CN220504734U - 一种防爆防火保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆防火保温板，包括钢结构框架、托板、蜂窝板和盖板，钢结构框架为矩形框架；托板与钢结构框架的外侧连接，托板上设有第一矩形通孔；蜂窝板呈长方体状，蜂窝板设于钢结构框架内，蜂窝板的表面分别与钢结构框架的内框侧面和托板的内侧表面连接；盖板与钢结构框架的内侧连接，盖板上设有第二矩形通孔，盖板覆盖于蜂窝板内侧的边缘处。本实用新型在安装钢结构框架的过程中，进行蜂窝板的安装准备，这种模块化生产，能够使得防爆墙壁板即蜂窝板的生产与其它工序并行开展，缩短了原来传统防爆墙壁板的生产工序时间，从而在整体上提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆防火保温板技术领域，特别涉及一种防爆防火保温板。
背景技术
海洋平台在爆炸、撞击等偶然荷载发生时，防爆墙能够有效阻隔爆炸、撞击等过程中产生的高温、冲击波等危险因素对海洋平台结构的破坏。传统上，防爆墙的基本构造形式是：钢板+瓦楞板+防火岩棉。海洋平台和船舶在正常工作状态下一般远离陆地，其作业或居住场所的结构可以承受较高的压力以抵抗爆炸、撞击等偶然荷载对结构的破坏。在实际建造中，传统防爆墙的建造安装顺序是：(1)钢结构施工；(2)安装用于防爆的瓦楞板；(3)在钢框架内表面用铆钉安装固定防火岩棉。即传统防爆墙壁板的各部件是分立的，需要在现场进行组合安装。该防爆墙壁板存在重量大的缺点，且传统壁板的施工需要按照制备钢框架，制作瓦楞板，钢框架与平台上结构进行焊接，做涂装，焊接岩棉钉，安装岩棉，安装瓦楞装饰面等施工顺序来进行施工，岩棉施工环境较差，并且每道工序都需要较长的施工周期。
因此，针对上述重量大、施工周期长的问题，亟需得到解决，以改善防爆防火保温板的使用场景。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种防爆防火保温板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
一种防爆防火保温板，包括：
钢结构框架，所述钢结构框架为矩形框架；
托板，所述托板与所述钢结构框架的外侧连接，所述托板上设有第一矩形通孔；
蜂窝板，所述蜂窝板呈长方体状，所述蜂窝板设于所述钢结构框架内，所述蜂窝板的表面分别与所述钢结构框架的内框侧面和托板的内侧表面连接；
盖板，所述盖板与所述钢结构框架的内侧连接，所述盖板上设有第二矩形通孔，所述盖板覆盖于所述蜂窝板内侧的边缘处。
进一步地，所述蜂窝板的规格尺寸与所述钢结构框架的内框规格尺寸相适应。
进一步地，所述钢结构框架的内框表面和所述托板的内侧表面上分别设有粘接层。
进一步地，所述钢结构框架由方钢管、槽钢或C型钢焊接而成。
进一步地，所述托板与所述钢结构框架焊接。
进一步地，所述钢结构框架的焊接处和/或所述钢结构框架与所述托板的焊接处设有防腐涂料。
进一步地，所述盖板与所述钢结构框架焊接或通过螺栓连接。
进一步地，所述第一矩形通孔和第二矩形通孔的大小尺寸均小于所述蜂窝板内侧和外侧表面的大小尺寸。
进一步地，所述蜂窝板的外侧表面设有外蒙皮，所述外蒙皮采用带胶衣的复合材料蒙皮。
进一步地，所述蜂窝板的内侧表面设有内蒙皮，所述内蒙皮采用阻燃的复合材料蒙皮。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型在整体钢结构框架安装完成后，在钢结构框架内通过胶水固定蜂窝板，在安装钢结构框架的过程中，进行蜂窝板的安装准备，这种模块化生产，能够使得防爆墙壁板即蜂窝板的生产与其它工序并行开展，缩短了原来传统防爆墙壁板的生产工序时间，从而在整体上提高了生产效率；本实用新型的防爆防火保温板采用一体式的设计，各部件都可承担部分强度，相比传统的金属岩棉板可以减轻一半左右的重量；复合材料外蒙皮的使用密度比钢材低2/3，所以外蒙皮相比传统壁板降低重量而又不影响强度。内蒙皮可以直接采用阻燃的复合材料蒙皮，相比原来的金属瓦楞板，其重量可以减轻一半左右。总体上，新构型的蜂窝板作为壁板比原构型的壁板降低约30％以上的重量；在蜂窝板中，外蒙皮使用带胶衣的复合材料蒙皮，这层胶衣与复合材料一体成型，取代油漆，具有良好的防紫外和防盐雾性能，加上蜂窝本身良好的防腐性能，整个蜂窝板的防腐性能良好；另外相对于传统防爆墙瓦楞壁板，蜂窝板最终成型为光滑平板面，具有良好的美观性；防爆防火保温板的轻量化整体板材可以使防爆墙减重明显，现场安装较为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中防爆防火保温板的爆炸示意图；
图2为本实用新型一实施例中防爆防火保温板的结构示意图；
图3为本实用新型一实施例中防爆防火保温板的半剖图。
图中：
1、钢结构框架；2、托板；21、第一矩形通孔；3、蜂窝板；31、外蒙皮；32、内蒙皮；4、盖板；41、第二矩形通孔；5、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1-3所示，本实施例提供一种防爆防火保温板，包括钢结构框架1、托板2、蜂窝板3和盖板4。所述钢结构框架1为矩形框架；所述托板2与所述钢结构框架1的外侧连接，所述托板2上设有第一矩形通孔21；所述蜂窝板3呈长方体状，所述蜂窝板3设于所述钢结构框架1内，所述蜂窝板3的表面分别与所述钢结构框架1的内框侧面和托板2的内侧表面连接；所述盖板4与所述钢结构框架1的内侧连接，所述盖板4上设有第二矩形通孔41，所述盖板4覆盖于所述蜂窝板3内侧的边缘处。
本实施例在整体钢结构框架1安装完成后，在钢结构框架1内通过胶水固定蜂窝板3，在安装钢结构框架1的过程中，进行蜂窝板3的安装准备，这种模块化生产，能够使得防爆墙壁板即蜂窝板3的生产与其它工序并行开展，缩短了原来传统防爆墙壁板的生产工序时间，从而在整体上提高了生产效率。
进一步地，所述蜂窝板3的规格尺寸与所述钢结构框架1的内框规格尺寸相适应。所述钢结构框架1的内框表面和所述托板2的内侧表面上分别设有粘接层。蜂窝板3通过粘接层与钢结构框架1和托板2粘接。
可选地，所述钢结构框架1由方钢管、槽钢或C型钢焊接而成。可选地，所述托板2与所述钢结构框架1焊接。钢结构框架1与托板2组成的“盒体”，蜂窝板3安装于“盒体”内。
进一步地，所述钢结构框架1的焊接处和/或所述钢结构框架1与所述托板2的焊接处设有防腐涂料。所述盖板4与所述钢结构框架1焊接或通过螺栓5连接，本实施例中为螺栓5连接。
进一步地，所述第一矩形通孔21和第二矩形通孔41的大小尺寸均小于所述蜂窝板3内侧和外侧表面的大小尺寸，使托板2和盖板4能够覆盖蜂窝板3内外侧的边缘。
进一步地，所述蜂窝板3的外侧表面设有外蒙皮31，所述外蒙皮31采用带胶衣的复合材料蒙皮。所述蜂窝板3的内侧表面设有内蒙皮32，所述内蒙皮32采用阻燃的复合材料蒙皮。本实施例的防爆防火保温板采用一体式的设计，蜂窝板3带有外蒙皮31和内蒙皮32作为一个整体壁板，各部件都可承担部分强度，相比传统的金属岩棉板可以减轻一半左右的重量；复合材料外蒙皮31的使用密度比钢材低2/3，所以外蒙皮31相比传统壁板降低重量而又不影响强度。内蒙皮32可以直接采用阻燃的复合材料蒙皮，相比原来的金属瓦楞板，其重量可以减轻一半左右。总体上，新构型的蜂窝板3作为壁板比原构型的壁板降低约30％以上的重量；在蜂窝板3中，外蒙皮31使用带胶衣的复合材料蒙皮，这层胶衣与复合材料一体成型，取代油漆，具有良好的防紫外和防盐雾性能，加上蜂窝本身良好的防腐性能，整个蜂窝板3的防腐性能良好；另外相对于传统防爆墙瓦楞壁板，蜂窝板3最终成型为光滑平板面，具有良好的美观性；防爆防火保温板的轻量化整体板材可以使防爆墙减重明显，现场安装较为方便。
使用本技术方案的防爆防火保温板时，蜂窝板3做成一定宽度和一定高度的矩形板，内外侧分别粘结内蒙皮32和外蒙皮31。钢结构框架1(钢结构框架1由方钢管、槽钢或C型钢组成)背部焊接托板2，焊接完成后，在焊接处进行打磨处理，以确保表面没有油脂、锈蚀、灰尘等，打磨处涂上防腐涂料。按照胶水配比要求，准备好一个钢结构框架1所需要的胶水，采用蜂窝吊装工具，将蜂窝板3放入吊笼内。通过吊笼将蜂窝板3吊到钢结构框架1安装位置附近，在蜂窝板3嵌入钢结构框架1前，需要在钢结构框架1内均匀地涂抹上胶水，直接在做好油漆的表面涂胶水，本实施例的胶水为粘接层，胶水涂抹部位包括钢结构框架1四周侧边加托板2表面，胶水涂抹完成后，将蜂窝板3推入抹好胶水的钢结构框架1内，蜂窝板3要求居中放置。蜂窝板3安装完成后，采用螺栓5连接或焊接的方式将盖板4固定于钢结构框架1上。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防爆防火保温板，其特征在于，包括：
钢结构框架，所述钢结构框架为矩形框架；
托板，所述托板与所述钢结构框架的外侧连接，所述托板上设有第一矩形通孔；
蜂窝板，所述蜂窝板呈长方体状，所述蜂窝板设于所述钢结构框架内，所述蜂窝板的表面分别与所述钢结构框架的内框侧面和托板的内侧表面连接；
盖板，所述盖板与所述钢结构框架的内侧连接，所述盖板上设有第二矩形通孔，所述盖板覆盖于所述蜂窝板内侧的边缘处。
2.根据权利要求1所述的防爆防火保温板，其特征在于，所述蜂窝板的规格尺寸与所述钢结构框架的内框规格尺寸相适应。
3.根据权利要求1所述的防爆防火保温板，其特征在于，所述钢结构框架的内框表面和所述托板的内侧表面上分别设有粘接层。
4.根据权利要求1所述的防爆防火保温板，其特征在于，所述钢结构框架由方钢管、槽钢或C型钢焊接而成。
5.根据权利要求4所述的防爆防火保温板，其特征在于，所述托板与所述钢结构框架焊接。
6.根据权利要求5所述的防爆防火保温板，其特征在于，所述钢结构框架的焊接处和/或所述钢结构框架与所述托板的焊接处设有防腐涂料。
7.根据权利要求1所述的防爆防火保温板，其特征在于，所述盖板与所述钢结构框架焊接或通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的防爆防火保温板，其特征在于，所述第一矩形通孔和第二矩形通孔的大小尺寸均小于所述蜂窝板内侧和外侧表面的大小尺寸。
9.根据权利要求1所述的防爆防火保温板，其特征在于，所述蜂窝板的外侧表面设有外蒙皮，所述外蒙皮采用带胶衣的复合材料蒙皮。
10.根据权利要求1-9任一项所述的防爆防火保温板，其特征在于，所述蜂窝板的内侧表面设有内蒙皮，所述内蒙皮采用阻燃的复合材料蒙皮。
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