CN220493886U - 一种养猪场清洗灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的技术方案提供一种养猪场清洗灭菌装置,包括猪圈、清洗灭菌组件和线性驱动组件,所述猪圈的一侧设有敞口,所述猪圈的底壁上开设有沿着其侧壁分布的导流槽,且所述导流槽的一端从所述敞口处延伸至所述猪圈外部;清洗灭菌组件包括底板、推板、喷液头以及热风口,所述推板设置在所述底板朝向所述敞口的一侧。本实用新型通过喷液头喷出混合灭菌剂的液体进行冲洗,在冲洗中,先对粪便等固形物以推板进行清推,减轻冲洗所需的强度以及耗时,从而减少冲洗耗水,节约用水;在冲洗之后,通过热风口鼓吹热风,进行烘干,可快速的进行烘干,从而形成清推、冲洗和烘干的一套清洗灭菌流程,可在清洗灭菌中节约用水并快速干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业养殖技术领域,尤其涉及一种养猪场清洗灭菌装置。
背景技术
在养猪场内,为了保障猪生长环境的干净以及卫生,需要定期的进行清洗和灭菌,常用的方式为对猪舍进行冲洗,例如专利CN 208838625 U一种养猪场清洗灭菌装置,通过喷头的上下升降和前后移动,能够实现对养猪场的全方位清洗,且通过在清洗水中添加灭菌剂,配合紫外线杀菌灯的使用,实现了全方位的灭菌工作,清洗后的水通过防滑槽能够自动流入地漏。
对于上述现有技术,由于猪场内存在粪便,冲洗要达到清洗效果,则需要将粪便冲走,在该冲洗强度下,会消耗大量水,并且清洗之后会导致地面潮湿,潮湿环境易滋生病菌,因此,如何在清洗灭菌中节约水源并快速干燥是需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种养猪场清洗灭菌装置,解决现有技术中如何在清洗灭菌中节约水源并快速干燥的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种养猪场清洗灭菌装置,包括:
猪圈,所述猪圈的一侧设有敞口,所述猪圈的底壁上开设有沿着其侧壁分布的导流槽,且所述导流槽的一端从所述敞口处延伸至所述猪圈外部;
清洗灭菌组件,包括底板、推板、喷液头以及热风口,所述推板设置在所述底板朝向所述敞口的一侧,所述喷液头和热风口均设置在所述底板的底部;
线性驱动组件,用于驱动所述清洗灭菌组件朝着敞口方向往返移动,所述线性驱动组件的移动端设置有第一连接架,所述第一连接架通过连杆与所述底板连接。
进一步的,所述清洗灭菌组件还包括刮板,所述刮板滑动连接在所述底板远离所述敞口的一侧;所述线性驱动组件的移动端上还设置有升降组件,所述升降组件的升降端设置有第二连接架,所述第二连接架通过连杆与所述刮板连接,用于驱动所述刮板升降。
进一步的,所述刮板的形状呈U形,用于沿着所述猪圈底壁在移动中刮走积水至所述导流槽内。
进一步的,所述猪圈的底壁上开设有位于所述敞口一侧下方的汇流槽,所述导流槽的一端与所述汇流槽连接并连通,且所述导流槽的内底壁呈向下倾斜的朝向所述汇流槽。
进一步的,所述敞口上铰接有栅栏,且所述栅栏底部与所述猪圈的底壁之间形成空当,用于所述推板推出粪便。
进一步的,所述空当的高度大于所述推板的高度。
进一步的,若干个所述喷液头和若干个所述热风口均在所述底板的底部呈横向等距排列。
进一步的,所述喷液头通过管道连接有输液箱。
进一步的,所述热风口通过管道连接有热风机。
进一步的,所述导流槽的形状呈U形,且贴靠在所述猪圈的左侧壁、右侧壁以及后侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:通过喷液头喷出混合灭菌剂的液体进行冲洗,在冲洗中,先对粪便等固形物以推板进行清推,减轻冲洗所需的强度以及耗时,从而减少冲洗耗水,节约用水;在冲洗之后,通过热风口鼓吹热风,进行烘干,可快速的进行烘干,从而形成清推、冲洗和烘干的一套清洗灭菌流程,可在清洗灭菌中节约用水并快速干燥。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例所述的养猪场清洗灭菌装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例养猪场内多个猪圈同时均设置有清洗灭菌装置的结构俯视图;
图3是根据本实用新型实施例所述的清洗灭菌组件的三维俯角图;
图4是根据本实用新型实施例所述的清洗灭菌组件的三维仰角图;
图中:1、猪圈;101、栅栏;102、导流槽;103、汇流槽;
2、清洗灭菌组件;21、底板;22、推板;23、喷液头;24、热风口;25、刮板;
3、线性驱动组件;301、第一连接架;
4、升降组件;401、第二连接架。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种养猪场清洗灭菌装置,包括猪圈1、清洗灭菌组件2和线性驱动组件3。所述猪圈1的一侧设有敞口,敞口为猪的进出口,所述猪圈1的底壁上开设有沿着其侧壁分布的导流槽102,且所述导流槽102的一端从所述敞口处延伸至所述猪圈1外部,导流槽102用于冲洗的水流至猪圈1之外。清洗灭菌组件2包括底板21、推板22、喷液头23以及热风口24,所述推板22设置在所述底板21朝向所述敞口的一侧,通过移动推板22可以在冲洗之前,先将粪便等固形物进行清推,从而减少冲洗所需要的耗水量以及冲洗时间,进而达到节约用水的目的,所述喷液头23和热风口24均设置在所述底板21的底部,在推板22进行移动清推时,同步的进行冲洗;线性驱动组件3用于驱动所述清洗灭菌组件2朝着敞口方向往返移动,所述线性驱动组件3的移动端设置有第一连接架301,所述第一连接架301通过连杆与所述底板21连接,通过线性驱动组件3驱动下,将清洗灭菌组件2从猪圈1的后侧壁向前移动,以推板22清推粪便从敞口推出至猪圈1外,并以喷液头23喷出混合了灭菌剂的冲洗液,进行清洗灭菌,冲洗的液体从导流槽102流出,再由线性驱动组件3驱动清洗灭菌组件2反向移动,并关闭喷液头23,开启热风口24,进行热风烘干,进而快速的将猪圈1地面干燥,防止潮湿环境导致的细菌滋生。
可以理解的,线性驱动组件3可采用由步进电机驱动的丝杠导轨副,其上的滑块为移动端,从而达到线性驱动的目的,为现有技术,在此不做过多赘述。
本实施例中,为了在烘干时减少猪圈1地面的积水,以提升烘干效率,所述清洗灭菌组件2还包括刮板25,所述刮板25滑动连接在所述底板21远离所述敞口的一侧,刮板25在推板22清推时,抬离猪圈1的底面,在烘干时,下降至贴合猪圈1地面,从而能够在移动中,将水渍退走,从而减少地面中滞留的水,减少烘干的耗时,提升效率,节约能源;所述线性驱动组件3的移动端上还设置有升降组件4,所述升降组件4的升降端设置有第二连接架401,所述第二连接架401通过连杆与所述刮板25连接,用于驱动所述刮板25升降,控制刮板25具有抬起和降下两个位置,分别对应喷液清洗,以及烘干之前的刮水。
可以理解的,升降组件4可采用液压推杆,通过液压推杆的伸缩进行升降控制,为为现有技术,在此不做过多赘述。
其中,所述刮板25的形状呈U形,用于沿着所述猪圈1底壁在移动中刮走积水至所述导流槽102内,将水渍刮至两侧的导流槽102中。
本实施例中,为了将冲洗用水汇集,便于后续处理,所述猪圈1的底壁上开设有位于所述敞口一侧下方的汇流槽103,主要位于猪圈1的围墙之外,紧邻敞口的位置,所述导流槽102的一端与所述汇流槽103连接并连通,且所述导流槽102的内底壁呈向下倾斜的朝向所述汇流槽103,从而在冲洗产生的废水,进行向外的导流,最终都流出至猪圈1之外,并汇集在103内。
本实施例中,为了对猪圈1内的猪围挡,所述敞口上铰接有栅栏101,且所述栅栏101底部与所述猪圈1的底壁之间形成空当,用于所述推板22推出粪便,从而栅栏101不影响推板22推出粪便。
其中,所述空当的高度大于所述推板22的高度。
本实施例中,为了均匀分布的进行喷液冲洗,以及鼓风烘干,若干个所述喷液头23和若干个所述热风口24均在所述底板21的底部呈横向等距排列。
进一步的,所述喷液头23通过管道连接有输液箱,输液箱内储存有水并添加的灭菌剂等冲洗用添加剂,用于冲洗和灭菌。且输液箱上设置有泵体进行输送液体。
进一步的,所述热风口24通过管道连接有热风机,热风机产生烘干的热风。
可以理解的,多个喷液头23之间设置有一个连通管,连通管设置有一个进液端头,该端头连接管道,来与输液箱连接并连通;同理,多个热风口24上也设置有一个连通管,连通管设置有一个进气端头,该端头连接管道,来与热风机连接。
本实施例中,为了在清推冲洗以及回推刮水烘干过程中,冲洗用水能够有效导出,所述导流槽102的形状呈U形,且贴靠在所述猪圈1的左侧壁、右侧壁以及后侧壁上,从而能够从三面进行冲洗用水的引导。
可以理解的,位于后侧壁上导流槽102的倾斜面是朝向两侧的导流槽102的,而两侧的导流槽102则是直接倾斜向汇流槽103的。
在某一个实施例中,为了对养猪场内的多个猪圈1同时进行清洗灭菌,参阅图2,多个猪圈1呈一排的排列,在结构上,只有清洗灭菌组件2根据猪圈1的数量进行增加,并且第一连接架301和第二连接架401进行延长即可,均对应有连杆连接至每个猪圈1的清洗灭菌组件2上。从而能够以一个线性驱动组件3和一个升降组件4,即可对整排的猪圈1同步清洗灭菌。
可以理解的,清洗灭菌组件2上的液体输送和热风输送,相应的增加分流管道即可。
本实用新型的具体工作流程:在线性驱动组件3的驱动下,带动升降组件4、第一连接架301、第二连接架401以及清洗灭菌组件2一起移动,在移动过程中,清洗灭菌组件2对猪圈1的地面进行清推,将粪便等固形物从栅栏101下方推动至敞口外的汇流槽103中,并同时启动了喷液头23进行喷清洗灭菌混合液,进行地面的冲洗和灭菌,再通过线性驱动组件3反向驱动清洗灭菌组件2移动,停止喷液头23喷液,并且升降组件4降下第二连接架401和刮板25,将刮板25贴合至猪圈1的地面,在移动中,对地面积水先行清刮,并同步的启动热风口24鼓吹热风,进行移动烘干。
整个工作流程结束,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种养猪场清洗灭菌装置,其特征在于,包括:
猪圈,所述猪圈的一侧设有敞口,所述猪圈的底壁上开设有沿着其侧壁分布的导流槽,且所述导流槽的一端从所述敞口处延伸至所述猪圈外部;
清洗灭菌组件,包括底板、推板、喷液头以及热风口,所述推板设置在所述底板朝向所述敞口的一侧,所述喷液头和热风口均设置在所述底板的底部;
线性驱动组件,用于驱动所述清洗灭菌组件朝着敞口方向往返移动,所述线性驱动组件的移动端设置有第一连接架,所述第一连接架通过连杆与所述底板连接。
2.根据权利要求1所述的养猪场清洗灭菌装置,其特征在于,所述清洗灭菌组件还包括刮板,所述刮板滑动连接在所述底板远离所述敞口的一侧;所述线性驱动组件的移动端上还设置有升降组件,所述升降组件的升降端设置有第二连接架,所述第二连接架通过连杆与所述刮板连接,用于驱动所述刮板升降。
3.根据权利要求2所述的养猪场清洗灭菌装置,其特征在于,所述刮板的形状呈U形,用于沿着所述猪圈底壁在移动中刮走积水至所述导流槽内。
4.根据权利要求3所述的养猪场清洗灭菌装置,其特征在于,所述猪圈的底壁上开设有位于所述敞口一侧下方的汇流槽,所述导流槽的一端与所述汇流槽连接并连通,且所述导流槽的内底壁呈向下倾斜的朝向所述汇流槽。
5.根据权利要求4所述的养猪场清洗灭菌装置,其特征在于,所述敞口上铰接有栅栏,且所述栅栏底部与所述猪圈的底壁之间形成空当,用于所述推板推出粪便。
6.根据权利要求5所述的养猪场清洗灭菌装置,其特征在于,所述空当的高度大于所述推板的高度。
7.根据权利要求6所述的养猪场清洗灭菌装置,其特征在于,若干个所述喷液头和若干个所述热风口均在所述底板的底部呈横向等距排列。
8.根据权利要求7所述的养猪场清洗灭菌装置,其特征在于,所述喷液头通过管道连接有输液箱。
9.根据权利要求8所述的养猪场清洗灭菌装置,其特征在于,所述热风口通过管道连接有热风机。
10.根据权利要求9所述的养猪场清洗灭菌装置,其特征在于,所述导流槽的形状呈U形,且贴靠在所述猪圈的左侧壁、右侧壁以及后侧壁上。
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