CN220499726U - 一种可调节的冷却辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的冷却辊装置，包括辊体，所述辊体的两端均装配有一组侧座，所述辊体的正中心处开设有贯通的通槽，所述辊体中开设有均与通槽相连通的十组冷却槽；所述侧座为端盖座，所述侧座及辊体中套装有液管，所述侧座的外壁上固定安装有套装在液管外侧的螺座，所述液管的外壁上开设有位于通槽内侧且呈环状分布的液孔；该可调节的冷却辊装置，通过辊体上各组件的设置，能够通过液管相辊体内侧的通槽和冷却槽中灌冲冷却水，并配合分槽增加冷却水与辊体的接触面积，进而能够对辊体中所携带的热量进行吸收，从而达到对辊体及其外侧材料进行冷却的效果，解决了现有装置难以根据需求进行旋压和冷却的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却辊技术领域，具体为一种可调节的冷却辊装置。
背景技术
冷却辊是通入冷却水的辊筒。压延薄膜或胶黏带涂布时，在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形，在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料的变形，现有冷却辊一般都配备锥状螺柱来进行相应旋动调节；
经检索，专利申请号为CN216506259U的申请书中，公开了一种可调节的冷却辊装置，属于镭射膜生产设备技术领域。该冷却辊装置包括两个冷却辊和安装在所述冷却辊两侧的导辊座；冷却辊内沿其中轴线设置有空心固定轴，空心固定轴的两端通过轴承可转动地安装在导辊座上；导辊座包括调节丝杆、第一安装块和第二安装块，第一安装块和第二安装块上分别安装有一个所述冷却辊，第一安装块的两侧均具有固定部，所述调节丝杆的下端穿过其中一个固定部后与另一个固定部螺纹连接，第二安装块设置在两个固定部之间并与调节丝杆螺纹连接。上述申请文件通过标尺调节冷却辊能够有效排除套位扭曲，从而提高产品合格率；但是上述冷却辊仍旧采用内侧设置分隔式冷却槽用与存装冷却水的方式进行冷却，但是每一次更换水体都需要停止辊体的旋动，操作繁琐，同时传统冷却方式的结构相对简单，效果有限。
因此，我们提出了一种可调节的冷却辊装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的冷却辊装置，解决了现有装置难以根据需求进行旋压和冷却的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节的冷却辊装置，包括辊体，所述辊体的两端均装配有一组侧座，所述辊体的正中心处开设有贯通的通槽，所述辊体中开设有均与通槽相连通的十组冷却槽；
所述侧座为端盖座，所述侧座及辊体中套装有液管，所述侧座的外壁上固定安装有套装在液管外侧的螺座，所述液管的外壁上开设有位于通槽内侧且呈环状分布的液孔。
优选的，所述冷却槽的内侧上开设有呈填充状的分槽。
优选的，所述辊体端面的外侧壁上开设有呈环状且与侧座规格相适配的套槽，所述辊体的外壁上开设有呈环形分布且位于套槽内侧的侧安装槽。
优选的，所述侧座的侧壁上开设有与侧安装槽位置规格相适配的外侧槽，所述辊体的端面上开设有呈环状分布的正安装槽，所述侧座上开设有与正安装槽位置相对的外正槽，且侧安装槽与外侧槽、正安装槽与外正槽之间通过螺栓件相套装。
优选的，所述螺座为锥状螺筒，且辊体通过侧座上的螺座与驱动机构相螺纹套装。
优选的，所述辊体由钢材及导热材料复合制作而成。
本实用新型提供了一种可调节的冷却辊装置。具备以下有益效果：
该可调节的冷却辊装置，通过辊体上各组件的设置，能够通过液管相辊体内侧的通槽和冷却槽中灌冲冷却水，并配合分槽增加冷却水与辊体的接触面积，进而能够对辊体中所携带的热量进行吸收，从而达到对辊体及其外侧材料进行冷却的效果，同时侧座的设置能够保证其正常旋动，而液管的设置能够在辊体进行正常工作时对冷却水进行灌冲和输出，解决了现有装置难以根据需求进行旋压和冷却的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型辊体端头的结构示意图；
图3为本实用新型内侧的结构示意图；
图4为本实用新型侧座的结构示意图；
图5为本实用新型液管的结构示意图。
图中：1、辊体；2、液管；3、侧座；4、螺座；5、套槽；6、侧安装槽；7、正安装槽；8、冷却槽；9、通槽；10、分槽；11、外侧槽；12、外正槽；13、液孔。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种可调节的冷却辊装置，包括辊体1，辊体1的两端均装配有一组侧座3，辊体1的正中心处开设有贯通的通槽9，辊体1中开设有均与通槽9相连通的十组冷却槽8；
侧座3为端盖座，侧座3及辊体1中套装有液管2，侧座3的外壁上固定安装有套装在液管2外侧的螺座4，液管2的外壁上开设有位于通槽9内侧且呈环状分布的液孔13；
其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该可调节的冷却辊装置，通过辊体1上各组件的设置，能够通过液管2相辊体1内侧的通槽9和冷却槽8中灌冲冷却水，并配合分槽10增加冷却水与辊体1的接触面积，进而能够对辊体1中所携带的热量进行吸收，从而达到对辊体1及其外侧材料进行冷却的效果，同时侧座3的设置能够保证其正常旋动，而液管2的设置能够在辊体1进行正常工作时对冷却水进行灌冲和输出，解决了现有装置难以根据需求进行旋压和冷却的问题。
在本实施例中，需要补充说明的是，冷却槽8的内侧上开设有呈填充状的分槽10；
其中，分槽10的设置能够增加冷却水与辊体1之间的接触面积，进一步增加其冷却效果。
在本实施例中，需要补充说明的是，辊体1端面的外侧壁上开设有呈环状且与侧座3规格相适配的套槽5，辊体1的外壁上开设有呈环形分布且位于套槽5内侧的侧安装槽6；
在本实施例中，进一步需要补充说明的是，侧座3的侧壁上开设有与侧安装槽6位置规格相适配的外侧槽11，辊体1的端面上开设有呈环状分布的正安装槽7，侧座3上开设有与正安装槽7位置相对的外正槽12，且侧安装槽6与外侧槽11、正安装槽7与外正槽12之间通过螺栓件相套装；
其中，侧安装槽6与外侧槽11、正安装槽7与外正槽12的设置能够保证辊体1与侧座3之间的装配效果，同时侧座3内壁与辊体1之间可套装有相应橡胶密封圈来保证密封防水效果。
在本实施例中，需要补充说明的是，螺座4为锥状螺筒，且辊体1通过侧座3上的螺座4与驱动机构相螺纹套装；
其中，螺座4锥状螺筒的设置能够配合驱动机构对辊体1的旋动进行调节。
在本实施例中，需要补充说明的是，辊体1由钢材及导热材料复合制作而成。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置工作时，将侧座3及液管2套装在辊体1的端头及内侧，利用液管2将冷却水输送至通槽9及冷却槽8中，并配合分槽10保证冷却水与辊体1之间的接触面积，从而能够对辊体1及其外侧的热量进行吸收，达到冷却效果，同时侧座3的设置能够保证其正常旋动，而液管2的设置能够在辊体1进行正常工作时对冷却水进行灌冲和输出，解决了现有装置难以根据需求进行旋压和冷却的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种可调节的冷却辊装置，其特征在于：包括辊体（1），所述辊体（1）的两端均装配有一组侧座（3），所述辊体（1）的正中心处开设有贯通的通槽（9），所述辊体（1）中开设有均与通槽（9）相连通的十组冷却槽（8）；
所述侧座（3）为端盖座，所述侧座（3）及辊体（1）中套装有液管（2），所述侧座（3）的外壁上固定安装有套装在液管（2）外侧的螺座（4），所述液管（2）的外壁上开设有位于通槽（9）内侧且呈环状分布的液孔（13）。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的冷却辊装置，其特征在于：所述冷却槽（8）的内侧上开设有呈填充状的分槽（10）。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的冷却辊装置，其特征在于：所述辊体（1）端面的外侧壁上开设有呈环状且与侧座（3）规格相适配的套槽（5），所述辊体（1）的外壁上开设有呈环形分布且位于套槽（5）内侧的侧安装槽（6）。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的冷却辊装置，其特征在于：所述侧座（3）的侧壁上开设有与侧安装槽（6）位置规格相适配的外侧槽（11），所述辊体（1）的端面上开设有呈环状分布的正安装槽（7），所述侧座（3）上开设有与正安装槽（7）位置相对的外正槽（12），且侧安装槽（6）与外侧槽（11）、正安装槽（7）与外正槽（12）之间通过螺栓件相套装。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的冷却辊装置，其特征在于：所述螺座（4）为锥状螺筒，且辊体（1）通过侧座（3）上的螺座（4）与驱动机构相螺纹套装。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的冷却辊装置，其特征在于：所述辊体（1）由钢材及导热材料复合制作而成。
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