CN220512669U - 盖体组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖体组件及具有其的烹饪器具，其中，盖体组件包括：上盖；内衬安装在上盖的下方；多个锁合结构设置在内衬的下方，多个锁合结构具有锁定位置以及解锁位置；滑动件可移动地设置在内衬上，滑动件与多个锁合结构驱动配合，当滑动件处于初始位置时，多个锁合结构处于解锁位置，当滑动件处于前伸位置时，多个锁合结构处于锁定位置；推顶件，与滑动件连接并与滑动件同步运动；排气管，穿过内衬；限压阀，安装在排气管上，具有封堵排气管的封堵位置以及避让排气管的避让位置。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的烹饪结束后再次合盖时由于压力的作用会导致盖体无法实现扣合的问题。

Description

盖体组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种盖体组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

压力烹饪器具一般包括锅体组件和盖体组件。在压力烹饪器具使用过程中，锅体组件内部会产生压力，并使得止开杆上移，以防止盖体组件被强行打开。当烹饪结束后，锅体组件内的压力释放后，止开杆才能够下移，进而使得盖体组件能够被打开。

在相关技术中，烹饪结束并且开盖后，若再次将盖体组件扣在锅体组件上，由于锅体组件内具有一定的余热，因此会使得锅体内再次上压，此时压力会快速地将止开杆顶起，进而导致盖体无法实现扣合。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盖体组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的烹饪结束后再次合盖时由于压力的作用会导致盖体无法实现扣合的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体组件，包括：上盖；内衬，安装在上盖的下方；多个锁合结构，设置在内衬的下方，多个锁合结构具有与锅牙配合的锁定位置以及避让锅牙的解锁位置；滑动件，可移动地设置在内衬上，滑动件与多个锁合结构驱动配合，滑动件具有初始位置和前伸位置，当滑动件处于初始位置时，多个锁合结构处于解锁位置，当滑动件处于前伸位置时，多个锁合结构处于锁定位置；推顶件，与滑动件连接并与滑动件同步运动；排气管，穿过内衬；限压阀，安装在排气管上，并具有封堵排气管的封堵位置以及避让排气管的避让位置；其中，当滑动件处于初始位置时，推顶件推顶限压阀以使限压阀处于避让位置。

应用本实用新型的技术方案，在上盖下方设置有内衬。在内衬下方设置有多个锁合结构。锁合结构具有锁定位置和解锁位置。在内衬上还设置有滑动件，滑动件可以驱动锁合结构以及推顶件的移动。滑动件具有初始位置和前伸位置。在内衬和上盖上还穿设有排气管。在排气管上设置有限压阀，限压阀具有封堵位置和避让位置。滑动件处于初始位置时，限压阀处于避让位置。通过上述的设置，锁合结构具有锁定位置和解锁位置，当锁合结构处于锁定位置时，锁合结构与锅牙配合，即实现盖体组件的锁定，当锁合结构处于解锁位置时，锁合结构与锅牙远离，即能够实现盖体组件的打开。锁合结构是通过滑动件驱动的，并且滑动件的移动可以带动推顶件的移动。当滑动件处于初始位置时，锁合结构处于解锁位置，当滑动件处于前伸位置时，锁合结构处于锁定位置。穿设在内衬和上盖上的排气管可以对锅体内的压力进行释放。限压阀可以控制锅体内的气体通过排气管释放，当限压阀处于封堵位置时，排气管是被限压阀封堵的，此时气体不能通过排气管释放，当限压阀处于避让位置时，限压阀不会对排气管封堵，此时气体可以通过排气管释放。当滑动件处于初始位置时，推顶件能够推顶限压阀，以使限压阀处于避让位置，气体可以通过排气管释放，即在进行合盖时，锅体内的气体始终能够通过排气管排出，这样不会影响合盖的操作。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的烹饪结束后再次合盖时由于压力的作用会导致盖体无法实现扣合的问题。

进一步地，限压阀位于滑动件的移动方向上，推顶件朝向滑动件的后端延伸并与限压阀推顶配合。限压阀在推顶件的驱动下，可以在封堵位置和避让位置之间切换，并且由于限压阀位于滑动件的后端，这样使得整体的布局更加合理。

进一步地，滑动件包括滑板和与滑板连接的凸耳，多个锁合结构与凸耳驱动连接，推顶件包括推顶杆，推顶杆的第一端与滑板或者凸耳连接，推顶杆的第二端与限压阀推顶配合。滑板为凸耳提供了安装位置，使得凸耳的移动更稳定。凸耳可以驱动锁合结构以及推顶杆的移动，推顶杆推动限压阀移动，进而使得限压阀可以在封堵位置和避让位置之间切换，同时推顶杆与凸耳连接，能够实现推顶杆的位置更靠近内衬的侧边，这样能够避免推顶杆与其他的结构发生干涉。

进一步地，推顶杆的第一端与凸耳连接，盖体组件还包括摆动件，摆动件可转动地连接在内衬上，推顶杆的第二端与摆动件的第一端连接，摆动件的第二端与限压阀推顶配合。推顶杆使得摆动件可以发生转动。

进一步地，推顶杆的第二端与摆动件的第一端通过活动连接结构连接，活动连接结构包括连接柱和条形孔，连接柱插入至条形孔内并能够在条形孔内移动，连接柱和条形孔中的一个设置在摆动件的第一端，连接柱和条形孔中的另一个设置在推顶杆的第二端。活动连接结构使得推顶杆的第二端和摆动件的第一端可以连接在一起并且在推顶杆的作用下能够实现摆动杆进行转动。连接柱和条形孔使得推顶杆和摆动件能够连接在一起。条形孔为连接柱提供了移动空间，即在推顶杆推顶摆动件时，连接柱能够在条形孔内移动，进而使得摆动件能够进行转动，不会出现卡死的情况。

进一步地，摆动件包括摆动杆和接触部，摆动杆的第一端与推顶杆的第二端连接，接触部连接在摆动杆的第二端，接触部与限压阀推顶配合。摆动杆使得推顶杆传递的力可以传递至接触部，以使接触部推顶限压阀，进而实现限压阀在封堵位置和避让位置之间切换。

进一步地，接触部包括杆体，杆体连接在摆动杆的第二端，杆体朝向摆动杆的第一端延伸，杆体和摆动杆之间具有锐角夹角。上述的锐角夹角的设置能够使得杆体的侧边和限压阀配合，即摆动杆转动时，杆体是切向限压阀的，这样使得限压阀能够更容易被顶起。

进一步地，盖体组件还包括导向结构，导向结构设置在推顶杆和内衬之间。导向结构为推顶杆的移动提供了导向，即使得推顶杆的移动更顺畅并且能够限制推顶杆的移动方向。

进一步地，推顶杆的第一端与滑板连接，推顶杆包括主体段、连接段以及推顶段，连接段连接在主体段和推顶段之间，推顶段低于主体段，推顶段远离连接段的端部设置有斜面部。滑板通过凸耳有效地驱动推顶杆的移动，进而带动摆动件的移动，并且凸耳也能够驱动锁合结构进行移动以实现锁合结构在锁定位置和解锁位置之间切换。推顶杆的第一端与滑板连接，使得滑板驱动推顶杆的移动更为方便。连接段的设置能够使得主体段高于推顶段，进而使得推顶段能够实现避让，并且这样使得推顶段能够插入至限压阀的底部，进而实现顶起限压阀。斜面部的设置使得推顶杆更容易插入至限压阀的底部，并且斜面部的设置也使得推顶段不会对限压阀造成损伤。

进一步地，盖体组件还包括电磁阀，电磁阀设置在推顶件和限压阀之间，推顶件驱动电磁阀以使电磁阀驱动限压阀。推顶件可以驱动电磁阀的移动，进而驱动限压阀的移动，电磁阀使得限压阀能够更精准的移动，即使得限压阀能够由封堵位置切换至避让位置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括盖体组件，盖体组件为上述的盖体组件。上述的盖体组件中的推顶件能够驱动限压阀的移动，使限压阀在封堵位置和避让位置切换，并且当锁合结构处于解锁位置时，推顶件能够推顶限压阀以使其保持在避让位置，这样的设置使得当烹饪结束后，再次进行合盖时，气体会通过排气管排出，进而使得盖体组件容易扣合在锅体上，因此具有上述的盖体组件的烹饪器具也具有上述的优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盖体组件的实施例一的分解结构示意图；

图2示出了图1的盖体组件未安装上盖的俯视示意图；

图3示出了图2的摆动件的立体结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的盖体组件的实施例二的滑动件和推顶件的立体结构示意图；

图5示出了图4的盖体组件的限压阀处于封堵位置的剖视示意图；

图6示出了图4的盖体组件的限压阀处于避让位置的剖视示意图；

图7示出了根据本实用新型的烹饪器具的立体结构示意图；

图8示出了图7的烹饪器具的剖视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、上盖；20、内衬；30、锁合结构；40、滑动件；41、滑板；42、凸耳；50、推顶件；51、推顶杆；511、主体段；512、连接段；513、推顶段；5131、斜面部；60、排气管；70、限压阀；80、摆动件；81、摆动杆；82、接触部；821、杆体；90、活动连接结构；91、连接柱；92、条形孔；100、导向结构；110、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1、图2以及图8所示，在实施例一中，盖体组件，包括：上盖10、内衬20、多个锁合结构30、滑动件40、推顶件50、排气管60、限压阀70。内衬20安装在上盖10的下方。多个锁合结构30设置在内衬20的下方，多个锁合结构30具有与锅牙配合的锁定位置以及避让锅牙的解锁位置。滑动件40可移动地设置在内衬20上，滑动件40与多个锁合结构30驱动配合，滑动件40具有初始位置和前伸位置，当滑动件40处于初始位置时，多个锁合结构30处于解锁位置，当滑动件40处于前伸位置时，多个锁合结构30处于锁定位置。推顶件50与滑动件40连接并与滑动件40同步运动。排气管60穿过内衬20。限压阀70安装在排气管60上，并具有封堵排气管60的封堵位置以及避让排气管60的避让位置。其中，当滑动件40处于初始位置时，推顶件50推顶限压阀70以使限压阀70处于避让位置。

应用本实用新型的技术方案，在上盖10下方设置有内衬20。在内衬20下方设置有多个锁合结构30。锁合结构30具有锁定位置和解锁位置。在内衬20上还设置有滑动件40，滑动件40可以驱动锁合结构30以及推顶件50的移动。滑动件40具有初始位置和前伸位置。在内衬20和上盖10上还穿设有排气管60。在排气管60上设置有限压阀70，限压阀70具有封堵位置和避让位置。滑动件40处于初始位置时，限压阀70处于避让位置。通过上述的设置，锁合结构30具有锁定位置和解锁位置，当锁合结构30处于锁定位置时，锁合结构30与锅牙配合，即实现盖体组件的锁定，当锁合结构30处于解锁位置时，锁合结构30与锅牙远离，即能够实现盖体组件的打开。锁合结构30是通过滑动件40驱动的，并且滑动件40的移动可以带动推顶件50的移动。当滑动件40处于初始位置时，锁合结构30处于解锁位置，当滑动件40处于前伸位置时，锁合结构30处于锁定位置。穿设在内衬20和上盖10上的排气管60可以对锅体内的压力进行释放。限压阀70可以控制锅体内的气体通过排气管60释放，当限压阀70处于封堵位置时，排气管60是被限压阀70封堵的，此时气体不能通过排气管60释放，当限压阀70处于避让位置时，限压阀70不会对排气管60封堵，此时气体可以通过排气管60释放。当滑动件40处于初始位置时，推顶件50能够推顶限压阀70，以使限压阀70处于避让位置，气体可以通过排气管60释放，即在进行合盖时，锅体内的气体始终能够通过排气管60排出，这样不会影响合盖的操作。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的烹饪结束后再次合盖时由于压力的作用会导致盖体无法实现扣合的问题。

需要说明地是，盖体组件还包括金属盖和内盖，金属盖位于内盖和内衬之间，内盖通过卡接结构连接在内衬20上。多个锁合结构30设置在金属盖上。金属盖的材质为金属，金属材质受热时不易发生变形，即金属盖在受到锅体内的热气作用时，产生的变形可以忽略不计，这样使得设置在金属盖上的锁合结构30的移动过程不会受到金属盖变形的影响，即受到热气的金属盖不会影响锁合结构30在锁定位置和解锁位置之间的相互移动。

具体地，锁合结构30为卡钳结构。

盖体组件还包括多个安装架，多个安装架设置在金属盖的上方，多个锁合结构30和多个安装架一一对应地设置，锁合结构30可移动地设置在安装架上。将安装架设置在金属盖上，能够保证安装架的位置的稳定性，这样能够使得锁合结构30在安装架上的移动更加稳定。

当然，在图中未示出的实施例中，多个安装架还可以安装在金属盖的下方。

安装架包括间隔设置的第一板体和第二板体以及连接在第一板体和第二板体之间的连接部，第一板体和第二板体之间具有间隔，锁合结构30可移动地设置在间隔内。连接部使得第一板体和第二板体能够连接并能够在第一板体和第二板体之间形成间隔。间隔使得锁合结构30能够在其中进行移动，进而实现在锁定位置和解锁位置之间相互切换。并且第一板体和第二板体的设置能够有效地对锁合结构30进行保护，避免其他结构与锁合结构30发生干涉。同时安装架的整体结构较为紧凑，这样能够避免盖体组件的厚度过大。

在图中未示出的实施例中，安装架安装在内盖上，内盖的材质为金属，这样同样能够保证锁合结构30移动的稳定性。

如图1、图2以及图8所示，在实施例一中，限压阀70位于滑动件40的移动方向上，推顶件50朝向滑动件40的后端延伸并与限压阀70推顶配合。限压阀70位于滑动件40的移动方向上，使得滑动件40可以更便捷的推动限压阀70的移动。限压阀位于滑动件的后端使得盖体组件整体的结构布局更合理。限压阀70在推顶件50的驱动下，可以在封堵位置和避让位置之间切换。

具体地，限压阀70位于滑动件40的后端。

如图2以及图8所示，在实施例一中，滑动件40包括滑板41和与滑板41连接的凸耳42，多个锁合结构30与凸耳42驱动连接，推顶件50包括推顶杆51，推顶杆51的第一端与凸耳42连接，推顶杆51的第二端与限压阀70推顶配合。滑板41为凸耳42提供了安装位置，使得凸耳42的移动更稳定，也使得滑动件40的结构强度更好。凸耳42可以驱动锁合结构30的移动，即凸耳42使得锁合结构30可以在与锅牙配合的锁定位置以及与锅牙分离的避让位置之间切换，进而实现盖体组件在锁定状态与解锁状态之间切换。凸耳42也可以驱动推顶杆51的移动，推顶杆51的第二端与限压阀70推顶配合，即凸耳42驱动推顶杆51的移动，推顶杆51推动限压阀70的移动，进而使得限压阀70可以在封堵位置和避让位置之间切换。

优选地，凸耳42设置在滑板41上靠近内衬20边缘的一侧。这样使得推顶杆51的位置更靠近内衬20的侧边，能够避免推顶杆51与内衬20上其他结构发生干涉。

需要说明地是，锁合结构30包括第一卡钳和第二卡钳，凸耳42包括第一凸耳和第二凸耳。第一凸耳和第一卡钳驱动连接，第二凸耳和第二卡钳驱动连接。第一凸耳能够驱动第一卡钳，第二凸耳能够驱动第二卡钳，即滑板41的移动可以带动第一凸耳和第二凸耳移动，第一凸耳和第二凸耳移动时能够带动第一卡钳和第二卡钳相互靠近或者相互远离，即第一凸耳和第二凸耳移动时可以使得锁合结构30在锁定位置和解锁位置之间切换。

第一卡钳包括第一平板部以及与第一平板部连接的第一盖牙部，第一盖牙部连接在第一平板部的外边沿。第一平板部与第一盖牙部连接在一起，第一盖牙部连接在第一平板部的外边沿，这样使得第一卡钳的整体结构更加紧凑，并且第一平板部的运动更加稳定，进而使得第一卡钳整体的运动的稳定性较好。第一盖牙部包括多个，每个第一平板部的外边沿处间隔地设置有多个第一盖牙部。多个第一盖牙部的设置使得第一卡钳的锁定效果更好。第一盖牙部为弧形，第一盖牙部包括与第一平板部连接的第一下凸部和与第一下凸部连接的第一内翻边，第一内翻边位于第一平板部的下方。第一盖牙部为弧形的设置使得第一盖牙部能够与内盖的外形更好地贴合并且能够和锅体的锅牙更好地配合。第一内翻边能够与锅牙配合，进而保证了盖体组件和锅体连接的稳定性。第一平板部的外边沿处包括第一弧形部和第一平直部，第一盖牙部连接在第一弧形部处。第一弧形部的设置使得第一卡钳能够与锅体的外周的形状配合，进而能够保证锁定的效果，同时第一平直部的设置能够实现减重的作用。

同样地，第二卡钳包括第二平板部以及与第二平板部连接的第二盖牙部，第二盖牙部连接在第二平板部的外边沿。第二平板部与第二盖牙部连接在一起，第二盖牙部连接在第二平板部的外边沿，这样使得第二卡钳的整体结构更加紧凑，并且第二平板部的运动更加稳定，进而使得第二卡钳整体的运动的稳定性较好。第二盖牙部包括多个，每个第二平板部的外边沿处间隔地设置有多个第二盖牙部。多个第二盖牙部的设置使得第二卡钳的锁定效果更好。第二盖牙部为弧形，第二盖牙部包括与第二平板部连接的第二下凸部和与第二下凸部连接的第二内翻边，第二内翻边位于第二平板部的下方。第二盖牙部为弧形的设置使得第二盖牙部能够与内盖的外形更好地贴合并且能够和锅体的锅牙更好地配合。第二内翻边能够与锅牙配合，进而保证了盖体组件和锅体连接的稳定性。第二平板部的外边沿处包括第二弧形部和第二平直部，第二盖牙部连接在第二弧形部处。第二弧形部的设置使得第二卡钳能够与锅体的外周的形状配合，进而能够保证锁定的效果，同时第二平直部的设置能够实现减重的作用。

优选地，第一平板部和第二平板部与第一板体和第二板体之间的间隔的配合间隙小于0.5mm。

具体地，在内衬上还设置有多个滑动轨道、设置在滑动轨道之间的多个凹槽以及设置在凹槽之间的加强筋。滑动轨道使得滑板41的移动更加顺畅，避免了滑板41位置偏离导致的推顶杆以及摆动件的移动不顺畅。

需要说明地是，滑动轨道的数量为两个，这样使得滑板41的受力更加均匀。当然，在图中未示出的实施例中，滑动轨道的数量也可以为三个、四个或者更多个。

如图2所示，在实施例一中，盖体组件还包括摆动件80，摆动件80可转动地连接在内衬20上，推顶杆51的第二端与摆动件80的第一端通过活动连接结构90连接，摆动件80的第二端与限压阀70推顶配合。推顶杆51使得摆动件80可以发生移动。活动连接结构90使得推顶杆51的第二端和摆动件80的第一端可以连接在一起，即使得凸耳42传递到推顶杆51上的力可以传递到摆动件80上，以驱动摆动件80的摆动。

如图2和图3所示，在实施例一中，活动连接结构90包括连接柱91和条形孔92，连接柱91插入至条形孔92内并能够在条形孔92内移动，连接柱91和条形孔92中的一个设置在摆动件80的第一端，连接柱91和条形孔92中的另一个设置在推顶杆51的第二端。连接柱91和条形孔92使得推顶杆51和摆动件80能够连接在一起。条形孔92为连接柱91提供了移动空间，即在推顶杆51推顶摆动件80时，连接柱91能够在条形孔92内移动，进而使得摆动件80能够进行转动，不会出现卡死的情况。

具体地，在本实施例中，连接柱91设置在摆动件80的第一端，条形孔92设置在推顶杆51的第二端。当凸耳42移动时，可以带动推顶杆51的移动，进而带动连接柱91的移动，最终使得摆动件80可以摆动。

如图2和图3所示，在实施例一中，摆动件80包括摆动杆81和接触部82，摆动杆81的第一端与推顶杆51的第二端连接，接触部82连接在摆动杆81的第二端，接触部82与限压阀70推顶配合。摆动杆81为连接柱91或条形孔92提供了安装位置，使得推顶杆51传递的力可以传递至接触部82，进而使得接触部82可以推动限压阀70在封堵位置和避让位置之间的切换。

如图2和图3所示，在实施例一中，接触部82包括杆体821，杆体821连接在摆动杆81的第二端，杆体821朝向摆动杆81的第一端延伸，杆体821和摆动杆81之间具有锐角夹角。杆体821和摆动杆81之间锐角夹角的设置能够使得杆体的侧边和限压阀配合，即摆动杆转动时，杆体是切向限压阀的，这样使得限压阀能够更容易被顶起。

优选地，杆体821和摆动杆81之间的锐角夹角的角度可以为10°、15°、30°、45°、60°或者其他小于90°的数值。

如图2和图3所示，在实施例一中，杆体821与限压阀70推顶配合时，杆体821能够弹性变形并逐渐靠近摆动杆81。杆体821能够发生弹性变形使得杆体821的韧性更好，避免了杆体821与限压阀70推顶配合时，杆体821发生断裂的情况。具体地，杆体821的材料可以为塑料、橡胶、硅胶或者其他弹性材料。

如图2和图3所示，在实施例一中，杆体821为弧形杆。弧形杆与限压阀的接触更加柔和，进而使得对限压阀的推顶更容易，还能够使得杆体821的韧性更好，避免了杆体821在推顶限压阀70时，杆体821发生断裂的情况。

当然，在图中未示出的实施例中，杆体821也可以为矩形杆，但仍朝向摆动杆81的第一端延伸，使得限压阀能够更容易地被顶起。

如图2所示，在实施例一中，盖体组件还包括导向结构100，导向结构100设置在推顶杆51和内衬20之间。导向结构100为推顶杆51的移动提供了导向，即使得推顶杆51的移动更顺畅并且能够限制推顶杆的移动方向。

具体地，导向结构100包括导向槽和导向柱。导向槽和导向柱中的一个设置在推顶杆上，导向槽和导向柱中的另一个设置在内衬上。导向槽为条形孔，能够对导向柱的移动起到限位作用，避免导向柱的过度移动，影响盖体组件的稳定性。

需要说明的是，实施例二与实施例一的区别在于推顶件50的结构以及安装位置不同。

如图4至图6所示，在实施例二中，滑动件40包括滑板41和与滑板41连接的凸耳42，多个锁合结构30与凸耳42驱动连接，推顶件50包括推顶杆51，推顶杆51的第一端与滑板41连接，推顶杆51的第二端与限压阀70推顶配合。滑板41结构简单，便于设置，还可以通过凸耳42有效地驱动推顶杆51的移动，进而带动摆动件80的移动，并且凸耳42也能够驱动锁合结构30进行移动，使得锁合结构30能够在锁定位置和解锁位置之间移动。推顶杆51的第一端与滑板41连接，使得滑板41驱动推顶杆51的移动更为方便，即使得滑板41的推动力能够由推顶杆51完全传递至限压阀70。

如图4至图6所示，在实施例二中，推顶杆51包括主体段511、连接段512以及推顶段513，连接段512连接在主体段511和推顶段513之间，推顶段513低于主体段511。连接段512的设置能够使得主体段511高于推顶段513，进而使得推顶段513能够实现避让，并且这样使得推顶段513能够插入至限压阀70的底部，使得限压阀70能够在封堵位置和避让位置之间切换，进而使得排气管60能够排气。

具体地，主体段511与滑板41在同一平面上，这样使得主体段511与滑板41的连接更稳定，即使得推顶杆51推顶限压阀70的过程更稳定。

优选地，连接段512是与主体段511和推顶段513都相互垂直的，这样使得推顶杆51的整体结构更稳定。当然，在图中未示出的实施例中，连接段512也是可以与主体段511和推顶段513之间存在夹角的。

如图4至图6所示，在实施例二中，推顶段513远离连接段512的端部设置有斜面部5131，由限压阀70至滑动件40的方向上，斜面部5131与内衬20之间的距离逐渐增大。斜面部5131使得滑板41传递至推顶杆51的力能够更稳定地传递至限压阀70。在由限压阀70至滑动件40的方向上，斜面部5131与内衬20之间的距离逐渐增大，即斜面部5131是朝向限压阀70倾斜的，斜面部5131的设置使得推顶杆51更容易插入至限压阀70的底部，并且斜面部5131的设置也使得推顶段513不会对限压阀70造成损伤。

优选地，斜面部5131与主体段511所在平面的夹角为30°、45°、60°，这样使得斜面部5131能够更有效地驱动限压阀70的移动。

当然，在图中未示出的实施例中，斜面部5131的截面也可以为劣弧，这样使得推顶段513在推顶限压阀70移动的过程中，能够避免对限压阀70表面造成损伤。

如图2所示，在实施例一和实施例二中，盖体组件还包括电磁阀110，电磁阀110设置在推顶件50和限压阀70之间，推顶件50驱动电磁阀110以使电磁阀110驱动限压阀70。推顶件50可以驱动电磁阀110的移动，进而驱动限压阀70的移动，电磁阀110使得限压阀70能够更精准的移动，即使得限压阀70能够由封堵位置切换至避让位置的过程更精准。

需要说明地是，在盖体组件上还设置有检测装置、摆动杆以及设置在摆动杆和内衬之间的枢转结构。检测装置包括检测件和感应件。摆动杆的第一端与滑动件活动连接，检测件和感应件中的一个设置在摆动杆的第二端上，检测件和感应件中的另一个设置在内衬上。检测件和感应件的设置能够有效地实现盖体组件锁合状态的检测。具体地，检测件设置在内衬上，感应件设置在摆动杆的第二端上，检测件包括干簧管，感应件包括磁铁。

如图7和图8所示，根据本申请的另一个方面，提供了一种烹饪器具，包括盖体组件，盖体组件为上述的盖体组件。上述的盖体组件中的推顶件50能够驱动限压阀70的移动，使限压阀70在封堵位置和避让位置切换，并且当锁合结构30处于解锁位置时，推顶件50能够推顶限压阀70以使其保持在避让位置，这样的设置使得当烹饪结束后，再次进行合盖时，气体会通过排气管60排出，进而使得盖体组件容易扣合在锅体上因此具有上述的盖体组件的烹饪器具也具有上述的优点。

需要说明的是，上述内容中所出现的“多个”均表示两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种盖体组件，其特征在于，包括：

上盖(10)；

内衬(20)，安装在所述上盖(10)的下方；

多个锁合结构(30)，设置在所述内衬(20)的下方，多个所述锁合结构(30)具有与锅牙配合的锁定位置以及避让所述锅牙的解锁位置；

滑动件(40)，可移动地设置在所述内衬(20)上，所述滑动件(40)与多个所述锁合结构(30)驱动配合，所述滑动件(40)具有初始位置和前伸位置，当所述滑动件(40)处于所述初始位置时，多个所述锁合结构(30)处于所述解锁位置，当所述滑动件(40)处于所述前伸位置时，多个所述锁合结构(30)处于所述锁定位置；

推顶件(50)，与所述滑动件(40)连接并与所述滑动件(40)同步运动；

排气管(60)，穿过所述内衬(20)；

限压阀(70)，安装在所述排气管(60)上，并具有封堵所述排气管(60)的封堵位置以及避让所述排气管(60)的避让位置；

其中，当所述滑动件(40)处于所述初始位置时，所述推顶件(50)推顶所述限压阀(70)以使所述限压阀(70)处于所述避让位置。

2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述限压阀(70)位于所述滑动件(40)的移动方向上，所述推顶件(50)朝向所述滑动件(40)的后端延伸并与所述限压阀(70)推顶配合。

3.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述滑动件(40)包括滑板(41)和与所述滑板(41)连接的凸耳(42)，多个所述锁合结构(30)与所述凸耳(42)驱动连接，所述推顶件(50)包括推顶杆(51)，所述推顶杆(51)的第一端与所述滑板(41)或者所述凸耳(42)连接，所述推顶杆(51)的第二端与所述限压阀(70)推顶配合。

4.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，所述推顶杆(51)的第一端与所述凸耳(42)连接，所述盖体组件还包括摆动件(80)，所述摆动件(80)可转动地连接在所述内衬(20)上，所述推顶杆(51)的第二端与所述摆动件(80)的第一端连接，所述摆动件(80)的第二端与所述限压阀(70)推顶配合。

5.根据权利要求4所述的盖体组件，其特征在于，所述推顶杆(51)的第二端与所述摆动件(80)的第一端通过活动连接结构(90)连接，所述活动连接结构(90)包括连接柱(91)和条形孔(92)，所述连接柱(91)插入至所述条形孔(92)内并能够在所述条形孔(92)内移动，所述连接柱(91)和所述条形孔(92)中的一个设置在所述摆动件(80)的第一端，所述连接柱(91)和所述条形孔(92)中的另一个设置在所述推顶杆(51)的第二端。

6.根据权利要求4所述的盖体组件，其特征在于，所述摆动件(80)包括摆动杆(81)和接触部(82)，所述摆动杆(81)的第一端与所述推顶杆(51)的第二端连接，所述接触部(82)连接在所述摆动杆(81)的第二端，所述接触部(82)与所述限压阀(70)推顶配合。

7.根据权利要求6所述的盖体组件，其特征在于，所述接触部(82)包括杆体(821)，所述杆体(821)连接在所述摆动杆(81)的第二端，所述杆体(821)朝向所述摆动杆(81)的第一端延伸，所述杆体(821)和所述摆动杆(81)之间具有锐角夹角。

8.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括导向结构(100)，所述导向结构(100)设置在所述推顶杆(51)和所述内衬(20)之间。

9.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，所述推顶杆(51)的第一端与所述滑板(41)连接，所述推顶杆(51)包括主体段(511)、连接段(512)以及推顶段(513)，所述连接段(512)连接在所述主体段(511)和所述推顶段(513)之间，所述推顶段(513)低于所述主体段(511)，所述推顶段(513)远离所述连接段(512)的端部设置有斜面部(5131)。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括电磁阀(110)，所述电磁阀(110)设置在所述推顶件(50)和所述限压阀(70)之间，所述推顶件(50)驱动所述电磁阀(110)以使所述电磁阀(110)驱动所述限压阀(70)。

11.一种烹饪器具，包括盖体组件，其特征在于，所述盖体组件为权利要求1至10中任一项所述的盖体组件。