CN220505459U - 一种集成梭阀件及液压监控集成组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成梭阀件及液压监控集成组件，集成梭阀件包括阀体、设置在阀体内部的支路连通腔，阀体上设置有阀芯安装口、第一输入口、第二输入口和第一输出口，这些端口分别用于安装梭阀插芯、第一输入接头、第二输入接头和第一输出接头，支路连通腔将这些端口对应连通。支路连通腔在满足容纳梭阀插芯、第一输入接头、第二输入接头、第一输出接头的同时，合理地布置了阀芯安装口、第一输入口、第二输入口和第一输出口的位置，从而有利于最佳利用支路连通腔的内部空间，减小阀体的占用体积、提高空间利用率和节省成本。

Description

一种集成梭阀件及液压监控集成组件

技术领域

本实用新型涉及液压监控技术领域，尤其涉及一种集成梭阀件及液压监控集成组件。

背景技术

梭阀常用于压力传感系统，梭阀由阀体、活塞和阀芯组成，当两个执行器同时工作时，梭阀能将这两个执行器的工作油压进行比较最后输出较大的工作油压作为控制油压。随着机械设备的复杂程度不断升高，梭阀的使用在一些大型的工程机械和冶金机械的液压系统中必不可少。

然而，现有的梭阀阀体占用面积大、空间利用率低，当大批量制造时，浪费了很多不必要的材料，不够经济。因此如何减小梭阀阀体的占用面积、提高空间利用率，是目前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种集成梭阀件及液压监控集成组件，解决梭阀阀体占用体积大、空间利用率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种集成梭阀件，包括阀体、设置在阀体内部的支路连通腔，阀体上设置有用于安装梭阀插芯的阀芯安装口、用于安装第一输入接头的第一输入口、用于安装第二输入接头的第二输入口和用于安装第一输出接头的第一输出口，支路连通腔将阀芯安装口、第一输入口、第二输入口和第一输出口分别对应连通。

优选的，阀体还设置有用于安装第二输出接头的第二输出口，第二输出口与第一输出口连通。

优选的，阀体的形状为立方体，包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一输入口和第二输入口设置在第一侧面上，阀芯安装口和第二输出口设置在第二侧面上，第一输出口设置在第三侧面上。

优选的，支路连通腔包括阀芯安装腔、第一输入腔、第二输入腔、第一输出腔和第二输出腔，分别对应阀芯安装口、第一输入口、第二输入口和第一输出口向阀体内部延伸而成，阀芯安装腔、第一输入腔、第二输入腔、第一输出腔和第二输出腔的形状分别与梭阀插芯、第一输入接头、第二输入接头、第一输出接头和第二输出接头相适配。

优选的，阀芯安装腔、第一输入腔、第二输入腔、第一输出腔和第二输出腔的底部，分别向阀体内部进一步延伸出第一输入通道、第二输入通道、第一输出通道和第二输出通道；第一输入通道连通第一输入腔和阀芯安装腔；第二输入通道连通第二输入腔和阀芯安装腔；第一输出通道连通第一输出腔和阀芯安装腔；第二输出通道连通第二输出腔和第一输出腔。

优选的，阀芯安装腔竖向设置在阀体内，第一输入腔横向连通在阀芯安装腔的上部，第二输入腔横向连通在阀芯安装腔的底部，第一输出腔横向连通在阀芯安装腔的中部，第二输出腔竖向连通在第一输出腔的内端。

优选的，阀体上间隔设置有多个支路连通腔。

优选的，阀体上还设置有用于安装总路输入接头的总路输入口、用于安装第一总路输出接头的第一总路输出口和用于安装第二总路输出接头的第二总路输出口，阀体内部还设置有总路连通腔，总路连通腔将总路输入口、第一总路输出口和第二总路输出口分别对应连通。

优选的，总路连通腔包括有总路输入腔、第一总路输出腔和第二总路输出腔，总路输入腔和第一总路输出腔相对横向设置在阀体的前端中部，第二总路输出口竖向设置在阀体的前端中部；总路输入腔、第一总路输出腔和第二总路输出腔的形状分别与总路输入接头、第一总路输出接头、第二总路输出接头相适配。

基于同样的构思，本实用新型还提供一种液压监控集成组件，包括上述的集成梭阀件，多个支路连通腔对应的阀芯安装口、第一输入口、第二输入口和第一输出口分别安装有梭阀插芯、第一输入接头、第二输入接头、第一输出接头和第二输出接头；总路连通腔对应的总路输入口、第一总路输出口和第二总路输出口分别安装有总路输入接头、第一总路输出接头和第二总路输出接头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，支路连通腔在满足容纳梭阀插芯、第一输入接头、第二输入接头、第一输出接头的同时，合理地布置了阀芯安装口、第一输入口、第二输入口和第一输出口的位置，从而有利于最佳利用支路连通腔的内部空间，减小阀体的占用体积、提高空间利用率和节省成本。

附图说明

图1是本实用新型一实施例含有单个支路连通腔的阀块的左侧结构示意图；

图2是本实用新型一实施例有单个支路连通腔的阀块的右侧结构示意图；

图3是根据本实用新型一实施例的支路连通腔的剖视结构示意图；

图4是根据本实用新型一实施例的带接头的阀块的结构示意图；

图5是根据本实用新型一实施例左侧的结构示意图；

图6是根据本实用新型一实施例右侧的结构示意图；

图7是根据本实用新型一实施例的总路连通腔的剖视结构示意图；

图8是根据本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

对于本实用新型的描述，非限定性的用图1中所示的标记“前”、“后”“上”“下”“左”“右”来促进对该实施例的理解，并不意在限制本实用新型。其中，前后方向表示纵向，左右方向表示横向，上下方向表示垂直方向。

结合图1、图2和图4，该集成梭阀件包括阀体1，阀体1上开有第一输入口121、第二输入口122、第一输出口141、第二输出口132、阀芯安装口131。阀芯安装口131、第一输入口121、第二输入口122、第一输出口141和第二输出口132分别用于安装梭阀插芯134、第一输入接头124、第二输入接头125、第一输出接头143、第二输出接头135。

优选的，阀体1的形状为立方体，该阀体1有四个侧面，第一侧面12、第二侧面13、第三侧面14和第四侧面，第四侧面和第二侧面13相对，具体位置图中未显示。第一输入口121和第二输入口122设置在第一侧面12上，阀芯安装口131、第二输出口132设置在第二侧面13，第一输出口141设置在第三侧面14，有效利用了每一个侧面的空间。

结合图1-图3，阀体1内部开有支路连通腔11，支路连通腔11将第一输入口121、第二输入口122、第一输出口141和第二输出口132之间连通。

结合图1-图4，阀芯安装口131、第一输入口121、第二输入口122、第一输出口141和第二输出口132分别向阀体1内部延伸出阀芯安装腔111、第一输入腔112、第二输入腔114、第一输出腔116和第二输出腔118，阀芯安装腔111、第一输入腔112、第二输入腔114、第一输出腔116和第二输出腔118的形状和深度分别与梭阀插芯134、第一输入接头124、第二输入接头125、第一输出接头143和第二输出接头135相适配，梭阀插芯134、第一输入接头124、第二输入接头125、第一输出接头143、第二输出接头135正好卡在阀芯安装腔111、第一输入腔112、第二输入腔114、第一输出腔116、第二输出腔118中，实现了空间的高效利用，有利于通过该阀体1连通梭阀插芯134和多个接头。

优选的，第一输入腔112、第二输入腔114、第一输出腔116、第二输出腔118的末端还分别延伸出第一输入通道113、第二输入通道115、第一输出通道117和第二输出通道119；第一输入通道113连通第一输入腔112和阀芯安装腔111；第二输入通道115连通第二输入腔114和阀芯安装腔111；第一输出通道117连通第一输出腔116和阀芯安装腔111；第二输出通道119连通第二输出腔118和第一输出腔116。

第一输入腔112横向连通在阀芯安装腔111的上部，第二输入腔114横向连通在阀芯安装腔111的底部，第一输出腔116横向连通在阀芯安装腔111的中部，第二输出腔118竖向连通在第一输出腔116的内端。第二输出腔118与第一输出腔116竖向连通，从而使得第二输出口132和阀芯安装口131都位于第二侧面13，有效利用了该侧面剩余空间，提高了空间利用率。并且，这样的设置方式使得第四侧面不必设置开口，所有的开口只需要在三个侧面设置即可，而第四侧面可以用于与其他支撑面进行平面贴合，方便阀体1的安装和固定。梭阀插芯134上有螺纹，阀芯安装口131对应位置处也设置有螺纹，当梭阀插芯134放入阀芯安装口131拧紧后，梭阀插芯134的进出油口的位置分别与第一输入通道113、第二输入通道115、第一输出通道117相对应，第一输入通道113、第二输入通道115和第一输出通道117的截面直径与梭阀插芯134的进出油口的截面直径相同，减少了接头和梭阀插芯134之间的连接管路。

需要说明的是，其他开口位置的设置方式也能实现和上述开口相同的作用，例如可以将第二输出口132设置在第三侧面14或第四侧面。但是当第二输出口132设置在第三侧面14时，会导致第二输出通道119的形状和深度发生改变，带来更多不必要的麻烦，而且有可能会加大阀体1上下方向的高度；当第二输出口132设置在第四侧面时，会导致阀体1的四个侧面都有开口，不利于阀体1的安装，同时浪费了第二侧面13的剩余空间，降低了空间利用率。

阀体1在沿上下方向的高度取决于第一输入口121的最大直径、阀芯安装口131的延伸长度和第二输入口122的最大直径；阀体1在沿左右方向宽度取决于阀芯安装口131的最大直径、第一输入口121的延伸长度、第一输出口141的延伸长度、第二输出口132的最大直径；阀体1在沿前后方向的厚度取决于阀芯安装口131的最大直径、第一输入口121的最大直径、第二输入口122的最大直径、第一输出口141的最大直径和第二输出口132的最大直径，阀体1的高度、宽度和厚度在满足设置阀芯安装口131、第一输入口121、第二输入口122、第一输出口141和保证产品质量的前提下，尽可能减小尺寸，从而减小阀体1的占用体积。

需要说明的是，首先要确定阀芯安装腔111的位置，阀芯安装腔111竖向设置在阀体1内，阀芯安装腔111用于安装梭阀插芯134，因此梭阀插芯134上进出油口的位置直接决定了第一输入腔112、第二输入腔114和第一输出腔116分别位于阀芯安装腔111的两侧，第一输入腔112和第二输入腔114位于阀芯安装腔111的左侧，第一输出腔112位于阀芯安装腔111的右侧；在确定阀芯安装腔111的位置时，要考虑尽量减少第一输入通道113和第二输入通道115的长度，同时在确定第一输出通道117的长度时，要考虑为第二输出口132在第二侧面13上有预留位置，从而有利于最佳利用支路连通腔11的内部空间，减少阀体1的体积。

阀体1上可以只设置一个支路连通腔11，也可以间隔设置多个支路连通腔11。

在一些复杂程度较高的机械设备中，往往一个机械设备包含多个执行器，而一个支路连通腔11只能满足两个执行器同时工作，因此当多个执行器同时工作时，一个支路连通腔11无法满足其功能。

图5-图8为液压监控集成组件的结构示意图，阀体10上间隔设置有多个支路连通腔11。每个支路连通腔11都对应有第一输入口121、第二输入口122、第一输出口141和第二输出口132。阀体10上还开有总路输入口123、第一总路输出口142和第二总路输出口133，总路输入口123用于安装总路输入接头126，第一总路输出口142用于安装第一总路输出接头144，第二总路输出口133用于安装第二总路输出接头136。

阀体10内部开有总路连通腔15，总路连通腔15的内部相互连通。总路输入口123、第一总路输出口142和第二总路输出口133分别向阀体10内部延伸出总路输入腔151、第一总路输出腔153、第二总路输出腔155，总路输入腔151、第一总路输出腔153、第二总路输出腔155的形状和深度分别与总路输入接头126、第一总路输出接头144、第二总路输出接头136相适配，总路输入接头126、第一总路输出接头144、第二总路输出接头136正好卡在总路输入腔151、第一总路输出腔153、第二总路输出腔155中。

总路输入腔151、第一总路输出腔153、第二总路输出腔155分别向阀体10内部延伸有总路输入通道152、第一总路输出通道154、第二总路输出通道156，总路输入通道152、第一总路输出通道154、第二总路输出通道156的截面形状分别与总路输入接头126、第一总路输出接头144、第二总路输出接头136的端口相适配，利用输入和输出通道代替了接头之间的连接管道，实现了空间的高效利用。

如图8所示，总路输入口123、第一总路输出口142和第二总路输出口133处分别安装有总路输入接头126、第一总路输出接头144、第二总路输出接头136。多个支路连通腔对应的阀芯安装口131、第一输入口121、第二输入口122、第一输出口141和第二输出口132处分别安装有梭阀插芯134、第一输入接头124、第二输入接头125、第一输出接头143和第二输出接头135，这些接头正好卡在对应的空腔中，提高空间利用率。

由此可见，本实用新型公开了一种集成梭阀件及液压监控集成组件，本实用新型中，通过支路连通腔将阀芯安装口、第一输入口、第二输入口和第一输出口连通。支路连通腔在满足容纳梭阀插芯、第一输入接头、第二输入接头、第一输出接头的同时，合理地布置了阀芯安装口、第一输入口、第二输入口和第一输出口的位置，从而有利于最佳利用支路连通腔的内部空间，减小阀体的占用体积、提高空间利用率。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种集成梭阀件，其特征在于，包括阀体、设置在阀体内部的支路连通腔，所述阀体上设置有用于安装梭阀插芯的阀芯安装口、用于安装第一输入接头的第一输入口、用于安装第二输入接头的第二输入口和用于安装第一输出接头的第一输出口，所述支路连通腔将所述阀芯安装口、第一输入口、第二输入口和第一输出口分别对应连通。

2.根据权利要求1所述的集成梭阀件，其特征在于，所述阀体还设置有用于安装第二输出接头的第二输出口，所述第二输出口与所述第一输出口连通。

3.根据权利要求2所述的集成梭阀件，其特征在于，所述阀体的形状为立方体，包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，所述第一输入口和第二输入口设置在所述第一侧面上，所述阀芯安装口和第二输出口设置在所述第二侧面上，所述第一输出口设置在所述第三侧面上。

4.根据权利要求3所述的集成梭阀件，其特征在于，所述支路连通腔包括阀芯安装腔、第一输入腔、第二输入腔、第一输出腔和第二输出腔，分别对应所述阀芯安装口、第一输入口、第二输入口和第一输出口向所述阀体内部延伸而成，所述阀芯安装腔、第一输入腔、第二输入腔、第一输出腔和第二输出腔的形状分别与所述梭阀插芯、第一输入接头、第二输入接头、第一输出接头和第二输出接头相适配。

5.根据权利要求4所述的集成梭阀件，其特征在于，所述阀芯安装腔、第一输入腔、第二输入腔、第一输出腔和第二输出腔的底部，分别向所述阀体内部进一步延伸出第一输入通道、第二输入通道、第一输出通道和第二输出通道；所述第一输入通道连通所述第一输入腔和所述阀芯安装腔；所述第二输入通道连通所述第二输入腔和所述阀芯安装腔；所述第一输出通道连通所述第一输出腔和所述阀芯安装腔；所述第二输出通道连通所述第二输出腔和所述第一输出腔。

6.根据权利要求5所述的集成梭阀件，其特征在于，所述阀芯安装腔竖向设置在所述阀体内，所述第一输入腔横向连通在所述阀芯安装腔的上部，所述第二输入腔横向连通在所述阀芯安装腔的底部，所述第一输出腔横向连通在所述阀芯安装腔的中部，所述第二输出腔竖向连通在所述第一输出腔的内端。

7.根据权利要求6所述的集成梭阀件，其特征在于，所述阀体上间隔设置有多个所述支路连通腔。

8.根据权利要求7所述的集成梭阀件，其特征在于，所述阀体上还设置有用于安装总路输入接头的总路输入口、用于安装第一总路输出接头的第一总路输出口和用于安装第二总路输出接头的第二总路输出口，所述阀体内部还设置有总路连通腔，所述总路连通腔将所述总路输入口、第一总路输出口和第二总路输出口分别对应连通。

9.根据权利要求8所述的集成梭阀件，其特征在于，所述总路连通腔包括有总路输入腔、第一总路输出腔和第二总路输出腔，所述总路输入腔和第一总路输出腔相对横向设置在所述阀体的前端中部，所述第二总路输出口竖向设置在所述阀体的前端中部；所述总路输入腔、第一总路输出腔和第二总路输出腔的形状分别与所述总路输入接头、第一总路输出接头、第二总路输出接头相适配。

10.一种液压监控集成组件，其特征在于，包括权利要求9所述的集成梭阀件，多个所述支路连通腔对应的所述阀芯安装口、第一输入口、第二输入口和第一输出口分别安装有所述梭阀插芯、第一输入接头、第二输入接头、第一输出接头和第二输出接头；所述总路连通腔对应的所述总路输入口、第一总路输出口和第二总路输出口分别安装有所述总路输入接头、第一总路输出接头和第二总路输出接头。