CN220501171U - 一种缠绕膜拉伸包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于缠绕膜领域，尤其是一种缠绕膜拉伸包装机，针对现有的各产品应用的缠绕膜拉伸度不一样，在不同产品的使用时，需要更换不同的缠绕膜拉伸包装机，导致效率较低问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座一侧对称固定连接有两个立柱，且两个立柱顶部固定连接有同一个横箱，所述横箱上固定安装有第一电动机，且第一电动机输出轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧均啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿上设置有拉伸组件，所述底座左侧固定安装有第二电动机，且第二电动机输出轴上固定连接有螺纹杆，本实用新型能够根据实际情况对圆柱转杆间距进行调节，来进行调节拉伸缠绕膜的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕膜技术领域，尤其涉及一种缠绕膜拉伸包装机。
背景技术
缠绕膜具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，因此能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌，该产品抗缓冲强度、抗刺穿防撕裂性能良好，厚度薄，性能价格比好。具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、透明度及良好的回缩力，广泛应用于外贸出口，制瓶制罐、造纸、五金电器、塑胶、化工、建材、农产品、食品等行业，但是，现有的缠绕膜拉伸包装机拉伸圆柱转杆都是固定安装的，无法进行调节，但各产品应用的缠绕膜拉伸度不一样，在不同产品的使用时，需要更换不同的缠绕膜拉伸包装机，导致效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在各产品应用的缠绕膜拉伸度不一样，在不同产品的使用时，需要更换不同的缠绕膜拉伸包装机，导致效率较低缺点，而提出的一种缠绕膜拉伸包装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种缠绕膜拉伸包装机，包括底座，所述底座一侧对称固定连接有两个立柱，且两个立柱顶部固定连接有同一个横箱，所述横箱上固定安装有第一电动机，且第一电动机输出轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧均啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮上设置有拉伸组件，所述底座左侧固定安装有第二电动机，且第二电动机输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有卷绕组件。
优选的，所述拉伸组件包括固定连接于第二锥齿轮上的传动轴，且传动轴上的固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合连接有第四锥齿轮，且第四锥齿轮上固定连接有双旋螺纹柱，所述双旋螺纹柱上固定连接有固定杆，且固定杆上转动连接有圆柱转杆。
优选的，所述卷绕组件包括螺纹连接在螺纹杆上的固定架，且固定架顶部两侧对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板上转动连接有同一个卷绕辊。
优选的，所述第二电动机底部固定连接有支撑板，且支撑板固定连接在底座上，所述螺纹杆转动连接在底座上。
优选的，所述传动轴上转动连接有支撑架，且支撑架固定连接在横箱上。
优选的，两个所述立柱上均开设有滑槽，且固定杆滑动在滑槽内，所述双旋螺纹柱转动连接在两个立柱上。
优选的，所述支撑板一侧固定安装有旋转电机，且旋转电机输出轴固定连接在卷绕辊上。
本实用新型中，所述一种缠绕膜拉伸包装机有益效果：
由于设置了底座、立柱、横箱、第一电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、双旋螺纹柱、固定杆、圆柱转杆、支撑架、滑槽，启动第一电动机，第一电动机输出轴带动第一锥齿轮运作，第一锥齿轮带动第二锥齿轮运作，第二锥齿轮带动传动轴运作，传动轴带动第三锥齿轮运作，第三锥齿轮带动第四锥齿轮运作，第四锥齿轮带动双旋螺纹柱运作，双旋螺纹柱带动固定杆移动，使其可以根据实际情况对圆柱转杆间距进行调节，来进行调节拉伸缠绕膜的情况。
由于设置了第二电动机、螺纹杆、固定架、固定板、卷绕辊、支撑板、旋转电机，启动第二电动机，第二电动机输出轴带动螺纹杆运作，螺纹杆带动固定架移动，固定架带动固定板移动，固定板带动卷绕辊移动，使其可以根据实际情况对卷绕辊上的缠绕膜进行移动拉伸，启动旋转电机，旋转电机输出轴带动卷绕辊运作，使其可以对卷绕辊上的缠绕膜进行收放。
本实用新型能够根据实际情况对圆柱转杆间距进行调节，来进行调节拉伸缠绕膜的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种缠绕膜拉伸包装机的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种缠绕膜拉伸包装机的立柱主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种缠绕膜拉伸包装机的固定板和卷绕辊连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种缠绕膜拉伸包装机的支撑架立体结构示意图。
图中：1、底座；2、立柱；3、横箱；4、第一电动机；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、第二电动机；8、螺纹杆；9、传动轴；10、第三锥齿轮；11、第四锥齿轮；12、双旋螺纹柱；13、固定杆；14、圆柱转杆；15、固定架；16、固定板；17、卷绕辊；18、支撑板；19、支撑架；20、滑槽；21、旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图4，一种缠绕膜拉伸包装机，包括底座1，底座1一侧对称固定连接有两个立柱2，且两个立柱2顶部固定连接有同一个横箱3，横箱3上固定安装有第一电动机4，且第一电动机4输出轴上固定连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5两侧均啮合连接有第二锥齿轮6，且第二锥齿轮6上设置有拉伸组件，底座1左侧固定安装有第二电动机7，且第二电动机7输出轴上固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8上设置有卷绕组件，传动轴9上转动连接有支撑架19，且支撑架19固定连接在横箱3上，第二电动机7底部固定连接有支撑板18，且支撑板18固定连接在底座1上，螺纹杆8转动连接在底座1上。
本实用新型中，拉伸组件包括固定连接于第二锥齿轮6上的传动轴9，且传动轴9上的固定连接有第三锥齿轮10，第三锥齿轮10上啮合连接有第四锥齿轮11，且第四锥齿轮11上固定连接有双旋螺纹柱12，双旋螺纹柱12上固定连接有固定杆13，且固定杆13上转动连接有圆柱转杆14。
本实用新型中，卷绕组件包括螺纹连接在螺纹杆8上的固定架15，且固定架15顶部两侧对称固定连接有两个固定板16，两个固定板16上转动连接有同一个卷绕辊17。
本实用新型中，两个立柱2上均开设有滑槽20，且固定杆13滑动在滑槽20内，双旋螺纹柱12转动连接在两个立柱2上。
本实用新型中，支撑板18一侧固定安装有旋转电机21，且旋转电机21输出轴固定连接在卷绕辊17上。
本实用新型中，启动第一电动机4，第一电动机4输出轴带动第一锥齿轮5运作，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6运作，第二锥齿轮6带动传动轴9运作，传动轴9带动第三锥齿轮10运作，第三锥齿轮10带动第四锥齿轮11运作，第四锥齿轮11带动双旋螺纹柱12运作，双旋螺纹柱12带动固定杆13移动，使其可以根据实际情况对圆柱转杆14间距进行调节，来进行调节拉伸缠绕膜的情况，启动第二电动机7，第二电动机7输出轴带动螺纹杆8运作，螺纹杆8带动固定架15移动，固定架15带动固定板16移动，固定板16带动卷绕辊17移动，使其可以根据实际情况对卷绕辊17上的缠绕膜进行移动拉伸，启动旋转电机21，旋转电机21输出轴带动卷绕辊17运作，使其可以对卷绕辊17上的缠绕膜进行收放。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：底座1底部设置有移动组件，使其可以方便对整体移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种缠绕膜拉伸包装机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧对称固定连接有两个立柱(2)，且两个立柱(2)顶部固定连接有同一个横箱(3)，所述横箱(3)上固定安装有第一电动机(4)，且第一电动机(4)输出轴上固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)两侧均啮合连接有第二锥齿轮(6)，且第二锥齿轮(6)上设置有拉伸组件，所述底座(1)左侧固定安装有第二电动机(7)，且第二电动机(7)输出轴上固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上设置有卷绕组件。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜拉伸包装机，其特征在于，所述拉伸组件包括固定连接于第二锥齿轮(6)上的传动轴(9)，且传动轴(9)上固定连接有第三锥齿轮(10)，所述第三锥齿轮(10)上啮合连接有第四锥齿轮(11)，且第四锥齿轮(11)上固定连接有双旋螺纹柱(12)，所述双旋螺纹柱(12)上固定连接有固定杆(13)，且固定杆(13)上转动连接有圆柱转杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜拉伸包装机，其特征在于，所述卷绕组件包括螺纹连接在螺纹杆(8)上的固定架(15)，且固定架(15)顶部两侧对称固定连接有两个固定板(16)，两个所述固定板(16)上转动连接有同一个卷绕辊(17)。
4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜拉伸包装机，其特征在于，所述第二电动机(7)底部固定连接有支撑板(18)，且支撑板(18)固定连接在底座(1)上，所述螺纹杆(8)转动连接在底座(1)上。
5.根据权利要求2所述的一种缠绕膜拉伸包装机，其特征在于，所述传动轴(9)上转动连接有支撑架(19)，且支撑架(19)固定连接在横箱(3)上。
6.根据权利要求2所述的一种缠绕膜拉伸包装机，其特征在于，两个所述立柱(2)上均开设有滑槽(20)，且固定杆(13)滑动在滑槽(20)内，所述双旋螺纹柱(12)转动连接在两个立柱(2)上。
7.根据权利要求4所述的一种缠绕膜拉伸包装机，其特征在于，所述支撑板(18)一侧固定安装有旋转电机(21)，且旋转电机(21)输出轴固定连接在卷绕辊(17)上。
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