CN220498070U - 一种薄膜激光划刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜激光划刻装置，涉及薄膜太阳电池激光划刻技术领域。本实用新型包括：底座；放置板，所述放置板固定安装于所述底座的顶部，其用于放置薄膜组件；U型板，数量为两个，两个所述U型板呈对称分布滑动插设于底座上，两个所述U型板顶部的两端均固定安装有压板，所述底座的底部安装有用于两个所述U型板升降的调节组件；支架，所述支架固定安装于所述底座的顶部，所述支架上安装有用于清理灰尘的吸尘组件。本实用新型通过U型板、压板以及调节组件可将薄膜组件进行固定，同时利用吸尘组件和清洁海绵除尘，避免了对薄膜组件进行激光划刻时，其上存留灰尘，影响划刻效果。

Description

一种薄膜激光划刻装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜太阳电池激光划刻技术领域，具体涉及一种薄膜激光划刻装置。

背景技术

激光刻划装置是硅基薄膜太阳能电池制造中必不可少的关键设备，激光划刻以其精度高、速度快、性能稳定等优点，成为所有薄膜太阳能电池加工的重要工艺，传统激光划刻的设计是直接采取激光透过薄膜组件刻划。

在薄膜太阳能电池进行激光划刻加工时，需要其薄膜组件表面进行除尘，避免其影响激光划刻的效果，而现有对薄膜组件表面进行除尘方式大多只是在薄膜组件生产出来时，进行首次除尘，然而在未划刻的薄膜组件在运输的过程中，空气中的灰尘依然会粘附在其表面，从而后期可能会影响激光划刻的效果，为解决上述提出的问题，本实用新型提供了一种薄膜激光划刻装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种薄膜激光划刻装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种薄膜激光划刻装置，包括：底座；放置板，所述放置板固定安装于所述底座的顶部，其用于放置薄膜组件；U型板，数量为两个，两个所述U型板呈对称分布滑动插设于底座上，两个所述U型板顶部的两端均固定安装有压板，所述底座的底部安装有用于两个所述U型板升降的调节组件；支架，所述支架固定安装于所述底座的顶部，所述支架上安装有用于清理灰尘的吸尘组件；清洁海绵，所述清洁海绵可拆卸安装于所述支架的一侧，其用于擦拭薄膜组件表面的灰尘。

进一步地，所述调节组件包括固定安装于所述底座底部的电动推杆，两个所述U型板之间固定安装有连接板，所述电动推杆的伸缩端与所述连接板的顶部固定连接。

进一步地，所述吸尘组件包括固定安装于所述支架顶部的收集箱，所述收集箱的顶部固定插设有吸泵，所述支架内壁的顶部固定安装有吸罩，所述吸罩与所述收集箱连通。

进一步地，所述支架的一侧固定安装有第一插板，所述清洁海绵的顶部固定安装有第二插板，所述第一插板和所述第二插板插接。

进一步地，所述底座的顶部固定安装有挡板，其用于限位薄膜组件。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过U型板、压板以及调节组件可将薄膜组件进行固定，同时利用吸尘组件和清洁海绵除尘，避免了对薄膜组件进行激光划刻时，其上存留灰尘，影响划刻效果。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图；

图2是本实用新型又一立体结构图；

图3是本实用新型图1立体结构剖视图；

图4是本实用新型图1又一立体结构剖视图。

附图标记：1、底座；2、放置板；3、U型板；4、压板；5、调节组件；51、电动推杆；52、连接板；6、支架；7、吸尘组件；71、收集箱；72、吸泵；73、吸罩；8、清洁海绵；9、第一插板；10、第二插板；11、挡板；12、转动辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种薄膜激光划刻装置，包括：底座1；

放置板2，所述放置板2固定安装于所述底座1的顶部，其用于放置薄膜组件；

U型板3，数量为两个，两个所述U型板3呈对称分布滑动插设于底座1上，两个所述U型板3顶部的两端均固定安装有压板4，所述底座1的底部安装有用于两个所述U型板3升降的调节组件5；

支架6，所述支架6固定安装于所述底座1的顶部，所述支架6上安装有用于清理灰尘的吸尘组件7；

清洁海绵8，所述清洁海绵8可拆卸安装于所述支架6的一侧，其用于擦拭薄膜组件表面的灰尘；底座1上设置有激光设备，位于放置板2上方。

当需要对薄膜组件进行划刻时，首先将薄膜组件放置在底座1顶部的一侧，然后推动薄膜组件经过吸尘组件7将薄膜组件表面的灰尘吸附去除，吸附之后，再通过清洁海绵8对其进行擦拭，提高了清洁效果，然后薄膜组件放置在放置板2上，使得薄膜组件的四个对角处分别对应四个压板4的位置，然后利用调节组件5带动两个U型板3下移，从而带动四个压板4同时下移，进而对薄膜组件进行下压固定，然后通过激光设备进行激光划刻，对薄膜组件进行除尘，避免其影响了激光划刻，提高了激光划刻的工作效果。

如图3所示，在一些实施例中，所述调节组件5包括固定安装于所述底座1底部的电动推杆51，两个所述U型板3之间固定安装有连接板52，所述电动推杆51的伸缩端与所述连接板52的顶部固定连接。

启动电动推杆51带动连接板52下移，从而带动U型板3进行下移，使得压板4下压对薄膜组件进行固定。

如图3所示，在一些实施例中，所述吸尘组件7包括固定安装于所述支架6顶部的收集箱71，所述收集箱71的顶部固定插设有吸泵72，所述支架6内壁的顶部固定安装有吸罩73，所述吸罩73与所述收集箱71连通。

启动吸泵72产生的吸力，通过吸罩73和收集箱71将薄膜组件表面的灰尘进行吸取，从而达到吸尘效果，吸泵72的进气口设置有滤布，避免其进入吸泵72。

如图3所示，在一些实施例中，所述支架6的一侧固定安装有第一插板9，所述清洁海绵8的顶部固定安装有第二插板10，所述第一插板9和所述第二插板10插接。

第一插板9和第二插板10的插接关系，便于将清洁海绵8进行拆卸清洁，只需直接拉动即可将其拆卸。

如图4所示，在一些实施例中，所述底座1的顶部固定安装有挡板11，其用于限位薄膜组件。

当将薄膜组件推动至与挡板11的一侧，即确定薄膜组件的放置位置，不需要工作人员专门对准位置，增加劳动强度。

如图3所示，在一些实施例中，所述底座1上构造有通口，所述底座1通口内壁的两侧之间转动安装有转动辊12。

转动辊12便于推动薄膜组件移动至放置板2上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种薄膜激光划刻装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

放置板(2)，所述放置板(2)固定安装于所述底座(1)的顶部，其用于放置薄膜组件；

U型板(3)，数量为两个，两个所述U型板(3)呈对称分布滑动插设于底座(1)上，两个所述U型板(3)顶部的两端均固定安装有压板(4)，所述底座(1)的底部安装有用于两个所述U型板(3)升降的调节组件(5)；

支架(6)，所述支架(6)固定安装于所述底座(1)的顶部，所述支架(6)上安装有用于清理灰尘的吸尘组件(7)；

清洁海绵(8)，所述清洁海绵(8)可拆卸安装于所述支架(6)的一侧，其用于擦拭薄膜组件表面的灰尘。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜激光划刻装置，其特征在于，所述调节组件(5)包括固定安装于所述底座(1)底部的电动推杆(51)，两个所述U型板(3)之间固定安装有连接板(52)，所述电动推杆(51)的伸缩端与所述连接板(52)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜激光划刻装置，其特征在于，所述吸尘组件(7)包括固定安装于所述支架(6)顶部的收集箱(71)，所述收集箱(71)的顶部固定插设有吸泵(72)，所述支架(6)内壁的顶部固定安装有吸罩(73)，所述吸罩(73)与所述收集箱(71)连通。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜激光划刻装置，其特征在于，所述支架(6)的一侧固定安装有第一插板(9)，所述清洁海绵(8)的顶部固定安装有第二插板(10)，所述第一插板(9)和所述第二插板(10)插接。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜激光划刻装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有挡板(11)，其用于限位薄膜组件。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜激光划刻装置，其特征在于，所述底座(1)上构造有通口，所述底座(1)通口内壁的两侧之间转动安装有转动辊(12)。