CN220499662U - 一种铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于拉丝机技术领域，尤其是一种铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机，针对现有的传动带容易沾上灰尘，灰尘清理不便的问题，现提出如下方案，其包括高速拉丝机箱，所述高速拉丝机箱的内部转动连接有铝氧粉产品包装袋加工传动带，高速拉丝机箱的底部栓接有集尘框；集尘框的底部栓接有电机，电机的输出端栓接有蜗杆，通过结构传动可以带动清理刷架抵住铝氧粉产品包装袋加工传动带的底部，在铝氧粉产品包装袋加工传动带转动过程中与清理刷架摩擦进行清理，将铝氧粉产品包装袋加工传动带表面上的灰尘清理下来，通过扇板机构可以带动集尘框内部的灰尘向外移动，将灰尘汇聚起来，方便灰尘的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机。
背景技术
铝氧粉产品在生产运输过程中需要使用包装袋进行包装，包装袋的生产需要使用铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机进行生产，例如，申请号为202023203069.4的专利公开了一种高速拉丝机。
但是上述技术方案也存在一些问题，例如，拉丝机的内部设置有传动带，传动带用于带动塑料进行传动，而传动带长期与空气接触会沾上灰尘，而传动带设置在拉丝机主体内，清理起来较为不便，而且清理下来的灰尘也是下沉到装置内部的底端，灰尘收集清理不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传动带容易沾上灰尘，灰尘清理不便的缺点，而提出的一种铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机，包括高速拉丝机箱，所述高速拉丝机箱的内部转动连接有铝氧粉产品包装袋加工传动带，高速拉丝机箱的底部栓接有集尘框；
集尘框的底部栓接有电机，电机的输出端栓接有蜗杆，蜗杆的顶端延伸到高速拉丝机箱的内部并啮合有蜗轮，蜗轮与高速拉丝机箱转动连接，蜗轮表面两侧的凸块均滑动连接有滑架，滑架远离蜗轮的一端铰接有滑套，滑套的内部滑动连接有传动架，传动架与高速拉丝机箱铰接，传动架的表面铰接有铰接杆，高速拉丝机箱内部的底端滑动连接有清理刷架，铰接杆与清理刷架铰接，蜗杆的表面转动套接有扇板机构，通过结构传动可以带动清理刷架抵住铝氧粉产品包装袋加工传动带的底部，在铝氧粉产品包装袋加工传动带转动过程中与清理刷架摩擦进行清理，将铝氧粉产品包装袋加工传动带表面上的灰尘清理下来，通过扇板机构可以带动集尘框内部的灰尘向外移动，将灰尘汇聚起来，方便灰尘的清理。
优选的，所述扇板机构包括传动杆、连接架和活动板；
传动杆和连接架的数量均为两个，活动板的数量为四个，两个传动杆的孔洞均与蜗杆的表面转动套接，传动杆远离蜗杆的一端与连接架的凹槽铰接，连接架底部的两侧分别与两个活动板的顶端铰接。
进一步地，蜗杆可以带动传动杆左右移动，传动杆可以带动连接架左右活动，连接架可以带动活动板左右活动，例如左侧的连接架和活动板，当连接架带动活动板向左移动时，连接架底部的凸块部分会抵住活动板带动活动板向左移动，活动板会剐蹭集尘框内部的底端，将其灰尘向左带动，当连接架带动活动板向右移动时，在空气阻力大作用下，活动板的底部会滞后于活动板的顶部，使得活动板的底部不再剐蹭集尘框。
优选的，所述蜗杆的表面并位于集尘框的内部为曲轴结构，蜗杆的曲轴与传动杆的孔洞转动套接。
进一步的，蜗杆的曲轴可以带动传动杆左右移动，方便结构的传动，蜗杆通过轴承与传动杆转动设置，保障蜗杆带动传动杆转动。
优选的，所述连接架的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与集尘框的内部栓接，连接架呈C型结构。
进一步的，连接架通过滑轨与限位框滑动设置，对连接架进行引导，让连接架可以平稳的左右移动，连接架底部的两端均为凸块结构，方便连接架抵住活动板。
优选的，所述集尘框两侧的孔洞均螺纹连接有密封盖，高速拉丝机箱的底部开设通口，高速拉丝机箱的通口与集尘框的内部连通。
进一步的，密封盖用于对集尘框进行密封，打开密封盖可以露出集尘框的内部，方便对集尘框内部的灰尘进行清理，高速拉丝机箱的通口可以让灰尘向集尘框的内部汇聚。
优选的，所述滑架的后侧滑动连接有稳定框，稳定框的后侧与高速拉丝机箱的内部栓接，滑架呈T型结构。
进一步的，滑架通过滑轨与稳定框滑动设置，对滑架进行引导，让滑架可以平稳的左右移动，滑架的结构方便蜗轮带动滑架左右移动。
有益效果
1、电机通过蜗杆可以带动蜗轮转动，蜗轮通过滑架可以带动滑套移动，滑套通过传动架可以带动铰接杆上下移动，铰接杆通过清理刷架可以抵住铝氧粉产品包装袋加工传动带的底部；
2、电机通过蜗杆可以带动传动杆转动，传动杆通过连接架可以带动活动板左右活动，在活动板左右移动过程中可以带动集尘框内部的灰尘向外移动，将灰尘汇聚在集尘框内部的外侧；
本实用新型中：通过结构传动可以带动清理刷架抵住铝氧粉产品包装袋加工传动带的底部，在铝氧粉产品包装袋加工传动带转动过程中与清理刷架摩擦进行清理，将铝氧粉产品包装袋加工传动带表面上的灰尘清理下来，通过扇板机构可以带动集尘框内部的灰尘向外移动，将灰尘汇聚起来，方便灰尘的清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机的扇板机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机的清理刷架后视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机的传动架立体结构示意图。
图中：1、高速拉丝机箱；2、扇板机构；21、传动杆；22、连接架；23、活动板；3、铝氧粉产品包装袋加工传动带；4、集尘框；5、电机；6、蜗杆；7、蜗轮；8、滑架；9、滑套；10、传动架；11、铰接杆；12、清理刷架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-4，一种铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机，包括高速拉丝机箱1，高速拉丝机箱1的内部转动连接有铝氧粉产品包装袋加工传动带3，高速拉丝机箱1的底部栓接有集尘框4；
集尘框4的底部栓接有电机5，电机5的输出端延伸到集尘框4的内部并栓接有蜗杆6，蜗杆6的顶端延伸到高速拉丝机箱1的内部并啮合有蜗轮7，蜗轮7的轴心处与高速拉丝机箱1的内部转动连接，蜗轮7表面两侧的凸块均滑动连接有滑架8，滑架8远离蜗轮7的一端铰接有滑套9，滑套9的内部滑动连接有传动架10，传动架10后侧的孔洞与高速拉丝机箱1的内部铰接，传动架10的表面铰接有铰接杆11，高速拉丝机箱1内部的底端滑动连接有清理刷架12，两个铰接杆11的顶端均与清理刷架12的底部铰接，蜗杆6的表面转动套接有扇板机构2，铝氧粉产品包装袋加工传动带3和高速拉丝机箱1采用现有技术中的高速拉丝机结构，接通电机5的电源，电机5可以带动蜗杆6转动，蜗杆6可以带动蜗轮7转动，蜗轮7通过轴承与高速拉丝机箱1转动设置，保障蜗轮7转动的平稳性，蜗轮7的凸块与蜗轮7之间呈偏心结构，蜗轮7的凸块在滑架8的滑孔中滑动并带动左侧的滑架8向左移动，带动右侧的滑架8向右移动，滑架8可以带动滑套9向外移动，滑套9可以在传动架10的表面滑动并带动传动架10转动，传动架10通过轴承与高速拉丝机箱1转动设置，保障传动架10转动的平稳性，传动架10可以带动铰接杆11向上移动，铰接杆11可以带动清理刷架12向上抵住铝氧粉产品包装袋加工传动带3的底部，在铝氧粉产品包装袋加工传动带3转动过程中与清理刷架12发生摩擦，将铝氧粉产品包装袋加工传动带3表面粘附的灰尘刷下，灰尘随着重力下落到集尘框4的内部，蜗杆6可以带动扇板机构2左右移动，剐蹭集尘框4内部的底端，将其灰尘向外带动，通过结构传动可以带动清理刷架12抵住铝氧粉产品包装袋加工传动带3的底部，在铝氧粉产品包装袋加工传动带3转动过程中与清理刷架12摩擦进行清理，将铝氧粉产品包装袋加工传动带3表面上的灰尘清理下来，通过扇板机构2可以带动集尘框4内部的灰尘向外移动，将灰尘汇聚起来，方便灰尘的清理。
本实用新型中，扇板机构2包括传动杆21、连接架22和活动板23；
传动杆21和连接架22的数量均为两个，活动板23的数量为四个，两个传动杆21的孔洞均与蜗杆6的表面转动套接，传动杆21远离蜗杆6的一端与连接架22的凹槽铰接，连接架22底部的两侧分别与两个活动板23的顶端铰接，蜗杆6可以带动传动杆21左右移动，传动杆21可以带动连接架22左右活动，连接架22可以带动活动板23左右活动，例如左侧的连接架22和活动板23，当连接架22带动活动板23向左移动时，连接架22底部的凸块部分会抵住活动板23带动活动板23向左移动，活动板23会剐蹭集尘框4内部的底端，将其灰尘向左带动，当连接架22带动活动板23向右移动时，在空气阻力大作用下，活动板23的底部会滞后于活动板23的顶部，使得活动板23的底部不再剐蹭集尘框4。
本实用新型中，蜗杆6的表面并位于集尘框4的内部为曲轴结构，蜗杆6的曲轴与传动杆21的孔洞转动套接，蜗杆6的曲轴可以带动传动杆21左右移动，方便结构的传动，蜗杆6通过轴承与传动杆21转动设置，保障蜗杆6带动传动杆21转动。
本实用新型中，连接架22的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与集尘框4的内部栓接，连接架22呈C型结构，连接架22通过滑轨与限位框滑动设置，对连接架22进行引导，让连接架22可以平稳的左右移动，连接架22底部的两端均为凸块结构，方便连接架22抵住活动板23。
本实用新型中，集尘框4两侧的孔洞均螺纹连接有密封盖，高速拉丝机箱1的底部开设通口，高速拉丝机箱1的通口与集尘框4的内部连通，密封盖用于对集尘框4进行密封，打开密封盖可以露出集尘框4的内部，方便对集尘框4内部的灰尘进行清理，高速拉丝机箱1的通口可以让灰尘向集尘框4的内部汇聚。
本实用新型中，滑架8的后侧滑动连接有稳定框，稳定框的后侧与高速拉丝机箱1的内部栓接，滑架8呈T型结构，滑架8通过滑轨与稳定框滑动设置，对滑架8进行引导，让滑架8可以平稳的左右移动，滑架8的结构方便蜗轮7带动滑架8左右移动。
实施例
本实施例与实施例1的区别在于：将蜗杆6的曲轴和传动杆21替换为直轴、直轴表面栓接的偏心轮和偏心轮表面转动套接的连接圈，连接圈的两侧分别与两个连接架22栓接，蜗杆6通过直轴可以带动偏心轮左右活动，偏心轮可以带动连接圈左右活动，连接圈可以带动连接架22左右活动，但是偏心轮左右活动的距离较短，导致连接架22左右活动的距离较短，因此，本申请优选为蜗杆6的曲轴和传动杆21。
工作原理：铝氧粉产品包装袋加工传动带3和高速拉丝机箱1采用现有技术中的高速拉丝机结构，接通电机5的电源，电机5可以带动蜗杆6转动，蜗杆6可以带动蜗轮7逆时针转动，蜗轮7通过轴承与高速拉丝机箱1转动设置，保障蜗轮7转动的平稳性，蜗轮7的凸块与蜗轮7之间呈偏心结构，蜗轮7的凸块在滑架8的滑孔中滑动并带动左侧的滑架8向左移动，带动右侧的滑架8向右移动，滑架8可以带动滑套9向外移动，滑套9可以在传动架10的表面滑动并带动传动架10转动，传动架10通过轴承与高速拉丝机箱1转动设置，保障传动架10转动的平稳性，传动架10可以带动铰接杆11向上移动，铰接杆11可以带动清理刷架12向上抵住铝氧粉产品包装袋加工传动带3的底部，在铝氧粉产品包装袋加工传动带3转动过程中与清理刷架12发生摩擦，将铝氧粉产品包装袋加工传动带3表面粘附的灰尘刷下，灰尘随着重力下落到集尘框4的内部，蜗杆6可以带动传动杆21左右移动，传动杆21可以带动连接架22左右活动，连接架22可以带动活动板23左右活动，例如左侧的连接架22和活动板23，当连接架22带动活动板23向左移动时，连接架22底部的凸块部分会抵住活动板23带动活动板23向左移动，活动板23会剐蹭集尘框4内部的底端，将其灰尘向左带动，当连接架22带动活动板23向右移动时，在空气阻力大作用下，活动板23的底部会滞后于活动板23的顶部，使得活动板23的底部不再剐蹭集尘框4。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机，包括高速拉丝机箱（1），其特征在于，所述高速拉丝机箱（1）的内部转动连接有铝氧粉产品包装袋加工传动带（3），高速拉丝机箱（1）的底部栓接有集尘框（4）；
集尘框（4）的底部栓接有电机（5），电机（5）的输出端栓接有蜗杆（6），蜗杆（6）的顶端延伸到高速拉丝机箱（1）的内部并啮合有蜗轮（7），蜗轮（7）与高速拉丝机箱（1）转动连接，蜗轮（7）表面两侧的凸块均滑动连接有滑架（8），滑架（8）远离蜗轮（7）的一端铰接有滑套（9），滑套（9）的内部滑动连接有传动架（10），传动架（10）与高速拉丝机箱（1）铰接，传动架（10）的表面铰接有铰接杆（11），高速拉丝机箱（1）内部的底端滑动连接有清理刷架（12），铰接杆（11）与清理刷架（12）铰接，蜗杆（6）的表面转动套接有扇板机构（2）。
2.根据权利要求1所述的一种铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机，其特征在于，所述扇板机构（2）包括传动杆（21）、连接架（22）和活动板（23）；
传动杆（21）和连接架（22）的数量均为两个，活动板（23）的数量为四个，两个传动杆（21）的孔洞均与蜗杆（6）的表面转动套接，传动杆（21）远离蜗杆（6）的一端与连接架（22）的凹槽铰接，连接架（22）底部的两侧分别与两个活动板（23）的顶端铰接。
3.根据权利要求2所述的一种铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机，其特征在于，所述蜗杆（6）的表面并位于集尘框（4）的内部为曲轴结构，蜗杆（6）的曲轴与传动杆（21）的孔洞转动套接。
4.根据权利要求2所述的一种铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机，其特征在于，所述连接架（22）的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与集尘框（4）的内部栓接，连接架（22）呈C型结构。
5.根据权利要求1所述的一种铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机，其特征在于，所述集尘框（4）两侧的孔洞均螺纹连接有密封盖，高速拉丝机箱（1）的底部开设通口，高速拉丝机箱（1）的通口与集尘框（4）的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种铝氧粉产品包装袋加工高速拉丝机，其特征在于，所述滑架（8）的后侧滑动连接有稳定框，稳定框的后侧与高速拉丝机箱（1）的内部栓接，滑架（8）呈T型结构。
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