CN220513477U - 一种固相萃取柱溶液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及溶液分离技术领域，公开了一种固相萃取柱溶液分离装置，包括平板，所述平板上方设有振荡底板，所述振荡底板顶部设有振荡顶板，所述振荡顶板上设有试管口，所述振荡底板与平板之间设有振荡组件，所述振荡组件包括设置在平板底部的旋转电机，所述旋转电机输出端设有转轴，所述转轴外设有转筒，所述转筒与振荡底板相连。将试管置于试管口内，并加入分离试剂，使其溶合，启动旋转电机、振荡电机，旋转电机驱动转轴作用于转筒，并使振荡底板转动，而振荡电机驱动凸轮转动，即可使振荡底板顶起，在水平旋转的同时，可实现竖直方向的振荡，加快试剂溶合，提高溶合效率，有利于静置时加快分离。

Description

一种固相萃取柱溶液分离装置

技术领域

本实用新型涉及溶液分离技术领域，具体为一种固相萃取柱溶液分离装置。

背景技术

固相萃取柱是从层析柱发展而来的一种用于萃取、分离、浓缩的样品前处理装置。主要应用于各种食品、农畜产品、环境样品以及生物样品中目标化合物的样品前处理。

而现有分离装置，虽能够加快振荡分离，振荡效果不佳，仅能够实现单一方向上的振荡，使得振荡混合效果较差，不能充分快速溶合，影响后续分离效果。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种固相萃取柱溶液分离装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种固相萃取柱溶液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固相萃取柱溶液分离装置技术方案，包括平板，所述平板上方设有振荡底板，所述振荡底板顶部设有振荡顶板，所述振荡顶板上设有试管口，所述振荡底板与平板之间设有振荡组件，所述振荡组件包括设置在平板底部的旋转电机，所述旋转电机输出端设有转轴，所述转轴外设有转筒，所述转筒与振荡底板相连。

作为一种优选的技术方案，所述振荡顶板与振荡底板之间设有侧边条。

作为一种优选的技术方案，所述振荡底板底面设有环形滑槽，所述环形滑槽下方设有连杆，所述连杆贯穿平板，且连杆顶部设有滑块，所述滑块与环形滑槽滑动配合，所述滑块与平板之间的连杆上设有弹簧。

作为一种优选的技术方案，所述弹簧两端分别与滑块、平板固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述振荡底板下方设有振荡电机，所述振荡电机底部设有电机座，所述电机座与平板相连，所述振荡电机输出端设有凸轮。

作为一种优选的技术方案，所述平板底部设有立柱，所述转轴外壁设有凸块，所述转筒内壁设有凹槽，所述凸块与凹槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种固相萃取柱溶液分离装置，设置的振荡电机，将试管置于试管口内，并加入分离试剂，使其溶合，启动旋转电机、振荡电机，旋转电机驱动转轴作用于转筒，并使振荡底板转动，而振荡电机驱动凸轮转动，即可使振荡底板顶起，在水平旋转的同时，可实现竖直方向的振荡，加快试剂溶合，提高溶合效率，有利于静置时加快分离。

附图说明

图1为一种固相萃取柱溶液分离装置的整体结构示意图；

图2为一种固相萃取柱溶液分离装置的侧面局部结构示意图；

图3为一种固相萃取柱溶液分离装置的振荡组件结构示意图。

附图标记中：1、平板；2、立柱；31、振荡底板；311、环形滑槽；32、振荡顶板；321、试管口；33、侧边条；41、旋转电机；42、转轴；421、凸块；43、转筒；431、凹槽；44、振荡电机；45、电机座；46、凸轮；51、连杆；52、弹簧；53、滑块。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。

如图1-3所示，本实用新型提供一种固相萃取柱溶液分离装置技术方案：包括平板1，所述平板1底部设有立柱，所述平板1上方设有振荡底板31，所述振荡底板31顶部设有振荡顶板32，所述振荡顶板32与振荡底板31之间设有侧边条33，所述振荡顶板32上设有试管口321，所述振荡底板31与平板1之间设有振荡组件，所述振荡组件包括设置在平板1底部的旋转电机41，所述旋转电机41输出端设有转轴42，所述转轴42外设有转筒43，所述转筒43与振荡底板31相连，所述转轴42外壁设有凸块421，所述转筒43内壁设有凹槽431，所述凸块421与凹槽431相配合；

所述振荡底板31下方设有振荡电机44，所述振荡电机44底部设有电机座45，所述电机座45与平板1相连，所述振荡电机44输出端设有凸轮46。

在本实施方式中，将试管置于试管口321内，并加入分离试剂，使其溶合，启动旋转电机41、振荡电机44，旋转电机41驱动转轴42作用于转筒43，并使振荡底板31转动，而振荡电机44驱动凸轮46转动，即可使振荡底板31顶起，并使凹槽431沿凸块421滑动，不影响旋转运动，在水平旋转的同时，可实现竖直方向的振荡，加快试剂溶合，提高溶合效率。

如图1-2所示，其中，所述振荡底板31底面设有环形滑槽311，所述环形滑槽311下方设有连杆51，所述连杆51贯穿平板1，且连杆51顶部设有滑块53，所述滑块53与环形滑槽311滑动配合，所述滑块53与平板1之间的连杆51上设有弹簧52，所述弹簧52两端分别与滑块53、平板1固定连接。

在本实施方式中，当振荡底板31经过凸轮46向上顶起时，弹簧52提供弹性作用，可使滑块53始终与环形滑槽311相抵，有利于振荡底板31的旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，按以上实施方式进行工作，直至完成全部工作步骤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固相萃取柱溶液分离装置，其特征在于，包括平板(1)，所述平板(1)上方设有振荡底板(31)，所述振荡底板(31)顶部设有振荡顶板(32)，所述振荡顶板(32)上设有试管口(321)，所述振荡底板(31)与平板(1)之间设有振荡组件，所述振荡组件包括设置在平板(1)底部的旋转电机(41)，所述旋转电机(41)输出端设有转轴(42)，所述转轴(42)外设有转筒(43)，所述转筒(43)与振荡底板(31)相连。

2.根据权利要求1所述的一种固相萃取柱溶液分离装置，其特征在于：所述振荡顶板(32)与振荡底板(31)之间设有侧边条(33)。

3.根据权利要求1所述的一种固相萃取柱溶液分离装置，其特征在于：所述振荡底板(31)底面设有环形滑槽(311)，所述环形滑槽(311)下方设有连杆(51)，所述连杆(51)贯穿平板(1)，且连杆(51)顶部设有滑块(53)，所述滑块(53)与环形滑槽(311)滑动配合，所述滑块(53)与平板(1)之间的连杆(51)上设有弹簧(52)。

4.根据权利要求3所述的一种固相萃取柱溶液分离装置，其特征在于：所述弹簧(52)两端分别与滑块(53)、平板(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种固相萃取柱溶液分离装置，其特征在于：所述振荡底板(31)下方设有振荡电机(44)，所述振荡电机(44)底部设有电机座(45)，所述电机座(45)与平板(1)相连，所述振荡电机(44)输出端设有凸轮(46)。

6.根据权利要求1所述的一种固相萃取柱溶液分离装置，其特征在于：所述平板(1)底部设有立柱，所述转轴(42)外壁设有凸块(421)，所述转筒(43)内壁设有凹槽(431)，所述凸块(421)与凹槽(431)相配合。