CN220509069U - 一种布线故障排除检测设备 - Google Patents

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徐仁刚
张瑞娟
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Abstract

本实用新型涉及布线故障排除技术领域,具体涉及一种布线故障排除检测设备;包括壳体、多个检测装置和标记单元,标记单元包括控制器和多个标记机构,每个标记机构均包括驱动组件、转动环、螺纹杆、安装座和标记笔,当控制器接收到漏电探测仪输出的漏电信号时,通过控制器,启动对应的驱动组件,由于驱动组件的输出端与传动齿轮机械传动,从而带动转动环在壳体的上表面转动,由于转动环的内部螺纹连接有螺纹杆,从而使得螺纹杆在转动环的内部旋进,进而带动标记笔下降,通过标记笔对线缆的漏电处的位置进行标记,便于后续对线缆的漏电出进行处理。

Description

一种布线故障排除检测设备
技术领域
本实用新型涉及布线故障排除技术领域,尤其涉及一种布线故障排除检测设备。
背景技术
电力系统中,在对建筑设计进行布线之后,随之而来的就是对布线的检测,以保证建筑完工后电路能够安全稳定的运行实用,然而,由于布线的线路繁多且电线较长,现有的布线故障检测系统在使用过程中需要投入大量的人力对布线进行检测,当发生故障时,故障节点的查找效率低,耗时较长。
为解决以上问题,现有公开专利(CN211348494U)公开了智能化布线故障排除检测系统,包括壳体,所述壳体内安装有多个检测装置,多个检测装置沿着所述壳体的长度方向均匀分布,检测装置包括平衡底座、夹线环、布线槽、上夹板、压感触头、导线、导线筒及漏电探测仪,该设备通过设置布线槽和上夹板,将导线放置在布线槽内,壳体由驱动轮驱动行驶,过程中对导线进行检测,当出现导线漏电时,漏电探测仪警响,实时的对导线漏电进行定位,一方面能够对导线的有序合理的排线处理,避免导线在检测过程中从布线槽内滑脱出来弄乱原先的布线,另一方面能够降低人力成本、提高查找效率,降低检测耗时,有效的提高检测系统的实用性。
但现有的智能化布线故障排除检测系统在实际使用过程中,并不能对线缆的漏电处进行实时标记,不便于后续对线缆的漏电处进行处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布线故障排除检测设备,旨在解决现有的智能化布线故障排除检测系统在实际使用过程中,并不能对线缆的漏电处进行实时标记,不便于后续对线缆的漏电处进行处理的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种布线故障排除检测设备,包括壳体、多个检测装置和标记单元,所述壳体的两端均安装有驱动轮,所述壳体上安装有多个所述检测装置,每个所述检测装置均包括平衡底座、夹线环、布线槽、上夹板、压感触头、导线、导线筒及漏电探测仪,所述夹线环固定于所述平衡底座顶端,所述,所述上夹板位于所述布线槽上方,所述上夹板凹设有两个与两个所述布线槽相对称的夹槽,所述压感触头固定于所述夹槽的顶部,所述压感触头的顶部与所述导线相连接,各所述布线槽的上方均固定有一个所述导线筒,所述导线穿入相对应的所述导线筒,并与固定安装在所述导线筒顶端的所述漏电探测仪导电连接;
所述标记单元包括控制器和多个标记机构,所述壳体的上表面设置有所述控制器,所述壳体上还设置有多个所述标记机构,每个所述标记机构分别与一个所述检测装置相对应,每个所述标记机构均包括驱动组件、转动环、螺纹杆、安装座和标记笔,所述转动环转动连接在所述壳体的上表面,所述转动环的内部螺纹连接有所述螺纹杆,所述螺纹杆的底端位于所述壳体的内部,所述螺纹柱的底端通过轴承转动连接在所述安装座上,所述安装座靠近对应的所述转动环的一端设置有限位柱,所述限位柱贯穿所述壳体的上表面,所述安装座的底部设置有所述标记笔,所述标记笔与对应的所述布线槽的输出端相对应,所述驱动组件安装在所述壳体的上表面,所述转动环的外部设置有传动齿轮,所述驱动组件的输出端与所述传动齿轮机械传动,每个所述驱动组件和每个所述漏电探测仪均与所述控制器电性连接。
其中,每个所述驱动组件均包括伺服电机、输出轴和输出齿轮,所述伺服电机安装在所述壳体的顶部,所述伺服电机的输出端设置有所述输出轴,所述输出轴远离所述伺服电机的一端设置有所述输出齿轮,所述输出齿轮与所述传动齿轮相啮合。
其中,每个所述传动齿轮均包括齿轮本体和安装翼环,所述齿轮本体套设在所述转动环的外部,所述齿轮本体的两侧均设置有所述安装翼环,所述安装翼环与所述转动环的外壁拆卸连接。
其中,所述壳体的上表面设置有通槽,所述通槽处卡接有盖板,所述盖板上设置有把手。
其中,所述布线故障排除检测设备还包括多个保护壳,所述壳体的顶端设置有多个所述保护壳,每个所述保护壳分别罩设在所述输出齿轮和对应的所述传动齿轮的外部。
其中,每个所述保护壳均包括第一半壳和第二半壳,所述第一半壳和所述第二半壳分别位于所述输出齿轮的两侧,所述第一半壳靠近所述壳体的上表面的一端设置有固定脚,所述固定脚与所述壳体拆卸连接,所述第二半壳与所述第一半壳拆卸连接,并位于所述第一半壳远离所述固定脚的一面。
本实用新型的一种布线故障排除检测设备,当所述控制器接收到所述漏电探测仪输出的漏电信号时,通过所述控制器,启动对应的所述驱动组件,由于所述驱动组件的输出端与所述传动齿轮机械传动,从而带动所述转动环在所述壳体的上表面转动,由于所述转动环的内部螺纹连接有所述螺纹杆,从而使得所述螺纹杆在所述转动环的内部旋进,进而带动所述标记笔下降,通过所述标记笔对线缆的漏电处的位置进行标记,便于后续对线缆的漏电出进行处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例的布线故障排除检测设备的结构示意图。
图2是本实用新型提供的图1的A处的局部结构放大图。
图3是本实用新型第一实施例中检测装置和标记机构的结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的布线故障排除检测设备的结构示意图。
图5是本实用新型提供的图4的B处的局部结构放大图。
101-壳体、102-检测装置、103-控制器、104-驱动组件、105-转动环、106-螺纹杆、107-安装座、108-标记笔、109-伺服电机、110-输出轴、111-输出齿轮、112-驱动轮、113-平衡底座、114-夹线环、115-布线槽、116-上夹板、117-压感触头、118-导线、119-导线筒、120-漏电探测仪、121-夹槽、122-传动齿轮、123-齿轮本体、124-安装翼环、125-通槽、126-盖板、127-把手、128-限位柱、201-保护壳、202-第一半壳、203-第二半壳、204-固定脚。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图3,其中图1是第一实施例的布线故障排除检测设备的结构示意图,图2是图1的A处的局部结构放大图,图3是第一实施例中检测装置和标记机构的结构示意图。
本实用新型提供一种布线故障排除检测设备:包括壳体101、多个检测装置102和标记单元,所述标记单元包括控制器103和多个标记机构,每个所述标记机构均包括驱动组件104、转动环105、螺纹杆106、安装座107和标记笔108,每个所述驱动组件104均包括伺服电机109、输出轴110和输出齿轮111。通过前述方案解决了现有的智能化布线故障排除检测系统在实际使用过程中,并不能对线缆的漏电处进行实时标记,不便于后续对线缆的漏电处进行处理的问题,可以理解的是,前述方案可以用在线缆的布线故障排除检测设备的结构上。
针对本具体实施方式,所述壳体101的两端均安装有驱动轮112,所述壳体101上安装有多个所述检测装置102,每个所述检测装置102均包括平衡底座113、夹线环114、布线槽115、上夹板116、压感触头117、导线118、导线筒119及漏电探测仪120,所述夹线环114固定于所述平衡底座113顶端,所述,所述上夹板116位于所述布线槽115上方,所述上夹板116凹设有两个与两个所述布线槽115相对称的夹槽121,所述压感触头117固定于所述夹槽121的顶部,所述压感触头117的顶部与所述导线118相连接,各所述布线槽115的上方均固定有一个所述导线筒119,所述导线118穿入相对应的所述导线筒119,并与固定安装在所述导线筒119顶端的所述漏电探测仪120导电连接,通过设置所述布线槽115和所述上夹板116,将线缆放置在所述布线槽115内,所述壳体101由所述驱动轮112驱动行驶,行驶过程,通过所述压感触头117、所述导线118和所述漏电探测仪120相配合,对线缆进行检测,当检测到线缆漏电时,所述漏电探测仪120警响,完成对线缆的故障排除检测,该设备一方面能够对线缆的有序合理的排线处理,避免线缆在检测过程中从所述布线槽115内滑脱出来弄乱原先的布线,另一方面能够降低人力成本、提高查找效率,降低检测耗时。
其中,所述壳体101的上表面设置有所述控制器103,所述壳体101上还设置有多个所述标记机构,每个所述标记机构分别与一个所述检测装置102相对应,所述转动环105转动连接在所述壳体101的上表面,所述转动环105的内部螺纹连接有所述螺纹杆106,所述螺纹杆106的底端通过轴承转动连接在所述安装座107上,所述安装座107靠近对应的所述转动环105的一端设置有限位柱128,所述限位柱128贯穿所述壳体101的上表面,所述安装座107的底部设置有所述标记笔108,所述标记笔108与对应的所述布线槽115的输出端相对应,所述驱动组件104安装在所述壳体101的上表面,所述转动环105的外部设置有传动齿轮122,所述驱动组件104的输出端与所述传动齿轮122机械传动,每个所述驱动组件104和每个所述漏电探测仪120均与所述控制器103电性连接,当所述控制器103接收到所述漏电探测仪120输出的漏电信号时,通过所述控制器103,启动对应的所述驱动组件104,由于所述驱动组件104的输出端与所述传动齿轮122机械传动,从而带动所述转动环105在所述壳体101的上表面转动,由于所述转动环105的内部螺纹连接有所述螺纹杆106,从而使得所述螺纹杆106在所述转动环105的内部旋进,进而带动所述标记笔108下降,通过所述标记笔108对线缆的漏电处的位置进行标记,便于后续对线缆的漏电出进行处理。
其次,所述伺服电机109安装在所述壳体101的顶部,所述伺服电机109的输出端设置有所述输出轴110,所述输出轴110远离所述伺服电机109的一端设置有所述输出齿轮111,所述输出齿轮111与所述传动齿轮122相啮合,启动所述伺服电机109,通过所述输出轴110带动所述输出齿轮111转动,由于所述输出齿轮111与所述传动齿轮122相啮合,从而带动所述转动环105在所述壳体101的上表面转动。
同时,每个所述传动齿轮122均包括齿轮本体123和安装翼环124,所述齿轮本体123套设在所述转动环105的外部,所述齿轮本体123的两侧均设置有所述安装翼环124,所述安装翼环124与所述转动环105的外壁拆卸连接,将所述齿轮本体123套设在所述转动环105的外部后,利用螺钉将所述安装翼环124固定在所述转动环105的外侧壁上,从而完成所述转动环105的安装。
另外,所述壳体101的上表面设置有通槽125,所述通槽125处卡接有盖板126,所述盖板126上设置有把手127,通过所述盖板126和所述把手127的设置,拉动所述把手127将所述盖板126从所述通槽125处取下,便于对所述壳体101的内部的所述标记笔108进行更换。
使用本实施例的一种布线故障排除检测设备时,通过设置所述布线槽115和所述上夹板116,将线缆放置在所述布线槽115内,所述壳体101由所述驱动轮112驱动行驶,行驶过程,通过所述压感触头117、所述导线118和所述漏电探测仪120相配合,对线缆进行检测,当检测到线缆漏电时,所述漏电探测仪120警响,完成对线缆的故障排除检测,该设备一方面能够对线缆的有序合理的排线处理,避免线缆在检测过程中从所述布线槽115内滑脱出来弄乱原先的布线,另一方面能够降低人力成本、提高查找效率,降低检测耗时,并且当所述控制器103接收到所述漏电探测仪120输出的漏电信号时,通过所述控制器103,启动对应的所述驱动组件104,由于所述驱动组件104的输出端与所述传动齿轮122机械传动,从而带动所述转动环105在所述壳体101的上表面转动,由于所述转动环105的内部螺纹连接有所述螺纹杆106,从而使得所述螺纹杆106在所述转动环105的内部旋进,进而带动所述标记笔108下降,通过所述标记笔108对线缆的漏电处的位置进行标记,便于后续对线缆的漏电出进行处理。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图4和图5,图4为第二实施例的布线故障排除检测设备的结构示意图,图5为图4的B处的局部结构放大图。
本实用新型提供一种布线故障排除检测设备还包括多个保护壳201,每个所述保护壳201均包括第一半壳202和第二半壳203。
针对本具体实施方式,所述壳体101的顶端设置有多个所述保护壳201,每个所述保护壳201分别罩设在所述输出齿轮111和对应的所述传动齿轮122的外部,通过所述保护壳201对所述输出齿轮111和所述传动齿轮122进行保护,避免外界环境对所述输出齿轮111和所述传动齿轮122的啮合处造成干扰。
其中,所述第一半壳202和所述第二半壳203分别位于所述输出齿轮111的两侧,所述第一半壳202靠近所述壳体101的上表面的一端设置有固定脚204,所述固定脚204与所述壳体101拆卸连接,所述第二半壳203与所述第一半壳202拆卸连接,并位于所述第一半壳202远离所述固定脚204的一面,将所述第一半壳202和所述第二半壳203分别放置在所述输出齿轮111的两侧后,利用螺钉将所述固定脚204固定在所述壳体101的上表面,利用螺钉将所述第二半壳203固定在所述第一半壳202远离所述固定脚204的一面,从而完成所述保护壳201的安装。
使用本实施例的一种布线故障排除检测设备时,将所述第一半壳202和所述第二半壳203分别放置在所述输出齿轮111的两侧后,利用螺钉将所述固定脚204固定在所述壳体101的上表面,利用螺钉将所述第二半壳203固定在所述第一半壳202远离所述固定脚204的一面,从而完成所述保护壳201的安装,通过所述保护壳201对所述输出齿轮111和所述传动齿轮122进行保护,避免外界环境对所述输出齿轮111和所述传动齿轮122的啮合处造成干扰。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种布线故障排除检测设备,包括壳体和多个检测装置,所述壳体的两端均安装有驱动轮,所述壳体上安装有多个所述检测装置,每个所述检测装置均包括平衡底座、夹线环、布线槽、上夹板、压感触头、导线、导线筒及漏电探测仪,所述夹线环固定于所述平衡底座顶端,所述,所述上夹板位于所述布线槽上方,所述上夹板凹设有两个与两个所述布线槽相对称的夹槽,所述压感触头固定于所述夹槽的顶部,所述压感触头的顶部与所述导线相连接,各所述布线槽的上方均固定有一个所述导线筒,所述导线穿入相对应的所述导线筒,并与固定安装在所述导线筒顶端的所述漏电探测仪导电连接,其特征在于,
还包括标记单元,所述标记单元包括控制器和多个标记机构,所述壳体的上表面设置有所述控制器,所述壳体上还设置有多个所述标记机构,每个所述标记机构分别与一个所述检测装置相对应;
每个所述标记机构均包括驱动组件、转动环、螺纹杆、安装座和标记笔,所述转动环转动连接在所述壳体的上表面,所述转动环的内部螺纹连接有所述螺纹杆,所述螺纹杆的底端位于所述壳体的内部,所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接在所述安装座上,所述安装座靠近对应的所述转动环的一端设置有限位柱,所述限位柱贯穿所述壳体的上表面,所述安装座的底部设置有所述标记笔,所述标记笔与对应的所述布线槽的输出端相对应,所述驱动组件安装在所述壳体的上表面,所述转动环的外部设置有传动齿轮,所述驱动组件的输出端与所述传动齿轮机械传动,每个所述驱动组件和每个所述漏电探测仪均与所述控制器电性连接。
2.如权利要求1所述的布线故障排除检测设备,其特征在于,
每个所述驱动组件均包括伺服电机、输出轴和输出齿轮,所述伺服电机安装在所述壳体的顶部,所述伺服电机的输出端设置有所述输出轴,所述输出轴远离所述伺服电机的一端设置有所述输出齿轮,所述输出齿轮与所述传动齿轮相啮合。
3.如权利要求1所述的布线故障排除检测设备,其特征在于,
每个所述传动齿轮均包括齿轮本体和安装翼环,所述齿轮本体套设在所述转动环的外部,所述齿轮本体的两侧均设置有所述安装翼环,所述安装翼环与所述转动环的外壁拆卸连接。
4.如权利要求3所述的布线故障排除检测设备,其特征在于,
所述壳体的上表面设置有通槽,所述通槽处卡接有盖板,所述盖板上设置有把手。
5.如权利要求2所述的布线故障排除检测设备,其特征在于,
所述布线故障排除检测设备还包括多个保护壳,所述壳体的顶端设置有多个所述保护壳,每个所述保护壳分别罩设在所述输出齿轮和对应的所述传动齿轮的外部。
6.如权利要求5所述的布线故障排除检测设备,其特征在于,
每个所述保护壳均包括第一半壳和第二半壳,所述第一半壳和所述第二半壳分别位于所述输出齿轮的两侧,所述第一半壳靠近所述壳体的上表面的一端设置有固定脚,所述固定脚与所述壳体拆卸连接,所述第二半壳与所述第一半壳拆卸连接,并位于所述第一半壳远离所述固定脚的一面。
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