CN220505925U - 一种暗装龙头的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种暗装龙头的连接结构，包括预埋盒及内芯体；所述预埋盒的一端设有开口，预埋盒内设置有过水通道，过水通道设置连通至预埋盒外的至少一通水口及朝向预埋盒开口方向设置的至少一过水口，内芯体包括外筒及固定设置在外筒内的阀芯，阀芯设置在对应预埋盒的过水口上，外筒的底端朝外延伸有端盖，端盖与预埋盒可拆卸的固定在一起。本实用新型在内芯体的外筒底部直接设置往外延伸的端盖，通过端盖与预埋盒进行固定，使内芯体安装在预埋盒上，无需在预埋盒上镶嵌金属环，外筒的下部内也无需设置内螺纹，通过端盖与预埋盒进行固定，连接强度大，且不会出现内芯体长时间使用导致内芯体与预埋盒松动，出现漏水的现象。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及龙头安装的技术领域，特别是指一种暗装龙头的连接结构。
【背景技术】
暗装龙头是将龙头埋装在墙壁内，仅在墙壁表面露出操作手柄及出水龙头，相较于传统的龙头安装方式，暗装龙头外形美观，而且不会占用室内空间。
现有的一种暗装式龙头如申请号为2022210970216，名称为一种暗装淋浴龙头的实用新型专利，其在预埋盒本体的顶端板中部形成用于容纳阀座的让位凹槽，阀座上形成有第一座体和第二座体，第一座体上形成有第一外螺纹，混水阀芯外侧设置有第一套筒，第一套筒的下端与第一外螺纹连接，第二座体上形成有第二外螺纹，分水阀芯外侧设置有第二套筒，第二套筒套设在分水阀芯外侧并且第二套筒下端与第二外螺纹连接。该专利中，分水阀芯与阀座的连接采用螺纹连接，需要在阀座上设置外螺纹，再在套筒上设置内螺纹，螺纹连接的方式连接力较弱，且阀座与分水阀芯使用久了之后存在松动、老化的现象。
另有一种暗装龙头是在预埋盒的阀座上镶嵌金属环，金属环的外周设置外螺纹，阀芯设置在外筒内，外筒的底部设置与金属环的外螺纹对应配合的内螺纹，外螺纹与内螺纹螺接将阀芯固定在阀座上。这种暗装龙头需要在阀座上另外镶嵌金属环，从阀座上经过的水有热水及冷水，金属环与阀座长期热胀冷缩再加上长期受拉后，金属环容易松动或脱离阀座，导致产品漏水。
有鉴于此，本设计人针对现有暗装龙头结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便而深入构思，且积极研究改良试做而开发出本实用新型。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可减少松动、避免过水底座长时间使用出现漏水的暗装龙头的连接结构，延长暗装龙头的使用寿命。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种暗装龙头的连接结构，其包括预埋盒及内芯体；所述预埋盒的一端设有开口，预埋盒内设置有过水通道，过水通道设置连通至预埋盒外的至少一通水口及朝向预埋盒开口方向设置的至少一过水口，内芯体包括外筒及固定设置在外筒内的阀芯，阀芯设置在对应预埋盒的过水口上，外筒的底端朝外延伸有端盖，端盖与预埋盒可拆卸的固定在一起。
进一步，所述预埋盒的过水口往上延伸有对应外筒内壁的阀座，外筒的底端插至阀座上，使内芯体与预埋盒插接配合在一起。
进一步，所述外筒的端盖为矩形，端盖的四个角设置锁孔，所述预埋盒设有与锁孔对应配合的螺丝孔，通过螺栓将预埋盒与内芯体的端盖锁固在一起。
进一步，所述端盖为由外筒底部往外延伸设置的圆形、正多边形中的任意一种，端盖上间隔设置有多个锁孔，所述预埋盒上设置有对应配合锁孔的螺丝孔，通过螺栓将预埋盒与外筒的端盖锁固在一起。
进一步，所述预埋盒的顶面设有对应端盖形状的限位槽，端盖的底部卡在限位槽内。
进一步，所述外筒的内壁与阀芯之间还设有用以轴向锁紧阀芯的固定环。
进一步，所述预埋盒具有开口的一端设有盖板，盖板设有供阀芯穿过的阀孔。
进一步，本实用新型一种暗装龙头的连接结构还包括安装板，安装板设置在预埋盒的开口端，安装板具有对应预埋盒开口的中空框体及由框体四周往外延伸设置的多个安装耳板，每一安装耳板上设有至少一安装孔。
进一步，所述预埋盒的开口端外周间隔设置有多个可转动的安装板，各安装板上至少设有一安装孔。
采用上述结构后，本实用新型暗装龙头的连接结构在内芯体的外筒底部直接设置往外延伸的端盖，通过端盖与预埋盒进行固定，使内芯体安装在预埋盒上，相较于现有技术，本实用新型无需在预埋盒或阀体上镶嵌金属环，外筒的下部内也无需设置内螺纹，内芯体与预埋盒的过水口之间不再使用螺纹连接的方式，因此不存在背景技术中“金属环与阀座长期热胀冷缩再加上长期受拉后，金属环容易脱离阀座，导致使用寿命短”的问题，本实用新型通过端盖与预埋盒进行固定，连接强度大，且不会出现内芯体长时间使用导致内芯体与预埋盒松动，出现漏水的现象，特别在使用PPR材质时能够具有更长的使用寿命。
【附图说明】
图1为本实用新型第一实施例预埋盒及内芯体的立体分解图。
图2为本实用新型第一实施例预埋盒及内芯体另一方向的立体分解图。
图3为本实用新型第一实施例的立体组合图。
图4为本实用新型第一实施例的俯视图。
图5为图4中A-A的剖视立体图。
图6为图4中B-B的剖视立体图。
图7为本实用新型预埋盒的俯视图。
图8为本实用新型第二实施例预埋盒与安装板的分解图。
图9为本实用新型第二实施例的立体组合图。
【具体实施方式】
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1至图7所示，本实用新型揭示了一种暗装龙头的连接结构，其包括预埋盒1及内芯体2。
所述预埋盒1的一端设置有开口11，该预埋盒1的开口内设置有过水通道12，过水通道12设置连通至预埋盒1外的通水口13及朝向预埋盒1开口11方向设置的过水口14，所述内芯体2包括外筒21及固定设置在外筒21内的阀芯22，内芯体2设置在对应预埋盒1的过水口14上，外筒21的底端朝外延伸有端盖23，端盖23与预埋盒1可拆卸的固定在一起。
本实用新型暗装龙头的连接结构在内芯体2的外筒21底部直接设置往外延伸的端盖23，通过端盖23与预埋盒1进行固定，使内芯体2安装在预埋盒1上，不易因长时间使用老化后损坏。本实用新型无需在预埋盒1上设置与内芯体2相互螺接的金属环，可避免内芯体2与预埋盒1松动的问题，避免漏水，延长使用寿命。
如图3至图6，本实施例中，所述预埋盒1的开口端还设置有盖板4，盖板4设有供阀芯22的控制阀穿过的阀孔41。
本实施例中，所述预埋盒1的过水口14凸设有对应外筒21内壁的阀座15，外筒21的底端插至阀座15上，使内芯体2与预埋盒1插接配合在一起。内芯体2的外筒21与阀芯22之间还设有用以轴向锁紧阀芯22的固定环24。
本实施例中，所述内芯体2的端盖23为矩形，端盖23的四个角设置锁孔25，所述预埋盒1设有与锁孔25对应配合的螺丝孔16，通过螺栓5将预埋盒1与外筒21的端盖23锁固在一起。当然，端盖23也可为由外筒21底部往外延伸设置的圆形、正多边形、其他规则或者不规则的结构。
本实施例中，所述预埋盒1的顶面设有对应端盖23的限位槽17，端盖23的底部卡在限位槽17内，方便端盖23安装，同时使端盖23与预埋盒1的连接更加稳固。
本实施例中，预埋盒1的开口与盖板4之间还设有安装板6A，安装板6A包括具有对应预埋盒1开口11的中空框体61及由中空框体61四个角往外延伸设置的四个安装耳板62，所述预埋盒1的开口端四个角分别设置有一装配孔18，中空框体61的四个角通过紧固件固定在预埋盒1的四个装配孔18上，每一安装耳板62上设置有至少一用以锁固在墙体上的安装孔63。
如图8及图9所示，为本实用新型一种暗装龙头的连接结构第二实施例，本实施例与第一实施例的不同之处在于：本实施例的安装板6B可转动的设置在预埋盒1的开口11一端，预埋盒1的开口端四个角上设置有四个装配孔18，每一安装板6B的一端通过紧固件可转动的固定在预埋盒1的装配孔18上，安装板6B的另一端设置有至少一用以锁固在墙体上的安装孔64。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (9)
1.一种暗装龙头的连接结构，其特征在于，包括预埋盒及内芯体；所述预埋盒的一端设有开口，预埋盒内设置有过水通道，过水通道设置连通至预埋盒外的至少一通水口及朝向预埋盒开口方向设置的至少一过水口，内芯体包括外筒及固定设置在外筒内的阀芯，阀芯设置在对应预埋盒的过水口上，外筒的底端朝外延伸有端盖，端盖与预埋盒可拆卸的固定在一起。
2.如权利要求1所述的一种暗装龙头的连接结构，其特征在于：所述预埋盒的过水口往上延伸有对应外筒内壁的阀座，外筒的底端插至阀座上，使内芯体与预埋盒插接配合在一起。
3.如权利要求1所述的一种暗装龙头的连接结构，其特征在于：所述外筒的端盖为矩形，端盖的四个角设置锁孔，所述预埋盒设有与锁孔对应配合的螺丝孔，通过螺栓将预埋盒与内芯体的端盖锁固在一起。
4.如权利要求1所述的一种暗装龙头的连接结构，其特征在于：所述端盖为由外筒底部往外延伸设置的圆形、正多边形中的任意一种，端盖上间隔设置有多个锁孔，所述预埋盒上设置有对应配合锁孔的螺丝孔，通过螺栓将预埋盒与外筒的端盖锁固在一起。
5.如权利要求1所述的一种暗装龙头的连接结构，其特征在于：所述预埋盒的顶面设有对应端盖形状的限位槽，端盖的底部卡在限位槽内。
6.如权利要求2所述的一种暗装龙头的连接结构，其特征在于：所述外筒的内壁与阀芯之间还设有用以轴向锁紧阀芯的固定环。
7.如权利要求1所述的一种暗装龙头的连接结构，其特征在于：所述预埋盒具有开口的一端设有盖板，盖板设有供阀芯穿过的阀孔。
8.如权利要求1所述的一种暗装龙头的连接结构，其特征在于：还包括安装板，安装板设置在预埋盒的开口端，安装板具有对应预埋盒开口的中空框体及由框体四周往外延伸设置的多个安装耳板，每一安装耳板上设有至少一安装孔。
9.如权利要求1所述的一种暗装龙头的连接结构，其特征在于：所述预埋盒的开口端外周间隔设置有多个可转动的安装板，各安装板上至少设有一安装孔。
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