CN220498502U - 一种数控车床的刀具更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种数控车床的刀具更换装置，包括数控车床底座、插固槽、电机和更换组件，数控车床底座上表面设置有机器外壳，两组机器外壳内部中心一端活动安装有防护盖，插固槽设置于机器外壳上表面一端，插固槽内拆卸安装有插固板，通过更换组件辅助进行更换刀具，使得刀具更换比较便捷，减少在刀具更换过程中所耗费的时间，提高换刀效率。

Description

一种数控车床的刀具更换装置

技术领域

本实用新型属于数控车床刀具更换技术领域，具体涉及一种数控车床的刀具更换装置。

背景技术

数控车床上的刀具更换装置是安放刀具的重要部件，许多刀具更换装置还直接参与切削工作，随着自动化技术的发展，数控车床的刀具更换装置也有了许多变化，公开号为CN213858245U的实用新型公开了一种数控车床刀具更换装置，通过主机外壳与主机底座固定连接，第一液压缸与主机外壳固定连接，活塞杆与第一液压缸输出端固定连接，安装板与活塞杆另一侧固定连接，第二液压缸与安装板固定连接，第一伸缩杆与第二液压缸输出端固定连接，第一夹紧板与第一伸缩杆另一侧固定连接，第三液压缸与安装板固定连接，第二伸缩杆与第三液压缸输出端固定连接，第二夹紧板与第二伸缩杆另一侧固定连接，电机与主机底座固定连接，刀具放置器与电机输出端固定连接，两个弹簧分别与刀具放置器固定连接，两个锁紧板分别与两个弹簧另一端固定连接，解决了因刀具大小形状不一导致更换效果受到影响的问题。

上述技术中在进行对数控车床进行更换刀具时，需要人为暂停机器，全程进行手动更换，在此过程中较为麻烦，较为耗费时间，影响工作进展，降低实际实用性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种数控车床的刀具更换装置，以解决现有数控车床在更换刀具时较为耗费时间的技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床的刀具更换装置，包括数控车床底座、插固槽、电机和更换组件，所述数控车床底座上表面设置有机器外壳，两组所述机器外壳内部中心一端活动安装有防护盖，所述插固槽设置于机器外壳上表面一端，所述插固槽内拆卸安装有插固板，所述更换组件设置于插固板一端，所述数控车床底座上表面内部中心一端设置有电机，所述电机输出轴一端连接有刀具更换器，所述刀具更换器外表面四角均设置有刀具固定件。

作为本实用新型的进一步方案，所述插固板一端固定安装有底盘，所述插固板一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有保护壳，所述保护壳内部上表面一端设置有电动推杆，所述电动推杆活塞杆一端固定连接有更换组件。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述更换组件包括更换块，所述更换块固定连接于电动推杆活塞杆下表面一端，所述更换块下表面四角均开设有放置槽，所述放置槽与刀具固定件相对应设置。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述放置槽内壁一端设置有一号液压杆，所述一号液压杆另一端固定连接有夹刀板，所述夹刀板外表面一端设置有多组橡胶半圆球。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述放置槽上端设置有二号液压杆，所述二号液压杆下表面一端固定安装有下压板，所述下压板下表面一端固定安装有压紧板，所述压紧板下表面内部中心一端开设有弧形槽，所述二号液压杆设置于保护壳内壁一端。

相比于现有技术，本实用新型提供的一种数控车床的刀具更换装置具有以下有益效果：通过机器外壳内部中心一端可活动安装的防护盖，在停止数控机床运作时将防护盖进行打开，通过机器外壳上表面一端开设的插固槽内拆卸安装的插固板，便于工作人员根据实际使用情况进行拆装使用，通过插固板一端设置的更换组件移动到刀具更换器上端，通过电机输出轴连接刀具更换器，使刀具更换器转动调整到合适的角度，便于更换刀具，方便快捷，节约时间，减小对工作进展的影响，提供实际实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的插固槽结构示意图；

图3为本实用新型实施例的更换组件结构示意图。

附图标记：

1、数控车床底座；2、机器外壳；3、电机；4、刀具更换器；5、刀具固定件；6、防护盖；7、插固板；8、伸缩杆；9、插固槽；10、保护壳；11、更换组件；12、电动推杆；13、底盘；1101、更换块；1102、一号液压杆；1103、夹刀板；1104、橡胶半圆球；1105、二号液压杆；1106、下压板；1107、压紧板；1108、放置槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

参见附图1-图3所示，本实用新型实施例提供一种数控车床的刀具更换装置，包括数控车床底座1、插固槽9、电机3和更换组件11，数控车床底座1上表面设置有机器外壳2，两组机器外壳2内部中心一端活动安装有防护盖6，插固槽9设置于机器外壳2上表面一端，插固槽9内拆卸安装有插固板7，更换组件11设置于插固板7一端，数控车床底座1上表面内部中心一端设置有电机3，电机3输出轴一端连接有刀具更换器4，刀具更换器4外表面四角均设置有刀具固定件5。

通过在机器外壳2内部中心一端可活动安装的防护盖6，在停止数控机床运作时将防护盖6打开，通过机器外壳2上表面一端开设的插固槽9内拆卸安装的插固板7，将插固板7一端设置的更换组件11移动到刀具更换器4上端，通过电机3输出轴连接刀具更换器4，驱动刀具更换器4转动调整到合适的角度，利用更换组件11辅助刀具更换工作，能够提高换刀效率。

参见附图1-图2所示，插固板7一端固定安装有底盘13，插固板7一端设置有伸缩杆8，伸缩杆8另一端固定连接有保护壳10，保护壳10内部上表面一端设置有电动推杆12，电动推杆12活塞杆一端固定连接有更换组件11。

在插固板7一端固定安装的底盘13，使保护壳10在进行回移的过程中，通过贴合底盘13，在进行拆卸拎起移动保护壳10时能够减少刀具掉落的问题发生，通过插固板7一端设置的伸缩杆8，便于推动或拉回保护壳10，提高在使用时的快捷性，通过保护壳10内部上表面一端设置的电动推杆12，使电动推杆12能够进行带动更换组件11进行上下调整间距，方便使用。

参见附图3所示，更换组件11包括更换块1101，更换块1101固定连接于电动推杆12活塞杆下表面一端，更换块1101下表面四角均开设有放置槽1108，放置槽1108与刀具固定件5相对应设置，放置槽1108内壁一端设置有一号液压杆1102，一号液压杆1102另一端固定连接有夹刀板1103，夹刀板1103外表面一端设置有多组橡胶半圆球1104，放置槽1108上端设置有二号液压杆1105，二号液压杆1105下表面一端固定安装有下压板1106，下压板1106下表面一端固定安装有压紧板1107，压紧板1107下表面内部中心一端开设有弧形槽，二号液压杆1105设置于保护壳10内壁一端。

在一号液压杆1102一端固定连接的夹刀板1103，使工作人员进行更换刀具时，使刀具通过夹刀板1103固定在放置槽1108内，可以根据刀具的厚度进行调节夹持过程中的紧固度，通过夹刀板1103外表面一端设置的多组橡胶半圆球1104，在进行固定刀具时能够减少在挤压过程中受到的磨损，在通过电动推杆12活塞杆进行下降时，使夹刀板1103一端夹持的刀具，通过二号液压杆1105进行带动下压板1106下压，通过下压板1106下表面一端固定安装的压紧板1107，压紧板1107下表面内部中心一端开设的弧形槽进行对刀具的一端进行贴合下压，使刀具下压进刀具固定件5内，使工作人员通过将螺栓插入到刀具固定件5一端开设的圆孔内进行固定，从而使工作人员在进行更换刀具时，通过更换组件11辅助使用，可以提高刀具更换效率。

工作原理：机器外壳2内部中心一端可活动安装的防护盖6，在停止数控机床运作时将防护盖6进行打开，通过机器外壳2上表面一端开设的插固槽9内拆卸安装的插固板7，通过插固板7一端固定安装的底盘13，使保护壳10在进行回移的过程中，通过贴合底盘13，在进行拆卸拎起移动保护壳10时能够减少刀具掉落的问题发生，通过插固板7一端设置的伸缩杆8，便于推动或拉回保护壳10，提高在使用时的快捷性，通过保护壳10内部上表面一端设置的电动推杆12，使电动推杆12能够带动更换组件11进行上下调整间距，然后通过电机3输出轴连接刀具更换器4，使刀具更换器4进行转动调整到合适的角度，通过一号液压杆1102一端固定连接的夹刀板1103，使工作人员进行更换刀具时，使刀具通过夹刀板1103固定在放置槽1108内，根据刀具的厚度进行调节夹持过程中的紧固度，通过夹刀板1103外表面一端设置的多组橡胶半圆球1104，在进行固定刀具时能够减少在挤压过程中受到的磨损，在通过电动推杆12活塞杆进行下降时，使夹刀板1103一端夹持的刀具，通过二号液压杆1105进行带动下压板1106下压，通过下压板1106下表面一端固定安装的压紧板1107，压紧板1107下表面内部中心一端开设的弧形槽进行对刀具的一端进行贴合下压，使刀具下压进刀具固定件5内，使工作人员通过将螺栓插入到刀具固定件5一端开设的圆孔内进行固定。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控车床的刀具更换装置，其特征在于：包括数控车床底座(1)、插固槽(9)、电机(3)和更换组件(11)，所述数控车床底座(1)上表面设置有机器外壳(2)，两组所述机器外壳(2)内部中心一端活动安装有防护盖(6)，所述插固槽(9)设置于机器外壳(2)上表面一端，所述插固槽(9)内拆卸安装有插固板(7)，所述更换组件(11)设置于插固板(7)一端，所述数控车床底座(1)上表面内部中心一端设置有电机(3)，所述电机(3)输出轴一端连接有刀具更换器(4)，所述刀具更换器(4)外表面四角均设置有刀具固定件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床的刀具更换装置，其特征在于：所述插固板(7)一端固定安装有底盘(13)，所述插固板(7)一端设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)另一端固定连接有保护壳(10)，所述保护壳(10)内部上表面一端设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)活塞杆一端固定连接有更换组件(11)。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床的刀具更换装置，其特征在于：所述更换组件(11)包括更换块(1101)，所述更换块(1101)固定连接于电动推杆(12)活塞杆下表面一端，所述更换块(1101)下表面四角均开设有放置槽(1108)，所述放置槽(1108)与刀具固定件(5)相对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种数控车床的刀具更换装置，其特征在于：所述放置槽(1108)内壁一端设置有一号液压杆(1102)，所述一号液压杆(1102)另一端固定连接有夹刀板(1103)，所述夹刀板(1103)外表面一端设置有多组橡胶半圆球(1104)。

5.根据权利要求4所述的一种数控车床的刀具更换装置，其特征在于：所述放置槽(1108)上端设置有二号液压杆(1105)，所述二号液压杆(1105)下表面一端固定安装有下压板(1106)，所述下压板(1106)下表面一端固定安装有压紧板(1107)，所述压紧板(1107)下表面内部中心一端开设有弧形槽，所述二号液压杆(1105)设置于保护壳(10)内壁一端。