CN220498452U - 一种不锈钢热熔装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及不锈钢技术领域，公开了一种不锈钢热熔装置，包括底座，底座的上端面固定有倒L形的支柱，支柱的顶部固定有气缸，气缸的机轴向下穿过支柱的顶部并固定有加工箱，加工箱的两侧对称固定有两个固定耳，固定耳上弹性安装有抵接杆，且支柱朝向底座的一侧对称固定有多个水平的固定杆，固定杆的中部弹性安装有竖直的活动杆，活动杆的下端穿出固定杆的下端面并固定有限位弧板。该不锈钢热熔装置，能够对置于底座上的不锈钢工件进行弹性抵接，以及对容易晃动的管状工件进行快速定位，拆装方便，并可配合抵接杆来在加工箱下降加工时对工件进一步抵接，提高了对工件的固定效果，使用方便。
Description
技术领域
本申请涉及不锈钢技术领域，尤其是涉及一种不锈钢热熔装置。
背景技术
不锈钢是一种金属合成材料，具有耐锈蚀的特殊能力，被广泛用于各个行业，不锈钢在加工过程中，需要用到不锈钢热熔装置来对不锈钢进行热熔加工处理。而热熔工艺是在金属薄板上或者管材上一次加工出孔和衬套的无屑加工技术，热熔钻采用耐磨、耐高温的硬质合金材料制成，当刀具和工件接触时，高的转速和适当的轴向推力使钻头和金属之间发生剧烈摩擦，瞬间达到摄氏度650°～750°的温度，钻头区域迅速软化，继续施加轴向压力，热熔钻快速击穿零件。
目前，在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的热熔装置在对不锈钢进行热熔钻孔时，不能对不锈钢工件进行快速拆装，导致影响加工效率。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种不锈钢热熔装置，以解决上述背景技术中提出现有的热熔装置在进行热熔钻孔时，不能对不锈钢工件进行快速拆装，导致影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：包括底座，底座的上端面固定有倒L形的支柱，支柱的顶部固定有气缸，气缸的机轴向下穿过支柱的顶部并固定有加工箱，加工箱的两侧对称固定有两个固定耳，固定耳上弹性安装有抵接杆，且支柱朝向底座的一侧对称固定有多个水平的固定杆，固定杆的中部弹性安装有竖直的活动杆，活动杆的下端穿出固定杆的下端面并固定有限位弧板，加工箱的内部设有安装空腔，安装空腔内固定有热熔电机主体，热熔电机主体连接有穿出加工箱下端面的热熔钻头。
通过上述技术方案，能够对置于底座上的不锈钢工件进行弹性抵接，以及对容易晃动的管状工件进行快速定位，拆装方便，再配合抵接杆来在加工箱下降时对工件进一步抵接，提高了对工件的固定效果，使用方便；加工箱带动热熔电机主体的热熔钻头下降来与不锈钢工件抵接，从而进行热熔钻孔加工。
优选的，抵接杆贯穿固定耳，且抵接杆的下端构造有水平位置低于热熔钻头下端的抵接头，抵接杆上套有固定在固定耳与抵接头之间的第一弹簧。
通过上述技术方案，抵接杆通过第一弹簧弹性安装于固定耳上，能够跟随加工箱的下降而下降，并先于热熔钻头抵接工件表面，利于提高对工件的固定效果。
优选的，固定杆的中部开设有供活动杆垂直贯穿的通孔，活动杆的顶部构造有把手，且活动杆套有第二弹簧。
通过上述技术方案，工作人员可通过握持活动杆顶部的把手来将活动杆向上提拉。
优选的，第二弹簧的一端与固定杆的下端面固定，第二弹簧的下端固定于限位弧板的上端面中部。
通过上述技术方案，第二弹簧将活动杆与限位弧板弹性安装于固定杆的下端面，使得限位弧板能够弹性抵接工件，进行快速固定。
优选的，限位弧板为开口向下的C形结构，且限位弧板的上端面中部与活动杆的下端固定连接。
通过上述技术方案，限位弧板为形状能够满足不锈钢板件以及管件等多种类型，提高了装置的适用范围。
优选的，限位弧板的内侧顶部对称固定有两个竖直的定位柱。
通过上述技术方案，定位柱能够保证限位弧板对不同规格的不锈钢管件的抵接效果。
优选的，底座的上端面开设有定位槽，且定位槽位于两个限位弧板的正下方。
通过上述技术方案，定位槽与限位弧板配合，可对不锈钢管件进行快速定位，利于工件固定。
综上，本申请的技术效果和优点：该不锈钢热熔装置，得益于固定杆、活动杆以及限位弧板的配合，能够对置于底座上端面的不锈钢工件进行弹性抵接，并配合定位柱与定位槽的设置，使得能够对不锈钢管件进行快速定位，因此，在一定程度上，提高了对工件的拆装效率；
且得益于加工箱、固定耳以及抵接杆的配合，加工箱在下降来使热熔钻头对被两个限位弧板抵接限位的工件进行热熔钻孔加工时，则可先利用抵接杆的抵接头来对工件进行抵接，从而在保证对工件的拆装效率的同时，还提高了对工件加工时的固定效果，使用方便。
附图说明
图1是本申请的结构示意图；
图2是本申请的图1中A处结构的放大示意图；
图3是本申请的加工箱的内部结构示意图。
附图标记说明：
1、底座；101、定位槽；2、支柱；3、气缸；4、加工箱；401、固定耳；5、热熔电机主体；501、热熔钻头；6、抵接杆；601、第一弹簧；7、固定杆；8、活动杆；801、第二弹簧；9、限位弧板；901、定位柱。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参照图1与图2，一种不锈钢热熔装置，包括底座1，底座1的上端面固定有倒L形的支柱2，支柱2朝向底座1的一侧对称固定有多个水平的固定杆7，固定杆7的中部开设有垂直贯穿的通孔，通孔内设有竖直贯穿固定杆7的活动杆8，活动杆8的下端穿出固定杆7的下端面并固定有限位弧板9，活动杆8的顶部构造有把手，且活动杆8套有第二弹簧801，第二弹簧801的一端与固定杆7的下端面固定，第二弹簧801的下端固定于限位弧板9的上端面中部。
同时，限位弧板9为开口向下的C形结构，适用于抵接不锈钢板件以及管件等多种类型工件。而限位弧板9的上端面中部与活动杆8的下端固定连接，限位弧板9的内侧顶部对称固定有两个竖直的定位柱901，且底座1的上端面开设有定位槽101，定位槽101位于两个限位弧板9的正下方，使得定位柱901能够对不同规格的不锈钢管件进行快速定位固定，使用方便。
参照图1与图3，支柱2的顶部固定有气缸3，气缸3的机轴向下穿过支柱2的顶部并固定有加工箱4，加工箱4的内部设有安装空腔，安装空腔内固定有热熔电机主体5，热熔电机主体5连接有穿出加工箱4下端面的热熔钻头501，使得气缸3可驱使加工箱4下降，带动热熔电机主体5的热熔钻头501来对置于底座1上的工件进行热熔钻孔加工。
同时，加工箱4的两侧对称固定有两个固定耳401，固定耳401上设置有抵接杆6，具体的，抵接杆6贯穿固定耳401，且抵接杆6的下端构造有水平位置低于热熔钻头501下端的抵接头，抵接杆6上套有固定在固定耳401与抵接头之间的第一弹簧601，从而将抵接杆6弹性安装于固定耳401上，使得加工箱4下降并带动热熔钻头501对不锈钢工件进行热熔钻孔时，抵接杆6下端的抵接头能够先于热熔钻头501的下端一步抵接不锈钢工件，提高了对不锈钢工件热熔加工时的固定效果。
工作原理，该不锈钢热熔装置，使用时，可将不锈钢工件置于底座1上，通握持活动杆8的把手来将活动杆8与限位弧板9提起，并在松开手时，利用第二弹簧801来使限位弧板9对不锈钢工件进行弹性抵接，同时，定位柱901与定位槽101的设置，使得能够对容易晃动的不锈钢管件进行快速定位，因此，综上，能够对不锈钢板件以及管件等各种类型的工件进行固定，并在一定程度上，提高了对工件的拆装效率，使用方便。
而当不锈钢工件固定完成后，则通过启动气缸3来驱使加工箱4下降，带动热熔电机主体5的热熔钻头501来对不锈钢工件进行热熔加工时，则抵接杆6的抵接头能够先于热熔钻头501一步对工件进行抵接，从而在保证对工件的拆装效率的同时，还提高了对工件加工时的固定效果。
最后应说明的是：以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢热熔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面固定有倒L形的支柱（2），所述支柱（2）的顶部固定有气缸（3），所述气缸（3）的机轴向下穿过所述支柱（2）的顶部并固定有加工箱（4），所述加工箱（4）的两侧对称固定有两个固定耳（401），所述固定耳（401）上弹性安装有抵接杆（6），且所述支柱（2）朝向所述底座（1）的一侧对称固定有多个水平的固定杆（7），所述固定杆（7）的中部弹性安装有竖直的活动杆（8），所述活动杆（8）的下端穿出所述固定杆（7）的下端面并固定有限位弧板（9），所述加工箱（4）的内部设有安装空腔，所述安装空腔内固定有热熔电机主体（5），所述热熔电机主体（5）连接有穿出所述加工箱（4）下端面的热熔钻头（501）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢热熔装置，其特征在于：所述抵接杆（6）贯穿所述固定耳（401），且所述抵接杆（6）的下端构造有水平位置低于所述热熔钻头（501）下端的抵接头，所述抵接杆（6）上套有固定在固定耳（401）与所述抵接头之间的第一弹簧（601）。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢热熔装置，其特征在于：所述固定杆（7）的中部开设有供所述活动杆（8）垂直贯穿的通孔，所述活动杆（8）的顶部构造有把手，且所述活动杆（8）套有第二弹簧（801）。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢热熔装置，其特征在于：所述第二弹簧（801）的一端与所述固定杆（7）的下端面固定，所述第二弹簧（801）的下端固定于所述限位弧板（9）的上端面中部。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢热熔装置，其特征在于：所述限位弧板（9）为开口向下的C形结构，且所述限位弧板（9）的上端面中部与所述活动杆（8）的下端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢热熔装置，其特征在于：所述限位弧板（9）的内侧顶部对称固定有两个竖直的定位柱（901）。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢热熔装置，其特征在于：所述底座（1）的上端面开设有定位槽（101），且所述定位槽（101）位于两个所述限位弧板（9）的正下方。
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