CN220498729U - 一种可防卡板的研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB软板加工技术领域，且公开了一种可防卡板的研磨机，该可防卡板的研磨机，包括：外壳，所述外壳的内部与调节电机的顶侧固定连接，所述调节电机的输出端与双向螺纹杆的一端固定连接，所述双向螺纹杆的螺纹处与螺纹套的螺孔处螺纹连接，所述螺纹套的侧面与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与安装板的侧面固定连接，所述安装板的内部左侧空槽处与主动转轴的外壁滑动连接，该可防卡板的研磨机，在使用的时候，可以通过调节电机驱动上下两组研磨皮带分开，从而解除上下两组研磨皮带对PCB板的挤压力，使PCB板易从两组研磨皮带中取出，且两组研磨皮带的纵向位置可以调整，可以对不同厚度的PCB进行打磨。

Description

一种可防卡板的研磨机

技术领域

本实用新型涉及PCB软板加工技术领域，具体为一种可防卡板的研磨机。

背景技术

PCB板是印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

在PCB板加工的时候需要对其表面进行磨刷处理，从而降低PCB板的表面粗糙度，市面上一般通过皮带式两上两下组合研磨机对PCB板的两面进行打磨，此种打磨方式可以同时打磨PCB板的上下两侧。

由于PCB板是夹在两组打磨皮带之间进行打磨的，在取出时由于上下两组打磨皮带对PCB板的上下两侧均有挤压力，此PCB板不易取出，易造成卡板的现象，使PCB板的下料不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防卡板的研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防卡板的研磨机，包括：外壳，所述外壳的内部与调节电机的顶侧固定连接，所述调节电机的输出端与双向螺纹杆的一端固定连接，所述双向螺纹杆的螺纹处与螺纹套的螺孔处螺纹连接，所述螺纹套的侧面与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与安装板的侧面固定连接，所述安装板的内部左侧空槽处与主动转轴的外壁滑动连接，所述主动转轴的端部与驱动电机的输出端固定连接，所述主动转轴的外壁与主动辊的内壁固定连接，所述主动辊的外壁与研磨皮带的左侧内壁传动连接，所述研磨皮带的右侧内壁与从动辊的外壁传动连接，所述从动辊的内壁与固定轴的外壁转动连接，所述安装板的后侧设置有松脱机构，所述松脱机构包括：

左连接块，所述左连接块的侧面与驱动电机的一侧固定连接，所述左连接块的另一侧与双向伸缩杆的一端铰接，所述双向伸缩杆的另一端与运动块的侧面铰接，所述运动块的前侧与安装板的后侧滑动连接，所述运动块的顶侧与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与安装板的后侧凸起处底部固定连接；

右连接块，所述右连接块的一侧与固定轴的端部固定连接，所述右连接块的另一侧与另一组双向伸缩杆的一端铰接，所述另一组双向伸缩杆的另一端与运动块的侧面铰接；

顶杆，所述顶杆的端部与外壳的内部固定连接。

优选的，所述安装板的底侧与支撑板的一侧固定连接，所述支撑板的另一侧与研磨皮带的另一侧贴合，使研磨皮带具有一定的支撑能力。

优选的，所述螺纹套、连接杆、安装板、主动辊、主动转轴、固定轴、从动辊、研磨皮带、驱动电机的数量设置为两组，且所述两组螺纹套、连接杆、安装板、主动辊、主动转轴、固定轴、从动辊、研磨皮带、驱动电机呈上下对称分布在外壳的内部，使PCB板两侧均可被打磨。

优选的，所述松脱机构的数量设置为两组，且所述两组松脱机构呈上下对称分布在外壳的内部，使上下两组研磨皮带均可被松脱。

优选的，所述左连接块的前侧与安装板的后侧滑动连接，所述右连接块的前侧与安装板的后侧滑动连接，使左连接块和右连接块的移动更稳定。

优选的，所述双向螺纹杆的另一端与外壳的内部转动连接，使双向螺纹杆的转动更稳定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可防卡板的研磨机，具备以下有益效果：

1、该可防卡板的研磨机，在使用的时候，可以通过调节电机驱动上下两组研磨皮带分开，从而解除上下两组研磨皮带对PCB板的挤压力，使PCB板易从两组研磨皮带中取出，且两组研磨皮带的纵向位置可以调整，可以对不同厚度的PCB进行打磨。

2、该可防卡板的研磨机，在维护的时候，可以将两组安装板分离到最远位置，通过松脱机构使研磨皮带松脱，方便对研磨皮带进行拆卸，避免了需要拆卸从动辊的方式对研磨皮带进行拆卸，使该研磨机的维护更便捷。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型安装板6的后视结构示意图。

图中：1、外壳；2、调节电机；3、双向螺纹杆；4、螺纹套；5、连接杆；6、安装板；7、松脱机构；8、主动辊；9、主动转轴；10、固定轴；11、从动辊；12、研磨皮带；13、支撑板；14、驱动电机；701、左连接块；702、双向伸缩杆；703、运动块；704、复位弹簧；705、右连接块；706、顶杆。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可防卡板的研磨机，包括：外壳1，外壳1的内部与调节电机2的顶侧固定连接，调节电机2的输出端与双向螺纹杆3的一端固定连接，双向螺纹杆3的螺纹处与螺纹套4的螺孔处螺纹连接，螺纹套4的侧面与连接杆5的一端固定连接，连接杆5的另一端与安装板6的侧面固定连接，安装板6的内部左侧空槽处与主动转轴9的外壁滑动连接，主动转轴9的端部与驱动电机14的输出端固定连接，主动转轴9的外壁与主动辊8的内壁固定连接，主动辊8的外壁与研磨皮带12的左侧内壁传动连接，研磨皮带12的右侧内壁与从动辊11的外壁传动连接，从动辊11的内壁与固定轴10的外壁转动连接，安装板6的后侧设置有松脱机构7，松脱机构7包括：左连接块701、右连接块705、顶杆706，左连接块701的侧面与驱动电机14的一侧固定连接，左连接块701的另一侧与双向伸缩杆702的一端铰接，双向伸缩杆702的另一端与运动块703的侧面铰接，运动块703的前侧与安装板6的后侧滑动连接，运动块703的顶侧与复位弹簧704的一端固定连接，复位弹簧704的另一端与安装板6的后侧凸起处底部固定连接，右连接块705的一侧与固定轴10的端部固定连接，右连接块705的另一侧与另一组双向伸缩杆702的一端铰接，另一组双向伸缩杆702的另一端与运动块703的侧面铰接，顶杆706的端部与外壳1的内部固定连接，在使用的时候，将PCB板放置在下方研磨皮带12上，启动调节电机2，使调节电机2的输出轴顺时针转动，使双向螺纹杆3顺时针转动，带动两组螺纹套4相互靠近，带动两组连接杆5相互靠近，使两组安装板6相互靠近，使两组研磨皮带12相互靠近，挤压PCB板的上下两侧，此时启动上侧的驱动电机14，使上侧主动转轴9顺时针转动，带动上侧主动辊8顺时针转动，使上侧研磨皮带12顺时针转动，并带动上侧从动辊11顺时针转动，同时启动下侧驱动电机14，使下侧主动转轴9逆时针转动，带动下侧主动辊8逆时针转动，使下侧研磨皮带12逆时针转动，并带动下侧从动辊11逆时针转动，此时两组研磨皮带12反向转动对PCB板进行打磨，当PCB板打磨完毕后，使调节电机2反转，使调节电机2的输出轴逆时针转动，使双向螺纹杆3逆时针转动，带动两组螺纹套4相互远离，带动两组连接杆5相互远离，使两组安装板6相互远离，使两组研磨皮带12相互远离，此时即可将PCB板取出，在使用的时候，可以通过调节电机2驱动上下两组研磨皮带12分开，从而解除上下两组研磨皮带12对PCB板的挤压力，使PCB板易从两组研磨皮带12中取出，且两组研磨皮带12的纵向位置可以调整，可以对不同厚度的PCB进行打磨，当需要进行维护的时候，关闭两组驱动电机14，启动调节电机2，使调节电机2反转，使两组安装板6相互远离到极限位置，在此过程中，顶杆706挤压运动块703，使运动块703朝远离安装板6后侧的凸块方向运动，在拉伸复位弹簧704的同时，使两组双向伸缩杆702相互反向转动的同时拉伸，带动左连接块701和右连接块705相互靠近，带动驱动电机14和固定轴10相互靠近，使主动辊8和从动辊11相互靠近，使研磨皮带12松脱，此时即可打开外壳1后侧的门，将研磨皮带12取出进行更换，当安装完毕后，关闭外壳1后侧的门，启动调节电机2使调节电机2正转，使两组安装板6相互靠近，此时顶杆706不再挤压运动块703，在复位弹簧704的作用下，运动块703复位，并使两组双向伸缩杆702复位，带动左连接块701和右连接块705相互远离，带动驱动电机14和固定轴10相互远离，使主动辊8和从动辊11相互远离，使研磨皮带12张紧，在维护的时候，可以将两组安装板6分离到最远位置，通过松脱机构7使研磨皮带12松脱，方便对研磨皮带12进行拆卸，避免了需要拆卸从动辊11的方式对研磨皮带12进行拆卸，使该研磨机的维护更便捷。

另外，为了使研磨皮带12具有一定的支撑力，安装板6的底侧与支撑板13的一侧固定连接，支撑板13的另一侧与研磨皮带12的另一侧贴合，为了使PCB板两侧均可被打磨，螺纹套4、连接杆5、安装板6、主动辊8、主动转轴9、固定轴10、从动辊11、研磨皮带12、驱动电机14的数量设置为两组，且两组螺纹套4、连接杆5、安装板6、主动辊8、主动转轴9、固定轴10、从动辊11、研磨皮带12、驱动电机14呈上下对称分布在外壳1的内部，为了使上下两组研磨皮带12均可被松脱，松脱机构7的数量设置为两组，且两组松脱机构7呈上下对称分布在外壳1的内部，为了使左连接块701和右连接块705的运动更稳定，左连接块701的前侧与安装板6的后侧滑动连接，右连接块705的前侧与安装板6的后侧滑动连接，为了使双向螺纹杆3的转动更稳定，双向螺纹杆3的另一端与外壳1的内部转动连接。

工作原理：在使用的时候，将PCB板放置在下方研磨皮带12上，启动调节电机2，使调节电机2的输出轴顺时针转动，使双向螺纹杆3顺时针转动，带动两组螺纹套4相互靠近，带动两组连接杆5相互靠近，使两组安装板6相互靠近，使两组研磨皮带12相互靠近，挤压PCB板的上下两侧，此时启动上侧的驱动电机14，使上侧主动转轴9顺时针转动，带动上侧主动辊8顺时针转动，使上侧研磨皮带12顺时针转动，并带动上侧从动辊11顺时针转动，同时启动下侧驱动电机14，使下侧主动转轴9逆时针转动，带动下侧主动辊8逆时针转动，使下侧研磨皮带12逆时针转动，并带动下侧从动辊11逆时针转动，此时两组研磨皮带12反向转动对PCB板进行打磨，当PCB板打磨完毕后，使调节电机2反转，使调节电机2的输出轴逆时针转动，使双向螺纹杆3逆时针转动，带动两组螺纹套4相互远离，带动两组连接杆5相互远离，使两组安装板6相互远离，使两组研磨皮带12相互远离，此时即可将PCB板取出，当需要进行维护的时候，关闭两组驱动电机14，启动调节电机2，使调节电机2反转，使两组安装板6相互远离到极限位置，在此过程中，顶杆706挤压运动块703，使运动块703朝远离安装板6后侧的凸块方向运动，在拉伸复位弹簧704的同时，使两组双向伸缩杆702相互反向转动的同时拉伸，带动左连接块701和右连接块705相互靠近，带动驱动电机14和固定轴10相互靠近，使主动辊8和从动辊11相互靠近，使研磨皮带12松脱，此时即可打开外壳1后侧的门，将研磨皮带12取出进行更换，当安装完毕后，关闭外壳1后侧的门，启动调节电机2使调节电机2正转，使两组安装板6相互靠近，此时顶杆706不再挤压运动块703，在复位弹簧704的作用下，运动块703复位，并使两组双向伸缩杆702复位，带动左连接块701和右连接块705相互远离，带动驱动电机14和固定轴10相互远离，使主动辊8和从动辊11相互远离，使研磨皮带12张紧。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可防卡板的研磨机，包括：外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部与调节电机（2）的顶侧固定连接，所述调节电机（2）的输出端与双向螺纹杆（3）的一端固定连接，所述双向螺纹杆（3）的螺纹处与螺纹套（4）的螺孔处螺纹连接，所述螺纹套（4）的侧面与连接杆（5）的一端固定连接，所述连接杆（5）的另一端与安装板（6）的侧面固定连接，所述安装板（6）的内部左侧空槽处与主动转轴（9）的外壁滑动连接，所述主动转轴（9）的端部与驱动电机（14）的输出端固定连接，所述主动转轴（9）的外壁与主动辊（8）的内壁固定连接，所述主动辊（8）的外壁与研磨皮带（12）的左侧内壁传动连接，所述研磨皮带（12）的右侧内壁与从动辊（11）的外壁传动连接，所述从动辊（11）的内壁与固定轴（10）的外壁转动连接，所述安装板（6）的后侧设置有松脱机构（7），所述松脱机构（7）包括：

左连接块（701），所述左连接块（701）的侧面与驱动电机（14）的一侧固定连接，所述左连接块（701）的另一侧与双向伸缩杆（702）的一端铰接，所述双向伸缩杆（702）的另一端与运动块（703）的侧面铰接，所述运动块（703）的前侧与安装板（6）的后侧滑动连接，所述运动块（703）的顶侧与复位弹簧（704）的一端固定连接，所述复位弹簧（704）的另一端与安装板（6）的后侧凸起处底部固定连接；

右连接块（705），所述右连接块（705）的一侧与固定轴（10）的端部固定连接，所述右连接块（705）的另一侧与另一组双向伸缩杆（702）的一端铰接，所述另一组双向伸缩杆（702）的另一端与运动块（703）的侧面铰接；

顶杆（706），所述顶杆（706）的端部与外壳（1）的内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可防卡板的研磨机，其特征在于：所述安装板（6）的底侧与支撑板（13）的一侧固定连接，所述支撑板（13）的另一侧与研磨皮带（12）的另一侧贴合。

3.根据权利要求1所述的一种可防卡板的研磨机，其特征在于：所述螺纹套（4）、连接杆（5）、安装板（6）、主动辊（8）、主动转轴（9）、固定轴（10）、从动辊（11）、研磨皮带（12）、驱动电机（14）的数量设置为两组，且所述两组螺纹套（4）、连接杆（5）、安装板（6）、主动辊（8）、主动转轴（9）、固定轴（10）、从动辊（11）、研磨皮带（12）、驱动电机（14）呈上下对称分布在外壳（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可防卡板的研磨机，其特征在于：所述松脱机构（7）的数量设置为两组，且所述两组松脱机构（7）呈上下对称分布在外壳（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种可防卡板的研磨机，其特征在于：所述左连接块（701）的前侧与安装板（6）的后侧滑动连接，所述右连接块（705）的前侧与安装板（6）的后侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可防卡板的研磨机，其特征在于：所述双向螺纹杆（3）的另一端与外壳（1）的内部转动连接。