CN220508547U - 一种氢气采样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氢气采样装置,包括:箱体、电磁阀、真空过滤器、防爆式气体流量计、面板和吸收瓶,所述箱体与面板固定连接,所述箱体和面板之间形成有安装腔,所述电磁阀、真空过滤器和防爆式气体流量计位于安装腔并相对箱体位置固定,所述吸收瓶相对箱体位置固定,所述电磁阀、真空过滤器和防爆式气体流量计和吸收瓶通过管道串联连通。本实用新型将氢气的吸收过程所需的各个部件进行整合集成在箱体内,携带方便,气体流路已连接,开箱即可使用,同时采用的防爆型氢气质量流量计和箱体也适用于临氢的现场环境,保障了氢气采样的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体采样装置领域,尤其是一种氢气采样装置。
背景技术
采样器是仪器分析前处理的一个重要功能组件,气体采样器因其操作简便、使用效率高等优势被广泛应用于气体样品的采集工作,为气体样品分析提供高效便捷的前处理选择。
现有技术中,气体采样器由抽气泵、流量计和收集器组成,采样器置于采样空间中,流量计对待收集气体体积进行设定,在抽气泵的驱动作用下将待测气体样品输入到收集器中进行存储。对于具有安全等级要求的气体环境,增加操作风险性和局限性,安全等级要求高的环境无法使用现有气体采样器。且现有技术中,关于氢气采样装置的相关产品较少,对于氢气生产企业的用户常用的方式是人工手动取样,增加操作风险性,降低采样效率和准确性。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种氢气采样装置,解决了人工手动取样氢气操作风险性高、采样效率和准确性低的问题。
一种氢气采样装置,包括:箱体、电磁阀、真空过滤器、防爆式气体流量计、面板和吸收瓶,所述箱体与面板固定连接,所述箱体和面板之间形成有安装腔,所述电磁阀、真空过滤器和防爆式气体流量计位于安装腔并相对箱体位置固定,所述吸收瓶相对箱体位置固定,所述电磁阀、真空过滤器和防爆式气体流量计和吸收瓶通过管道串联连通。
在上述技术方案基础上,还包括进气口和出气口,所述进气口、电磁阀、真空过滤器和防爆式气体流量计、吸收瓶和出气口通过管道依次串联连通。
在上述技术方案基础上,还包括进气快速接头和出气快速接头,所述进气快速接头和出气快速接头分别与面板固定连接,所述吸收瓶形成有进气管和出气管,一组吸收瓶中的吸收瓶依次串联,相邻的两个吸收瓶的进气管和出气管通过管道相连通,一组吸收瓶中首端的吸收瓶的进气管与进气快速接头相连通,一组吸收瓶中末端的吸收瓶的出气管与出气快速接头相连通,所述进气口、电磁阀、真空过滤器和防爆式气体流量计、进气快速接头、吸收瓶、出气快速接头和出气口依次串联。
在上述技术方案基础上,还包括换向阀,所述进气口与换向阀相连通,所述换向阀分别与多组吸收瓶相连通。
在上述技术方案基础上,还包括箱盖,所述箱盖与箱体转动连接,所述箱盖通过卡扣与箱体固定。
在上述技术方案基础上,还包括上Eva海绵和下Eva海绵,所述下Eva海绵形成有放置槽,所述吸收瓶放置在放置槽中,所述上Eva海绵与箱盖固定连接,所述上Eva海绵形成有第一凸起和第二凸起,在箱盖与箱体通过卡扣与箱体固定时上Eva海绵的第一凸起和第二凸起分别与吸收瓶接触。
在上述技术方案基础上,还包括安装架和支柱,所述安装架和支柱均位于安装腔,所述支柱两端分别与面板和安装架固定连接,所述电磁阀和真空过滤器和防爆式气体流量计分别与安装架固定连接。
在上述技术方案基础上,还包括电源管理板、锂电池、充电口和触控屏幕,所述锂电池与安装架固定连接,所述充电口和触控屏幕分别与面板固定连接,所述充电口和锂电池分别与电源管理板、电磁阀、防爆式气体流量计和触控屏幕电性连接,所述充电口和锂电池电性连接,所述触控屏幕内的控制装置与电磁阀、真空过滤器、防爆式气体流量计和触控屏幕的屏幕电性连接。
在上述技术方案基础上,还包括截止阀,所述截止阀与电磁阀串联连通,所述截止阀与面板固定连接,所述截止阀的旋钮位于面板上方。
在上述技术方案基础上,所述进气口和出气口分别与面板固定连接或与箱体固定连接。
本实用新型具有如下优点:
(1)将氢气的吸收过程所需的各个部件进行整合集成在箱体内,携带方便,气体流路已连接,开箱即可使用,同时采用的防爆型氢气质量流量计和箱体也适用于临氢的现场环境,保障了氢气采样的安全性;
(2)通过高精度的电磁阀和质量流量计对氢气吸收的整个过程进行稳定控制,保证了气体吸收效率和准确性,降低人工操作成本;
(3)通过PU管串联两个吸收瓶的方式充分对待测氢气中的杂质进行吸收,最后再由出气口将吸收后的氢气排出;
(4)采用的供电方式有市电和锂电池供电两种,市电可用于实验室氢气吸收使用,锂电池供电可用于现场采样使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1:本实用新型的立体结构示意图;
图2:本实用新型去除箱体后的立体结构示意图;
图3:本实用新型的俯视结构示意图;
图4:在图3中A-A处的剖视结构示意图;
图5:在图4中B-B处的剖视结构示意图;
图6:吸收瓶的侧视结构示意图;
图7:本实用新型的气路原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
如图1到图7所示,本实施例提供了一种氢气采样装置,包括:箱体1、电磁阀13、真空过滤器14、防爆式气体流量计15、面板3和吸收瓶4,所述箱体1与面板3固定连接,所述箱体1和面板3之间形成有安装腔10,所述电磁阀13、真空过滤器14和防爆式气体流量计15位于安装腔10并相对箱体1位置固定,所述吸收瓶4相对箱体1位置固定,所述电磁阀13、真空过滤器14和防爆式气体流量计15和吸收瓶4通过管道串联连通。真空过滤器14主要对前端的氢气进行缓冲和稳压处理,保证能够持续稳定输出至吸收瓶4。
在上述技术方案基础上,还包括进气口31和出气口32,所述进气口31、电磁阀13、真空过滤器14和防爆式气体流量计15、吸收瓶4和出气口32通过管道依次串联连通。
在上述技术方案基础上,还包括进气快速接头33和出气快速接头34,所述进气快速接头33和出气快速接头34分别与面板3固定连接,所述吸收瓶4形成有进气管41和出气管42,一组吸收瓶4中的吸收瓶4依次串联,相邻的两个吸收瓶4的进气管41和出气管42通过管道相连通,一组吸收瓶4中首端的吸收瓶4的进气管41与进气快速接头33相连通,一组吸收瓶4中末端的吸收瓶4的出气管42与出气快速接头34相连通,所述进气口31、电磁阀13、真空过滤器14和防爆式气体流量计15、进气快速接头33、吸收瓶4、出气快速接头34和出气口32依次串联。
在上述技术方案基础上,还包括换向阀6,所述进气口31与换向阀6相连通,所述换向阀6分别与多组吸收瓶4相连通。
在上述技术方案基础上,还包括箱盖2,所述箱盖2与箱体1转动连接,所述箱盖2通过卡扣与箱体1固定。
在上述技术方案基础上,还包括上Eva海绵7和下Eva海绵8,所述下Eva海绵8形成有放置槽81,所述吸收瓶4放置在放置槽81中,所述上Eva海绵7与箱盖2固定连接,所述上Eva海绵7形成有第一凸起71和第二凸起72,在箱盖2与箱体1通过卡扣与箱体1固定时上Eva海绵7的第一凸起71和第二凸起72分别与吸收瓶4接触。
在上述技术方案基础上,还包括安装架11和支柱12,所述安装架11和支柱12均位于安装腔10,所述支柱12两端分别与面板3和安装架11固定连接,所述电磁阀13和真空过滤器14和防爆式气体流量计15分别与安装架11固定连接。
在上述技术方案基础上,还包括电源管理板9、锂电池16、充电口35和触控屏幕36,所述锂电池16与安装架11固定连接,所述充电口35和触控屏幕36分别与面板3固定连接,所述充电口35和锂电池16分别与电源管理板9、电磁阀13、防爆式气体流量计15和触控屏幕36电性连接,所述充电口35和锂电池16电性连接,所述触控屏幕36内的控制装置与电磁阀13、真空过滤器14、防爆式气体流量计15和触控屏幕36的屏幕电性连接。充电口35用于直接给用电设备供电或给锂电池充电。
在上述技术方案基础上,还包括截止阀5,所述截止阀5与电磁阀13串联连通,所述截止阀5与面板3固定连接,所述截止阀5的旋钮51位于面板3上方。
在上述技术方案基础上,所述进气口31和出气口32分别与面板3固定连接或与箱体1固定连接。当进气口31和出气口32位于箱体1外部时,采样时可以关闭箱盖2,以提高防爆能力。
在上述技术方案基础上,所述管道为PU气管。
工作原理:
将气源通过管道与进气口31联通,气体依次经过截止阀5、电磁阀13、真空过滤器14、防爆式气体流量计15、进气快速接头33、吸收瓶4、出气快速接头34和出气口32,气体中的杂质在吸收瓶4中被吸收,氢气经出气口32排出。当使用截止阀5和电磁阀13的情况下,可以使用二者中的一个阀控制气路的通断,另一个阀控制开度。当只使用电磁阀13,电磁阀13同时控制气路的通断和开度。
使用者通过观察触控屏幕36显示的经过防爆式气体流量计15的流量,然后通过触控屏幕36控制电磁阀13的通断和开度或通过旋钮51控制截止阀5的通断和开度,从而确保进入吸收瓶4中的气体流量达到所需数值。
换向阀6通过阀芯位置的调整可以同时为多组吸收瓶4通气,也可以单独为一组吸收瓶4通气。换向阀6可选择T型球阀。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种氢气采样装置,其特征在于,包括:箱体(1)、电磁阀(13)、真空过滤器(14)、防爆式气体流量计(15)、面板(3)和吸收瓶(4),所述箱体(1)与面板(3)固定连接,所述箱体(1)和面板(3)之间形成有安装腔(10),所述电磁阀(13)、真空过滤器(14)和防爆式气体流量计(15)位于安装腔(10)并相对箱体(1)位置固定,所述吸收瓶(4)相对箱体(1)位置固定,所述电磁阀(13)、真空过滤器(14)和防爆式气体流量计(15)和吸收瓶(4)通过管道串联连通。
2.根据权利要求1所述的一种氢气采样装置,其特征在于:还包括进气口(31)和出气口(32),所述进气口(31)、电磁阀(13)、真空过滤器(14)和防爆式气体流量计(15)、吸收瓶(4)和出气口(32)通过管道依次串联连通。
3.根据权利要求2所述的一种氢气采样装置,其特征在于:还包括进气快速接头(33)和出气快速接头(34),所述进气快速接头(33)和出气快速接头(34)分别与面板(3)固定连接,所述吸收瓶(4)形成有进气管(41)和出气管(42),一组吸收瓶(4)中的吸收瓶(4)依次串联,相邻的两个吸收瓶(4)的进气管(41)和出气管(42)通过管道相连通,一组吸收瓶(4)中首端的吸收瓶(4)的进气管(41)与进气快速接头(33)相连通,一组吸收瓶(4)中末端的吸收瓶(4)的出气管(42)与出气快速接头(34)相连通,所述进气口(31)、电磁阀(13)、真空过滤器(14)和防爆式气体流量计(15)、进气快速接头(33)、吸收瓶(4)、出气快速接头(34)和出气口(32)依次串联。
4.根据权利要求3所述的一种氢气采样装置,其特征在于:还包括换向阀(6),所述进气口(31)与换向阀(6)相连通,所述换向阀(6)分别与多组吸收瓶(4)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种氢气采样装置,其特征在于:还包括箱盖(2),所述箱盖(2)与箱体(1)转动连接,所述箱盖(2)通过卡扣与箱体(1)固定。
6.根据权利要求5所述的一种氢气采样装置,其特征在于:还包括上Eva海绵(7)和下Eva海绵(8),所述下Eva海绵(8)形成有放置槽(81),所述吸收瓶(4)放置在放置槽(81)中,所述上Eva海绵(7)与箱盖(2)固定连接,所述上Eva海绵(7)形成有第一凸起(71)和第二凸起(72),在箱盖(2)与箱体(1)通过卡扣与箱体(1)固定时上Eva海绵(7)的第一凸起(71)和第二凸起(72)分别与吸收瓶(4)接触。
7.根据权利要求1所述的一种氢气采样装置,其特征在于:还包括安装架(11)和支柱(12),所述安装架(11)和支柱(12)均位于安装腔(10),所述支柱(12)两端分别与面板(3)和安装架(11)固定连接,所述电磁阀(13)和真空过滤器(14)和防爆式气体流量计(15)分别与安装架(11)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种氢气采样装置,其特征在于:还包括电源管理板(9)、锂电池(16)、充电口(35)和触控屏幕(36),所述锂电池(16)与安装架(11)固定连接,所述充电口(35)和触控屏幕(36)分别与面板(3)固定连接,所述充电口(35)和锂电池(16)分别与电源管理板(9)、电磁阀(13)、防爆式气体流量计(15)和触控屏幕(36)电性连接,所述充电口(35)和锂电池(16)电性连接,所述触控屏幕(36)内的控制装置与电磁阀(13)、真空过滤器(14)、防爆式气体流量计(15)和触控屏幕(36)的屏幕电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种氢气采样装置,其特征在于:还包括截止阀(5),所述截止阀(5)与电磁阀(13)串联连通,所述截止阀(5)与面板(3)固定连接,所述截止阀(5)的旋钮(51)位于面板(3)上方。
10.根据权利要求2所述的一种氢气采样装置,其特征在于:所述进气口(31)和出气口(32)分别与面板(3)固定连接或与箱体(1)固定连接。
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