CN220512546U - 一种协调同步调节软硬的床垫升降机芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及床垫领域,更具体的,涉及一种协调同步调节软硬的床垫升降机芯,包括机芯固定外套和升降机芯,其中:所述升降机芯内置于所述机芯固定外套内,所述升降机芯包括机芯面板和机芯底板,所述机芯面板与所述机芯底板之间设有协调同步升降机构,所述机芯固定外套与所述机芯面板之间设有软性填充物,本实用新型中,机芯面板能在升降机芯底板上升降,对机芯固定外套有限的空间内对软性填充物压缩,当软性填充物未被受力压缩时,床垫呈较软状态,当软性填充物受力压缩时,床垫呈较硬状态,进而对该床垫的软硬随意调节,而且在进行调节时,通过同步传动杆可以将机芯面板的前后位置进行同步升降,本实用新型还具有操作方便、容易实施的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及床垫领域,更具体的,涉及一种协调同步调节软硬的床垫升降机芯。
背景技术
弹簧床垫,在中国俗成”席梦思“,属现代常用的、性能较优的床垫,其垫芯由弹簧组成。该垫有弹性好,承托性较佳、透气性较强、耐用等优点。严格按照人体工学原理设计的三段式分区独立弹簧,更能能依照人体的曲线和重量而灵活伸缩。
现有的弹簧床垫在使用时,其软硬程度完全依赖其内部的弹簧,弹簧的弹力比就是床垫的软硬程度,一般都是固定软硬,且不能进行控制调节的。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种能够对床垫的腰臀部位进行协调同步调节软硬的床垫升降机芯。
为达此目的,本实用新型采用以下的技术方案:
本实用新型提供了一种协调同步调节软硬的床垫升降机芯,包括机芯固定外套和升降机芯,其中:所述升降机芯内置于所述机芯固定外套内,所述升降机芯包括机芯面板和机芯底板,所述机芯面板与所述机芯底板之间设有协调同步升降机构,所述机芯固定外套与所述机芯面板之间设有软性填充物,所述机芯面板能够通过所述协调同步升降机构在所述机芯底板上保持水平姿态进行升降。
更具体的,所述协调同步升降机构具体包括:驱动推杆、同步传动杆、以及协调升降架,所述同步传动杆设置在所述机芯底板上,且所述同步传动杆的两相对侧端设有协调升降架,所述协调升降架的顶部和底部分别连接在机芯底板和机芯面板上,所述驱动推杆设置在机芯底板上,且所述驱动推杆的伸缩端连接在其中一个协调升降架上;所述驱动推杆能够直接推动所述协调升降架发生转动,所述协调升降架在转动时能够通过同步传动杆带动另一个协调升降架进行转动,从而使机芯面板保持水平姿态进行升降。
更具体的,所述协调升降架具体包括:底座、旋转杆、顶座、第一夹臂、第二夹臂、以及举升臂,两个所述底座呈对称状设置在机芯底板上,所述旋转杆设置在两个所述底座之间,所述第一夹臂和所述第二夹臂设置在所述旋转杆上,其中第一夹臂上连接有举升臂,所述举升臂的顶部通过定位销销接在所述顶座上,所述顶座固定在所述机芯面板底部,所述第二夹臂的底部一侧与所述驱动推杆的伸缩端连接,所述第二夹臂底部的另一侧与所述同步传动杆的其中一端连接;所述驱动推杆通过伸缩能够通过第二夹臂带动第一夹臂发生转动,从而使第一夹臂通过举升臂推动机芯面板,进而对机芯面板与机芯底板之间的间距进行调节。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述机芯底板与所述机芯面板之间还设有若干个定位伸缩杆。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述第一夹臂和所述第二夹臂还能够设置成一体式的力臂,所述力臂的端面结构为V字形结构。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述第一夹臂和所述第二夹臂能够通过松开螺栓在旋转杆上调节位置。
本实用新型的工作过程和原理是:驱动推杆在进行伸缩时,与驱动推杆伸缩端相连的协调升降架中的第二夹臂就带动第一夹臂发生转动,从而使第一夹臂通过举升臂,同时第二夹臂通过同步传动杆同步带动同步传动杆另一侧的协调升降架,从而使机芯面板在机芯底板上进行升降,从而对机芯固定外套有限的空间内对软性填充物进行压缩,当软性填充物未被受力压缩时,床垫呈较软的状态,当软性填充物受力压缩时,床垫呈较硬的状态。
与现有技术相比,本实用新型还具有以下优点:
(1)本实用新型中,当软性填充物受力压缩时,床垫呈较硬的状态,进而对该床垫的软硬进行随意调节,而且在进行调节时,通过同步传动杆可以将机芯面板的前后位置进行同步升降,从而使机芯面板在调节高度时呈水平状态,进而使该床垫能够进行整体软硬调节。
(2)本实用新型中,升降机芯底板和机芯面板之间设置的多个定位伸缩杆,能够在机芯面板进行升降时进行同步伸缩,从而保持机芯面板的支撑力,避免出现床垫出现坍塌。
(3)本实用新型中,第一夹臂和所述第二夹臂能够通过松开螺栓在旋转杆上调节位置,从而可以在一根旋转杆上安装多个第一夹臂和所述第二夹臂,在较大的床垫中,可以对驱动推杆、第一夹臂、第二夹臂、以及举升臂进行加装,进而保证不论机芯面板的大小,机芯面板都能够保持水平姿态进行升降。
附图说明
图1为本实用新型的协调同步调节软硬的床垫升降机芯的剖视结构示意图。
图2为本实用新型的同步传动杆的左视结构示意图。
图3为本实用新型的定位伸缩杆的左视结构示意图。
图4为本实用新型的机芯底板的立体结构示意图。
图5为本实用新型的协调升降架的爆炸结构示意图。
图6为本实用新型的旋转杆的立体结构示意图。
图7为本实用新型的第一夹臂的立体结构示意图。
图8为本实用新型的力臂的正视结构示意图。
图9为本实用新型的力臂的立体结构示意图。
上述附图中的标号说明:
1、机芯固定外套;2、升降机芯;3、机芯面板;4、协调同步升降机构;5、软性填充物;6、定位伸缩杆;7、机芯底板;40、驱动推杆;41、同步传动杆;42、协调升降架;420、底座;421、旋转杆;422、顶座;423、第一夹臂;424、第二夹臂;425、举升臂。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图1至图9所示,本实施例公开了一种协调同步调节软硬的床垫升降机芯,包括机芯固定外套1和升降机芯2,升降机芯2内置于机芯固定外套1内,升降机芯2包括机芯面板3和机芯底板7,机芯面板3与机芯底板7之间设有协调同步升降机构4,机芯固定外套1与机芯面板3之间设有软性填充物5,机芯面板3能够通过协调同步升降机构4在机芯底板7上保持水平姿态进行升降。
更具体的,协调同步升降机构4具体包括:驱动推杆40、同步传动杆41、以及协调升降架42,同步传动杆41设置在机芯底板7上,且同步传动杆41的两相对侧端设有协调升降架42,协调升降架42的顶部和底部分别连接在机芯底板7和机芯面板3上,驱动推杆40设置在机芯底板7上,且驱动推杆40的伸缩端连接在其中一个协调升降架42上;驱动推杆40能够直接推动协调升降架42发生转动,协调升降架42在转动时能够通过同步传动杆41带动另一个协调升降架42进行转动,从而使机芯面板3保持水平姿态进行升降。
更具体的,协调升降架42具体包括:底座420、旋转杆421、顶座422、第一夹臂423、第二夹臂424、以及举升臂425,两个底座420呈对称状设置在机芯底板7上,旋转杆421设置在两个底座420之间,第一夹臂423和第二夹臂424设置在旋转杆421上,其中第一夹臂423上连接有举升臂425,举升臂425的顶部通过定位销销接在顶座422上,顶座422固定在机芯面板3底部,第二夹臂424的底部一侧与驱动推杆40的伸缩端连接,第二夹臂424底部的另一侧与同步传动杆41的其中一端连接;驱动推杆40通过伸缩能够通过第二夹臂424带动第一夹臂423发生转动,从而使第一夹臂423通过举升臂425推动机芯面板3,进而对机芯面板3与机芯底板7之间的间距进行调节。
在本实用新型较佳的技术方案中,为了避免出现床垫出现坍塌,机芯底板7与机芯面板3之间还设有若干个定位伸缩杆6。
在本实用新型较佳的技术方案中,为了降低生产成本,第一夹臂423和第二夹臂424还能够设置成一体式的力臂426,力臂426的端面结构为V字形结构。
在本实用新型较佳的技术方案中,为了使不同大小的机芯面板3都能够保持水平姿态进行升降,第一夹臂423和第二夹臂424能够通过松开螺栓在旋转杆421上调节位置。
本实用新型的工作过程和原理是:驱动推杆40在进行伸缩时,与驱动推杆40伸缩端相连的协调升降架42中的第二夹臂424就带动第一夹臂423发生转动,从而使第一夹臂423通过举升臂425,同时第二夹臂424通过同步传动杆41同步带动同步传动杆41另一侧的协调升降架42,从而使机芯面板3在机芯底板7上进行升降,从而对机芯固定外套1有限的空间内对软性填充物5进行压缩,当软性填充物5未被受力压缩时,床垫呈较软的状态,当软性填充物5受力压缩时,床垫呈较硬的状态,进而对该床垫的软硬进行随意调节,同时在进行调节时,通过同步传动杆41可以将机芯面板3的前后位置进行同步升降,从而使机芯面板3在调节高度时呈水平状态,进而使该床垫能够进行整体软硬调节。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种协调同步调节软硬的床垫升降机芯,包括机芯固定外套(1)和升降机芯(2),其特征在于:
所述升降机芯(2)内置于所述机芯固定外套(1)内,所述升降机芯(2)包括机芯面板(3)和机芯底板(7),所述机芯面板(3)与所述机芯底板(7)之间设有协调同步升降机构(4),所述机芯固定外套(1)与所述机芯面板(3)之间设有软性填充物(5),所述机芯面板(3)能够通过所述协调同步升降机构(4)在所述机芯底板(7)上保持水平姿态进行升降;
所述协调同步升降机构(4)具体包括:驱动推杆(40)、同步传动杆(41)、以及协调升降架(42),所述同步传动杆(41)设置在所述机芯底板(7)上,且所述同步传动杆(41)的两相对侧端设有协调升降架(42),所述协调升降架(42)的顶部和底部分别连接在机芯底板(7)和机芯面板(3)上,所述驱动推杆(40)设置在机芯底板(7)上,且所述驱动推杆(40)的伸缩端连接在其中一个协调升降架(42)上;所述驱动推杆(40)能够直接推动所述协调升降架(42)发生转动,所述协调升降架(42)在转动时能够通过同步传动杆(41)带动另一个协调升降架(42)进行转动,从而使机芯面板(3)保持水平姿态进行升降。
2.根据权利要求1所述的协调同步调节软硬的床垫升降机芯,其特征在于:所述协调升降架(42)具体包括:底座(420)、旋转杆(421)、顶座(422)、第一夹臂(423)、第二夹臂(424)、以及举升臂(425),两个所述底座(420)呈对称状设置在机芯底板(7)上,所述旋转杆(421)设置在两个所述底座(420)之间,所述第一夹臂(423)和所述第二夹臂(424)设置在所述旋转杆(421)上,其中第一夹臂(423)上连接有举升臂(425),所述举升臂(425)的顶部通过定位销销接在所述顶座(422)上,所述顶座(422)固定在所述机芯面板(3)底部,所述第二夹臂(424)的底部一侧与所述驱动推杆(40)的伸缩端连接,所述第二夹臂(424)底部的另一侧与所述同步传动杆(41)的其中一端连接;所述驱动推杆(40)通过伸缩能够通过第二夹臂(424)带动第一夹臂(423)发生转动,从而使第一夹臂(423)通过举升臂(425)推动机芯面板(3),进而对机芯面板(3)与机芯底板(7)之间的间距进行调节。
3.根据权利要求1所述的协调同步调节软硬的床垫升降机芯,其特征在于:所述机芯底板(7)与所述机芯面板(3)之间还设有若干个定位伸缩杆(6)。
4.根据权利要求2所述的协调同步调节软硬的床垫升降机芯,其特征在于:所述第一夹臂(423)和所述第二夹臂(424)还能够设置成一体式的力臂(426),所述力臂(426)的端面结构为V字形结构。
5.根据权利要求2所述的协调同步调节软硬的床垫升降机芯,其特征在于:所述第一夹臂(423)和所述第二夹臂(424)能够通过松开螺栓在旋转杆(421)上调节位置。
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