CN220497259U - 一种废旧滴灌带清洗输送线 - Google Patents

Abstract

一种废旧滴灌带清洗输送线，包括清洗槽，所述清洗槽的后端设置注水管，所述清洗槽的一侧设置泄水管，所述清洗槽内部前端还设置打捞机构，所述清洗槽两侧边缘设置若干对称的支撑座，所述支撑座之间配置搅拌轴，所述搅拌轴的数量不少于五个，且第一个搅拌轴的两端分别设置齿轮和链轮，其余搅拌轴的两端均设置链轮，通过护罩在搅拌清洗的过程中水不会溅落在外，造成车间出现水滩或者造成清洗槽生锈的问题。其次通过打捞机构，代替了传统的人工打捞，且滴灌带碎段中的水在离心力的作用下甩向套筒的内壁，起沥干水分的作用，使得最终的滴灌带碎段表面干燥，不必进行单独的烘干作业。

Description

一种废旧滴灌带清洗输送线

技术领域：

本实用新型涉及滴灌带生产设备领域，特别涉及一种废旧滴灌带清洗输送线。

背景技术：

目前，废旧滴灌带回收处理是防止滴灌带污染的一种趋势，传统的废旧滴灌带回收之后会进行打包，然后进行粉碎和清洗，最后进行熔解和注塑。但是目前的清洗机构比较传统，且在清洗过程中水资源浪费比较严重，且清洗之后需要人工将清洗后的滴灌带进行打捞，不仅耗时费力，还影响加工车间的环境。

实用新型内容：

有鉴于此，有必要提供一种废旧滴灌带清洗输送线，主要解决清洗过程中水资源浪费和耗时费力的问题。

一种废旧滴灌带清洗输送线，包括清洗槽，所述清洗槽的后端设置注水管，所述清洗槽的一侧设置泄水管，所述清洗槽内部前端还设置打捞机构，所述清洗槽两侧边缘设置若干对称的支撑座，所述支撑座之间配置搅拌轴，所述搅拌轴的数量不少于五个，且第一个搅拌轴的两端分别设置齿轮和链轮，其余搅拌轴的两端均设置链轮，所述搅拌轴上安装若干搅拌杆，所述清洗槽的上部还设置护罩，所述护罩主要防止搅拌过程中水溅漏在外。

优选的，所述每个搅拌杆的远端为弧状，这样便于搅拌过程中捞起粉碎后的滴灌带碎段，清洗的更加彻底。

优选的，所述清洗槽的一侧还设置第一电机，所述第一电机的输出端与第一个搅拌轴一端的齿轮相啮合，所述第一个搅拌轴另一端的链轮通过链条与第二个搅拌轴相应的链轮连接，第二个搅拌轴的另一端也通过链条与第三个搅拌轴对应的链轮连接，如此交替通过链条连接。

优选的，所述齿轮和链轮均位于护罩的外侧，这样在转动的过程中水不会溅在齿轮和链轮上，不会造成生锈问题。

优选的，所述打捞机构包括斜支撑臂、套筒、螺旋转轴、第二电机、出料口和滑槽，所述清洗槽的上部两侧设斜支撑臂，所述两个斜支撑臂中间架设套筒，所述套筒内部设置螺旋转轴，所述套筒的一侧设置第二电机，所述第二电机的输出端通过皮带与螺旋转轴的顶部配合，所述套筒的一侧还设出料口，所述出料口的底部还设滑槽，作业时，螺旋转轴将清洗好的滴灌带碎段从清洗槽的底部螺旋输送至出料口，在此过程中滴灌带碎段中的水分在离心力的作用下甩向套筒的内壁，起沥干水分的作用，内壁的水直接流入清洗槽，沥干的滴灌带碎段在出料口沿滑槽落下。

优选的，所述护罩的后端还设进料口，通过进料口直接将粉碎的滴灌带输送至清洗槽内。

本实用新型的原理：

首先，通过注水管向清洗槽内注满水，然后将粉碎后的滴灌带碎段通过进料口直接倒入清洗槽，启动第一电机，第一电机带动第一个搅拌轴转动，并通过链条使得其余四个搅拌轴依次转动，搅拌轴转动过程中带动搅拌杆对滴灌带碎段进行清洗，此过程中水不会溅落出清洗槽外，清洗过程中滴灌带碎段依次向右移动，直至到达螺旋转轴底部，在第二电机的作用下，螺旋转轴将清洗好的滴灌带碎段从清洗槽的底部螺旋输送至出料口，此过程中滴灌带碎段中的水在离心力的作用下甩向套筒的内壁，起沥干水分的作用，内壁的水直接流入清洗槽，沥干的滴灌带碎段在出料口沿滑槽落下。

本实用新型的有益效果在于；

1、通过护罩在搅拌清洗的过程中水不会溅落在外，造成车间出现水滩或者造成清洗槽生锈的问题。

2、通过打捞机构，代替了传统的人工打捞，且滴灌带碎段中的水在离心力的作用下甩向套筒的内壁，起沥干水分的作用，使得最终的滴灌带碎段表面干燥，不必进行单独的烘干作业。

附图说明：

图1为一种废旧滴灌带清洗输送线的三维结构示意图；

图2为一种废旧滴灌带清洗输送线的内部结构示意图；

图3为一种废旧滴灌带清洗输送线的俯视结构示意图；

图4为一种废旧滴灌带清洗输送线的侧视结构示意图；

图5为图3中沿A-A线的剖视结构示意图；

图中：清洗槽1、注水管2、泄水管3、打捞机构4、支撑座5、搅拌轴6、齿轮7、链轮8、搅拌杆9、护罩10、第一电机11、斜支撑臂40、套筒41、螺旋转轴42、第二电机43、出料口44、滑槽45和进料口12。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

本实用新型提供了以下具体的实施例。

实施例1，请同时参阅图1-图5，一种废旧滴灌带清洗输送线，包括清洗槽1，所述清洗槽1的后端设置注水管2，所述清洗槽1的一侧设置泄水管3，所述清洗槽1内部前端还设置打捞机构4，所述清洗槽1两侧边缘设置若干对称的支撑座5，所述支撑座5之间配置搅拌轴6，所述搅拌轴6的数量不少于五个，且第一个搅拌轴6的两端分别设置齿轮7和链轮8，其余搅拌轴6的两端均设置链轮8，所述搅拌轴6上安装若干搅拌杆9，所述清洗槽1的上部还设置护罩10，所述护罩10主要防止搅拌过程中水溅漏在外。

所述每个搅拌杆9的远端为弧状，这样便于搅拌过程中捞起粉碎后的滴灌带碎段，清洗的更加彻底。

所述清洗槽1的一侧还设置第一电机11，所述第一电机11的输出端与第一个搅拌轴6一端的齿轮7相啮合，所述第一个搅拌轴6另一端的链轮8通过链条与第二个搅拌轴6相应的链轮8连接，第二个搅拌轴6的另一端也通过链条与第三个搅拌轴6对应的链轮8连接，如此交替通过链条进行传动。

实施例2：

与实施例1的区别在于，所述齿轮7和链轮8均位于护罩10的外侧，这样在转动的过程中水不会溅在齿轮7和链轮8上，不会造成生锈问题。

所述打捞机构4包括斜支撑臂40、套筒41、螺旋转轴42、第二电机43、出料口44和滑槽45，所述清洗槽1的上部两侧设斜支撑臂40，所述两个斜支撑臂40中间架设套筒41，所述套筒41内部设置螺旋转轴42，所述套筒41的一侧设置第二电机43，所述第二电机43的输出端通过皮带与螺旋转轴42的顶部配合，所述套筒41的一侧还设出料口44，所述出料口44的底部还设滑槽45，作业时，螺旋转轴42将清洗好的滴灌带碎段从清洗槽1的底部螺旋输送至出料口44，在此过程中滴灌带碎段中的水分在离心力的作用下甩向套筒41的内壁，起沥干水分的作用，内壁的水直接流入清洗槽1，沥干的滴灌带碎段在出料口44沿滑槽45落下，代替了人工进行打捞作业。

所述护罩10的后端还设进料口12，通过进料口12直接将粉碎的滴灌带输送至清洗槽1内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧滴灌带清洗输送线，包括清洗槽(1)，其特征在于：所述清洗槽(1)的后端设置注水管(2)，所述清洗槽(1)的一侧设置泄水管(3)，所述清洗槽(1)内部前端还设置打捞机构(4)，所述清洗槽(1)两侧边缘设置若干对称的支撑座(5)，所述支撑座(5)之间配置搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的数量不少于五个，且第一个搅拌轴(6)的两端分别设置齿轮(7)和链轮(8)，其余搅拌轴(6)的两端均设置链轮(8)，所述搅拌轴(6)上安装若干搅拌杆(9)，所述清洗槽(1)的上部还设置护罩(10)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧滴灌带清洗输送线，其特征在于：所述每个搅拌杆(9)的远端为弧状。

3.根据权利要求1所述的一种废旧滴灌带清洗输送线，其特征在于：所述清洗槽(1)的一侧还设置第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端与第一个搅拌轴(6)一端的齿轮(7)相啮合，所述第一个搅拌轴(6)另一端的链轮(8)通过链条与第二个搅拌轴(6)相应的链轮(8)连接，第二个搅拌轴(6)的另一端也通过链条与第三个搅拌轴(6)对应的链轮(8)连接，如此交替通过链条进行传动。

4.根据权利要求1所述的一种废旧滴灌带清洗输送线，其特征在于：所述齿轮(7)和链轮(8)均位于护罩(10)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种废旧滴灌带清洗输送线，其特征在于：所述打捞机构(4)包括斜支撑臂(40)、套筒(41)、螺旋转轴(42)、第二电机(43)、出料口(44)和滑槽(45)，所述清洗槽(1)的上部两侧设斜支撑臂(40)，所述两个斜支撑臂(40)中间架设套筒(41)，所述套筒(41)内部设置螺旋转轴(42)，所述套筒(41)的一侧设置第二电机(43)，所述第二电机(43)的输出端通过皮带与螺旋转轴(42)的顶部配合，所述套筒(41)的一侧还设出料口(44)，所述出料口(44)的底部还设滑槽(45)。

6.根据权利要求1所述的一种废旧滴灌带清洗输送线，其特征在于：所述护罩(10)的后端还设进料口(12)，通过进料口(12)直接将粉碎的滴灌带输送至清洗槽(1)内。