CN220513603U - 一种多圆盘过滤机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多圆盘过滤机结构,包括盖板与转动轴,所述转动轴的侧壁固定连接有多个等间距设置的滤板,所述转动轴位于滤板的两侧转动连接有多个转动管,一侧所述转动管的侧壁固定连接有两个对称设置的清扫架,过滤机内固定连接有安装板,所述安装板的侧壁设有用于对清扫架转动过程中驱动的驱动机构,所述盖板的侧壁设有用于对杂质收集的收集机构。本实用新型设置了清扫架、转动齿轮、齿板以及转动齿轮等结构,通过清扫板在滤板一侧转动清扫,将附着在滤板侧壁的附着物在导向架的导向作用下通过收集管排出过滤装置外,提高附着物清洁效率的同时,避免附着物对滤板的堵塞,导致滤板的过滤效果受到影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆盘过滤机技术领域,尤其涉及一种多圆盘过滤机结构。
背景技术
盘式真空过滤机是一种固液分离设备,包括过滤槽体、空心转轴、变频电机、污水进管、污水出管、净水管及过滤圆盘,过滤圆盘固装在转轴上,为平行的多个,过滤圆盘由变频电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动,使之在装满污泥及纸浆的槽体中以一定的转速转动。当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时,借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差,使固体物料吸附在过滤介质(滤布)上并形成滤饼,而滤液则经滤液管及分配头排出。
但圆盘过滤在使用时,由于过滤杂质会附着沉积在圆盘的两侧,进而导致液体的流通过程受到堵塞,影响液体过滤的同时附着在滤网上附着物在进行清洁时需要将过滤装置拆卸后才能够进行清洁度较高的清洁处理,传统的排杂过程容易造成杂质附着而影响滤盘的过滤过程以及整体过滤装置的过滤效率,使用过程较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多圆盘过滤机结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多圆盘过滤机结构,包括盖板与转动轴,所述转动轴的侧壁固定连接有多个等间距设置的滤板,所述转动轴位于滤板的两侧转动连接有多个转动管,一侧所述转动管的侧壁固定连接有两个对称设置的清扫架,过滤机内固定连接有安装板,所述安装板的侧壁设有用于对清扫架转动过程中驱动的驱动机构,所述盖板的侧壁设有用于对杂质收集的收集机构,另一侧所述转动管的侧壁固定连接有多个周向设置的清洁架,所述清洁架与清扫架均与滤板配合。
优选地,所述驱动机构包括贯穿转动连接在安装板侧壁的连接轴,所述连接轴的侧壁固定连接有多个等间距设置的驱动齿轮,所述安装板的一侧滑动连接有齿板,一侧所述转动管的侧壁固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮与驱动齿轮均与齿板配合。
优选地,所述安装板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接连接轴。
优选地,所述连接轴的侧壁转动连接有多个等间距设置的转动架,所述转动架固定连接另一侧所述转动管。
优选地,所述收集机构包括固定连通盖板侧壁的多个等间距设置的收集管,多个所述收集管远离盖板的一端固定连通有收集箱。
优选地,所述盖板靠近转动轴的一侧固定连接有多个等间距设置的导向架,所述清扫架与导向架配合。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、本实用新型设置了清扫架、转动齿轮、齿板以及转动齿轮等结构,通过清扫板在滤板一侧转动清扫,将附着在滤板侧壁的附着物在导向架的导向作用下通过收集管排出过滤装置外,提高附着物清洁效率的同时,避免附着物对滤板的堵塞,导致滤板的过滤效果受到影响。
2、本实用新型设置了清洁架、转动架、连接轴以及转动管等结构,在连接轴的限位作用下,通过转动架对多个清洁架的限位作用下,实现清洁架与滤板之间的相对转动,通过清洁架与滤板远离清扫架一侧的接触清洁,配合清扫架可实现滤板两侧的同步清洁,提高滤板的清洁效率与清洁质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多圆盘过滤机结构的滤板主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种多圆盘过滤机结构的滤板侧面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种多圆盘过滤机结构的盖板结构示意图。
图中:1盖板、2导向架、3收集管、4收集箱、5转动轴、6滤板、7清洁架、8安装板、9连接轴、10驱动齿轮、11齿板、12连接架、13电机、14转动齿轮、15清扫架。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-3,一种多圆盘过滤机结构,包括盖板1与转动轴5,盖板1靠近转动轴5的一侧固定连接有多个等间距设置的导向架2,清扫架15与导向架2配合,转动轴5的侧壁固定连接有多个等间距设置的滤板6,转动轴5位于滤板6的两侧转动连接有多个转动管,一侧转动管的侧壁固定连接有两个对称设置的清扫架15,过滤机内固定连接有安装板8,安装板8的一侧固定连接有电机13,电机13的输出轴固定连接连接轴9;
安装板8的侧壁设有用于对清扫架15转动过程中驱动的驱动机构,驱动机构包括贯穿转动连接在安装板8侧壁的连接轴9,连接轴9的侧壁转动连接有多个等间距设置的转动架,转动架固定连接另一侧转动管,连接轴9的侧壁固定连接有多个等间距设置的驱动齿轮10,安装板8的一侧滑动连接有齿板11,一侧转动管的侧壁固定连接有转动齿轮14,转动齿轮14与驱动齿轮10均与齿板11配合。
盖板1的侧壁设有用于对杂质收集的收集机构,收集机构包括固定连通盖板1侧壁的多个等间距设置的收集管3,多个收集管3远离盖板1的一端固定连通有收集箱4,另一侧转动管的侧壁固定连接有多个周向设置的清洁架7,清洁架7与清扫架15均与滤板6配合。
本实用新型使用时,如图1-3所示,使用时首先将安装板8与转动轴5同时设置在过滤装置内(由于过滤过程需要真空条件,因此将安装板8设置在过滤装置内部,此时可在安装板8与转动轴5之间设置防护板与密封板用于阻隔过滤原料处于安装板8所在的区域内,进而避免原料过滤过程受到影响,此时齿板11的密封可采用瓣膜密封的方式,提供密封的同时可为齿板11的移动提供移动空间,同时齿板11在移动时处于过滤之后杂质排出的阶段,因此在过滤结束之前齿板11不需要运转)过滤过程中通过转动轴5带动多个滤板6的转动,对过滤装置内的原料进行过滤,此时过滤后的杂质处于滤板6的两侧,当过滤结束后通过电机13带动连接轴9在安装板8上转动此时在安装板8的限位作用下驱动齿轮10与齿板11啮合,带动齿板11的移动,此时齿板11与转动齿轮14接触后,通过齿板11与转动管可实现转动齿轮14与转动轴5之间的相对且相反转动,此时带动清扫架15与滤板6的一侧接触,通过清扫板15快速接触清洁以及杂质在离心力的作用下在清扫板15与滤板6的导向下沿着清扫架15移动至导向架2内,随后通过导向架2排放至收集管3内(过滤过程中收集管3处于关闭状态,过滤结束后开启)随后通过收集管3输送至收集箱4内达到对杂质以及滤板6侧壁附着物清洁的作用与效果,此时往复转动连接轴9带动齿板11的往移动,进而实现清扫板15的往复摆动过程,达到对杂质以及附着物清扫的效果;
此过程中在连接轴9的限位作用下转动架对多个清洁架7提供支撑,在转动管的转动限位作用下,此时多个清洁架7与处于转动状态下的滤板6相对运转,因此清洁架7可持续达到对滤板6另一侧的清洁处理,避免滤板6远离清扫架15的一侧出现堵塞的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多圆盘过滤机结构,包括盖板(1)与转动轴(5),其特征在于,所述转动轴(5)的侧壁固定连接有多个等间距设置的滤板(6),所述转动轴(5)位于滤板(6)的两侧转动连接有多个转动管,一侧所述转动管的侧壁固定连接有两个对称设置的清扫架(15),过滤机内固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的侧壁设有用于对清扫架(15)转动过程中驱动的驱动机构,所述盖板(1)的侧壁设有用于对杂质收集的收集机构,另一侧所述转动管的侧壁固定连接有多个周向设置的清洁架(7),所述清洁架(7)与清扫架(15)均与滤板(6)配合。
2.根据权利要求1所述的一种多圆盘过滤机结构,其特征在于,所述驱动机构包括贯穿转动连接在安装板(8)侧壁的连接轴(9),所述连接轴(9)的侧壁固定连接有多个等间距设置的驱动齿轮(10),所述安装板(8)的一侧滑动连接有齿板(11),一侧所述转动管的侧壁固定连接有转动齿轮(14),所述转动齿轮(14)与驱动齿轮(10)均与齿板(11)配合。
3.根据权利要求2所述的一种多圆盘过滤机结构,其特征在于,所述安装板(8)的一侧固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出轴固定连接连接轴(9)。
4.根据权利要求3所述的一种多圆盘过滤机结构,其特征在于,所述连接轴(9)的侧壁转动连接有多个等间距设置的转动架,所述转动架固定连接另一侧所述转动管。
5.根据权利要求4所述的一种多圆盘过滤机结构,其特征在于,所述收集机构包括固定连通盖板(1)侧壁的多个等间距设置的收集管(3),多个所述收集管(3)远离盖板(1)的一端固定连通有收集箱(4)。
6.根据权利要求5所述的一种多圆盘过滤机结构,其特征在于,所述盖板(1)靠近转动轴(5)的一侧固定连接有多个等间距设置的导向架(2),所述清扫架(15)与导向架(2)配合。
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