CN220506484U - 一种可循环利用具备较强径向抗压能力的循环型钢构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可循环利用具备较强径向抗压能力的循环型钢构件，包括下横板，所述下横板的上端固定安装有支撑板，支撑板的上端固定安装有上横板，下横板和上横板之间固定安装有波浪形支撑架，下横板上开设有通孔一，上横板上开设有通孔二，波浪形支撑架的波峰和波谷处均固定有竖直支撑板，固定安装在波浪形支撑架的波峰处的竖直支撑板与下横板固定连接，固定安装在波浪形支撑架的波谷处的竖直支撑板与上横板固定连接，所述通孔一沿下横板轴线两侧对称分布。通过波浪形支撑架的设置，使钢构件的径向抗压能力加强，钢构件不易损坏；通过通孔的设置，使钢构件之间的连接变成可拆卸、循环使用的，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢构件技术领域，特别是一种可循环利用具备较强径向抗压能力的循环型钢构件。
背景技术
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，广泛用于汽车、铁道车辆、建筑门窗、交通运输、货架、电器柜、公路护栏、建筑钢结构、集装箱、钢模板和脚手架、太阳能支架造船、桥梁、输电铁塔、钢板桩、电缆桥架、农机、家具、仓储、导轨、龙骨钢、蔬菜大棚、管道支架、市政建设等领域。
现有技术中钢构件的大多不具备较强的径向抗压能力，使得钢构件的使用寿命减短；且钢构件之间的连接大多为焊接，这种方式不利于钢构件的循环再利用。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可循环利用具备较强径向抗压能力的循环型钢构件。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可循环利用具备较强径向抗压能力的循环型钢构件，包括下横板，所述下横板的上端固定安装有支撑板，支撑板的上端固定安装有上横板，下横板和上横板之间固定安装有波浪形支撑架，下横板上开设有通孔一，上横板上开设有通孔二，波浪形支撑架的波峰和波谷处均固定有竖直支撑板，固定安装在波浪形支撑架的波峰处的竖直支撑板与下横板固定连接，固定安装在波浪形支撑架的波谷处的竖直支撑板与上横板固定连接。
优选的，所述通孔一的数量有多个，通孔一沿下横板轴线两侧对称分布。
优选的，所述通孔二的数量有多个，通孔二沿上横板轴线两侧对称分布。
优选的，还包括两个连接板一，连接板一安装在下横板的顶部两侧。
优选的，还包括两个连接板二，连接板二安装在上横板的底部两侧。
优选的，所述连接板一和连接板二之间固定安装有支撑板。
优选的，所述通孔一和通孔二为台阶式通孔。
优选的，还包括固定螺栓11，所述固定螺栓11通过连接板一8与下横板1螺纹连接，固定螺栓11通过连接板二9与上横板3螺纹连接，固定螺栓11的一端与螺母12螺纹连接。
相对于现有技术，本技术方案至少具有以下一种有益效果：
通过波浪形支撑架的设置，使钢构件的径向抗压能力加强，钢构件不易损坏；
通过通孔一和通孔二的设置，使钢构件之间的连接变成可拆卸、循环使用的，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的两个钢构件组合后的结构示意图；
图3为本实用新型一实施例的侧视剖视图；
图中，1、下横板；2、支撑板；3、上横板；4、波浪形支撑架；5、通孔一；6、通孔二；7、竖直支撑板；8、连接板一；9、连接板二；10、固定板；11、固定螺栓；12、螺母。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1至图3，本申请实施例提供了一种可循环利用具备较强径向抗压能力的循环型钢构件，包括下横板1，下横板1的上端固定安装有支撑板2，支撑板2的上端固定安装有上横板3，下横板1和上横板3之间固定安装有波浪形支撑架4，下横板1上开设有通孔一5，上横板3上开设有通孔二6，波浪形支撑架4的波峰和波谷处均固定有竖直支撑板7，固定安装在波浪形支撑架4的波峰处的竖直支撑板7与下横板1固定连接，固定安装在波浪形支撑架4的波谷处的竖直支撑板7与上横板3固定连接。
在本实施例中，下横板1、支撑板2和上横板3组成钢构件，通过波浪形支撑架4的支撑作用，及在波浪形支撑架4波峰波谷出安装的竖直支撑板7对整个钢构件进行径向的支撑，使钢构件的径向抗压能力加强；通过通孔一5和通孔二6的设置，使钢构件与钢构件之间的连接方式由焊接变为螺纹连接，使钢构件能够循环使用。
在一些实施例中，为使钢构件下横板1之间的连接稳定，还设置通孔一5的数量有多个，通孔一5沿下横板1轴线两侧对称分布。
在一些实施例中，为使钢构件上横板3之间的连接稳定，还设置通孔二6的数量有多个，通孔二6沿上横板3轴线两侧对称分布。
在一些实施例中，为便于两个钢构件下横板1之间的连接，设置两个连接板一8，连接板一8安装在下横板1的顶部两侧。
在一些实施例中，为便于两个钢构件上横板3之间的连接，设置两个连接板二9，连接板二9安装在上横板3的底部两侧。
在一些实施例中，为使钢构件连接处的径向抗压力稳定，设置连接板一8和连接板二9之间固定安装有固定板10。
在一些实施例中，为避免组合安装后钢构件表面的压力发生变化，设置通孔一5和通孔二6为台阶式通孔
在一些实施例中，为使两个钢构件之间的连接稳定，设置还包括固定螺栓11，固定螺栓11通过连接板一8与下横板1螺纹连接，固定螺栓11通过连接板二9与上横板3螺纹连接，固定螺栓11的一端与螺母12螺纹连接。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.一种可循环利用具备较强径向抗压能力的循环型钢构件，包括下横板（1），所述下横板（1）的上端固定安装有支撑板（2），支撑板（2）的上端固定安装有上横板（3），其特征在于，下横板（1）和上横板（3）之间固定安装有波浪形支撑架（4），下横板（1）上开设有通孔一（5），上横板（3）上开设有通孔二（6），波浪形支撑架（4）的波峰和波谷处均固定有竖直支撑板（7），固定安装在波浪形支撑架（4）的波峰处的竖直支撑板（7）与下横板（1）固定连接，固定安装在波浪形支撑架（4）的波谷处的竖直支撑板（7）与上横板（3）固定连接。
2.根据权利要求1所述的可循环利用具备较强径向抗压能力的循环型钢构件，其特征在于，所述通孔一（5）的数量有多个，通孔一（5）沿下横板（1）轴线两侧对称分布。
3.根据权利要求1所述的可循环利用具备较强径向抗压能力的循环型钢构件，其特征在于，所述通孔二（6）的数量有多个，通孔二（6）沿上横板（3）轴线两侧对称分布。
4.根据权利要求1所述的可循环利用具备较强径向抗压能力的循环型钢构件，其特征在于，还包括两个连接板一（8），连接板一（8）安装在下横板（1）的顶部两侧。
5.根据权利要求1所述的可循环利用具备较强径向抗压能力的循环型钢构件，其特征在于，还包括两个连接板二（9），连接板二（9）安装在上横板（3）的底部两侧。
6.根据权利要求4所述的可循环利用具备较强径向抗压能力的循环型钢构件，其特征在于，所述连接板一（8）和连接板二（9）之间固定安装有固定板（10）。
7.根据权利要求2所述的可循环利用具备较强径向抗压能力的循环型钢构件，其特征在于，所述通孔一（5）和通孔二（6）为台阶式通孔。
8.根据权利要求1所述的可循环利用具备较强径向抗压能力的循环型钢构件，其特征在于，还包括固定螺栓（11），所述固定螺栓（11）通过连接板一（8）与下横板（1）螺纹连接，固定螺栓（11）通过连接板二（9）与上横板（3）螺纹连接，固定螺栓（11）的一端与螺母（12）螺纹连接。
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