CN220495917U - 一种煤矿运输煤安全喷雾除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿运输煤安全喷雾除尘装置，涉及除尘装置技术领域，该除尘装置旨在解决现有技术下除尘装置无法根据煤矿运输位置不同调节喷雾口角度的技术问题，该除尘装置包括除尘装置底板、安装在除尘装置底板上的底部防护水箱、连接于底部防护水箱的侧面推动架板；底部防护水箱上侧设置有第一角度调节组件，第一角度调节组件上侧设置有第二角度调节组件，第二角度调节组件外侧设置有安全喷雾除尘设备，第一角度调节组件内部包括有防护控制底套筒，防护控制底套筒内部安装有第一旋转电机，该除尘装置通过第一角度调节组件和第二角度调节组件可以调节喷雾口的角度，利用底部防护水箱使安全喷雾除尘设备能够起到配合吸尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种煤矿运输煤安全喷雾除尘装置。
背景技术
现今，市面上针对煤矿运输中所使用的除尘装置结构较为简单，大多为固定式结构，无法根据煤矿运输位置的不同调节喷雾口的角度，从而降低了除尘装置使用的稳定性，同时也不能达到配合吸尘的效果，进一步导致除尘装置使用效率较为低下。
目前，专利号为201821521873.7的实用新型专利公开了一种井下煤矿运输皮带机落煤点缓冲除尘装置，主要是为了提供一种新型的井下煤矿运输皮带机落煤点缓冲除尘装置，不但有效的降低井下煤矿运输过程中对于落煤点下级输送皮带的冲击损伤，同时有效的保证工人在井下工作的职业健康安全，该缓冲除尘装置，包括在落煤点上级输送皮带和落煤点下级输送皮带之间设置有缓冲除尘箱体，在缓冲除尘箱体的内部设置有缓冲承托板，在缓冲承托板的下部固定设置有转动支座，在缓冲除尘箱体的上部设置有喇叭口型的除尘风罩，该缓冲除尘装置，有效的提高了井下运输皮带机的使用寿命，减少了煤矿运输过程中的煤尘堆积现象；有效的提高了企业的煤矿开采运输效率，但是该除尘装置在进行使用时，无法根据煤矿运输位置的不同调节喷雾口的角度，从而降低了除尘装置使用的稳定性，同时也不能达到配合吸尘的效果，进一步导致除尘装置使用效率较为低下。
因此，针对上述除尘装置无法根据煤矿运输位置不同调节喷雾口角度的问题，亟需得到解决，以改善除尘装置的使用场景。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种煤矿运输煤安全喷雾除尘装置，该除尘装置旨在解决现有技术下除尘装置无法根据煤矿运输位置不同调节喷雾口角度的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种煤矿运输煤安全喷雾除尘装置，该除尘装置包括除尘装置底板、安装在所述除尘装置底板上的底部防护水箱、连接于所述底部防护水箱的侧面推动架板；所述底部防护水箱上侧设置有第一角度调节组件，所述第一角度调节组件上侧设置有第二角度调节组件，所述第二角度调节组件外侧设置有安全喷雾除尘设备，所述第一角度调节组件内部包括有防护控制底套筒，所述防护控制底套筒内部安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机外侧设置有两端抗压支撑杆。
使用本技术方案的除尘装置时，通过第一角度调节组件和第二角度调节组件的设置，可以根据煤矿运输位置的不同调节喷雾口的角度，从而提高了安全喷雾除尘设备使用的功能性，而通过底部防护水箱的设置，使安全喷雾除尘设备能够起到配合吸尘的效果，进一步提升了安全喷雾除尘设备的使用效率。
进一步地，所述第一旋转电机的输出端设置有竖向转动轴杆，所述防护控制底套筒上侧设置有密封防护上盖板，通过第一旋转电机的设置，可以带动竖向转动轴杆进行转动，从而起到左右调节除尘的效果。
进一步地，所述密封防护上盖板内部开设有穿过通槽，所述穿过通槽内侧设置有密封弹性内圈，所述竖向转动轴杆上侧设置有转动底板，通过密封弹性内圈的设置，可以确保竖向转动轴杆使用的稳定性。
进一步地，所述第二角度调节组件内部包括有与转动底板相连接的侧面固定竖板，所述侧面固定竖板外侧安装有第二旋转电机，通过第二旋转电机的设置，可以带动转动横轴杆进行转动，从而起到上下调节转动除尘的效果。
进一步地，所述第二旋转电机的输出端设置有转动横轴杆，所述转动横轴杆外侧设置有与安全喷雾除尘设备相连接的弧形夹紧侧板，通过弧形夹紧侧板的设置，可以确保安全喷雾除尘设备调节的稳定性。
进一步地，所述底部防护水箱上侧设置有供水泵，所述供水泵上侧设置有供水管，所述安全喷雾除尘设备内部包括有防护前罩板，通过供水泵和供水管的设置，可以起到配合供水的作用。
进一步地，所述防护前罩板内部设置有吸尘风机，所述防护前罩板内侧设置有环形喷雾管，所述环形喷雾管外侧设置有除尘喷雾头，通过吸尘风机的设置，可以起到配合防护吸尘效果。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一角度调节组件和第二角度调节组件的设置，可以根据煤矿运输位置的不同调节喷雾口的角度，从而提高了安全喷雾除尘设备使用的功能性。
2、本实用新型通过底部防护水箱的设置，使安全喷雾除尘设备能够起到配合吸尘的效果，进一步提升了安全喷雾除尘设备的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型除尘装置一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型除尘装置一种具体实施方式的第一旋转电机的结构示意图；
图3为本实用新型除尘装置一种具体实施方式的弧形夹紧侧板的结构示意图；
图4为本实用新型除尘装置一种具体实施方式的防护前罩板的结构示意图。
附图中的标记为：1、除尘装置底板；2、底部防护水箱；3、侧面推动架板；4、第一角度调节组件；5、第二角度调节组件；6、安全喷雾除尘设备；7、防护控制底套筒；8、第一旋转电机；9、两端抗压支撑杆；10、竖向转动轴杆；11、密封防护上盖板；12、穿过通槽；13、密封弹性内圈；14、转动底板；15、侧面固定竖板；16、第二旋转电机；17、转动横轴杆；18、弧形夹紧侧板；19、供水泵；20、供水管；21、防护前罩板；22、吸尘风机；23、环形喷雾管；24、除尘喷雾头。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种煤矿运输煤安全喷雾除尘装置，包括除尘装置底板1、安装在所述除尘装置底板1上的底部防护水箱2、连接于所述底部防护水箱2的侧面推动架板3；所述底部防护水箱2上侧设置有第一角度调节组件4，所述第一角度调节组件4上侧设置有第二角度调节组件5，所述第二角度调节组件5外侧设置有安全喷雾除尘设备6，所述第一角度调节组件4内部包括有防护控制底套筒7，所述防护控制底套筒7内部安装有第一旋转电机8，所述第一旋转电机8外侧设置有两端抗压支撑杆9。
针对本具体实施方式，两端抗压支撑杆9的分布位置和数量可以根据设计需要进行相应的调整设定。
其中，所述第一旋转电机8的输出端设置有竖向转动轴杆10，所述防护控制底套筒7上侧设置有密封防护上盖板11，所述密封防护上盖板11内部开设有穿过通槽12，所述穿过通槽12内侧设置有密封弹性内圈13，所述竖向转动轴杆10上侧设置有转动底板14，所述第二角度调节组件5内部包括有与转动底板14相连接的侧面固定竖板15，所述侧面固定竖板15外侧安装有第二旋转电机16。
另外，所述第二旋转电机16的输出端设置有转动横轴杆17，所述转动横轴杆17外侧设置有与安全喷雾除尘设备6相连接的弧形夹紧侧板18，所述底部防护水箱2上侧设置有供水泵19，所述供水泵19上侧设置有供水管20，所述安全喷雾除尘设备6内部包括有防护前罩板21，所述防护前罩板21内部设置有吸尘风机22，所述防护前罩板21内侧设置有环形喷雾管23，所述环形喷雾管23外侧设置有除尘喷雾头24。
在此还需要特别说明的是，除尘喷雾头24的数量也可以根据实际需要进行相应的增减。
使用本技术方案的除尘装置时，首先通过第一旋转电机8可以带动竖向转动轴杆10进行转动，从而起到左右调节除尘的效果，而通过密封弹性内圈13可以确保竖向转动轴杆10使用的稳定性，通过第二旋转电机16可以带动转动横轴杆17进行转动，从而起到上下调节转动除尘的效果，利用弧形夹紧侧板18可以确保安全喷雾除尘设备6调节的稳定性，然后通过供水泵19和供水管20可以起到配合供水的作用，同时利用吸尘风机22可以起到配合防护吸尘效果。
Claims (7)
1.一种煤矿运输煤安全喷雾除尘装置，该除尘装置包括除尘装置底板、安装在所述除尘装置底板上的底部防护水箱、连接于所述底部防护水箱的侧面推动架板；其特征在于，所述底部防护水箱上侧设置有第一角度调节组件，所述第一角度调节组件上侧设置有第二角度调节组件，所述第二角度调节组件外侧设置有安全喷雾除尘设备，所述第一角度调节组件内部包括有防护控制底套筒，所述防护控制底套筒内部安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机外侧设置有两端抗压支撑杆。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿运输煤安全喷雾除尘装置，其特征在于，所述第一旋转电机的输出端设置有竖向转动轴杆，所述防护控制底套筒上侧设置有密封防护上盖板。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿运输煤安全喷雾除尘装置，其特征在于，所述密封防护上盖板内部开设有穿过通槽，所述穿过通槽内侧设置有密封弹性内圈，所述竖向转动轴杆上侧设置有转动底板。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿运输煤安全喷雾除尘装置，其特征在于，所述第二角度调节组件内部包括有与转动底板相连接的侧面固定竖板，所述侧面固定竖板外侧安装有第二旋转电机。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿运输煤安全喷雾除尘装置，其特征在于，所述第二旋转电机的输出端设置有转动横轴杆，所述转动横轴杆外侧设置有与安全喷雾除尘设备相连接的弧形夹紧侧板。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿运输煤安全喷雾除尘装置，其特征在于，所述底部防护水箱上侧设置有供水泵，所述供水泵上侧设置有供水管，所述安全喷雾除尘设备内部包括有防护前罩板。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿运输煤安全喷雾除尘装置，其特征在于，
所述防护前罩板内部设置有吸尘风机，所述防护前罩板内侧设置有环形喷雾管，
所述环形喷雾管外侧设置有除尘喷雾头。
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