CN220503284U - 一种抓棉机除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械技术领域，公开了一种抓棉机除杂装置，包括与抓棉器连接的箱体，所述箱体的下部活动连接有上端开口的集渣盒，所述集渣盒的一侧设置有清渣机构，所述清渣机构与所述箱体固定连接，所述箱体在所述集渣盒的另一侧开设有收渣槽，所述集渣盒靠近所述收渣槽一侧设置有翻转机构，所述翻转机构与所述箱体固定连接，所述翻转机构上安装有磁铁，所述磁铁与抓棉器的抓棉打手并列设置；本实用新型方便将从棉絮中取出的含铁物质排出，同时安全高效除杂。

Description

一种抓棉机除杂装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种抓棉机除杂装置。

背景技术

抓棉机，又称抓包机。开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式；小车往复式、小车或棉包台回转式：小车升降式、平台升降式等。一般使用刀片或锯片打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工。其结构在不断改进，如采用上抓式，实现了多包40～80包混棉；安装定量抓取等自控装置，便于更换混和比例和提高混和比例的准确率。由于棉絮中含有一定的铁屑和金属混合物质，因此需要通过除铁装置对棉絮中的含铁物质进行取出。

但现有的除杂装置大多采用电磁铁吸附含铁物质，但电磁铁长期通电会产生大量的热量，易引发火灾，因此这种除杂装置不能长时间工作，影响抓棉机的工作效率，且现有的除杂装置不方便将从棉絮中取出的含铁物质排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供方便将从棉絮中取出的含铁物质排出，同时安全高效除杂的一种抓棉机除杂装置。

本实用新型是这样实现的：

一种抓棉机除杂装置，包括与抓棉器连接的箱体，所述箱体的下部活动连接有上端开口的集渣盒，所述集渣盒的一侧设置有清渣机构，所述清渣机构与所述箱体固定连接，所述箱体在所述集渣盒的另一侧开设有收渣槽，所述集渣盒靠近所述收渣槽一侧设置有翻转机构，所述翻转机构与所述箱体固定连接，所述翻转机构上安装有磁铁，所述磁铁与抓棉器的抓棉打手并列设置。

进一步，所述清渣机构包括固定安装在所述箱体上的第一电机，所述第一电机的输出轴驱动连接有丝杆，所述丝杆与所述磁铁并列设置，所述丝杆螺纹连接有伸缩臂，所述伸缩臂与所述箱体滑动连接，所述伸缩臂的伸出端靠近所述收渣槽一侧设置并安装有刮板。

进一步，所述刮板呈“C”字型，所述刮板的宽度与所述磁铁的宽度相匹配。

进一步，所述翻转机构包括安装在所述箱体上的气缸，所述气缸的伸出端向下并驱动连接有步进电机，所述步进电机的输出轴驱动连接有安装架，所述磁铁安装在所述安装架上。

进一步，所述集渣盒的底部呈楔形，所述集渣盒底部较低一端开设有出渣门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在实际应用中，所述翻转机构驱动所述磁铁向下靠近棉包，并且随着抓棉器移动，通过所述磁铁将棉包中的含铁物质取出，当抓棉器运动到棉包的一端后，所述翻转机构驱动所述磁铁向上并将所述磁铁移送至所述收渣槽，通过所述清渣机构清理所述磁铁上吸附的含铁物质，实现安全高效除杂，并通过所述集渣盒收集排出从所述磁铁上清理下的含铁物质，方便将从棉絮中取出的含铁物质排出，本实用新型方便将从棉絮中取出的含铁物质排出，同时安全高效除杂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构正视图的一个状态示意图；

图2是本实用新型的结构正视图的另一个状态示意图；

图3是本实用新型的结构侧视图的部分剖面图。

附图标记：抓棉器1；箱体2；集渣盒3；清渣机构4；第一电机41；丝杆42；伸缩臂43；刮板44；收渣槽5；翻转机构6；气缸61；步进电机62；安装架63；磁铁7；出渣门8。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，一种抓棉机除杂装置，包括与抓棉器1连接的箱体2，所述箱体2的下部活动连接有上端开口的集渣盒3，所述集渣盒3的一侧设置有清渣机构4，所述清渣机构4与所述箱体2固定连接，所述箱体2在所述集渣盒3的另一侧开设有收渣槽5，所述集渣盒3靠近所述收渣槽5一侧设置有翻转机构6，所述翻转机构6与所述箱体2固定连接，所述翻转机构6上安装有磁铁7，所述磁铁7与抓棉器1的抓棉打手并列设置。

在实际应用中，所述翻转机构6驱动所述磁铁7向下靠近棉包，并且随着抓棉器1移动，通过所述磁铁7将棉包中的含铁物质取出，当抓棉器1运动到棉包的一端后，所述翻转机构6驱动所述磁铁7向上并将所述磁铁7移送至所述收渣槽5，通过所述清渣机构4清理所述磁铁7上吸附的含铁物质，实现安全高效除杂，并通过所述集渣盒3收集排出从所述磁铁7上清理下的含铁物质，方便将从棉絮中取出的含铁物质排出，本实用新型方便将从棉絮中取出的含铁物质排出，同时安全高效除杂。

请参阅图1至图3，所述清渣机构4包括固定安装在所述箱体2上的第一电机41，所述第一电机41的输出轴驱动连接有丝杆42，所述丝杆42与所述磁铁7并列设置，所述丝杆42螺纹连接有伸缩臂43，所述伸缩臂43与所述箱体2滑动连接，所述伸缩臂43的伸出端靠近所述收渣槽5一侧设置并安装有刮板44。本实施例中，所述第一电机41驱动所述丝杆42转动，所述丝杆42带动所述伸缩臂43滑动，所述伸缩臂43的伸出端伸出并带动所述刮板44移动，对所述磁铁7进行清理。

请参阅图1至图3，所述刮板44呈“C”字型，所述刮板44的宽度与所述磁铁7的宽度相匹配。本实施例中，所述刮板44呈“C”字型，所述刮板44的宽度与所述磁铁7的宽度相匹配，有效防止含铁物质漏刮。

请参阅图1至图3，所述翻转机构6包括安装在所述箱体2上的气缸61，所述气缸61的伸出端向下并驱动连接有步进电机62，所述步进电机62的输出轴驱动连接有安装架63，所述磁铁7安装在所述安装架63上。本实施例中，所述气缸61驱动所述磁铁7向下靠近棉包，通过所述磁铁7将棉包中的含铁物质取出，当抓棉器1运动到棉包的一端后，所述气缸61驱动所述磁铁7向上，之后通过所述步进电机62将所述磁铁7翻转，使得所述磁铁7向所述收渣槽5靠进，直至移送至所述收渣槽5。

请参阅图1至图3，所述集渣盒3的底部呈楔形，所述集渣盒3底部较低一端开设有出渣门8。本实施例中，底部呈楔形的所述集渣盒3方便收集的含铁物质从所述出渣门8排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抓棉机除杂装置，其特征在于：包括与抓棉器(1)连接的箱体(2)，所述箱体(2)的下部活动连接有上端开口的集渣盒(3)，所述集渣盒(3)的一侧设置有清渣机构(4)，所述清渣机构(4)与所述箱体(2)固定连接，所述箱体(2)在所述集渣盒(3)的另一侧开设有收渣槽(5)，所述集渣盒(3)靠近所述收渣槽(5)一侧设置有翻转机构(6)，所述翻转机构(6)与所述箱体(2)固定连接，所述翻转机构(6)上安装有磁铁(7)，所述磁铁(7)与抓棉器(1)的抓棉打手并列设置。

2.根据权利要求1所述的一种抓棉机除杂装置，其特征在于，所述清渣机构(4)包括固定安装在所述箱体(2)上的第一电机(41)，所述第一电机(41)的输出轴驱动连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)与所述磁铁(7)并列设置，所述丝杆(42)螺纹连接有伸缩臂(43)，所述伸缩臂(43)与所述箱体(2)滑动连接，所述伸缩臂(43)的伸出端靠近所述收渣槽(5)一侧设置并安装有刮板(44)。

3.根据权利要求2所述的一种抓棉机除杂装置，其特征在于，所述刮板(44)呈“C”字型，所述刮板(44)的宽度与所述磁铁(7)的宽度相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种抓棉机除杂装置，其特征在于，所述翻转机构(6)包括安装在所述箱体(2)上的气缸(61)，所述气缸(61)的伸出端向下并驱动连接有步进电机(62)，所述步进电机(62)的输出轴驱动连接有安装架(63)，所述磁铁(7)安装在所述安装架(63)上。

5.根据权利要求1所述的一种抓棉机除杂装置，其特征在于，所述集渣盒(3)的底部呈楔形，所述集渣盒(3)底部较低一端开设有出渣门(8)。