CN220505825U - 一种新型的蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的蝶阀，包括阀体、蝶板以及阀杆，阀杆转动设置在阀体上侧，阀杆下端穿透进阀体内并与蝶板上侧相连接，蝶板外侧和阀体内壁密封接触，阀体上侧固定连接有执行壳体，阀杆的上侧位于执行壳体内，执行壳体上设有用于驱动阀杆转动的执行机构，蝶板的前端面左右两侧上均滑动设置有锁舌，阀体的内壁上开设有供锁舌插入的锁孔，阀杆上设有用于驱动锁舌插入及退出锁孔的锁舌驱动机构，本实用新型在蝶板处于关闭状态下时，可以通过锁舌驱动机构驱动蝶板左右两侧上的锁舌插入至阀体上的锁孔内，通过锁舌与锁孔的配合，提高蝶板处于关闭状态下的结构强度，即使关闭状态下的蝶板在流体介质的长期压力下，蝶板也能够保持位置稳定不偏移。

Description

一种新型的蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种新型的蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

部分蝶阀是长期处于关闭状态下，较少打开的，如在消防栓上使用的一部分蝶阀，可能只有在面临火灾时打开，大部分可能永远不会被打开来，但是在蝶板关闭下，管道内的流体介质的压力是一直存在的，如果蝶板长期处于关闭状态，流体介质的压力会一直对蝶板造成压力，蝶板位置容易发生偏移，从而导致泄露，因此部分安全意识较低的管理者会因为上述原因直接关闭总阀，从而导致关键时刻打开消防栓没水，所以如何保证关闭状态下的蝶板在流体介质的长期压力下，能够保持位置稳定不偏移，是亟需解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型的蝶阀，其通过锁舌的设置，使蝶板能够保持位置稳定不偏移，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型的蝶阀，包括阀体、蝶板以及阀杆，所述阀杆转动设置在阀体上侧，所述阀杆下端穿透进阀体内并与蝶板上侧相连接，所述蝶板外侧和阀体内壁密封接触，所述阀体上侧固定连接有执行壳体，所述阀杆的上侧位于执行壳体内，所述执行壳体上设有用于驱动阀杆转动的执行机构，所述蝶板的前端面左右两侧上均滑动设置有锁舌，所述阀体的内壁上开设有供锁舌插入的锁孔，所述阀杆上设有用于驱动锁舌插入及退出锁孔的锁舌驱动机构。

优选的，所述蝶板的前端面中间位置上滑动设置有铰接块，所述铰接块的左右两侧上均转动连接有连杆，所述连杆与锁舌相铰接，所述锁舌驱动机构用于驱动铰接块进行上下移动。

优选的，所述蝶板的前端面左右两侧上均开设有水平滑槽，所述锁舌上连接有滑动设置在水平滑槽内的水平滑块，所述蝶板的前端面中部上设有竖直滑槽，所述铰接块上连接有滑动设置在竖直滑槽内的竖直滑块。

优选的，所述锁舌驱动机构包括有转动杆与螺纹杆，所述竖直滑块上固定连接有连接柱，所述螺纹杆的下端转动连接在连接柱上，所述蝶板在竖槽上方开设有用于供螺纹杆放置在内的通孔，所述阀杆的下端开设有与通孔相对应的螺纹孔，所述螺纹杆的上侧螺纹连接在螺纹孔内，所述转动杆转动连接在阀杆上，所述转动杆的下端设有穿透进螺纹孔内的多棱柱，所述螺纹杆的上端开设有多棱孔，所述多棱柱滑动插设在多棱孔内。

优选的，所述转动杆的上端固定连接有锁定手轮

优选的，所述执行机构包括有启闭手轮、转轴、蜗杆以及涡轮，所述启闭手轮与转轴相连接，所述转轴转动配合在执行壳体上，所述蜗杆位于执行壳体内并与转轴固定连接，所述涡轮与阀杆上侧固定连接，所述蜗杆与涡轮相啮合。

优选的，所述阀体下侧上固定连接有下阀杆，所述下阀杆与蝶板下侧转动连接。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在蝶板处于关闭状态下时，可以通过锁舌驱动机构驱动蝶板左右两侧上的锁舌插入至阀体上的锁孔内，通过锁舌与锁孔的配合，提高蝶板处于关闭状态下的结构强度，即使关闭状态下的蝶板在流体介质的长期压力下，蝶板也能够保持位置稳定不偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型去掉锁舌、铰接块以及连杆后的结构示意图；

图3为本实用新型中锁舌、铰接块以及连杆的结构示意图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为图4中A-A向的剖面结构示意图。

图中：1、阀体；11、锁孔；2、蝶板；21、水平滑槽；22、竖直滑槽；23、通孔；3、阀杆；31、螺纹孔；4、执行壳体；51、锁舌；511、水平滑块；52、铰接块；521、竖直滑块；53、连杆；54、连接柱；61、转动杆；611、多棱柱；62、螺纹杆；621、多棱孔；63、锁定手轮；71、启闭手轮；72、转轴；73、蜗杆；74、涡轮；81、下阀杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种新型的蝶阀，包括有阀体1、蝶板2以及阀杆3，其中，阀杆3转动设置在阀体1上侧，而阀杆3下端穿透进阀体1内并与蝶板2上侧相连接，蝶板2外侧和阀体1内壁密封接触，在阀体1上侧固定连接有执行壳体4，阀杆3的上侧位于执行壳体4内，在执行壳体4上设有用于驱动阀杆3转动的执行机构，另外，在蝶板2的前端面左右两侧上均滑动设置有锁舌51，而阀体1的内壁上开设有供锁舌51插入的锁孔11，在阀杆3上设有用于驱动锁舌51插入及退出锁孔11的锁舌驱动机构。

本实用新型在蝶板2处于关闭状态下时，可以通过锁舌驱动机构驱动蝶板2左右两侧上的锁舌51插入至阀体1上的锁孔11内，通过锁舌51与锁孔11的配合，提高蝶板2处于关闭状态下的结构强度，因此关闭状态下的蝶板2在流体介质的长期压力下，蝶板2也能够保持位置稳定不偏移，而需要打开蝶板2时，注意先通过锁舌驱动机构将锁舌51退出锁孔11，再转动阀杆3打开蝶板2，这里需要说明的是，本实用新型的蝶板2在关闭状态下，最好是蝶板2的后端面朝向流体介质，如图5所示，箭头表示流体介质的流向。

进一步的，在蝶板2的前端面中间位置上滑动设置有铰接块52，而铰接块52的左右两侧上均转动连接有连杆53，连杆53与锁舌51相铰接，而锁舌驱动机构则是用于驱动铰接块52进行上下移动，在铰接块52向下移动时，能够使锁舌51插进锁孔11内，在铰接块52向上移动时，能够带动锁舌51退出锁孔11。

锁舌51与铰接块52滑动设置在蝶板2上的具体结构为：在蝶板2的前端面左右两侧上均开设有水平滑槽21，而锁舌51上连接有滑动设置在水平滑槽21内的水平滑块511，在蝶板2的前端面中部上设有竖直滑槽22，而铰接块52上连接有滑动设置在竖直滑槽22内的竖直滑块521。

具体的：锁舌驱动机构包括有转动杆61与螺纹杆62，其中竖直滑块521上固定连接有连接柱54，螺纹杆62的下端转动连接在连接柱54上，蝶板2在竖槽上方开设有用于供螺纹杆62放置在内的通孔23，而阀杆3的下端开设有与通孔23相对应的螺纹孔31，螺纹杆62的上侧螺纹连接在螺纹孔31内，另外，转动杆61转动连接在阀杆3上，转动杆61的下端设有穿透进螺纹孔31内的多棱柱611，而螺纹杆62的上端开设有多棱孔621，多棱柱611滑动插设在多棱孔621内，这里需要注意的是多棱柱611不能相对于多棱孔621发生转动，此外，在转动杆61的上端固定连接有锁定手轮63，因此在转动锁定手轮63时，转动杆61会通过多棱柱611带动螺纹杆62进行转动，螺纹杆62在螺纹孔31内的进行转动时，会向上或者向下移动，因此螺纹杆62便带动连接柱54及竖直滑块521同步向上或者向下移动，所以铰接块52便实现上下移动，在铰接块52上下移动时，通过连杆53便驱动锁舌51退出或者插入锁孔11

在本实用新型中，执行机构包括有启闭手轮71、转轴72、蜗杆73以及涡轮74，启闭手轮71与转轴72相连接，转轴72转动配合在执行壳体4上，蜗杆73位于执行壳体4内并与转轴72固定连接，涡轮74与阀杆3上侧固定连接，蜗杆73与涡轮74相啮合，当启闭手轮71通过转轴72带动蜗杆73进行转动时，涡轮74便被蜗杆73带动，因此阀杆3便进行转动，而在转动锁定手轮63带动转动杆61时，阀杆3由于涡轮74蜗杆73的“自锁”作用，不会发生转动，从而便于转动锁定手轮63带动转动杆61。

在本实用新型中，阀体1下侧上固定连接有下阀杆81，下阀杆81与蝶板2下侧转动连接。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如： “前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型的蝶阀，包括阀体、蝶板以及阀杆，所述阀杆转动设置在阀体上侧，所述阀杆下端穿透进阀体内并与蝶板上侧相连接，所述蝶板外侧和阀体内壁密封接触，其特征在于：所述阀体上侧固定连接有执行壳体，所述阀杆的上侧位于执行壳体内，所述执行壳体上设有用于驱动阀杆转动的执行机构，所述蝶板的前端面左右两侧上均滑动设置有锁舌，所述阀体的内壁上开设有供锁舌插入的锁孔，所述阀杆上设有用于驱动锁舌插入及退出锁孔的锁舌驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型的蝶阀，其特征在于：所述蝶板的前端面中间位置上滑动设置有铰接块，所述铰接块的左右两侧上均转动连接有连杆，所述连杆与锁舌相铰接，所述锁舌驱动机构用于驱动铰接块进行上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种新型的蝶阀，其特征在于：所述蝶板的前端面左右两侧上均开设有水平滑槽，所述锁舌上连接有滑动设置在水平滑槽内的水平滑块，所述蝶板的前端面中部上设有竖直滑槽，所述铰接块上连接有滑动设置在竖直滑槽内的竖直滑块。

4.根据权利要求3所述的一种新型的蝶阀，其特征在于：所述锁舌驱动机构包括有转动杆与螺纹杆，所述竖直滑块上固定连接有连接柱，所述螺纹杆的下端转动连接在连接柱上，所述蝶板在竖槽上方开设有用于供螺纹杆放置在内的通孔，所述阀杆的下端开设有与通孔相对应的螺纹孔，所述螺纹杆的上侧螺纹连接在螺纹孔内，所述转动杆转动连接在阀杆上，所述转动杆的下端设有穿透进螺纹孔内的多棱柱，所述螺纹杆的上端开设有多棱孔，所述多棱柱滑动插设在多棱孔内。

5.根据权利要求4所述的一种新型的蝶阀，其特征在于：所述转动杆的上端固定连接有锁定手轮。

6.根据权利要求1所述的一种新型的蝶阀，其特征在于：所述执行机构包括有启闭手轮、转轴、蜗杆以及涡轮，所述启闭手轮与转轴相连接，所述转轴转动配合在执行壳体上，所述蜗杆位于执行壳体内并与转轴固定连接，所述涡轮与阀杆上侧固定连接，所述蜗杆与涡轮相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种新型的蝶阀，其特征在于：所述阀体下侧上固定连接有下阀杆，所述下阀杆与蝶板下侧转动连接。