CN220510359U - 一种电源线装配结构及充电器及排插 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及充电技术领域，并具体公开了一种电源线装配结构及充电器及排插，其中电源线装配结构包括电源线和安装壳体，在电源线一端设置有线卡头，所述线卡头包括插入端，所述插入端的侧壁上设置有防脱凸块，所述安装壳体上设置有与线卡头的插入端形状相适应的通孔，在安装壳体内部且于通孔周边设置有凸起的导向定位结构，所述导向定位结构包括间隔设置的两个凸起；线卡头的插入端由安装壳体上的通孔插入，其防脱凸块经导向定位结构挤压形变后旋转卡入两个凸起之间。通过安装壳体与电源线的特殊简单结构，使二者装配效率高。

Description

一种电源线装配结构及充电器及排插

技术领域

本实用新型涉及充电技术领域，特别涉及电源线装配结构及具有该电源线装配结构的充电器或排插。

背景技术

现今社会电子产品是人们生活中的必备用品，在电子产品需要用电或者电量不足时，需要对其进行充电或者提供电源。目前，市面上的插头，其与电源线的连接有可插拔连接结构，即电源线与插头通过USB接口或者Type-C接口可插拔连接，也有固定连接结构，即电源线与插头固定、不可分离。

在电源线与插头采用固定连接的结构中，通常是电源线插入插头的壳体中后再旋转一定角度，以使电源线不会脱离壳体，随后再采用特定的限位结构从壳体内部固定旋转一定角度的电源线的端部，防止电源线回转后脱离壳体。如中国专利201320261944.5、可更换插头规格的电源转接插头，包含有一装置盒，其外壁面形成有一槽座，该槽座具有二抵板置入口，且槽座的内壁面在对应该二抵板置入口二相异侧凹设形成二固定槽，并形成二分别连通该二抵板置入口及对应固定槽的槽轨；一电源转换组件，设在该装置盒内，且包含有一电源电路、二端子及一连接线，该二端子与该电源电路电连接，并分别突出在装置盒槽座的二固定槽中，该连接线电连接该电源电路，并穿出装置盒；一插头件，可拆卸地设置在该装置盒的槽座上，且包含有一基座及二穿设在该基座的插脚，各插脚形成有一抵板，并以该二插脚的抵板分别对准装置盒槽座的二抵板置入口而分别滑入对应槽轨中，再令插头件相对装置盒旋转，使抵板沿着槽轨滑设至对应的固定槽而分别抵止在对应端子上；该电源转接插头中，其插头件可自装置盒上拆卸替换，以此，使用者即可针对各国市电插座的插孔规格更换对应规格的插头件，即可针对不同规格的市电插座而更换插头件使用，以适用于各国不同的市电插座规格，减少携带多个电源转接插头造成的不便与负担；装设插头件时，仅需让插头件插脚的抵板分别自二抵板置入口滑入对应槽轨中，再相对装置盒旋转该插头件，即可将插头件固定在装置盒上，并通过该二端子电连接至该电源电路，拆装简单。在将上述结构转用到电源线与插头的固定连接结构中时，因对电源线与壳体的限位防脱结构较为复杂，致使电源线与安装壳体的装配效率低，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的电源线与插头装配效率低的技术问题，提供一种结构简单、装配效率高的电源线装配结构及具有该种电源线装配结构的充电器及排插。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型所述的一种电源线装配结构，包括电源线和安装壳体，在电源线一端设置有线卡头，所述线卡头包括插入端，所述插入端的侧壁上设置有防脱凸块，所述安装壳体上设置有与线卡头的插入端形状相适应的通孔，在安装壳体内部且于通孔周边设置有凸起的导向定位结构，所述导向定位结构包括间隔设置的两个凸起；线卡头的插入端由安装壳体上的通孔插入，其防脱凸块经导向定位结构挤压形变后旋转卡入两个凸起之间。

本实用新型所述的一种电源线装配结构，线卡头的插入端从安装壳体上的通孔插入安装壳体内部后再旋转，在其防脱凸块与导向定位结构相抵，防脱凸块受挤压形变后卡入两个凸起之间，随后弹性复位而避免转出两个凸起之间，同时，防脱凸块面向安装壳体上的通孔的一面与安装壳体面接触，通过两个凸起以及安装壳体共同配合实现对防脱凸块的限位，从而防止电源线从安装壳体上的通孔脱离，由于仅仅通过线卡头上的插入端旋转挤压变形后进入两个凸起之间，即可实现对电源线的固定连接，因而实现了电源线的快速装配，结构简单。

进一步的，其中一个凸起的外侧壁上设置有导向斜面，在插入端上的防脱凸块的侧壁上设置有与所述导向斜面相配合的弧形斜面，在防脱凸块转动至导向定位结构时，防脱凸块上的弧形斜面与导向斜面接触并经挤压形变后卡入两个凸起之间。通过导向斜面与弧形斜面的配合，可以使防脱凸块快速进入两个凸起之间，加快电源线与安装壳体的装配效率。

进一步的，在安装壳体上且于防脱凸块插入后的旋转轨迹面上设置有转向限制槽。在防脱凸块由安装壳体的通孔中插入安装壳体内部后，防脱凸块只可以按预定方向旋转，当转向相反后，防脱凸块的侧壁会与转向限制槽的槽壁相抵，从而提示工作人员转向错误，有效确保防脱凸块上的弧形斜面朝向具有导向斜面的凸起转动。

进一步的，具有导向斜面的凸起端部距通孔边缘的距离大于另一凸起端部距通孔边缘的距离。确保防脱凸块上的弧形斜面在转动至具有导向斜面的凸起时，所述弧形斜面能够与所述导向斜面刚好接触，确保可以将防脱凸块导入两凸起之间，同时也可以通过无导向斜面的凸起对防脱凸块起到阻挡防脱凸块脱离两凸起之间的目的。

进一步的，在两个凸起之间且于安装壳体上设置有防脱槽。在防脱凸块转入两个凸起之间后，如若具有导向斜面的凸起在挤压防脱凸块过程中受损，还可以通过防脱槽邻近具有导向斜面凸起的槽壁抵挡防脱凸块脱离两凸起之间，进一步确保电源线的牢靠安装。

进一步的，所述防脱槽的槽底面、转向限制槽的槽底面以及防脱凸块与防脱槽及转向限制槽接触的面均呈斜面，且防脱槽的槽底面、转向限制槽的槽底面与防脱凸块的斜面斜向相反。通过设置斜面，可使防脱凸块沿轴向方向的厚度只需部分增加,避免后期装配时摩擦力过大，影响装配效率及装配质量。

进一步的，所述线卡头还包括限位头，所述限位头与防脱凸块之间的间距与安装壳体厚度相同。在线卡头上的插入端插入安装壳体内部并旋转到位后，限位头的端面抵在安装壳体外表面，而防脱凸块面向安装壳体的一面抵在安装壳体内表面，从而避免电源线沿安装壳体通孔上下移动，确保安装牢靠。

进一步的，所述防脱凸块有两个，且呈对称设置；所述导向定位结构有两组，与所述防脱凸块对应设置；所述通孔边缘具有两个背离孔心的置入口，且两个置入口对称设置，两个置入口的连线与两组导向定位结构的连线相交；在置入口与具有导向斜面的凸起之间设置有所述的转向限制槽。线卡头的插入端由安装壳体的通孔插入时，需要防脱凸块与通孔边缘设置的置入口相对应才可以插入安装壳体内部，随后旋转线卡头，以使防脱凸块上的弧形斜面朝向具有导向斜面的凸起转动，以使弧形斜面与对应的导向斜面接触，随后增加力度以使防脱凸块形变后滑入对应的两个凸起之间；通过设置两个防脱凸块，可使电源线固定更为牢靠。

本实用新型所述的一种充电器，包括上述电源线装配结构。

本实用新型所述的一种排插，包括上述电源线装配结构。

本实用新型所述的充电器或者排插，由于都具备上述电源线装配结构，因此都可以实现电源线快速牢固安装的技术效果，均具有上述电源线装配结构带来的有益技术效果，在此不再一一赘述。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1为本实用新型结构示意图(去除部分安装壳体及内部结构)。

图2为本实用新型中线卡头结构示意图。

图3为本实用新型中部分安装壳体结构示意图。

图4为本实用新型中充电器结构示意图。

其中，1-电源线；2-安装壳体；21-通孔；22-凸起；23-置入口；24-导向斜面；25-转向限制槽；26-防脱槽；3-线卡头；31-插入端；32-防脱凸块；33-弧形斜面；36-面；37-限位头。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1-3，本实用新型具体提供了一种电源线装配结构的实施例，包括电源线1和安装壳体2，其中电源线1是通过绝缘层包裹电线形成，属于常规技术手段；在电源线1一端设置有线卡头3，线卡头3包裹在电源线1一端的外表面上，电源线1中的电线穿出至外部，并在与安装壳体2装配后，所述电线伸入至安装壳体2内，并与安装壳体2内部的电路板电连接，而电线与电路板电连接的结构属于现有技术；所述线卡头包括插入端，该插入端31用于插入到安装壳体2的内部，在插入端31的侧壁上设置有防脱凸块32，在安装壳体2上设置有与线卡头3的插入端31形状相适应的通孔21，在安装壳体2内部且于通孔21周边设置有凸起的导向定位结构，所述导向定位结构包括间隔设置的两个凸起22；线卡头3的插入端31由安装壳体2上的通孔21插入，其防脱凸块32经导向定位结构挤压形变后旋转卡入两个凸起22之间；线卡头3的材质为能够弹性形变的橡胶、塑胶或者塑料等。

参见图2-3所示，所述防脱凸块32至少有一个，优选两个，且呈对称设置，不仅能够确保卡合稳固，还能确保结构的简单；所述导向定位结构的数量与防脱凸块32的数量一致，本实施例中导向定位结构数量有两组，与所述防脱凸块32对应设置；所述通孔21边缘具有两个背离孔心的置入口23，且两个置入口对称设置，两个置入口23与通孔21连通，以与线卡头3的插入端31形状相吻合，供插入端31正常插入；两个置入口23的连线与两组导向定位结构的连线相交，优选相垂直，即将两组导向定位结构与两个置入口23按环形矩阵设置。

参见图3，两组导向定位结构中，每组导向定位结构中的其中一个凸起22的外侧壁上设置有导向斜面24，导向斜面24设置在凸起22朝向通孔21的一端的侧壁上，该导向斜面24呈朝向同侧的另一凸起22倾斜的状态，便于对防脱凸块32进行引导；在两个防脱凸块32的侧壁上设置有与导向斜面24相配合的弧形斜面33，弧形斜面33设置于背离插入端31的端面上，便于与对应的导向斜面24接触，实现导引，该弧形斜面33的斜向与导向斜面24的斜向相反，确保二者配合实现正常导引；在防脱凸块32转动至导向定位结构时，防脱凸块32上的弧形斜面33与导向斜面24接触并经挤压形变后卡入两个凸起22之间。通过导向斜面24与弧形斜面33的配合，可以使防脱凸块32快速进入两个凸起22之间，加快电源线1与安装壳体2的装配效率。

参见图3，在安装壳体2上且于防脱凸块32插入后的旋转轨迹面上设置有转向限制槽25。在防脱凸块32有两个时，所述转向限制槽25也具有两个，设置在置入口23与具有导向斜面24的凸起22之间，且转向限制槽25延伸至对应置入口23背离孔心的一端；在防脱凸块32由安装壳体2的通孔21中插入安装壳体2内部后，防脱凸块32只可以按预定方向旋转，当转向相反后，防脱凸块32的侧壁会与转向限制槽25的槽壁相抵，从而提示工作人员转向错误，有效确保防脱凸块32上的弧形斜面33朝向具有导向斜面24的凸起22转动。

参见图3，具有导向斜面24的凸起22端部距通孔21边缘的距离大于另一凸起22端部距通孔21边缘的距离，即参照附图，不具有导向斜面24的凸起的端部邻近通孔21，即同一组导向定位结构中的两个凸起22呈错位设置。确保防脱凸块32上的弧形斜面33在转动至具有导向斜面24的凸起22时，所述弧形斜面33能够与所述导向斜面24刚好接触，确保可以将防脱凸块32导入两凸起22之间，同时也可以通过无导向斜面的凸起22对防脱凸块32起到阻挡防脱凸块32脱离两凸起22之间的目的。

参见图3，优选实施例中，同一组导向定位结构中，在两个凸起22之间且于安装壳体2上设置有防脱槽26。在防脱凸块32转入两个凸起22之间后，如若具有导向斜面24的凸起22在挤压防脱凸块32过程中受损，还可以通过防脱槽26邻近具有导向斜面24凸起的槽壁抵挡防脱凸块32脱离两凸起22之间，进一步确保电源线1的牢靠安装。

参见图3，优选实施例中，所述防脱槽26的槽底面、转向限制槽25的槽底面以及防脱凸块32与防脱槽26及转向限制槽25接触的面36均呈斜面，且防脱槽26的槽底面、转向限制槽25的槽底面与防脱凸块43的斜面斜向相反。通过设置斜面，可使防脱凸块32沿轴向方向的厚度只需部分增加。

参见图2，所述线卡头3还包括限位头37，所述限位头37与防脱凸块32之间的间距与安装壳体2厚度相同。在线卡头3上的插入端31插入安装壳体2内部并旋转到位后，限位头37的端面抵在安装壳体2外表面，而防脱凸块32面向安装壳体2的一面抵在安装壳体2内表面，从而避免电源线1沿安装壳体2通孔21上下移动，确保安装牢靠。

在装配电源线1和安装壳体2时，线卡头3的插入端31由安装壳体2的通孔21插入时，需要防脱凸块32与通孔21边缘设置的置入口23相对应才可以插入安装壳体2内部，随后旋转线卡头3，以使防脱凸块32上的弧形斜面33朝向具有导向斜面24的凸起22转动，以使弧形斜面33与对应的导向斜面24接触，随后增加力度以使防脱凸块32形变后滑入对应的两个凸起22之间。通过导向定位结构以及安装壳体2共同配合实现对防脱凸块32的限位，从而防止电源线1从安装壳体2上的通孔21脱离，由于仅仅通过线卡头3上的插入端31旋转挤压变形后进入对应的导向定位结构的两个凸起22之间，即可实现对电源线1的固定连接，因而实现了电源线1的快速装配，结构简单。

参见图4，本实用新型还提供了一种充电器的实施例，该充电器包括上述电源线装配结构。其中电源线1用于连接用电设备的一端连接有Type-A接头或者Type-C接头，本实施例中采用的是Type-C接头。

此外，本实用新型还提供了一种排插的实施例，该排插同样包括上述电源线装配结构。其中，电源线1另一端连接电源插头，用于与插座接口(如两孔插座或者三孔插座)装配提供电源。

以上充电器或者排插因包含上述电源线装配结构，因而包括该电源线装配结构的所有有益技术效果，在此不再一一赘述。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种电源线(1)装配结构，包括电源线(1)和安装壳体(2)，其特征在于：在电源线(1)一端设置有线卡头(3)，所述线卡头(3)包括插入端(31)，所述插入端(31)的侧壁上设置有防脱凸块(32)，所述安装壳体(2)上设置有与线卡头(3)的插入端(31)形状相适应的通孔(21)，在安装壳体(2)内部且于通孔(21)周边设置有凸起(22)的导向定位结构，所述导向定位结构包括间隔设置的两个凸起(22)；线卡头(3)的插入端(31)由安装壳体(2)上的通孔(21)插入，其防脱凸块(32)经导向定位结构挤压形变后旋转卡入两个凸起(22)之间。

2.根据权利要求1所述的一种电源线(1)装配结构，其特征在于：其中一个凸起(22)的外侧壁上设置有导向斜面(24)，在插入端(31)上的防脱凸块(32)的侧壁上设置有与所述导向斜面(24)相配合的弧形斜面(33)，在防脱凸块(32)转动至导向定位结构时，防脱凸块(32)上的弧形斜面(33)与导向斜面(24)接触并经挤压形变后卡入两个凸起(22)之间。

3.根据权利要求2所述的一种电源线(1)装配结构，其特征在于：在安装壳体(2)上且于防脱凸块(32)插入后的旋转轨迹面上设置有转向限制槽(25)。

4.根据权利要求3所述的一种电源线(1)装配结构，其特征在于：具有导向斜面(24)的凸起(22)端部距通孔(21)边缘的距离大于另一凸起(22)端部距通孔(21)边缘的距离。

5.根据权利要求4所述的一种电源线(1)装配结构，其特征在于：在两个凸起(22)之间且于安装壳体(2)上设置有防脱槽(26)。

6.根据权利要求5所述的一种电源线(1)装配结构，其特征在于：所述防脱槽(26)的槽底面、转向限制槽(25)的槽底面以及防脱凸块(32)与防脱槽(26)及转向限制槽(25)接触的面(36)均呈斜面，且防脱槽(26)的槽底面、转向限制槽(25)的槽底面与防脱凸块(32)的斜面斜向相反。

7.根据权利要求3-6任一项所述的一种电源线(1)装配结构，其特征在于：所述线卡头(3)还包括限位头(37)，所述限位头(37)与防脱凸块(32)之间的间距与安装壳体(2)厚度相同。

8.根据权利要求1-2任一项所述的一种电源线(1)装配结构，其特征在于：所述线卡头(3)还包括限位头(37)，所述限位头(37)与防脱凸块(32)之间的间距与安装壳体(2)厚度相同。

9.根据权利要求7所述的一种电源线(1)装配结构，其特征在于：所述防脱凸块(32)有两个，且呈对称设置；所述导向定位结构有两组，与所述防脱凸块(32)对应设置；所述通孔(21)边缘具有两个背离孔心的置入口(23)，且两个置入口(23)对称设置，两个置入口(23)的连线与两组导向定位结构的连线相交；在置入口(23)与具有导向斜面(24)的凸起(22)之间设置有所述的转向限制槽(25)。

10.一种充电器，其特征在于：包括如权利要求1-9任意一项所述的电源线(1)装配结构。

11.一种排插，其特征在于：包括如权利要求1-9任意一项所述的电源线(1)装配结构。