CN220498007U - 一种便于提升焊接精度的焊接模板 - Google Patents

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范国强
付中平
马影豪
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Suzhou Zhantu Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种便于提升焊接精度的焊接模板,包括板座,所述板座上转动连接有弯杆,所述弯杆的端部固定连接有连接块,所述板座上开始有凹槽,所述板座上设有对连接块限位的限位件,所述板座上开设有安放槽,所述弯杆上开设有竖槽以及开孔,所述竖槽处滑动连接有方杆,所述方杆的端部开设有螺孔。本实用新型中,安放槽设置有多个,因此能够放置不同尺寸的电路板,在压杆的作用下,能够将电路板的边角进行压紧固定,便于电路板的后续加工操作,使得焊接的过程中,电路板能够保持自身的位置稳定,因此不会出现电路板在焊接中晃动导致的焊接精度降低。

Description

一种便于提升焊接精度的焊接模板
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种便于提升焊接精度的焊接模板。
背景技术
半导体电路板在焊接的时候需要对电路板进行锁定,防止其在焊接的过程中移动,影响焊接质量。
现有设备上的模板大小比较固定,不能适应不同大小的电路板,需要更换不同的模具以适应不同电路板,更换模具浪费时间,且还可能导致焊接的精度降低。
现有技术中公开了申请号为202022848346.0一种电路板焊接用锁定装置,该对比文件中通过将支撑模具之间的距离设置为可调节结构,可以适应不同大小的电路板,而且不需要更换模具,能够提高工作效率,然而该对比文件中所使用的结构较多,较为繁琐,不够简单,因此可以对其进行改进,使其能够以更加简单的方式实现对不同尺寸电路板的固定效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种便于提升焊接精度的焊接模板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于提升焊接精度的焊接模板,包括板座,所述板座上转动连接有弯杆,所述弯杆的端部固定连接有连接块,所述板座上开始有凹槽,所述板座上设有对连接块限位的限位件,所述板座上开设有安放槽,所述弯杆上开设有竖槽以及开孔,所述竖槽处滑动连接有方杆,所述方杆的端部开设有螺孔,所述开孔处贯穿有与螺孔通过螺纹连接的螺栓,所述方杆上固定连接有压杆。
优选地,所述限位件包括板座的侧壁上固定连接的凸块,所述凸块处滑动连接有滑杆,所述滑杆上套设有弹簧,所述连接块上开设有卡槽。
优选地,所述弯杆与板座之间设有扭簧,所述扭簧的弹力推动弯杆旋转,直到连接块与凹槽贴合。
优选地,所述安放槽在板座上开设有多个,与不同尺寸的电路板适配,所述弯杆上开设有多个高度不同的开孔,不同开孔处通过螺栓固定的压杆与相应的安放槽相配合。
优选地,所述滑杆为三段尺寸不同的圆柱构成,其中间的圆柱与凸块滑动连接,一端的圆柱伸入卡槽,另一端的圆柱与凸块侧壁接触。
优选地,所述弹簧的一端与伸入卡槽的圆柱侧壁固定连接,另一端与凸块的侧壁固定连接,所述弹簧的弹力推动滑杆移动,直到滑杆端部的圆柱伸入卡槽。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本申请通过安放槽设置有多个,因此能够放置不同尺寸的电路板,在压杆的作用下,能够将电路板的边角进行压紧固定,便于电路板的后续加工操作,使得焊接的过程中,电路板能够保持自身的位置稳定,因此不会出现电路板在焊接中晃动导致的焊接精度降低。
2、本申请通过弹簧的弹力推动滑杆移动,直到滑杆端部的圆柱伸入卡槽,此时的弯杆与板座之间的位置固定,即使弯杆受到外力也不会出现旋转的情况,因此板座上的电路板能够稳定的保持自身位置。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的焊接模板整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的焊接模板部分结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的弯杆部分结构示意图。
图例说明:
1、板座;2、弯杆;3、扭簧;4、连接块;5、凹槽;6、安放槽;7、竖槽;8、开孔;9、方杆;10、螺孔;11、压杆;12、螺栓;13、卡槽;14、凸块;15、滑杆;16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于提升焊接精度的焊接模板,包括板座1,板座1上转动连接有弯杆2,弯杆2的端部固定连接有连接块4,板座1上开始有凹槽5,板座1上设有对连接块4限位的限位件,板座1上开设有安放槽6,弯杆2上开设有竖槽7以及开孔8,竖槽7处滑动连接有方杆9,方杆9的端部开设有螺孔10,开孔8处贯穿有与螺孔10通过螺纹连接的螺栓12,方杆9上固定连接有压杆11,压杆11的两端为对称分布的方杆9,方杆9通过螺栓12与弯杆2固定。
具体的,如图1所示,限位件包括板座1的侧壁上固定连接的凸块14,凸块14处滑动连接有滑杆15,滑杆15上套设有弹簧16,连接块4上开设有卡槽13,滑杆15为三段尺寸不同的圆柱构成,其中间的圆柱与凸块14滑动连接,一端的圆柱伸入卡槽13,另一端的圆柱与凸块14侧壁接触,弹簧16的一端与伸入卡槽13的圆柱侧壁固定连接,另一端与凸块14的侧壁固定连接,弹簧16的弹力推动滑杆15移动,直到滑杆15端部的圆柱伸入卡槽13。
具体的,如图3所示,弯杆2与板座1之间设有扭簧3,扭簧3的弹力推动弯杆2旋转,直到连接块4与凹槽5贴合,便于压杆11将板座1上安放槽6处的电路板压紧固定。
具体的,如图3所示,安放槽6在板座1上开设有多个,与不同尺寸的电路板适配,弯杆2上开设有多个高度不同的开孔8,不同开孔8处通过螺栓12固定的压杆11与相应的安放槽6相配合,因此电路板置于安放槽6内时,将压杆11通过开孔8在螺栓12的作用下固定,压杆11的底部能够将电路板的从上表面将其压紧。
综上所述,本实施例所提供的将电路板置于相应的安放槽6内,随后即可根据电路板的尺寸将方杆9伸入相应的竖槽7处,随后通过螺栓12,使得方杆9与弯杆2固定,随后拉动滑杆15,使得滑杆15将弹簧16压缩,松开对弯杆2的限制力,在扭簧3的弹力作用下,弯杆2旋转,直到连接块4与凹槽5贴合,压杆11将板座1上安放槽6处的电路板压紧固定,此时即可松开对滑杆15的拉力,在弹簧16的弹力作用下,滑杆15的端部伸入卡槽13,此时的弯杆2位置被固定,压杆11稳定的将电路板固定。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种便于提升焊接精度的焊接模板,包括板座(1),其特征在于,所述板座(1)上转动连接有弯杆(2),所述弯杆(2)的端部固定连接有连接块(4),所述板座(1)上开始有凹槽(5),所述板座(1)上设有对连接块(4)限位的限位件,所述板座(1)上开设有安放槽(6),所述弯杆(2)上开设有竖槽(7)以及开孔(8),所述竖槽(7)处滑动连接有方杆(9),所述方杆(9)的端部开设有螺孔(10),所述开孔(8)处贯穿有与螺孔(10)通过螺纹连接的螺栓(12),所述方杆(9)上固定连接有压杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于提升焊接精度的焊接模板,其特征在于,所述限位件包括板座(1)的侧壁上固定连接的凸块(14),所述凸块(14)处滑动连接有滑杆(15),所述滑杆(15)上套设有弹簧(16),所述连接块(4)上开设有卡槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种便于提升焊接精度的焊接模板,其特征在于,所述弯杆(2)与板座(1)之间设有扭簧(3),所述扭簧(3)的弹力推动弯杆(2)旋转,直到连接块(4)与凹槽(5)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种便于提升焊接精度的焊接模板,其特征在于,所述安放槽(6)在板座(1)上开设有多个,与不同尺寸的电路板适配,所述弯杆(2)上开设有多个高度不同的开孔(8),不同开孔(8)处通过螺栓(12)固定的压杆(11)与相应的安放槽(6)相配合。
5.根据权利要求2所述的一种便于提升焊接精度的焊接模板,其特征在于,所述滑杆(15)为三段尺寸不同的圆柱构成,其中间的圆柱与凸块(14)滑动连接,一端的圆柱伸入卡槽(13),另一端的圆柱与凸块(14)侧壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种便于提升焊接精度的焊接模板,其特征在于,所述弹簧(16)的一端与伸入卡槽(13)的圆柱侧壁固定连接,另一端与凸块(14)的侧壁固定连接,所述弹簧(16)的弹力推动滑杆(15)移动,直到滑杆(15)端部的圆柱伸入卡槽(13)。
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