CN220499494U - 一种板材生产用刮平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及板材生产刮平技术领域，具体涉及一种板材生产用刮平装置，其包括固定架，所述固定架上设置有丝杆，所述丝杆的端部固定连接有倾斜设置的刮平板，所述固定架上设置有用于调节丝杆高度的调节组件；所述调节组件包括固定连接在固定架上的外壳、转动连接在外壳内部的套筒、转动连接在外壳上用于带动套筒转动的手轮。本实用新型的有益效果为：在实际使用时，通过转动手轮来使得丝杆进行移动，从而带动刮平板进行移动，从而达到调节刮平板和板体之间间距的目的，即可仅通过转动手轮来实现对耐火材料铺设厚度的调节，便于实际使用。

Description

一种板材生产用刮平装置

技术领域

本实用新型涉及板材生产刮平技术领域，具体涉及一种板材生产用刮平装置。

背景技术

在对防火板材进行生产时，往往需要对板材上进行铺设混凝土等耐火材料，在将耐火材料放置在板体上后，通过刮平装置来对板体上的耐火材料进行刮平，从而使得耐火材料可以均匀的铺设在板体上；

刮平装置和板体之间的间距直接决定了耐火材料的厚度，但在实际使用时，现有刮平装置的高度通常为固定状态，在需要对耐火材料的厚度进行调节时，往往需要更换不同尺寸高度的刮平装置，在实际使用时存在一定不便。

因此，需要一种板材生产用刮平装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种板材生产用刮平装置，实现了解决背景技术中所提出问题的目的。

本实用新型实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种板材生产用刮平装置，包括固定架，所述固定架上设置有丝杆，所述丝杆的端部固定连接有倾斜设置的刮平板，所述固定架上设置有用于调节丝杆高度的调节组件；所述调节组件包括固定连接在固定架上的外壳、转动连接在外壳内部的套筒、转动连接在外壳上用于带动套筒转动的手轮。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述手轮的外部固定连接有蜗杆，所述套筒的外部固定连接有与蜗杆配合使用的蜗轮。

所述刮平板的两侧固定连接有挡板。

所述固定架的两侧固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有槽口，所述挡板的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆通过螺母固定连接在槽口的内部。

本实用新型实施例的有益效果为：

在实际使用时，通过转动手轮来使得丝杆进行移动，从而带动刮平板进行移动，从而达到调节刮平板和板体之间间距的目的，即可仅通过转动手轮来实现对耐火材料铺设厚度的调节，便于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型调节组件处的剖视示意图。

图中：1、固定架；2、丝杆；3、刮平板；4、调节组件；41、外壳；42、套筒；43、手轮；44、蜗杆；45、蜗轮；5、挡板；6、固定板；7、槽口；8、螺杆。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图3，本实用新型实施例公开了一种板材生产用刮平装置，包括固定架1，固定架1上设置有丝杆2，丝杆2的端部固定连接有倾斜设置的刮平板3，固定架1上设置有用于调节丝杆2高度的调节组件4；

调节组件4包括固定连接在固定架1上的外壳41、转动连接在外壳41内部的套筒42、转动连接在外壳41上用于带动套筒42转动的手轮43；通过转动手轮43来带动套筒42进行转动，套筒42转动后从而使得丝杆2进行移动，从而实现对刮平板3的移动；

固定架1固定连接在传送带的架体上，传送带带动板体从刮平板3的下方穿过，刮平板3对板体上的耐火材料进行刮平处理；

在实际使用时，通过转动手轮43来使得丝杆2进行移动，从而带动刮平板3进行移动，从而达到调节刮平板3和板体之间间距的目的，即可仅通过转动手轮43来实现对耐火材料铺设厚度的调节，便于实际使用。

作为本申请的进一步说明：

手轮43的外部固定连接有蜗杆44，套筒42的外部固定连接有与蜗杆44配合使用的蜗轮45，在转动手轮43时，带动蜗杆44进行转动，从而带动蜗轮45进行转动，即带动套筒42进行转动，采用蜗杆44和蜗轮45的配合方式，利用其自锁特性，使得手轮43可带动套筒42进行转动，而套筒42无法影响手轮43，从而防止刮平板3受耐火材料堆积以及自身重力的影响发生位移。

作为本申请的进一步说明：

刮平板3的两侧固定连接有挡板5，通过设置挡板5来对刮平板3处堆积的耐火材料进行阻挡，从而使耐火材料堆积在刮平板3处，防止耐火材料从板体上掉落，从而使得刮平板3将耐火材料均匀的铺设在板体上。

作为本申请的进一步说明：

固定架1的两侧固定连接有固定板6，固定板6的内部开设有槽口7，挡板5的一侧固定连接有螺杆8，螺杆8通过螺母固定连接在槽口7的内部。

通过螺杆8和螺母来将挡板5和固定板6固定在一起，从而增强刮平板3和挡板5的稳定性。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种板材生产用刮平装置，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)上设置有丝杆(2)，所述丝杆(2)的端部固定连接有倾斜设置的刮平板(3)，所述固定架(1)上设置有用于调节丝杆(2)高度的调节组件(4)；

所述调节组件(4)包括固定连接在固定架(1)上的外壳(41)、转动连接在外壳(41)内部的套筒(42)、转动连接在外壳(41)上用于带动套筒(42)转动的手轮(43)。

2.根据权利要求1所述的板材生产用刮平装置，其特征在于，所述手轮(43)的外部固定连接有蜗杆(44)，所述套筒(42)的外部固定连接有与蜗杆(44)配合使用的蜗轮(45)。

3.根据权利要求1所述的板材生产用刮平装置，其特征在于，所述刮平板(3)的两侧固定连接有挡板(5)。

4.根据权利要求3所述的板材生产用刮平装置，其特征在于，所述固定架(1)的两侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内部开设有槽口(7)，所述挡板(5)的一侧固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)通过螺母固定连接在槽口(7)的内部。