CN220507793U - 一种带收集器的螺旋换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带收集器的螺旋换热器。它包括中心管式螺旋板换热结构和钢筒；钢筒呈中空结构；中心管式螺旋板换热结构位于钢筒内；中心管式螺旋板换热结构包括中心管、螺旋板；一个或多个螺旋板设置在中心管上；中心管的长度大于螺旋板纵截面的长度；支撑板设置在钢筒与中心管之间、且位于螺旋板外侧；收集器设置在支撑板上。本实用新型具有收集并去除由进气口进入气体中的杂质，防止堵塞换热器的效果。

Description

一种带收集器的螺旋换热器

技术领域

本实用新型涉及一种带收集器的螺旋换热器。

背景技术

现有换热器在使用过程中，由于气体中带有杂质不能及时去除，导致换热器堵塞，影响换热器的使用效果，降低换热效率及换热效果。现有技术换热器结构强度不够，影响换热效果，需定期维护更换，增加投资成本。

因此，开发一种能对气体中的杂质进行收集并去除的换热器很有必要。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种带收集器的螺旋换热器，收集并去除由进气口进入气体中的杂质，防止堵塞换热器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种带收集器的螺旋换热器，其特征在于：包括中心管式螺旋板换热结构和钢筒；

钢筒呈中空结构；中心管式螺旋板换热结构位于钢筒内；

中心管式螺旋板换热结构包括中心管、螺旋板；一个或多个螺旋板设置在中心管上；中心管的长度大于螺旋板纵截面的长度；

支撑板设置在钢筒与中心管之间、且位于螺旋板外侧；

收集器设置在支撑板上。

在上述技术方案中，中心管式螺旋板换热结构有多个；

多个中心管式螺旋板换热结构叠置于钢筒内。

在上述技术方案中，收集器呈弧形结构。

在上述技术方案中，支撑板包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板；

第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板呈辐射状间隔设置在中心管外壁与钢筒之间；

第一支撑板与第三支撑板呈对称设置；第二支撑板与第四支撑板呈对称设置；

第一支撑板与第二支撑板呈垂直设置、且与第四支撑板呈垂直设置。

在上述技术方案中，第一支撑板与第二支撑板之间设置多个收集器；多个收集器沿第一支撑板的长度方向布置；

第二支撑板与第三支撑板之间设置多个收集器；多个收集器沿第三支撑板的长度方向布置；

第三支撑板与第四支撑板之间设置多个收集器；多个收集器沿第三支撑板的长度方向布置；

第四支撑板与第一支撑板之间设置多个收集器；多个收集器沿第一支撑板的长度方向布置。

在上述技术方案中，位于同一圆周上的收集器的形状均相同、尺寸均相等。

在上述技术方案中，中心管式螺旋板换热结构外侧设置喷淋器；

中心管式螺旋板换热结构位于喷淋器与收集器之间。

本实用新型具有如下优点：

(1)通过设置多股螺旋板结构，减小截面温差，提高换热效率及换热效果；通过设置多股螺旋板结构，实现多种物料的换热；进气口和出气口设置在螺旋板结构的螺旋间隙上，满足大流量气体换热的需求，提高大流量气体换热效果，增大换热器的适用范围；

(2)设置中心管，将多股螺旋板结构设置在中心管上，实现物料进料及出料方式的多样化，如在钢筒侧壁上设置进出液口、实现侧进侧出，或在钢筒侧壁上设置进液口或出液口、在中心管上设置出液口或进液口，实现侧进中出或中进侧出，满足各种物料换热需求，同时增加结构强度，增强本实用新型结构的稳定性；

(3)在钢筒与中心管之间设置支撑板、且将支撑板设置在螺旋板外侧，既能增加本实用新型的结构强度，又能对螺旋板进行定位，增强本实用新型结构的稳定性、节省投资成本；克服了现有技术结构强度不够，影响换热效果，需定期维护更换，增加投资成本的缺陷；

(4)在中心管内设置隔板，能实现多股螺旋板结构中物料的混合或分离，提高换热效果，且实现物料进料及出料方式的多样化，满足各种进料方式的需求，扩大换热器的适用范围、提高换热器的使用效率；克服了现有技术进料方式单一，只能侧近侧出，无法满足多种进料方式的需求，缩小了换热器的适用范围及使用效率的缺陷；

(5)在中心管上设置通孔结构，实现多股螺旋板结构与中心管的连通，实现多股螺旋板结构中物料的混合或分离，提高换热效果，且实现物料进料及出料方式的多样化；

(6)在螺旋板上相邻的二圈螺旋结构之间设置定距柱，能螺旋板的螺旋结构进行支撑、使螺旋结构的间距满足需求、且使由进气口进入的气体进折流，提改变气体流向，提高换热效果；

(7)在支撑板上设置收集器，收集并去除由进气口进入气体中的杂质，防止堵塞换热器,且直接在支撑板上设置收集器能节省空间，便于实现收集器的标准化，使收集器成为标准件，便于实现收集器的工业化大生产；

(9)在中心管式螺旋板换热结构外侧设置喷淋器，中心管式螺旋板换热结构位于喷淋器与收集器之间，能通过喷淋器的喷淋、收集并去除附在换热器上的杂质防止堵塞换热器。

附图说明

图1为本实用新型中的中心管和螺旋板的连接俯视图。

图2为本实用新型中的中心管式螺旋板换热结构位于钢筒内的俯视图。

图3为本实用新型中的中心管式螺旋板换热结构位于钢筒内的仰视图。

图4为本实用新型中的中心管和螺旋板的连接立视图。

图5为本实用新型中的中心管上设置通孔结构的示意图。

图6为本实用新型中的中心管上设置横向支撑板的示意图。

图7为本实用新型中的中心管上设置十字形支撑板的示意图。

图8为本实用新型中的支撑板设置在钢筒与中心管之间的结构示意图。

图9为本实用新型中的收集器设置在支撑板上的结构示意图。

图10为本实用新型的仰视图。

图11为本实用新型的侧视图。

图中1-中心管式螺旋板换热结构,1.1-中心管，1.11-通孔结构，1.12-隔板，1.2-螺旋板，1.21-螺旋结构，1.3-进液口，1.4-出液口，1.5-进气口，1.6-出气口，1.7-定距柱，2-钢筒,3-支撑板,3.1-第一支撑板，3.2-第二支撑板，3.3-第三支撑板，3.4-第四支撑板，4-收集器，5-喷淋器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：一种带收集器的螺旋换热器，包括中心管式螺旋板换热结构1和钢筒2；

钢筒2呈中空结构；中心管式螺旋板换热结构1位于钢筒2内；

中心管式螺旋板换热结构1包括中心管1.1、螺旋板1.2；一个或多个螺旋板1.2设置在中心管1上；中心管1.1的长度大于螺旋板1.2纵截面的长度；

支撑板3设置在钢筒2与中心管1.1之间、且位于螺旋板1.2外侧；

收集器4设置在支撑板3上。

进一步地，管式螺旋板换热结构1有多个；

多个中心管式螺旋板换热结构1叠置于钢筒2内。

进一步地，收集器4呈弧形结构。

进一步地，支撑板3包括第一支撑板3.1、第二支撑板3.2、第三支撑板3.3和第四支撑板3.4；

第一支撑板3.1、第二支撑板3.2、第三支撑板3.3和第四支撑板3.4呈辐射状间隔设置在中心管1.1外壁与钢筒2之间；

第一支撑板3.1与第三支撑板3.3呈对称设置；第二支撑板3.2与第四支撑板3.4呈对称设置；

第一支撑板3.1与第二支撑板3.2呈垂直设置、且与第四支撑板3.4呈垂直设置。

进一步地，第一支撑板3.1与第二支撑板3.2之间设置多个收集器4；多个收集器4沿第一支撑板3.1的长度方向布置；

第二支撑板3.2与第三支撑板3.3之间设置多个收集器4；多个收集器4沿第三支撑板3.3的长度方向布置；

第三支撑板3.3与第四支撑板3.4之间设置多个收集器4；多个收集器4沿第三支撑板3.3的长度方向布置；

第四支撑板3.4与第一支撑板3.1之间设置多个收集器4；多个收集器4沿第一支撑板3.1的长度方向布置。

进一步地，位于同一圆周上的收集器4的形状均相同、尺寸均相等。

进一步地，中心管式螺旋板换热结构1外侧设置喷淋器5；

中心管式螺旋板换热结构1位于喷淋器5与收集器4之间。

进一步地，中心管式螺旋板换热结构1还包括进液口1.3、出液口1.4、进气口1.5和出气口1.6；进液口1.3和出液口1.4设置在螺旋板1.2外侧壁上和/或设置在中心管1.1上；

进气口1.5和出气口1.6设置在螺旋板1.2的螺旋结构之间。

进一步地，螺旋板1.2呈四周封闭的中空板状结构；

螺旋板1.2包括多圈螺旋结构1.21；多圈螺旋结构1.21均呈间隔设置；

定距柱1.7设置在螺旋板1.2上相邻的二圈螺旋结构1.21之间；

进气口1.5和出气口1.6设置在间隔设置的多圈螺旋结构1.21之间；

进气口1.5、出气口1.6均与螺旋板1.2的螺旋方向呈间隔设置；进气口1.5与出气口1.6连通；

进液口1.3和出液口1.4设置在最外圈的螺旋结构1.21侧壁上和/或设置在中心管1.1上；进液口1.3、螺旋结构1.21、中心管1.1依次连通。

更进一步地，螺旋板1.2一端焊接在中心管1外壁上、另一端以中心管1为中心由内至外旋转；

中心管1.1管壁上设置通孔结构1.11；通孔结构1.11与螺旋板1.2连通。

更进一步地，中心管1.1内设置隔板1.12。

其它未说明的部分均属于现有技术。

Claims (6)

1.一种带收集器的螺旋换热器，其特征在于：包括中心管式螺旋板换热结构(1)和钢筒(2)；

钢筒(2)呈中空结构；中心管式螺旋板换热结构(1)位于钢筒(2)内；

中心管式螺旋板换热结构(1)包括中心管(1.1)、螺旋板(1.2)；一个或多个螺旋板(1.2)设置在中心管(1.1)上；中心管(1.1)的长度大于螺旋板(1.2)纵截面的长度；

支撑板(3)设置在钢筒(2)与中心管(1.1)之间、且位于螺旋板(1.2)外侧；

收集器(4)设置在支撑板(3)上；

位于同一圆周上的收集器(4)的形状均相同、尺寸均相等。

2.根据权利要求1所述的带收集器的螺旋换热器，其特征在于：中心管式螺旋板换热结构(1)有多个；

多个中心管式螺旋板换热结构(1)叠置于钢筒(2)内。

3.根据权利要求1或2所述的带收集器的螺旋换热器，其特征在于：收集器(4)呈弧形结构。

4.根据权利要求3所述的带收集器的螺旋换热器，其特征在于：支撑板(3)包括第一支撑板(3.1)、第二支撑板(3.2)、第三支撑板(3.3)和第四支撑板(3.4)；

第一支撑板(3.1)、第二支撑板(3.2)、第三支撑板(3.3)和第四支撑板(3.4)呈辐射状间隔设置在中心管(1.1)外壁与钢筒(2)之间；

第一支撑板(3.1)与第三支撑板(3.3)呈对称设置；第二支撑板(3.2)与第四支撑板(3.4)呈对称设置；

第一支撑板(3.1)与第二支撑板(3.2)呈垂直设置、且与第四支撑板(3.4)呈垂直设置。

5.根据权利要求4所述的带收集器的螺旋换热器，其特征在于：

第一支撑板(3.1)与第二支撑板(3.2)之间设置多个收集器(4)；多个收集器(4)沿第一支撑板(3.1)的长度方向布置；

第二支撑板(3.2)与第三支撑板(3.3)之间设置多个收集器(4)；多个收集器(4)沿第三支撑板(3.3)的长度方向布置；

第三支撑板(3.3)与第四支撑板(3.4)之间设置多个收集器(4)；多个收集器(4)沿第三支撑板(3.3)的长度方向布置；

第四支撑板(3.4)与第一支撑板(3.1)之间设置多个收集器(4)；多个收集器(4)沿第一支撑板(3.1)的长度方向布置。

6.根据权利要求5所述的带收集器的螺旋换热器，其特征在于：中心管式螺旋板换热结构(1)外侧设置喷淋器(5)；

中心管式螺旋板换热结构(1)位于喷淋器(5)与收集器(4)之间。