CN220510332U - 一种耦合器连接机构、吸尘器及电器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种耦合器连接机构，包括紧固件和锁止件，其中紧固件包括底板和伞形扣，伞形扣包括支撑柱和伞形块，支撑柱布置在底板的顶部，伞形块布置在支撑柱上，伞形块的底部与底板的顶部存在间隙，伞形块的径向宽度向远离底板的方向逐渐变短；锁止件的底部具有第一通孔，伞形扣可以自第一通孔的一端进入，并将伞形块的底部抵接在第一通孔的另一端，其中第一通孔的径向宽度小于伞形块的最大径向宽度。本实用新型还公开了一种吸尘器及电器设备。采用本实用新型，具有安装简单且定位可靠的优点。

Description

一种耦合器连接机构、吸尘器及电器设备

技术领域

本实用新型涉及耦合器技术领域，特别是涉及一种耦合器连接机构、吸尘器及电器设备。

背景技术

耦合器组件用在不同部件之间的导线连接，比如插针的固定。现有的耦合器一般采用螺钉或卡扣固定，其中螺钉增加了成本，耗费了人力；常规卡扣固定，扣合量小，容易失锁。因此设计一种安装简单且定位可靠的耦合器连接机构是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种耦合器连接机构、吸尘器及电器设备，安装简单且定位可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型的第一方面提供了一种耦合器连接机构，所述耦合器连接机构包括：

紧固件，包括底板和伞形扣，所述伞形扣包括支撑柱和伞形块，所述支撑柱布置在所述底板的顶部，所述伞形块布置在所述支撑柱上；所述伞形块的底部与所述底板的顶部存在间隙，所述伞形块的径向宽度向远离所述底板的方向逐渐变短。

在一个可行的实现方式中，所述耦合器连接机构还包括锁止件，所述锁止件的底部具有第一通孔，所述伞形扣可以自所述第一通孔的一端进入，并将所述伞形块的底部抵接在所述第一通孔的另一端，其中所述第一通孔的径向宽度小于所述伞形块的最大径向宽度。

在一个可行的实现方式中，所述伞形块的底部径向宽度大于所述第一通孔的直径，所述第一通孔的直径大于所述支撑柱的直径。

在一个可行的实现方式中，所述底板上设有多个耦合器子端插口，每个所述耦合器子端插口设有凸起且所述凸起间隔布置，所述凸起的顶部高度高于所述底板的顶部高度。

在一个可行的实现方式中，所述伞形扣有两个，两个所述伞形扣对称布置在所述耦合器子端的两侧。

在一个可行的实现方式中，所述伞形块的一侧连接所述支撑柱，所述伞形块的另一侧悬空且向所述支撑柱的一侧扣合。在一个可行的实现方式中，所述伞形块设有两块，两块所述伞形块对称布置在的所述支撑柱上；

其中，所述伞形块的中部固定在所述支撑柱上，所述伞形块的两端悬空且向所述支撑柱的一侧扣合。

在一个可行的实现方式中，所述伞形扣还包括连接固定部，所述连接固定部沿竖直方向布置，所述伞形块通过所述连接固定部与所述支撑柱连接。

在一个可行的实现方式中，所述伞形扣还包括顶部固定部，所述顶部固定部沿所述支撑柱的周向布置，所述伞形块的顶部通过所述顶部固定部与所述支撑柱连接。

在一个可行的实现方式中，所述支撑柱的径向最大长度为a，所述伞形块两端间的径向最大长度为b，所述伞形块的单边倒扣量c大于1；

其中所述单边倒扣量c通过径向最大长度b减去径向最大长度a，然后除以2得到。

在一个可行的实现方式中，所述伞形块设有多个，所述伞形块沿所述支撑柱的周向布置；

其中，所述伞形块的一侧固定在所述支撑柱上，所述伞形块的另一侧向所述支撑柱的一侧扣合。

在一个可行的实现方式中，所述支撑柱的径向最大长度为a，相邻所述伞形块间的径向最大距离为b，所述伞形块的单边倒扣量c大于1；

其中所述单边倒扣量c通过径向最大距离b减去径向最大长度a，然后除以2得到。

在一个可行的实现方式中，所述单边倒扣量c大于3。

在一个可行的实现方式中，所述伞形块为弹性件。

在一个可行的实现方式中，所述弹性件为硬质塑料。

在一个可行的实现方式中，所述伞形块的底部为平面或者异形面。

在一个可行的实现方式中，所述支撑柱沿竖直方向设有凹槽，当所述伞形块的顶部自所述第一通孔的一端进入时，所述伞形块悬空的一侧抵接在所述凹槽内。

在一个可行的实现方式中，所述耦合器连接机构还包括第一定位筋，所述第一定位筋布置在所述底板的顶部；所述锁止件的底部布置有与所述第一定位筋适配的第二定位筋。

在一个可行的实现方式中，所述第一定位筋远离所述底板的一端设有第一引导面，所述第二定位筋远离所述紧固件的一端设有与所述第一引导面适配的第二引导面。

在一个可行的实现方式中，所述第一引导面和所述第二引导面为斜面或曲面。

在一个可行的实现方式中，所述锁止件的底部还具有供耦合器子端穿过的第二通孔。

在一个可行的实现方式中，所述耦合器连接机构还包括连接件，所述连接件的顶部设置有若干限位块且所述限位块形成一预设区域，所述紧固件容置在所述预设区域内；

所述锁止件的底部外壁设有安装孔，所述锁止件通过所述安装孔可拆卸地连接在所述连接件的顶部。

相应地，本实用新型的第二方面还提供了一种吸尘器，所述吸尘器包括第一方面所述的耦合器连接机构、手柄、主体、污水箱、手持组件和地刷组件；

所述主体的一端连接所述地刷组件，另一端安装所述耦合器连接机构，所述污水箱安装在所述主体的外周；所述手持组件连接在所述污水箱上；所述手柄与所述耦合器连接机构扣合连接。

在一个可行的实现方式中，所述手柄的一端设有耦合器母端，且侧壁设有弹性凸块；

锁止件的侧边设有第三通孔，所述耦合器母端自所述锁止件的一端插入后，所述耦合器母端和耦合器子端适配，且所述弹性凸块弹出并自所述第三通孔伸出，以限制所述手柄与所述锁止件的安装位置。

相应地，本实用新型的第三方面还提供了一种电器设备，包括第一方面所述的耦合器连接机构。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实施例提供了一种耦合器连接机构、吸尘器及电器设备，包括紧固件和锁止件，其中紧固件包括底板和伞形扣，伞形扣包括支撑柱和伞形块，支撑柱布置在底板的顶部，伞形块布置在支撑柱上，伞形块的底部与底板的顶部存在间隙，伞形扣的径向宽度向远离底板的方向逐渐变短；锁止件的底部具有第一通孔，伞形扣可以自第一通孔的一端进入，并将伞形块的底部抵接在第一通孔的另一端，其中第一通孔的径向宽度小于伞形块的最大径向宽度；以使紧固件与锁止件之间安装简单且定位可靠。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型实施例中紧固件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中紧固件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中紧固件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中伞形块和支撑柱的主视图；

图5是本实用新型实施例中伞形块和支撑柱的仰视图；

图6是本实用新型实施例中紧固件的局部结构示意图；

图7是本实用新型实施例中紧固件的主视图；

图8是本实用新型实施例中紧固件的俯视图；

图9是本实用新型实施例中连接件与紧固件的安装结构示意图；

图10是本实用新型实施例中紧固件与手柄的安装结构示意图；

图11是本实用新型实施例中紧固件与手柄的安装结构的局部剖视图；

图12是本实用新型实施例中紧固件件和锁止件的爆炸示意图；

图13是本实用新型实施例中紧固件和锁止件安装的剖视图；

图14是本实用新型实施例中紧固件和锁止件安装的剖视图；

图15是本实用新型实施例中紧固件和锁止件安装的局部剖视图；

图16是本实用新型实施例中耦合器母端和耦合器子端的安装结构示意图；

图17是本实用新型实施例中吸尘器的爆炸示意图。

图中的附图标记：

1-连接件；11-限位块；

2-锁止件；21-第一通孔；22-第二通孔；23-第二定位筋；231-第二引导面；24-第三通孔；25-安装孔；

3-紧固件；31-支撑柱；311-凹槽；32-伞形块；33-底板；34-耦合器子端；35-凸起；36-第一定位筋；361-第一引导面；

41-手柄；411-耦合器母端；412-弹性凸块；42-主体；43-污水箱；44-手持组件；45-地刷组件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-17所示，本实施例提供了一种耦合器连接机构，包括紧固件3和锁止件2，紧固件3上的伞形扣先压缩穿过锁止件2上的第一通孔21，然后伞形扣回弹，锁止件2卡接在伞形扣和底板33之间的间隙，实现紧固件3与锁止件2锁紧；相较于现有技术需要额外通过螺钉固定，增加成本；或者卡扣固定，扣合量小，容易失锁；本实施例提供的耦合器连接机构安装简单且定位可靠。

具体地：

紧固件3，参照图1-8所示，包括底板33和伞形扣，伞形扣布置在底板33的顶部，可选地，伞形扣与底板33注塑一体成型，有利于提高紧固件3整体结构稳定性；此外伞形块32的底部与底板33的顶部存在间隙，以便于卡接锁止件2，具体是指将锁止件2上设有第一通孔21的板卡接在伞形块32和底板33之间，在一种优选的方案下，设置有第一通孔21板的厚度、以及伞形扣的底部与底板33的顶部间的间隙长度两者一致，可选地，长度为1.9毫米，当然也可以设置为1.5毫米、2毫米和2.5毫米等等，具体可以结合紧固件3的规格进行调整，在此不作限制，进而当伞形扣穿过第一通孔21锁紧后，设置有第一通孔21板刚好卡接在间隙内，使紧固件3向上移动被伞形块32阻挡，紧固件3向下移动被底板33阻挡，定位可靠。

此外，伞形扣包括支撑柱31和伞形块32，支撑柱31布置在底板33的顶部；伞形块32的径向宽度向远离底板33的方向逐渐变短，需要指出的是伞形块32径向宽度的最大值大于第一通孔21的径向宽度值，即伞形块32的底部径向宽度大于第一通孔21的直径，进而避免伞形块32可以在第一通孔21内自由滑动而无法实现锁紧；此外上小下大的伞形块32还可以在安装过程中起到导向的作用；当然还需要保证第一通孔21的直径大于支撑柱31的直径，进而便于伞形块32的顶部可以自第一通孔21进入。

进一步地，伞形块32的一侧连接支撑柱31，可选地，伞形块32的一侧与支撑柱31注塑一体成型，伞形块32的另一侧悬空且向支撑柱31的一侧扣合，进而压缩伞形块32展开的面积，使伞形扣可以在第一通孔21内移动；在一种可能实现的方式下，参照图4-5所示，伞形块32设有两块，两块伞形块32对称布置在的支撑柱31上；其中，伞形块32远离底板33的一端固定在支撑柱31上，伞形块32靠近底板33的一端悬空且向支撑柱31的一侧扣合。需要指出的是，为了进一步提高紧固件3和锁止件2之间安装的可靠性，定义支撑柱31的径向最大长度为a，伞形块32两端间的径向最大长度为b，伞形块32的单边倒扣量c大于1毫米；其中单边倒扣量c通过径向最大长度b减去径向最大长度a，然后除以2得到，这里a、b和c的长度单位为毫米。在一种优选的方案下，单边倒扣量c大于3，这样设计的好处在于，增加伞形块32正常状态下展开的面积，即当伞形块32从第一通孔21的一端进入，完全穿过第一通孔21从另一端穿出时，伞形块32展开的面积大，增加伞形块32底部与第一通孔21另一端的接触面积，限制伞形块32在第一通孔21内滑动。

此外，在另一种可能实现的方式下，参照图1-2所示，伞形块32设有多个，伞形块32沿支撑柱31的周向布置；其中，伞形块32的一侧固定在支撑柱31上，伞形块32的另一侧向支撑柱31的一侧扣合。同样为了提高紧固件3和锁止件2之间安装的可靠性，定义支撑柱31的径向最大长度为a，相邻伞形块32间的径向最大距离为b，伞形块32的单边倒扣量c大于1；其中单边倒扣量c通过径向最大距离b减去径向最大长度a，然后除以2得到，这里a、b和c的长度单位为毫米。需要指出的是，在一种优选的方案下，单边倒扣量c大于3；同样这样设计的好处在于，增加伞形块32正常状态下展开的面积，即当伞形块32从第一通孔21的一端进入，完全穿过第一通孔21从另一端穿出时，伞形块32展开的面积大，增加伞形块32底部与第一通孔21另一端的接触面积，限制伞形块32在第一通孔21内滑动。

考虑到上述伞形块32沿支撑柱31的周向布置，为了提高伞形块32在支撑柱31上的连接强度，防止安装时伞形块32被拉拖，伞形扣还包括连接固定部，连接固定部沿竖直方向布置，伞形块通过连接固定部与支撑柱31连接，在一种可以实现的方式下，伞形块32、连接固定部和支撑柱31一体注塑成型，故在附图3中未示出连接固定部；通过一体注塑成型，能有效地提高伞形块32的抗拉强度。

此外，伞形扣还包括顶部固定部，顶部固定部沿支撑31柱的周向布置，伞形块32的顶部通过顶部固定部与支撑柱31连接，进而当伞形块32从第一通孔21穿入时，伞形块32固定不动便于对准第一通孔21；在一种可能实现的方式下，顶部固定部、伞形块32的顶部和支撑柱31一体注塑成型，故在附图1-2和图6中未示出顶部固定部；通过一体注塑成型，能有效的提高伞形块32顶部与支撑柱31的连接强度。当然，参照图3所述，伞形扣不包括顶部固定部，伞形块32的顶部为自由端，同样可以实现伞形块32自第一通孔21的一端穿入并卡接在第一通孔21的另一端。

在一种可能实现的方式下，伞形块32为弹性件，保证伞形块32可以压缩并从第一通孔21的一端穿入，且穿过第一通孔21后可以延展卡接在第一通孔21的另一端。可选地，弹性件为硬质塑料，当然还可以是其他材质，只要能使伞形块32便于压缩且无压缩状态下可以展开即可，具体材质在此不作限制。参照图2所示，示出了伞形块32展开状态和压缩状态，其中实线为伞形块32未压缩状态，虚线为伞形块32压缩状态，需要指出的是，在实际应用中，在支撑柱31上只存在伞形块32未压缩状态。

为了进一步保证伞形块32穿过第一通孔21后可以更好的卡接在第一通孔21的另一端，在一种可能实现的方式下，伞形块32的底部为平面，对应第一通孔21的另一端也为平面，提高两者的接触面积，使定位更加稳定；当然伞形块32的底部还可以是异形面，同理第一通孔21的另一端面也可以是与伞形块32适配的异性面，以增加两者接触的面积，保证定位更加稳定性。

另外，参照图1-3和图7-8所示，底板33上设有多个耦合器子端34插口，每个耦合器子端34插口设有凸起35且凸起35间隔布置，凸起35的顶部高度高于底板33的顶部高度，这样设计的好处在于能够阻挡外部的水流入，同时每个凸起35间间隔布置，水流入后也不能在每个耦合器子端34间流通，能有效防止短路。进一步地，在一种可能实现的方式下，参照图1-3所示，伞形扣有两个，两个伞形扣对称布置在耦合器字端34的两侧，进而使耦合器子端34的两侧都通过伞形扣进行固定，稳定性高，当然也可以设置一个伞形扣、三个伞形孔或者四个伞形扣，或者将伞形扣对称布置在耦合器子端34的另外一侧，具体可以结合实际需求以及底板33的伸长方向调整伞形扣的位置布局。

在一种可能实现的方式下，参照图6所示，支撑柱31沿竖直方向设有凹槽311，当伞形块32的顶部自第一通孔21的一端进入时，伞形块32悬空的一侧抵接在凹槽311内提高伞形块的可变形量。

锁止件2，参照图12所示，锁止件2的底部具有第一通孔21，伞形扣可以自第一通孔21的一端进入，并将伞形扣的底部抵接在第一通孔21的另一端，其中第一通孔21的径向宽度小于伞形扣的最大径向宽度，进而当伞形块32穿过第一通孔21回弹后，伞形块32的位置被限制，无法在第一通孔21内自由移动。此外，锁止件2的底部还具有供耦合器子端34穿过的第二通孔22。

连接件1，参照图9所示，连接件1的顶部设置有若干限位块11且限位块11形成一预设区域，紧固件3容置在预设区域内，以便于限位紧固件3；当然在另一种可以实现的方式下，还可以在连接件1上设置安装槽，安装槽与连接件1的形状适配，连接件1容置在安装槽内，限位紧固件3的位置；此外锁止件2的底部外壁设有安装孔25，锁止件2通过安装孔25可拆卸地连接在连接件1的顶部，即锁止件2先通过第一通孔21将紧固件3的位置固定，在通过安装孔25固定自身，最终实现锁止件2和紧固件3的位置固定。

在一种可能实现的方式下，参照图1和图12-15所示，耦合器连接机构还包括第一定位筋36，第一定位筋36布置在底板33的顶部；锁止件2的底部布置有第二定位筋23。对应地，第一定位筋36远离底板33的一端设有第一引导面361，第二定位筋23远离紧固件3的一端设有与第一引导面361相互平行的第二引导面231，即避免当锁止件2向下移动扣合在紧固3上时，第一定位筋36与第二定位筋23相撞。可选地，第一引导面361和第二引导面231为斜面或曲面，相较于平面，斜面与曲面能减少接触时的磨擦，减少紧固件3和锁止件2的磨损。此外，为了提高第一定位筋36和第二定位筋23的结构稳定性，在一种可能实现的方式下，第一定位筋36和紧固件3注塑一体成型，第二定位筋23和锁止件2注塑一体成型。

此外，第一通孔21的侧边设有缺口，这样设计的目的在于，锁止件向下扣合时，缺口和第一定位筋36的配合可以起到导向的作用，且可以限制锁止件2水平方向的移动；同时如图15所示，锁止件2的底部可以抵接在底板33上，底板33起到限位支撑作用；此外参照图15所示，在连接件1的顶部设有卡接槽，第二定位筋23容置并卡接在卡接槽内，当然这里所说的只是第二定位筋23一种可以实现的卡接方式，当然也可以卡接在底板33的底部等等。

在另一种可能实现的方式下，第一通孔221的侧边设有第一定位筋36，对应底板33上设有与第一定位筋36适配的缺口，同样通过缺口和第一定位筋36的配合可以起到导向的作用，且可以限制锁止件2水平方向的移动。其中第一定位筋36和缺口的配合可以设置多个，在图15中，设置了一组第一定位筋36和缺口，当然可以对称布置两组，或者三组、四组等等。

参照图17所示，本实施例还公开了一种吸尘器，吸尘器包括耦合器连接机构、手柄41、主体42、污水箱43、手持组件44和地刷组件45；主体42的一端连接地刷组件45，另一端安装耦合器连接机构，污水箱43安装在主体42的外周；手持组件44连接在污水箱43上；手柄41与耦合器连接机构扣合连接，参照图10-11所示，这里所说的扣合连接是指手柄41的一端设有耦合器母端411，且侧壁设有弹性凸块412；此外锁止件2的侧边设有第三通孔24，参照图16所示，耦合器母端411自锁止件2的一端插入后，耦合器母端411和耦合器子端34适配；且弹性凸块412弹出并自第三通孔24伸出，以限制手柄41与锁止件2的安装位置，实现手柄41与耦合器连接机构扣合连接。当然这里所说的只是一种可以实现的方式，包括但不仅限于此，具体连接结构在此不作限制。此外，该耦合器连接结构还可以应用到手持组件44与污水箱43的连接、主体42与污水箱43的连接和地刷组件45与主体42的连接等等。

本实施例还公开了一种电器设备，包括上述耦合器连接结构，能减少螺钉的使用，节约电器设备的成本；且保证紧固件3与锁止件2之间安装简单且定位可靠，以使耦合器子端34和耦合器母端411的连接更可靠。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (25)

1.一种耦合器连接机构，其特征在于，所述耦合器连接机构包括：

紧固件(3)，包括底板(33)和伞形扣，所述伞形扣包括支撑柱(31)和伞形块(32)，所述支撑柱(31)布置在所述底板(33)的顶部，所述伞形块(32)布置在所述支撑柱(31)上；所述伞形块(32)的底部与所述底板(33)的顶部存在间隙，所述伞形块(32)的径向宽度向远离所述底板(33)的方向逐渐变短。

2.根据权利要求1所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述耦合器连接机构还包括锁止件(2)，所述锁止件(2)的底部具有第一通孔(21)，所述伞形扣可以自所述第一通孔(21)的一端进入，并将所述伞形块(32)的底部抵接在所述第一通孔(21)的另一端，其中所述第一通孔(21)的径向宽度小于所述伞形块(32)的最大径向宽度。

3.根据权利要求2所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述伞形块(32)的底部径向宽度大于所述第一通孔(21)的直径，所述第一通孔(21)的直径大于所述支撑柱(31)的直径。

4.根据权利要求1所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述底板(33)上设有多个耦合器子端(34)插口，每个所述耦合器子端(34)插口设有凸起(35)且所述凸起(35)间隔布置，所述凸起(35)的顶部高度高于所述底板(33)的顶部高度。

5.根据权利要求4所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述伞形扣有两个，两个所述伞形扣对称布置在所述耦合器子端(34)的两侧。

6.根据权利要求1所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述伞形块(32)的一侧连接所述支撑柱(31)，所述伞形块(32)的另一侧悬空且向所述支撑柱(31)的一侧扣合。

7.根据权利要求6所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述伞形块(32)设有两块，两块所述伞形块(32)对称布置在的所述支撑柱(31)上；

其中，所述伞形块(32)的中部固定在所述支撑柱(31)上，所述伞形块(32)的两端悬空且向所述支撑柱(31)的一侧扣合。

8.根据权利要求7所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述支撑柱(31)的径向最大长度为a，所述伞形块(32)两端间的径向最大长度为b，所述伞形块(32)的单边倒扣量c大于1；

其中所述单边倒扣量c通过径向最大长度b减去径向最大长度a，然后除以2得到。

9.根据权利要求6所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述伞形块(32)设有多个，所述伞形块(32)沿所述支撑柱(31)的周向布置；

其中，所述伞形块(32)的一侧固定在所述支撑柱(31)上，所述伞形块(32)的另一侧向所述支撑柱(31)的一侧扣合。

10.根据权利要求9所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述伞形扣还包括连接固定部，所述连接固定部沿竖直方向布置，所述伞形块(32)通过所述连接固定部与所述支撑柱(31)连接。

11.根据权利要求10所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述伞形扣还包括顶部固定部，所述顶部固定部沿所述支撑柱(31)的周向布置，所述伞形块(32)的顶部通过所述顶部固定部与所述支撑柱(31)连接。

12.根据权利要求9所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述支撑柱(31)的径向最大长度为a，相邻所述伞形块(32)间的径向最大距离为b，所述伞形块(32)的单边倒扣量c大于1；

其中所述单边倒扣量c通过径向最大距离b减去径向最大长度a，然后除以2得到。

13.根据权利要求8或12所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述单边倒扣量c大于3。

14.根据权利要求1所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述伞形块(32)为弹性件。

15.根据权利要求14所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述弹性件为硬质塑料。

16.根据权利要求1所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述伞形块(32)的底部为平面或者异形面。

17.根据权利要求2所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述支撑柱(31)沿竖直方向设有凹槽(311)，当所述伞形块(32)的顶部自所述第一通孔(21)的一端进入时，所述伞形块(32)悬空的一侧抵接在所述凹槽(311)内。

18.根据权利要求2所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述耦合器连接机构还包括第一定位筋(36)，所述第一定位筋(36)布置在所述底板(33)的顶部；所述锁止件(2)的底部布置有与所述第一定位筋(36)适配的第二定位筋(23)。

19.根据权利要求18所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述第一定位筋(36)远离所述底板(33)的一端设有第一引导面(361)，所述第二定位筋(23)远离所述紧固件(3)的一端设有与所述第一引导面(361)适配的第二引导面(231)。

20.根据权利要求19所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述第一引导面(361)和所述第二引导面(231)为斜面或曲面。

21.根据权利要求2所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述锁止件(2)的底部还具有供耦合器子端(34)穿过的第二通孔(22)。

22.根据权利要求2所述的耦合器连接机构，其特征在于，

所述耦合器连接机构还包括连接件(1)，所述连接件(1)的顶部设置有若干限位块(11)且所述限位块(11)形成一预设区域，所述紧固件(3)容置在所述预设区域内；

所述锁止件(2)的底部外壁设有安装孔(25)，所述锁止件(2)通过所述安装孔(25)可拆卸地连接在所述连接件(1)的顶部。

23.一种吸尘器，其特征在于，所述吸尘器包括权利要求1-22任一项所述的耦合器连接机构、手柄(41)、主体(42)、污水箱(43)、手持组件(44)和地刷组件(45)；

所述主体(42)的一端连接所述地刷组件(45)，另一端安装所述耦合器连接机构，所述污水箱(43)安装在所述主体(42)的外周；所述手持组件(44)连接在所述污水箱(43)上；所述手柄(41)与所述耦合器连接机构扣合连接。

24.根据权利要求23所述的一种吸尘器，其特征在于，

所述手柄(41)的一端设有耦合器母端(411)，且侧壁设有弹性凸块(412)；

锁止件(2)的侧边设有第三通孔(24)，所述耦合器母端(411)自所述锁止件(2)的一端插入后，所述耦合器母端(411)和耦合器子端(34)适配，且所述弹性凸块(412)弹出并自所述第三通孔(24)伸出，以限制所述手柄(41)与所述锁止件(2)的安装位置。

25.一种电器设备，其特征在于，包括以上权利要求1-22任一项所述的耦合器连接机构。