CN220502815U - 一种厌氧塔专用的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厌氧塔专用的搅拌装置，属于厌氧塔搅拌设备技术领域，其技术方案要点包括搅拌机构和动力机构，搅拌机构包括搅拌杆、固定环和搅拌板，动力机构包括传动组件和固定组件，通过设置搅拌机构和动力机构，搅拌杆可以对厌氧塔内进行搅拌，固定环可以在传动组件传递的动力下，带动搅拌杆和搅拌板进行旋转，从而使搅拌杆和搅拌板对厌氧塔内进行搅拌，同时搅拌板可以对厌氧塔的底部进行搅拌，传动组件可以将固定组件输送的动力传递给搅拌机构，使搅拌机构可以进行旋转，并且可以对搅拌机构进行固定，固定组件可以对搅拌机构进行固定，并且可以将动力输送至传动组件，传动组件可以带动搅拌机构进行旋转。

Description

一种厌氧塔专用的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及厌氧塔搅拌设备技术领域，特别涉及一种厌氧塔专用的搅拌装置。

背景技术

厌氧塔是在无氧的情况下运用厌氧微生物的降解功效使废水中有机化学物质达到净化处理的处置方法，在无氧的情况下，废水中的厌氧细菌把碳水化合物、蛋白质、脂肪等有机化合物分解形成有机酸，随后在甲烷菌的功效下，更进一步发酵产生甲烷、二氧化碳和氢等，进而使废水得到净化处理，而为了避免厌氧塔内的污水污泥、高浓度有机化合物工业废水和粪便发生沉淀，就会采用搅拌装置对厌氧塔内进行搅拌，从而避免厌氧塔内发生沉淀现象和混合不均匀。

目前，公开号为：CN214115055U的中国实用新型，公开了一种厌氧塔专用的搅拌装置，属于污水处理领域，包括输气管道、储气装置、集气管道和气动泵，储气装置的进气端通过集气管道连接厌氧池或沼气池；储气装置的出气端通过输气管道连接输气盘管，输气盘管通过固定支架固定在厌氧塔的底部，输气盘管为螺旋形盘管、并设置有若干个出气嘴；输气管道上设置有气动泵，此实用新型的结构简单而实用，此装置能够对厌氧塔内进行搅拌，还不带入空气，利于厌氧塔内厌氧反应的进行。

在厌氧塔进行净化处理工作时，就会使用到搅拌装置对厌氧塔内部的污水污泥、高浓度有机化合物工业废水和粪便进行搅拌，而厌氧塔专用的搅拌装置就是其中一种，但是现有的搅拌装置在对厌氧塔内部进行搅拌时，无法使厌氧塔内的污水污泥、高浓度有机化合物工业废水和粪便混合均匀，并且无法使搅拌装置进行上下往复式搅拌，从而导致搅拌过程中存在无法进行搅拌的死角，使厌氧塔的搅拌效率降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种厌氧塔专用的搅拌装置，旨在解决现有的搅拌装置在对厌氧塔内部进行搅拌时，无法使厌氧塔内的污水污泥、高浓度有机化合物工业废水和粪便混合均匀，并且无法使搅拌装置进行上下往复式搅拌，从而导致搅拌过程中存在无法进行搅拌的死角，使厌氧塔的搅拌效率降低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种厌氧塔专用的搅拌装置，包括搅拌机构和动力机构，所述搅拌机构滑动连接在动力机构的表面，所述搅拌机构包括搅拌杆、固定环和搅拌板，所述动力机构包括传动组件和固定组件；

所述搅拌杆的一端栓接在固定环的底部，所述搅拌杆的另一端栓接在搅拌板的顶部，所述固定环顶部的内壁与传动组件的表面滑动连接，所述搅拌板的内壁与固定组件的表面转动连接，所述传动组件的顶部与固定组件的输出端栓接。

为了起到将动力传递给搅拌机构的效果，作为本实用新型的一种厌氧塔专用的搅拌装置优选的，所述传动组件包括限位板、滑杆、限位环，所述限位板的底部与滑杆的一端栓接，所述滑杆的另一端与限位环的顶部栓接，所述滑杆的表面与固定环的内壁滑动连接。

为了起到使传动组件和搅拌机构进行转动的效果，作为本实用新型的一种厌氧塔专用的搅拌装置优选的，所述固定组件包括伺服电机、厌氧塔本体、往复丝杆和限位壳，所述伺服电机栓接在厌氧塔本体的顶部，所述厌氧塔本体内壁的底部与往复丝杆的底部栓接，所述限位壳栓接在厌氧塔本体的顶部，所述伺服电机的输出端贯穿厌氧塔本体的顶部与限位板的顶部栓接，所述往复丝杆的表面与搅拌板的内壁转动连接。

为了起到使搅拌杆更加紧固的效果，作为本实用新型的一种厌氧塔专用的搅拌装置优选的，所述搅拌杆的表面设有加固块，所述加固块共设有四个，所述加固块与搅拌杆配合使用。

为了起到便于安装限位板的效果，作为本实用新型的一种厌氧塔专用的搅拌装置优选的，所述限位板的顶部设有辅助孔，所述辅助孔设为圆形，所述辅助孔与限位板配合使用。

为了起到将净化后的废水排放的效果，作为本实用新型的一种厌氧塔专用的搅拌装置优选的，所述厌氧塔本体的表面设有排放口，所述排放口是由不锈钢材料制成，所述排放口与厌氧塔本体配合使用。

为了起到对伺服电机进行辅助固定的效果，作为本实用新型的一种厌氧塔专用的搅拌装置优选的，所述限位壳的顶部设有凹块，所述凹块的底部与伺服电机的顶部接触，所述凹块与伺服电机配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该厌氧塔专用的搅拌装置，通过设置搅拌机构和动力机构，搅拌杆可以对厌氧塔内进行搅拌，且可以对固定环进行固定，固定环可以在传动组件传递的动力下，带动搅拌杆和搅拌板进行旋转，从而使搅拌杆和搅拌板对厌氧塔内进行搅拌，同时搅拌板可以对厌氧塔的底部进行搅拌，防止污泥发生沉淀，传动组件可以将固定组件输送的动力传递给搅拌机构，使搅拌机构可以进行旋转，从而对污泥进行搅拌，并且可以对搅拌机构进行限位和固定，固定组件可以对搅拌机构进行固定，并且可以将动力输送至传动组件，而在固定组件将动力输送至传动组件后，传动组件可以带动搅拌机构进行旋转，因固定组件对搅拌机构的固定，使搅拌机构搅拌的同时，可进行往复式上下搅拌，从而使搅拌更加均匀，增加搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的厌氧塔专用的搅拌装置的整体结构图；

图2为本实用新型中搅拌机构和动力机构剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌机构的结构示意图；

图4为本实用新型中传动组件的结构示意图；

图5为本实用新型中固定组件的结构示意图。

图中，1、搅拌机构；101、搅拌杆；102、固定环；103、搅拌板；2、动力机构；201、传动组件；2011、限位板；2012、滑杆；2013、限位环；202、固定组件；2021、伺服电机；2022、厌氧塔本体；2023、往复丝杆；2024、限位壳；3、加固块；4、辅助孔；5、排放口；6、凹块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种厌氧塔专用的搅拌装置，包括搅拌机构1和动力机构2，搅拌机构1滑动连接在动力机构2的表面，搅拌机构1包括搅拌杆101、固定环102和搅拌板103，动力机构2包括传动组件201和固定组件202；

搅拌杆101的一端栓接在固定环102的底部，搅拌杆101的另一端栓接在搅拌板103的顶部，固定环102顶部的内壁与传动组件201的表面滑动连接，搅拌板103的内壁与固定组件202的表面转动连接，传动组件201的顶部与固定组件202的输出端栓接。

在本实施例中：通过设置搅拌机构1和动力机构2，搅拌杆101可以对厌氧塔内进行搅拌，且可以对固定环102进行固定，固定环102可以在传动组件201传递的动力下，带动搅拌杆101和搅拌板103进行旋转，从而使搅拌杆101和搅拌板103对厌氧塔内进行搅拌，同时搅拌板103可以对厌氧塔的底部进行搅拌，防止污泥发生沉淀，传动组件201可以将固定组件202输送的动力传递给搅拌机构1，使搅拌机构1可以进行旋转，从而对污泥进行搅拌，并且可以对搅拌机构1进行限位和固定，固定组件202可以对搅拌机构1进行固定，并且可以将动力输送至传动组件201，而在固定组件202将动力输送至传动组件201后，传动组件201可以带动搅拌机构1进行旋转，因固定组件202对搅拌机构1的固定，使搅拌机构1搅拌的同时，可进行往复式上下搅拌，从而使搅拌更加均匀，增加搅拌效率。

作为本实用新型的技术优化方案，传动组件201包括限位板2011、滑杆2012、限位环2013，限位板2011的底部与滑杆2012的一端栓接，滑杆2012的另一端与限位环2013的顶部栓接，滑杆2012的表面与固定环102的内壁滑动连接。

在本实施例中：通过设置传动组件201，限位板2011可以对滑杆2012进行固定和限位，并且可以对固定组件202进行辅助固定和限位，从而使固定组件202可以带动限位板2011进行旋转，滑杆2012可以对固定环102进行限位和固定，使限位板2011在旋转的同时，因限位板2011对滑杆2012的固定和滑杆2012对固定环102的限位和固定，从而使固定组件202带动限位板2011旋转的同时，限位板2011带动滑杆2012和搅拌机构1进行旋转，从而可以对污泥进行搅拌。

作为本实用新型的技术优化方案，固定组件202包括伺服电机2021、厌氧塔本体2022、往复丝杆2023和限位壳2024，伺服电机2021栓接在厌氧塔本体2022的顶部，厌氧塔本体2022内壁的底部与往复丝杆2023的底部栓接，限位壳2024栓接在厌氧塔本体2022的顶部，伺服电机2021的输出端贯穿厌氧塔本体2022的顶部与限位板2011的顶部栓接，往复丝杆2023的表面与搅拌板103的内壁转动连接。

在本实施例中：通过设置固定组件202，伺服电机2021在通电启动后，可以在厌氧塔本体2022的固定下，带动限位板2011进行旋转，从而使限位板2011带动滑杆2012和搅拌机构1在厌氧塔本体2022内进行旋转，往复丝杆2023可以对搅拌板103进行限位和固定，而在搅拌机构1进行旋转搅拌时，因往复丝杆2023的固定，从而使搅拌机构1进行往复式上下移动，同时因滑杆2012的限位和固定，使搅拌机构1进行往复的同时可进行搅拌，使厌氧塔本体2022内的污泥混合更加均匀，限位壳2024可以对伺服电机2021进行限位和固定，防止伺服电机2021发生晃动和偏移。

作为本实用新型的技术优化方案，搅拌杆101的表面设有加固块3，加固块3共设有四个，加固块3与搅拌杆101配合使用。

在本实施例中：通过设置加固块3，可以增加搅拌杆101的搅拌效率，并且可以使搅拌杆101的连接更加紧固，防止搅拌杆101发生松动和偏移。

作为本实用新型的技术优化方案，限位板2011的顶部设有辅助孔4，辅助孔4设为圆形，辅助孔4与限位板2011配合使用。

在本实施例中：通过设置辅助孔4，可以便于将限位板2011进行安装，同时可以辅助引导限位板2011安装位置，并且可以增加限位板2011安装连接处的稳定性。

作为本实用新型的技术优化方案，厌氧塔本体2022的表面设有排放口5，排放口5是由不锈钢材料制成，排放口5与厌氧塔本体2022配合使用。

在本实施例中：通过设置排放口5，可以便于将净化后的废水进行排放，并且排放口5是不锈钢材料制成，不锈钢材料具有较强的硬度和使用寿命，可以增加排放口5与厌氧塔本体2022的使用稳定性。

作为本实用新型的技术优化方案，限位壳2024的顶部设有凹块6，凹块6的底部与伺服电机2021的顶部接触，凹块6与伺服电机2021配合使用。

在本实施例中：通过设置凹块6，可以增加伺服电机2021使用时的稳定性，避免伺服电机2021在工作时发生晃动和偏移，从而使搅拌效率降低，并且可以使伺服电机2021固定连接处的固定更加紧固。

工作原理：首先，在厌氧塔本体2022内部需搅拌时，将伺服电机2021通电启动，而在伺服电机2021通电启动后，可以在厌氧塔本体2022的固定下和限位壳2024的限位下，将电能转化为动能，在将动能传递给限位板2011，使其进行旋转，在限位板2011进行旋转时，因限位板2011对滑杆2012的固定和滑杆2012对固定环102的限位，从而使限位板2011带动滑杆2012和固定环102进行旋转，而后固定环102在将旋转的动能传递给搅拌杆101和搅拌板103，使搅拌杆101和搅拌板103可以对厌氧塔本体2022内部进行旋转搅拌，使污水与污泥混合的更加均匀，在搅拌杆101和搅拌板103进行旋转搅拌时，因往复丝杆2023对搅拌板103的限位，从而使搅拌杆101和搅拌板103在旋转搅拌的同时带动固定环102在往复丝杆2023上进行往复式上下移动，而在固定环102移动时，因滑杆2012对固定环102的限位，使固定环102旋转的同时在滑杆2012上进行往复式上下移动，从而使搅拌杆101和搅拌板103对厌氧塔本体2022内进行往复式上下搅拌，使厌氧塔本体2022内的搅拌不会存在无法搅拌的死角，随后观察厌氧塔本体2022内的搅拌情况，直至完成厌氧塔本体2022内的废水搅拌即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种厌氧塔专用的搅拌装置，包括搅拌机构(1)和动力机构(2)，其特征在于：所述搅拌机构(1)滑动连接在动力机构(2)的表面，所述搅拌机构(1)包括搅拌杆(101)、固定环(102)和搅拌板(103)，所述动力机构(2)包括传动组件(201)和固定组件(202)；

所述搅拌杆(101)的一端栓接在固定环(102)的底部，所述搅拌杆(101)的另一端栓接在搅拌板(103)的顶部，所述固定环(102)顶部的内壁与传动组件(201)的表面滑动连接，所述搅拌板(103)的内壁与固定组件(202)的表面转动连接，所述传动组件(201)的顶部与固定组件(202)的输出端栓接。

2.根据权利要求1所述的一种厌氧塔专用的搅拌装置，其特征在于：所述传动组件(201)包括限位板(2011)、滑杆(2012)、限位环(2013)，所述限位板(2011)的底部与滑杆(2012)的一端栓接，所述滑杆(2012)的另一端与限位环(2013)的顶部栓接，所述滑杆(2012)的表面与固定环(102)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种厌氧塔专用的搅拌装置，其特征在于：所述固定组件(202)包括伺服电机(2021)、厌氧塔本体(2022)、往复丝杆(2023)和限位壳(2024)，所述伺服电机(2021)栓接在厌氧塔本体(2022)的顶部，所述厌氧塔本体(2022)内壁的底部与往复丝杆(2023)的底部栓接，所述限位壳(2024)栓接在厌氧塔本体(2022)的顶部，所述伺服电机(2021)的输出端贯穿厌氧塔本体(2022)的顶部与限位板(2011)的顶部栓接，所述往复丝杆(2023)的表面与搅拌板(103)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种厌氧塔专用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(101)的表面设有加固块(3)，所述加固块(3)共设有四个，所述加固块(3)与搅拌杆(101)配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种厌氧塔专用的搅拌装置，其特征在于：所述限位板(2011)的顶部设有辅助孔(4)，所述辅助孔(4)设为圆形，所述辅助孔(4)与限位板(2011)配合使用。

6.根据权利要求3所述的一种厌氧塔专用的搅拌装置，其特征在于：所述厌氧塔本体(2022)的表面设有排放口(5)，所述排放口(5)是由不锈钢材料制成，所述排放口(5)与厌氧塔本体(2022)配合使用。

7.根据权利要求3所述的一种厌氧塔专用的搅拌装置，其特征在于：所述限位壳(2024)的顶部设有凹块(6)，所述凹块(6)的底部与伺服电机(2021)的顶部接触，所述凹块(6)与伺服电机(2021)配合使用。