CN220492131U - 电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组，其包括第一电芯支架、第二电芯支架、多个圆柱电芯和多个串联部件，多个所述圆柱电芯均设置于所述第一电芯支架和所述第二电芯支架之间，多个所述圆柱电芯的正极均朝向所述第一电芯支架，多个所述圆柱电芯的负极均朝向所述第二电芯支架，所述串联部件一端连接于所述圆柱电芯的正极，所述串联部件的另一端连接于相邻所述圆柱电芯的负极，以使多个所述圆柱电芯相互串联。通过串联部件的两端分别连接于相邻两个圆柱电芯的正极和负极，从而实现相邻两个圆柱电芯相互串联，使圆柱电芯的安装简单便捷，圆柱电芯正极均朝向第一电芯支架，负极均朝向第二电芯支架，便于设置电压采集点。

Description

电池模组

技术领域

本实用新型涉及一种电池模组。

背景技术

随着碳中和和碳达峰的推进，新能源电池产品在生活中日益增多，尤其是储能产品逐渐占领市场。这类储能产品大部分使用的是方壳电芯，圆柱电池的产品较少。目前，圆柱电芯存在需要串联的方式，需要相邻两个圆柱电芯同一端的极性相反安装，安装复杂，且因相邻两个圆柱电芯同一端的极性相反安装，导致在电池模组的正面和背面均需要设置电压采集点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中当需要圆柱电芯串联时，必须将相邻两个圆柱电芯同一端的极性相反安装，安装复杂，且因相邻两个圆柱电芯同一端的极性相反安装，导致在电池模组的正面和背面均需要设置电压采集点的缺陷，提供一种电池模组。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种电池模组，其特点在于，其包括第一电芯支架、第二电芯支架、多个圆柱电芯和多个串联部件，多个所述圆柱电芯均设置于所述第一电芯支架和所述第二电芯支架之间，多个所述圆柱电芯的正极均朝向所述第一电芯支架，多个所述圆柱电芯的负极均朝向所述第二电芯支架，所述串联部件一端连接于所述圆柱电芯的正极，所述串联部件的另一端连接于相邻所述圆柱电芯的负极，以使多个所述圆柱电芯相互串联。

在本方案中，采用上述结构形式，通过串联部件的两端分别连接于相邻两个圆柱电芯的正极和负极，从而实现相邻两个圆柱电芯相互串联，使圆柱电芯的安装简单便捷，圆柱电芯正极均朝向第一电芯支架，负极均朝向第二电芯支架，便于设置电压采集点。

较佳的，每个所述串联部件均包括串联导柱和两个汇流排，两个所述汇流排的一端分别连接于所述串联导柱的顶部和底部，且两个所述汇流排的另一端分别连接于相邻两个所述圆柱电芯的正极和负极。

在本方案中，采用上述结构形式，通过一个串联导柱和两个汇流排就实现将相邻两个圆柱电芯的顶部和底部相串联，安装连接非常方便，且结构简单。

较佳的，所述第一电芯支架上开设有多个第一穿孔，所述第二电芯支架上开设有多个第二穿孔，所述串联导柱的两端分别穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔并与两个所述汇流排相连接。

在本方案中，采用上述结构形式，串联导柱的两端先分别穿过第一穿孔和第二穿孔后再与汇流排相连接，实现安装连接非常方便。同时，第一穿孔和第二穿孔对串联导柱起到定位限制作用，使得串联导柱在使用的过程中不会产生偏移错位现象，进一步提高了电池模组的安全稳定性。

较佳的，所述电池模组还包括一个电压采集部件，所述电压采集部件设置于所述第一电芯支架外侧或所述第二电芯支架外侧，且所述电压采集部件与多个所述串联部件相连接。

在本方案中，采用电压采集部件，实现对电池模组的电压检测，清晰的了解电池模组的工作情况。

较佳的，所述电压采集部件上具有多个连接孔，多个所述连接孔连接于所述第一电芯支架外侧或所述第二电芯支架外侧；和/或，所述电压采集部件上具有多个观察孔。

在本方案中，通过设置连接孔，可以加固电压采集部件与第一电芯支架或第二电芯支架的连接，使得电池模组整体稳定性更高；通过设置观察孔，便于电压采集部件的安装定位。

较佳的，所述电池模组还包括多个隔热管，多个所述隔热管均设置于所述第一电芯支架和所述第二电芯支架之间，多个所述隔热管与多个所述圆柱电芯一一对应，且所述隔热管套设于所述圆柱电芯的外侧。

在本方案中，采用上述结构形式，隔热管具有耐高温和隔热能力，通过将隔热管套设于圆柱电芯的外侧，使得对套设的圆柱电芯起到隔热隔离作用，有效阻止热失控后的热量传递，从而实现相邻圆柱电芯之间不发生热蔓延。

较佳的，所述隔热管上开设有散热槽，任意相邻两个所述隔热管的所述散热槽互相错开，以使任意相邻两个所述圆柱电芯之间通过所述隔热管进行隔断。

在本方案中，采用上述结构形式，使得相邻两个圆柱电芯之间必会有隔热管的隔断，保证了相邻圆柱电芯之间不发生热蔓延。同时，圆柱电芯通过散热槽进行散热且散出去的热量不会影响相邻的圆柱电芯，安全稳定性更高。

较佳的，所述电池模组还包括灌胶材料，所述灌胶材料注胶于所述第一电芯支架和所述第二电芯支架之间，所述隔热管的内壁面与所述圆柱电芯的外周面之间具有缝隙，所述灌胶材料通过所述散热槽填充至所述缝隙。

在本方案中，采用上述结构形式，通过灌胶材料包覆于多个圆柱电芯，实现对多个圆柱电芯进一步固定，灌胶材料在注胶时将会通过散热槽流入至散热管内并填充至缝隙，以实现灌胶材料包覆于圆柱电芯并对圆柱电芯实现固定，且通过灌胶材料来实现散热，散热效果更佳。

较佳的，所述第一电芯支架设有多个第一定位槽，所述隔热管的一端插入至所述第一定位槽内；和/或，所述第二电芯支架设有多个第二定位槽，所述隔热管一端插入至所述第二定位槽内。

在本方案中，采用上述结构形式，第一定位槽和/或第二定位槽对隔热管起到定位限制作用，便于隔热管的安装固定，且在使用的过程中有效避免隔热管发生偏移错位现象，安全稳定性更高。

较佳的，所述第一电芯支架设有多个电芯正极定位孔，所述圆柱电芯的正极插入至所述电芯正极定位孔；和/或，所述第二电芯支架设有多个电芯负极定位孔，所述圆柱电芯的负极插入至所述电芯负极定位孔内。

在本方案中，采用上述结构形式，电芯正极定位孔和/或电芯负极定位孔对圆柱电芯起到定位限制作用，便于圆柱电芯的安装固定，且在使用的过程中有效避免圆柱电芯发生偏移错位现象，安全稳定性更高。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的电池模组，通过串联部件的两端分别连接于相邻两个圆柱电芯的正极和负极，从而实现相邻两个圆柱电芯相互串联，使圆柱电芯的安装简单便捷，圆柱电芯正极均朝向第一电芯支架，负极均朝向第二电芯支架，便于设置电压采集点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电池模组的分解结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的电池模组的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的多个隔热管的布置示意图。

图4为本实用新型一实施例的圆柱电芯、隔热管及串联部件的结构示意图。

附图标记说明：

第一电芯支架1

第一穿孔11

电芯正极定位孔12

第一定位槽13

汇流排21

串联导柱22

圆柱电芯3

第二电芯支架4

第二穿孔41

电芯负极定位孔42

第二定位槽43

隔热管5

散热槽51

电压采集部件6

连接孔61

观察孔62

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种电池模组，该电池模组包括第一电芯支架1、第二电芯支架4、多个圆柱电芯3和多个串联部件，多个圆柱电芯3均设置于第一电芯支架1和第二电芯支架4之间，且多个圆柱电芯3的正极均朝向第一电芯支架1，多个圆柱电芯3的负极均朝向第二电芯支架4，串联部件一端连接于圆柱电芯3的正极，串联部件的另一端连接于相邻圆柱电芯3的负极，以使多个圆柱电芯3相互串联，使圆柱电芯3的安装简单便捷，圆柱电芯3正极均朝向第一电芯支架1，负极均朝向第二电芯支架4，便于设置电压采集点。

在本实施例中，第一电芯支架1位于第二电芯支架4上方，在其他实施例中，第一电芯支架1与第二电芯支架4的位置关系可根据实际需求进行调整，在此不对第一电芯支架1与第二电芯支架4的位置关系做具体限定。

如图4所示，在本实施例中，串联部件包括串联导柱22和两个汇流排21，两个汇流排21的一端分别连接于串联导柱22的顶部和底部，且两个汇流排21的另一端分别连接于相邻两个圆柱电芯3的正极和负极，具体的，其中一个汇流排21的一端与圆柱电芯3的正极相接触，另一端连接至串联导柱22的一端，该串联导柱22的另一端连接至另一个汇流排21的一端，该汇流排21的另一端和前述圆柱电芯3相邻的圆柱电芯3的负极相接触，串联导柱22沿圆柱电芯3的高度方向延伸设置，通过一个串联导柱22和两个汇流排21就实现将相邻两个圆柱电芯3的顶部和底部相串联，安装连接非常方便，且结构简单。

其中，汇流排21可以与串联导柱22采用螺钉连接，便于拆卸更换和维护，成本低。当然，汇流排21与串联导柱22也可以相互焊接。

第一电芯支架1上开设有多个第一穿孔11，第二电芯支架4上开设有多个第二穿孔41，串联导柱22的两端分别穿过第一穿孔11和第二穿孔41并与两个汇流排21相连接，串联导柱22的两端先分别穿过第一穿孔11和第二穿孔41后再与汇流排21相连接，使安装连接非常方便，同时，第一穿孔11和第二穿孔41对串联导柱22起到定位限制作用，使得串联导柱22在使用的过程中不会产生偏移错位现象，进一步提高了电池模组的安全稳定性。

如图1、图2所示，电池模组还包括一个电压采集部件6，电压采集部件6设置于第一电芯支架1外侧，且电压采集部件6与多个串联导柱22相连接，采用电压采集部件6，实现对电池模组的电压检测，清晰的了解电池模组的工作情况。

在本实施例中，电压采集部件6为电压采集板，在其他实施例中，电压采集部件6的选择可根据实际需求进行调整，在此不对电压采集部件6的选择做具体限定。

在本实施例中，电压采集部件6位于第一电芯支架1外侧，在其他实施例中，电压采集部件6可根据实际需求设置于第一电芯支架1外侧或第二电芯支架4外侧。

电压采集部件6上具有多个连接孔61，多个连接孔61连接于第一电芯支架1外侧或第二电芯支架4外侧，在本实施例中，连接孔61与串联导柱22相连接，因为电压采集板设置于第一电芯支架1外侧，所以电压采集板通过连接孔61与第一电芯支架1相连接，通过设置连接孔61，可以加固电压采集部件6与第一电芯支架1的连接，使得电池模组整体稳定性更高。

电压采集部件6上还设置有多个观察孔62，在安装电压采集部件6时，可以通过观察孔62进行观察，确保电压采集板准确安装。

为了有效避免圆柱电芯3发生热蔓延，电池模组还包括多个隔热管5，多个隔热管5均设置于第一电芯支架1和第二电芯支架4之间，多个隔热管5与多个圆柱电芯3一一对应，且隔热管5套设于圆柱电芯3的外侧。隔热管5具有耐高温和隔热能力，通过将隔热管5套设于圆柱电芯3的外侧，使得对套设的圆柱电芯3起到隔热隔离作用，有效阻止热失控后的热量传递，从而实现相邻圆柱电芯3之间不发生热蔓延。

如图3所示，隔热管5上开设有散热槽51，任意相邻两个隔热管5的散热槽51互相错开，以使任意相邻两个圆柱电芯3之间通过隔热管5进行隔断，保证了相邻圆柱电芯3之间不发生热蔓延。同时，圆柱电芯3通过散热槽51进行散热且散出去的热量不会影响相邻的圆柱电芯3，安全稳定性更高。

电池模组还包括灌胶材料，灌胶材料注胶于第一电芯支架1和第二电芯支架4之间，隔热管5的内壁面与圆柱电芯3的外周面之间具有缝隙，灌胶材料通过散热槽51填充至缝隙。通过灌胶材料包覆于多个圆柱电芯3，实现对多个圆柱电芯3进一步固定，灌胶材料在注胶时将会通过散热槽51流入至散热管内并填充至缝隙，以实现灌胶材料包覆于圆柱电芯3并对圆柱电芯3实现固定，且通过灌胶材料来实现散热，散热效果更佳。

在本实施例中，第一电芯支架1设有多个第一定位槽13，隔热管5的一端插入至第一定位槽13内，第二电芯支架4设有多个第二定位槽43，隔热管5另一端插入至第二定位槽43内。第一定位槽13和第二定位槽43对隔热管5起到定位限制作用，便于隔热管5的安装固定，且在使用的过程中有效避免隔热管5发生偏移错位现象，安全稳定性更高。

第一电芯支架1还设有多个电芯正极定位孔12，圆柱电芯3的正极插入至电芯正极定位孔12，第二电芯支架4设有多个电芯负极定位孔42，圆柱电芯3的负极插入至电芯负极定位孔42内。电芯正极定位孔12和电芯负极定位孔42对圆柱电芯3起到定位限制作用，便于圆柱电芯3的安装固定，且在使用的过程中有效避免圆柱电芯3发生偏移错位现象，安全稳定性更高。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，其包括第一电芯支架、第二电芯支架、多个圆柱电芯和多个串联部件，多个所述圆柱电芯均设置于所述第一电芯支架和所述第二电芯支架之间，多个所述圆柱电芯的正极均朝向所述第一电芯支架，多个所述圆柱电芯的负极均朝向所述第二电芯支架，所述串联部件一端连接于所述圆柱电芯的正极，所述串联部件的另一端连接于相邻所述圆柱电芯的负极，以使多个所述圆柱电芯相互串联。

2.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，每个所述串联部件均包括串联导柱和两个汇流排，两个所述汇流排的一端分别连接于所述串联导柱的顶部和底部，且两个所述汇流排的另一端分别连接于相邻两个所述圆柱电芯的正极和负极。

3.如权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述第一电芯支架上开设有多个第一穿孔，所述第二电芯支架上开设有多个第二穿孔，所述串联导柱的两端分别穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔并与两个所述汇流排相连接。

4.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括一个电压采集部件，所述电压采集部件设置于所述第一电芯支架外侧或所述第二电芯支架外侧，且所述电压采集部件与多个所述串联部件相连接。

5.如权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述电压采集部件上具有多个连接孔，多个所述连接孔连接于所述第一电芯支架外侧或所述第二电芯支架外侧；

和/或，所述电压采集部件上具有多个观察孔。

6.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括多个隔热管，多个所述隔热管均设置于所述第一电芯支架和所述第二电芯支架之间，多个所述隔热管与多个所述圆柱电芯一一对应，且所述隔热管套设于所述圆柱电芯的外侧。

7.如权利要求6所述的电池模组，其特征在于，所述隔热管上开设有散热槽，任意相邻两个所述隔热管的所述散热槽互相错开，以使任意相邻两个所述圆柱电芯之间通过所述隔热管进行隔断。

8.如权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括灌胶材料，所述灌胶材料注胶于所述第一电芯支架和所述第二电芯支架之间，所述隔热管的内壁面与所述圆柱电芯的外周面之间具有缝隙，所述灌胶材料通过所述散热槽填充至所述缝隙。

9.如权利要求6所述的电池模组，其特征在于，所述第一电芯支架设有多个第一定位槽，所述隔热管的一端插入至所述第一定位槽内；

和/或，所述第二电芯支架设有多个第二定位槽，所述隔热管一端插入至所述第二定位槽内。

10.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述第一电芯支架设有多个电芯正极定位孔，所述圆柱电芯的正极插入至所述电芯正极定位孔；

和/或，所述第二电芯支架设有多个电芯负极定位孔，所述圆柱电芯的负极插入至所述电芯负极定位孔内。