CN220509080U - 一种耐高压测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及套管检测设备技术领域，且公开了一种耐高压测试装置，包括电压检测主体，所述电压检测主体的右端设置有控制器，所述电压检测主体的前端设置有套接机构。该耐高压测试装置，新设计的耐高压测试装置具备多个输出接口和相应数量的L形铁柱，可以同时连接多个玻璃纤维套管进行测试，这使得测试人员可以一次性进行多个套管的测试，不再需要逐个进行测试，节省了时间和人力资源，且配备了电机驱动的升降机构和检测机构，通过电机控制升降槽和升降板的上下运动带动金属滚柱在固定柱上滚动，从而使金属滚柱在玻璃纤维套管上滚动进行检测，若漏电则电流会通过固定柱激活检测灯，减少了人为操作的需求，提高了测试的准确性和可靠性。

Description

一种耐高压测试装置

技术领域

本实用新型涉及套管检测设备技术领域，具体为一种耐高压测试装置。

背景技术

耐高压测试装置是一种用于进行高压电气设备测试和试验的装置。它通常由绝缘材料制成，其中玻璃纤维是常见的材料之一，该装置的主要功能是在高压测试过程中提供绝缘和保护，防止电流泄漏和电弧发生，确保测试的安全和准确性，其广泛应用于电力、电气、通信等领域的高压设备测试和维护工作中，用于检测和验证设备的绝缘性能和安全性能。

现有的耐高压测试装置可能无法同时容纳多个套管进行测试，这导致在需要同时测试多个设备或电路时，需要逐个进行测试，增加了测试的时间和工作量。这种限制降低了测试效率，特别是在大规模测试或批量生产环境中，且为了确保每个套管的绝缘性能和安全性能，现有的耐高压测试装置通常需要人工使用验电笔进行反复检验，这种操作需要测试人员逐个套管进行接触测试，耗时且容易出错，人为因素可能导致测试结果的不准确性或遗漏问题，同时也增加了人员的工作负担。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高压测试装置，以解决上述背景技术中提出的耐高压测试装置可能无法同时容纳多个套管进行测试，这导致在需要同时测试多个设备或电路时，需要逐个进行测试，增加了测试的时间和工作量。这种限制降低了测试效率，特别是在大规模测试或批量生产环境中，且为了确保每个套管的绝缘性能和安全性能，现有的耐高压测试装置通常需要人工使用验电笔进行反复检验，这种操作需要测试人员逐个套管进行接触测试，耗时且容易出错，人为因素可能导致测试结果的不准确性或遗漏问题，同时也增加了人员的工作负担的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高压测试装置，包括电压检测主体，所述电压检测主体的右端设置有控制器，所述电压检测主体的前端设置有套接机构，所述电压检测主体的左端设置有升降机构，所述电压检测主体的前端设置有检测机构，所述电压检测主体的前端转动连接有旋钮；

所述套接机构包括输出接口、L形铁柱，所述电压检测主体的前端固定连接有输出接口，所述输出接口设置有四个。

优选的，四个所述输出接口的前端固定连接有L形铁柱，所述L形铁柱设置有四个，四个所述L形铁柱与外部玻璃纤维套管套接。

通过上述技术方案，四个L形铁柱可以同时套接四个玻璃纤维套管，套接好后，通过输出接口供电，使L形铁柱通电从而检测玻璃纤维套管是否漏电。

优选的，所述升降机构包括固定块、升降槽、螺纹杆、升降板、限位杆、电机，所述电压检测主体的左端固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有电机，所述固定块上开设有升降槽。

通过上述技术方案，升降槽用来限制升降板的位置，防止升降板偏移。

优选的，所述电机的输出端延伸至升降槽上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与升降槽转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有升降板，所述电压检测主体右端固定连接有限位杆，所述升降板与限位杆滑动连接。

通过上述技术方案，通过电机带动螺纹杆在升降槽上转动，从而带动升降板垂直移动，限位杆用来现在升降板的位置，实现升降板的往返运动，从而对玻璃纤维套管进行反复测试，提高测试准确性。

优选的，所述检测机构包括固定柱、金属滚柱、检测灯，所述升降板的后端固定连接有固定柱，所述固定柱设置有八个，八个所述固定柱的后端转动连接有金属滚柱。

通过上述技术方案，通过金属滚柱在玻璃纤维套管两侧反复滚动，确保检测的准确性。

优选的，所述金属滚柱设置有八个，所述金属滚柱与L形铁柱活动连接，所述升降板的上端固定连接有检测灯，所述检测灯设置有四个，所述检测灯与固定柱固定连接，所述固定柱采用金属材质。

通过上述技术方案，如果有玻璃纤维套管破损或者漏电，电流会通过金属滚轮经过固定柱，电流经过固定柱会点亮检测灯，从而明确提醒工作人员哪个玻璃纤维套管出现问题，提高了工作效率。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高压测试装置，具备以下有益效果：

1、该耐高压测试装置，新设计的耐高压测试装置具备多个输出接口和相应数量的L形铁柱，可以同时连接多个玻璃纤维套管进行测试，这使得测试人员可以一次性进行多个套管的测试，提高了测试效率和生产效率，不再需要逐个进行测试，节省了时间和人力资源。

2、该耐高压测试装置，配备了电机驱动的升降机构和检测机构，通过电机控制升降槽和升降板的上下运动带动金属滚柱在固定柱上滚动，从而使金属滚柱在玻璃纤维套管上滚动进行检测，若漏电则电流会通过固定柱激活检测灯，不再需要人工使用验电笔进行反复检验，减少了人为操作的需求，提高了测试的准确性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的上视结构示意图；

图5为本实用新型的右视结构示意图。

图中：1、电压检测主体；2、控制器；3、套接机构；4、升降机构；5、检测机构；6、旋钮；301、输出接口；302、L形铁柱；401、固定块；402、升降槽；403、螺纹杆；404、升降板；405、限位杆；406、电机；501、固定柱；502、金属滚柱；503、检测灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高压测试装置，包括电压检测主体1，电压检测主体1的右端设置有控制器2，电压检测主体1的前端设置有套接机构3，电压检测主体1的左端设置有升降机构4，电压检测主体1的前端设置有检测机构5，电压检测主体1的前端转动连接有旋钮6；

套接机构3包括输出接口301、L形铁柱302，电压检测主体1的前端固定连接有输出接口301，输出接口301设置有四个。

具体的，四个输出接口301的前端固定连接有L形铁柱302，L形铁柱302设置有四个，四个L形铁柱302与外部玻璃纤维套管套接。优点是，四个L形铁柱302可以同时套接四个玻璃纤维套管，套接好后，通过输出接口301供电，使L形铁柱302通电从而检测玻璃纤维套管是否漏电。

实施例二：

如图2-5所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，升降机构4包括固定块401、升降槽402、螺纹杆403、升降板404、限位杆405、电机406，电压检测主体1的左端固定连接有固定块401，固定块401的上端固定连接有电机406，固定块401上开设有升降槽402。优点是，升降槽402用来限制升降板404的位置，防止升降板404偏移。

具体的，电机406的输出端延伸至升降槽402上固定连接有螺纹杆403，螺纹杆403与升降槽402转动连接，螺纹杆403上螺纹连接有升降板404，电压检测主体1右端固定连接有限位杆405，升降板404与限位杆405滑动连接。优点是，通过电机406带动螺纹杆403在升降槽402上转动，从而带动升降板404垂直移动，限位杆405用来现在升降板404的位置，实现升降板404的往返运动，从而对玻璃纤维套管进行反复测试，提高测试准确性。

具体的，检测机构5包括固定柱501、金属滚柱502、检测灯503，升降板404的后端固定连接有固定柱501，固定柱501设置有八个，八个固定柱501的后端转动连接有金属滚柱502。优点是，通过金属滚柱502在玻璃纤维套管两侧反复滚动，确保检测的准确性。

具体的，金属滚柱502设置有八个，金属滚柱502与L形铁柱302活动连接，升降板404的上端固定连接有检测灯503，检测灯503设置有四个，检测灯503与固定柱501固定连接，固定柱501采用金属材质。优点是，如果有玻璃纤维套管破损或者漏电，电流会通过金属滚轮经过固定柱501，电流经过固定柱501会点亮检测灯503，从而明确提醒工作人员哪个玻璃纤维套管出现问题，提高了工作效率。

在使用时，将玻璃纤维套管套接在L形铁柱302上，四个L形铁柱302分别可以套接四个玻璃纤维套管，套接好后，通过控制器2启动电压检测主体1，转动旋钮6控制电压，通过输出接口301来给L形铁柱302进行通电，通电完毕后，启动电机406，电机406带动螺纹杆403在升降槽402内转动，从而使螺纹杆403上的升降板404升降，限位杆405用来限制升降板404的位置，升降板404升降带动固定柱501升降，固定柱501升降带动金属滚柱502升降，金属滚柱502在玻璃纤维套管上滚动，从而检测玻璃纤维套管是否漏电，当玻璃纤维套管漏电时，电流会经过金属滚柱502，通过固定柱501点亮检测灯503，从而提醒检测员哪个玻璃纤维套管出现漏电情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐高压测试装置，包括电压检测主体，其特征在于：所述电压检测主体的右端设置有控制器，所述电压检测主体的前端设置有套接机构，所述电压检测主体的左端设置有升降机构，所述电压检测主体的前端设置有检测机构，所述电压检测主体的前端转动连接有旋钮；

所述套接机构包括输出接口、L形铁柱，所述电压检测主体的前端固定连接有输出接口，所述输出接口设置有四个。

2.根据权利要求1所述的一种耐高压测试装置，其特征在于：四个所述输出接口的前端固定连接有L形铁柱，所述L形铁柱设置有四个，四个所述L形铁柱与外部玻璃纤维套管套接。

3.根据权利要求2所述的一种耐高压测试装置，其特征在于：所述升降机构包括固定块、升降槽、螺纹杆、升降板、限位杆、电机，所述电压检测主体的左端固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有电机，所述固定块上开设有升降槽。

4.根据权利要求3所述的一种耐高压测试装置，其特征在于：所述电机的输出端延伸至升降槽上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与升降槽转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有升降板，所述电压检测主体右端固定连接有限位杆，所述升降板与限位杆滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐高压测试装置，其特征在于：所述检测机构包括固定柱、金属滚柱、检测灯，所述升降板的后端固定连接有固定柱，所述固定柱设置有八个，八个所述固定柱的后端转动连接有金属滚柱。

6.根据权利要求5所述的一种耐高压测试装置，其特征在于：所述金属滚柱设置有八个，所述金属滚柱与L形铁柱活动连接，所述升降板的上端固定连接有检测灯，所述检测灯设置有四个，所述检测灯与固定柱固定连接，所述固定柱采用金属材质。