CN220498774U - 一种气动元件抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气动元件抛光装置，包括气筒和手柄，所述气筒的一侧安装有抛光组件，所述抛光组件包括抛光辊和主轴，所述气筒的另一侧安装有进气组件，所述进气组件包括进管和电磁阀，所述气筒的一侧安装有出气组件，所述出气组件包括蛇管和出口，所述气筒的底部安装有防护组件，所述防护组件包括套筒和按钮，该气动元件抛光装置能够快速地将抛光产生的碎屑快速清理掉，保障抛光效果，又能够对抛光处进行冷却降温，保障抛光辊和抛光物品的安全，提高高压空气的利用率，能够有效地减少高压空气的浪费，又能够避免因气筒内的气压升高，或对旋叶的推力增大而造成元件的损坏，保障设备的安全，适用于产品的抛光加工使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动元件抛光设备技术领域，具体为一种气动元件抛光装置。
背景技术
在进行抛光工作时，常用使用抛光设备，气动元件抛光设备是其中常用抛光设备，专利申请号为CN201721027952.8的实用新型专利，公开了一种减速型气动抛光机，抛光机采用在机身外毂顶端侧部直接进气和内设行星轮减速器相结合的构思，减少压缩气体能量损耗，达到高效，节能的目的，根据其公开的技术方案来看，现有的气动元件抛光设备在使用时，一方面，不利于有效地对排出的尾气进行再利用，进而不利于提高高压空气的利用率，另一方面，当抛光辊被卡住时，会出现大量的高压空气依然持续的输入，造成高压空气的浪费，同时不利于保障设备的安全。
所以，如何设计一种气动元件抛光装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气动元件抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于产品的抛光加工使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动元件抛光装置，包括气筒和手柄，所述气筒的一侧安装有抛光组件，所述抛光组件包括抛光辊和主轴，所述气筒的另一侧安装有进气组件，所述进气组件包括进管和电磁阀，所述气筒的一侧安装有出气组件，所述出气组件包括蛇管和出口，所述气筒的底部安装有防护组件，所述防护组件包括套筒和按钮，所述手柄上安装有电控组件，所述电控组件包括开关和蓄电池。
进一步的，所述主轴的一端通过螺栓安装在抛光辊的中心处，所述主轴的另一端穿过气筒的一侧并延伸至气筒的另一侧，所述主轴通过轴承安装在气筒的两侧的内壁上。
进一步的，所述主轴的外边侧焊接有旋叶，所述旋叶均匀分布在主轴的外边侧，所述旋叶的外边侧卡在气筒的内壁上。
进一步的，所述气筒的另一侧开设有进口，所述进管焊接在进口的外边侧，所述电磁阀安装在进管上，所述气筒的另一侧开设有气口，所述蛇管的一端焊接在气口的外边侧，所述出口焊接在蛇管的另一端。
进一步的，所述出口的内壁上通过螺栓安装有滤网，所述气筒的内侧通过旋叶分割成多个螺旋腔，所述进管和蛇管分别与同一旋叶的两侧螺旋腔相连通。
进一步的，所述套筒焊接在气筒的底部，所述气筒的底部开设有通口，所述套筒的顶部通过通口与气筒的内侧相连通。
进一步的，所套筒的顶部的内壁上卡有活塞，所述活塞的底部通过弹簧与套筒的底部的内壁连接，所述按钮通过螺栓安装在套筒的底部的内壁上。
进一步的，所述蓄电池通过螺栓安装在手柄的内侧，所述开关通过螺栓安装在手柄的一侧，所述蓄电池通过电线与开关连接，所述开关通过电线与按钮连接，所述按钮通过电线与电磁阀连接。
有益效果：1.该气动元件抛光装置在使用时，完成驱动的高压空气通过蛇管进入到出口的内侧，人员能够通过改变蛇管的形状，进而调节出口的方向，使得高压空气通过滤网的过滤后向抛光位置处进行吹风工作，既能够快速地将抛光产生的碎屑快速清理掉，保障抛光效果，又能够对抛光处进行冷却降温，保障抛光辊和抛光物品的安全，提高高压空气的利用率。
2.该气动元件抛光装置在使用时，将高压空气接入进管，打开电磁阀后，高压空气通过进管进入到气筒的内侧，并对旋叶产生推力，使得旋叶带动主轴产生旋转，由于在空气流动时，后端通过气口排出蛇管时具有一定的滞后性，进而使得高压空气在完成对旋叶的推动后再向外排出，进而使得通过进管进入的高压空气逐一的对旋叶产生推动，主轴带动抛光辊进行抛光工作，当抛光辊被卡住时，使得气筒内的与进管连通的螺旋腔内的气压升高，进而使得气压通过通口向下活塞，活塞压缩弹簧并挤压按钮，按钮关闭电磁阀，停止继续向气筒内通入高压空气，既能够有效地减少高压空气的浪费，又能够避免因气筒内的气压升高，或对旋叶的推力增大而造成元件的损坏，保障设备的安全。
3.该气动元件抛光装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于产品的抛光加工使用。
附图说明
图1为本实用新型一种气动元件抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种气动元件抛光装置的剖视图；
图3为本实用新型一种气动元件抛光装置的剖视图；
图中：1、气筒；2、手柄；3、抛光辊；4、主轴；5、进管；6、电磁阀；7、旋叶；8、蛇管；9、出口；10、滤网；11、套筒；12、通口；13、活塞；14、弹簧；15、按钮；16、开关；17、蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种气动元件抛光装置，包括气筒1和手柄2，所述气筒1的一侧安装有抛光组件，所述抛光组件包括抛光辊3和主轴4，所述气筒1的另一侧安装有进气组件，所述进气组件包括进管5和电磁阀6，所述气筒1的一侧安装有出气组件，所述出气组件包括蛇管8和出口9，所述气筒1的底部安装有防护组件，所述防护组件包括套筒11和按钮15，所述手柄2上安装有电控组件，所述电控组件包括开关16和蓄电池17，所述主轴4的一端通过螺栓安装在抛光辊3的中心处，所述主轴4的另一端穿过气筒1的一侧并延伸至气筒1的另一侧，所述主轴4通过轴承安装在气筒1的两侧的内壁上，所述主轴4的外边侧焊接有旋叶7，所述旋叶7均匀分布在主轴4的外边侧，所述旋叶7的外边侧卡在气筒1的内壁上，所述气筒1的另一侧开设有进口，所述进管5焊接在进口的外边侧，所述电磁阀6安装在进管上，所述气筒1的另一侧开设有气口，所述蛇管8的一端焊接在气口的外边侧，所述出口9焊接在蛇管8的另一端，在使用时，完成驱动的高压空气通过蛇管8进入到出口9的内侧，人员能够通过改变蛇管8的形状，进而调节出口9的方向，使得高压空气通过滤网10的过滤后向抛光位置处进行吹风工作，既能够快速地将抛光产生的碎屑快速清理掉，保障抛光效果，又能够对抛光处进行冷却降温，保障抛光辊和抛光物品的安全，提高高压空气的利用率。
本实施例，所述出口9的内壁上通过螺栓安装有滤网10，所述气筒1的内侧通过旋叶7分割成多个螺旋腔，所述进管5和蛇管8分别与同一旋叶7的两侧螺旋腔相连通，所述套筒11焊接在气筒1的底部，所述气筒1的底部开设有通口12，所述套筒11的顶部通过通口12与气筒1的内侧相连通，所套筒11的顶部的内壁上卡有活塞13，所述活塞13的底部通过弹簧14与套筒11的底部的内壁连接，所述按钮15通过螺栓安装在套筒11的底部的内壁上，所述手柄2焊接在气筒1的底部，所述蓄电池17通过螺栓安装在手柄2的内侧，所述开关16通过螺栓安装在手柄2的一侧，所述蓄电池17通过电线与开关16连接，所述开关16通过电线与按钮15连接，所述按钮15通过电线与电磁阀6连接，在使用时，将高压空气接入进管5，打开电磁阀6后，高压空气通过进管5进入到气筒1的内侧，并对旋叶7产生推力，使得旋叶7带动主轴4产生旋转，由于在空气流动时，后端通过气口排出蛇管8时具有一定的滞后性，进而使得高压空气在完成对旋叶7的推动后再向外排出，进而使得通过进管5进入的高压空气逐一的对旋叶7产生推动，主轴4带动抛光辊3进行抛光工作，当抛光辊3被卡住时，使得气筒1内的与进管5连通的螺旋腔内的气压升高，进而使得气压通过通口12向下活塞13，活塞13压缩弹簧14并挤压按钮15，按钮15关闭电磁阀6，停止继续向气筒1内通入高压空气，既能够有效地减少高压空气的浪费，又能够避免因气筒内1的气压升高，或对旋叶7的推力增大而造成元件的损坏，保障设备的安全。
该气动元件抛光装置通过蓄电池17为所有用电设备提供电能，在使用时，将高压空气接入进管5，打开电磁阀6后，高压空气通过进管5进入到气筒1的内侧，并对旋叶7产生推力，使得旋叶7带动主轴4产生旋转，由于在空气流动时，后端通过气口排出蛇管8时具有一定的滞后性，进而使得高压空气在完成对旋叶7的推动后再向外排出，进而使得通过进管5进入的高压空气逐一的对旋叶7产生推动，主轴4带动抛光辊3进行抛光工作，当抛光辊3被卡住时，使得气筒1内的与进管5连通的螺旋腔内的气压升高，进而使得气压通过通口12向下活塞13，活塞13压缩弹簧14并挤压按钮15，按钮15关闭电磁阀6，停止继续向气筒1内通入高压空气，既能够有效地减少高压空气的浪费，又能够避免因气筒内1的气压升高，或对旋叶7的推力增大而造成元件的损坏，保障设备的安全，完成驱动的高压空气通过蛇管8进入到出口9的内侧，人员能够通过改变蛇管8的形状，进而调节出口9的方向，使得高压空气通过滤网10的过滤后向抛光位置处进行吹风工作，既能够快速地将抛光产生的碎屑快速清理掉，保障抛光效果，又能够对抛光处进行冷却降温，保障抛光辊和抛光物品的安全，提高高压空气的利用率。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种气动元件抛光装置，包括气筒（1）和手柄（2），所述气筒（1）的一侧安装有抛光组件，所述抛光组件包括抛光辊（3）和主轴（4），其特征在于：所述气筒（1）的另一侧安装有进气组件，所述进气组件包括进管（5）和电磁阀（6），所述气筒（1）的一侧安装有出气组件，所述出气组件包括蛇管（8）和出口（9），所述气筒（1）的底部安装有防护组件，所述防护组件包括套筒（11）和按钮（15），所述手柄（2）上安装有电控组件，所述电控组件包括开关（16）和蓄电池（17）。
2.根据权利要求1所述的一种气动元件抛光装置，其特征在于：所述主轴（4）的一端通过螺栓安装在抛光辊（3）的中心处，所述主轴（4）的另一端穿过气筒（1）的一侧并延伸至气筒（1）的另一侧，所述主轴（4）通过轴承安装在气筒（1）的两侧的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种气动元件抛光装置，其特征在于：所述主轴（4）的外边侧焊接有旋叶（7），所述旋叶（7）均匀分布在主轴（4）的外边侧，所述旋叶（7）的外边侧卡在气筒（1）的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种气动元件抛光装置，其特征在于：所述气筒（1）的另一侧开设有进口，所述进管（5）焊接在进口的外边侧，所述电磁阀（6）安装在进管上，所述气筒（1）的另一侧开设有气口，所述蛇管（8）的一端焊接在气口的外边侧，所述出口（9）焊接在蛇管（8）的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种气动元件抛光装置，其特征在于：所述出口（9）的内壁上通过螺栓安装有滤网（10），所述气筒（1）的内侧通过旋叶（7）分割成多个螺旋腔，所述进管（5）和蛇管（8）分别与同一旋叶（7）的两侧螺旋腔相连通。
6.根据权利要求1所述的一种气动元件抛光装置，其特征在于：所述套筒（11）焊接在气筒（1）的底部，所述气筒（1）的底部开设有通口（12），所述套筒（11）的顶部通过通口（12）与气筒（1）的内侧相连通。
7.根据权利要求6所述的一种气动元件抛光装置，其特征在于：所套筒（11）的顶部的内壁上卡有活塞（13），所述活塞（13）的底部通过弹簧（14）与套筒（11）的底部的内壁连接，所述按钮（15）通过螺栓安装在套筒（11）的底部的内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种气动元件抛光装置，其特征在于：所述手柄（2）焊接在气筒（1）的底部，所述蓄电池（17）通过螺栓安装在手柄（2）的内侧，所述开关（16）通过螺栓安装在手柄（2）的一侧，所述蓄电池（17）通过电线与开关（16）连接，所述开关（16）通过电线与按钮（15）连接，所述按钮（15）通过电线与电磁阀（6）连接。
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