CN220492117U - 电池包及电动汽车 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电池包及电动汽车，所述电池包内设BDU模块，BDU模块包括多个沿长度方向间隔排布的继电器，继电器的第一表面上设置导电排，输出端设置于导电排在高度方向上背离第一表面的一面，连接件在宽度方向上的第一连接部与电池包的连接器电连接，连接件在宽度方向上的第二连接部能够与输出端插接连接，以取代现有的螺栓固定连接的方式，在将BDU模块装入电池包时，输出端与连接件的第二连接部的插接连接，可有效提升BDU模块在电池包内的组装效率，而且连接件与导电排上的输出端之间的插接连接，也可有效避免连接件和/或导电排的损伤风险，提升电池包的使用寿命。

Description

电池包及电动汽车

技术领域

本申请涉及电池技术领域，特别涉及一种电池包及电动汽车。

背景技术

BDU(Battery Disconnect Unit，BDU)模块，又称电池切断单元，位于电池包内部，是电池系统高压分配、切断、短路保护的工作单元。BDU模块通过继电器实现对电池包内电池组的充放电回路通断的控制，继电器上设置有导电铜排，导电铜排通过连接铜排与电池包上的连接器电连接，以实现继电器与连接器之间的连接，现有导电铜排与连接铜排之间的连接通过螺栓进行固定，由于电池包内操作空间狭窄，导致连接器与BDU模块之间的组装耗时较多，组装效率低，而且螺栓固定的方式存在铜排受损的风险。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种电池包及电动汽车，以解决目前电池包中导电铜排与连接铜排之间螺栓固定的方式存在组装效率低下以及铜排受损的问题。

本申请实施例的第一方面提供一种电池包，包括用于与外部设备连接的连接器，所述电池包还包括：连接件，所述连接件包括第一连接部和第二连接部，所述连接件通过所述第一连接部与所述连接器电连接；以及BDU模块，所述BDU模块具有长度方向和高度方向，所述BDU模块包括：继电器组(30)，所述继电器组包括沿所述长度方向间隔排布的多个继电器，所述继电器具有在所述高度方向上相对设置的第一表面和第二表面；导电排，每个所述继电器的第一表面上设置有导电排，所述导电排与所述继电器电连接；输出端，所述导电排上设置有至少一个输出端，所述输出端设置于所述导电排背离所述第一表面的一面；其中，所述连接件的第二连接部被构造为能够与所述输出端插接连接。

可选的，所述第二连接部包括连接板和插接端，所述连接板用于和所述第一连接部电连接，所述插接端设置于所述连接板在所述高度方向上朝向所述第一表面的一面，所述第二连接部通过所述插接端与所述输出端插接连接。

可选的，所述插接端和所述输出端中的一者为柱形结构，另一者设置有容纳所述柱形结构的插槽。

可选的，所述BDU模块还包括盒体，所述盒体包括上盒体和下盒体，所述上盒体和所述下盒体盖合形成容纳腔；其中，所述继电器组设置于所述容纳腔中。

可选的，所述电池包还包括电池组和第一连接排，所述BDU模块还包括熔断器、导电连接排和第一输入端；所述电池组包括正极端和负极端；所述第一连接排包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接排通过所述第一连接端与所述正极端电连接；所述熔断器设置于所述容纳腔中，且所述熔断器设置于所述继电器组在所述长度方向上一端的外侧，所述熔断器包括沿所述长度方向相对设置的两个安装端，两所述安装端包括第一安装端和第二安装端，所述第一安装端通过所述导电连接排与邻近的所述继电器电连接；其中，所述第一输入端设置于所述第二安装端，所述第二连接端能够与所述第一输入端沿所述高度方向插接连接。

可选的，所述第一连接排还包括第一插接部，所述第一插接部设置于所述第二连接端在所述高度方向上朝向所述第一输入端的一侧，所述第二连接端通过所述第一插接部与所述第一输入端插接连接；其中，所述第一插接部和所述第一输入端中的一者为柱形结构，另一者设置有容纳所述柱形结构的第一插接槽。

可选的，所述电池包还包括第二连接排，所述BDU模块还包括分流器和第二输入端；所述第二连接排包括第三连接端和第四连接端，所述第二连接排通过所述第三连接端与所述负极端电连接；所述分流器设置于所述容纳腔中，且所述分流器设置于所述继电器组在所述长度方向上背离所述熔断器一端的外侧，所述分流器与邻近的所述继电器电连接；其中，所述第二输入端设置于所述分流器在所述高度方向上背离所述第一表面的一侧，所述第四连接端能够与所述第二输入端插接连接。

可选的，所述第二连接排还包括第二插接部，所述第二插接部设置于所述第四连接端在所述高度方向上朝向所述第二输入端的一侧，所述第四连接端通过所述第二插接部与所述第二输入端插接连接；其中，所述第二插接部和所述第二输入端中的一者为柱形结构，另一者设置有容纳所述柱形结构的第二插接槽。

可选的，所述BDU模块还具有宽度方向，所述连接件还包括连接段，所述第一连接部和所述第二连接部沿所述高度方向间隔排布，所述第一连接部和所述第二连接部分别沿所述宽度方向延伸，所述第一连接部通过所述连接段与所述第二连接部连接。

同时，本申请实施例的第二方面提供一种电动汽车，包括如前所述的电池包。

综上，本申请实施例提供一种电池包及具有该电池包的电动汽车，所述电池包内设BDU模块，BDU模块包括多个沿长度方向间隔排布的继电器，继电器的第一表面上设置导电排，输出端设置于导电排在高度方向上背离第一表面的一面，连接件在宽度方向上的第一段与电池包的连接器电连接，连接件在宽度方向上的第二段能够与输出端插接连接，以取代现有的螺栓固定连接的方式，在将BDU模块装入电池包时，输出端与连接件的第二段的插接连接，可有效提升BDU模块在电池包内的组装效率，而且连接件与导电排上的输出端之间的插接连接，也可有效避免连接件和/或导电排的损伤风险，提升电池包的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例所提供的电池包的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是本申请实施例所提供的电池包中BDU模块的第一种结构的部分结构示意图；

图4是本申请实施例所提供的电池包中BDU模块的第二种结构的结构示意图；

图5是图4的爆炸图；

图6是本申请实施例所提供的电池包中连接件、输出端以及导电排的组合结构示意图；

图7是本申请实施例所提供的电池包中第四连接件的结构示意图；

图8是本申请实施例所提供的电池包中继电器的结构示意图；

图9是本申请实施例所提供的电池包中熔断器的结构示意图；

图10是本申请实施例所提供的电池包中电流传感器的结构示意图。

主要附图标记说明：

100、电池包，101、箱体；

1、连接器，11、快充连接器，12、高压连接器，13、信号连接器；

2、连接件，201、第一连接部，202、连接板，203、插接端，204、连接段，206、第二连接部，21、第一连接件，22、第二连接件，23、第三连接件，24、第四连接件，2041、第一段，2042、第二段，2043、第三段；

3、BDU模块；

30、继电器组，31、继电器，31a、主正继电器，31b、快充正继电器，31c、快充负继电器，31d、主负继电器，311、第一表面，312、第二表面，313、电连接端；

32、导电排，321、第一导电排，322、第二导电排，323、第三导电排，324、第四导电排；

33、输出端；

34、盒体，340、容纳腔，341、上盒体，3411、顶面，3412、容纳槽，342、下盒体；

35、熔断器，350、导电连接排，351、第一安装端，352、第二安装端；

361、第一输入端，362、第二输入端；

37、分流器，381、电流传感器，3811、通孔，382、电池包线束，391、预充继电器，392、预充电阻；

4、电池组；

51、第一连接排，511、第一连接端，512、第二连接端，513、第一插接部，52、第二连接排，521、第三连接端，522、第四连接端，523、第二插接部；

X、长度方向，Y、宽度方向，Z、高度方向。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案和有益效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本申请进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本申请，并不是为了限定本申请。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在申请实施例中，“平行”是指直线与直线、直线与面、或面与面限定出的角度为-1°～1°的状态。另外，“垂直”是指直线与直线、直线与面、或面与面限定出的角度为89°～91°的状态。距离相等或角度相等，是指公差范围在-1％～1％的状态。

本申请提供一种电动汽车，包括一种电池包。

在本申请的一些实施例中，参照图1～图2，提供一种电池包100，电池包100包括：连接器1，连接件2和BDU模块3。

参照图1和图2，连接器1用于与外部设备连接，例如与电动汽车内的车载控制器连接。参照图6，连接件2具有第一连接部201和第二连接部206。

参照图3～图5，BDU模块3具有两两正交的长度方向X、宽度方向Y和高度方向Z，BDU模块3包括：继电器组30、导电排32和输出端33。

继电器组30包括沿长度方向X间隔排布的多个继电器31，参照图8～图10，继电器31具有在高度方向Z上相对设置的第一表面311和第二表面312，参照图3和图5，每个继电器31的第一表面311上设置有导电排32，导电排32与继电器31电连接。

在本申请的一些实施例中，继电器31为立式继电器，每个继电器31包括两个电连接端313，其中一个为正连接端，另一个为负连接端，两个电连接端313沿长度方向X间隔设置于第一表面311上，每个导电排32的一端与通过其中一个电连接端313与继电器31电连接。输出端33设置于导电排32在高度方向Z上背离第一表面311的一面，每个导电排32上设置有至少一个输出端33。

在本申请的一些实施例中，参照图1～图7，连接件2通过第一连接部201与连接器1电连接，连接件2的第二连接部206被构造为能够与输出端33插接连接。

其中，导电排32和连接件2均为铜排，连接件2为用以连接导电排32和连接器1的连接铜排，导电排32为导电铜排，现有的导电铜排与连接铜排之间通过螺栓固定连接，由于电池包100内部空间狭窄，操作不便，导致组装效率低下，而且螺栓固定的方式存在铜排受损的风险。而本申请所提供的实施例中，取消了现有的螺栓固定方式，在BDU模块3装入电池包100时，将连接件2的第二连接部206与输出端33插接连接，即可实现连接铜排与导电铜排之间的组装，无需额为进行拧螺栓的操作，有效提升BDU模块3在电池包100内的组装效率，连接件2与导电排32上的输出端33之间的插接连接，也可有效避免连接件2和/或导电排32的损伤风险，提升电池包100的使用寿命。

另外，输出端33设置于导电排32背离第一表面311的一面，使得输出端33与导电排32集合成一体设置，导电排32无需转接即可与输出端33电连接，而且多个继电器31沿长度方向X间隔排布呈一字型，且继电器31的电连接端313设置于继电器31的第一表面311上，导电排32无需弯折即可与继电器31的电连接端313电连接，导电排32结构设计简单，加工难度低、制造成本低。

在本申请的一些实施例中，电池包100还包括箱体101和电池组4，连接器1设置于箱体101在宽度方向Y上的一端的侧壁上，BDU模块3布置于箱体101中，在图1和图2所示的实施例中，连接器1、BDU模块3以及电池组4沿宽度方向Y间隔排布，参照图6，连接件2的第一连接部201和第二连接部206沿宽度方向Y相对设置，以实现BDU模块3与连接器1之间的连接。

本申请的其他实现方式中，连接器1可设置于箱体101在长度方向X上的一端的侧壁上，连接器1与BDU模块沿长度方向X间隔排布，则连接件2的第一连接部201和第二连接部206沿长度方向X相对设置，以实现BDU模块3与连接器1之间的连接，具体可根据实际情况进行选择。

在本申请的一些实施例中，参照图3、图5和图6，输出端33沿高度方向Z凸出设置于导电排32背离第一表面311的一面。所述第二连接部206包括连接板202和插接端203，所述连接板202用于和所述第一连接部201电连接，所述插接端203设置于所述连接板202在所述高度方向Z上朝向所述第一表面311的一面，所述第二连接部206通过所述插接端203与所述输出端33插接连接。插接端203沿高度方向Z凸出设置于连接板202朝向导电排32的一面，连接件2的第二连接部206通过插接端203与输出端33沿高度方向Z插接连接，从而使得在BDU模块3装入电池包100时，只需要将BDU模块3沿高度方向Z移动，即可实现输出端33与连接件2的插接端203的插接连接，进一步提升BDU模块3在电池包100内的组装效率。

在本申请的一些实施例中，插接端203和输出端33中的一者为柱形结构，另一者设置有容纳柱形结构的插槽，具体地，如图6所示的实施例中，输出端33为柱形结构，插接端203在高度方向Z上朝向导电排32的一面开设有容纳输出端33的插槽，输出端33插入插接端203的插槽，实现导电排32与连接件2之间的电连接。在本申请的其他实现方式中，插接端203为柱形结构，输出端33在高度方向Z上背离导电排32的一侧开设有容纳插接端203的插槽，插接端203插入输出端33的插槽，实现导电排32与连接件2之间的电连接。

在本申请的一些实施例中，参照图1、图2和图7，连接器1包括快充连接器11和高压连接器12，快充连接器11和高压连接器12沿长度方向X间隔排布。

参照图3和图5，多个继电器31包括主正继电器31a、快充正继电器31b、快充负继电器31c和主负继电器31d，主正继电器31a、快充正继电器31b、快充负继电器31c和主负继电器31d沿长度方向X间隔排布。导电排32包括沿长度方向X间隔排布的第一导电排321、第二导电排322、第三导电排323和第四导电排324，主正继电器31a与快充正继电器31b之间通过第一导电排321电连接，以控制BDU模块3内正回路的通断，快充负继电器31c与主负继电器31d之间通过第四导电排324电连接，以控制BDU模块3内负回路的通断，正回路与负回路共同构成BDU模块3的充放电回路，BDU模块3通过充放电回路控制向电池组4进行充电和放电，充放电回路包括高压回路和快充回路。

快充正继电器31b在长度方向X上背离主正继电器31a的一端与第二导电排322电连接，快充负继电器31c在长度方向X上背离主负继电器31d的一端与第三导电排323电连接。

在本申请的一些实施例中，参照图2，连接件2包括第一连接件21、第二连接件22、第三连接件23和第四连接件24，参照图3和图5，第一导电排321、第二导电排322、第三导电排323和第四导电排324在高度方向Z上背离继电器31的一面分别设置有输出端33。

其中，第一连接件21的第一连接部201与高压连接器12的负极端电连接，第一连接件21的第二连接部206与设置于第四导电排324上的输出端33插接连接。第四连接件24的第一连接部201与高压连接器12的正极端电连接，第四连接件24的第二连接部206与设置于第一导电排321上的输出端33插接连接。

第二连接件22的第一连接部201与快充连接器11的负极端电连接，第二连接件22的第二连接部206与设置于第三导电排323上的输出端33插接连接。第三连接件23的第一连接部201与快充连接器11的正极端电连接，第三连接件23的第二连接部206与设置于第二导电排322上的输出端33插接连接。

在本申请的一些实施例中，参照图2和图6，连接件2还包括连接段204，第一连接部201和第二连接部206沿高度方向Z间隔排布，第一连接部201和第二连接部206分别沿宽度方向Y延伸，第一连接部201通过连接段204与第二连接部206连接。通常情况下，BDU模块3的盒体34的顶面3411在高度方向Z上与连接器1之间存在高度差，连接段204的设置，可实连接器1与输出端33之间的连接路径，提升在高度方向Z上的空间利用率。

其中，如图2所示的实施例中，第一连接件21、第二连接件22和第三连接件23上的连接段204仅包沿高度方向Z延伸的一段，如图7所示的实施例中，第四连接件24上的连接段204包括依次连接端第一段2041、第二段2042和第三段2043，第一段2041沿高度方向Z延伸并与第二连接部206连接，第二段2042沿长度方向X延伸，第三段2043沿高度方向Z延伸并与第一连接部201连接。由于主正继电器31a与主负继电器31d沿长度方向X间隔设置且距离较远，且高压连接器12与主负继电器31d邻近，故而设置沿长度方向X延伸的第二段2042以方便第四连接件24连接高压连接器12的正极端与第一导电排321上的输出端。在其他实现方式中，可根据与高压连接器12和/或快充连接器11的邻近程度，设置连接段204的结构。

在本申请的一些实施例中，参照图4和图5，BDU模块3还包括盒体34，盒体34包括上盒体341和下盒体342，上盒体341具有在高度方向Z上的顶面3411，上盒体341和下盒体342盖合以在盒体34内侧限定形成容纳腔340，继电器组30设置于容纳腔340中，输出端33沿高度方向Z延伸并伸出至盒体34在高度方向Z上的顶面的外侧。

在本申请的一些实施例中，顶面3411上开设有容纳槽3412，容纳槽3412在宽度方向Y上的两端贯通形成通槽，输出端33沿高度方向Z延伸并伸入容纳槽3412内侧，连接件2的第二连接部206与输出端33沿高度方向Z插接连接，连接件2的第二连接部206的至少部分可嵌设于容纳槽3412中，容纳槽3412可形成对第二连接部206的限位，避免连接件2发生晃动，保证第二连接部206与输出端33插接的稳定性。

在本申请的一些实施例中，参照图2，电池包100还包括电池组4和第一连接排51，参照图3～图5以及图9，BDU模块3还包括熔断器35、导电连接排350和第一输入端361。

参照图2，电池组4包括正极端(图中未示出)和负极端(图中未示出)，第一连接排51包括第一连接端511和第二连接端512，第一连接排51通过第一连接端511与电池组4的正极端电连接。参照图3和图5，熔断器35设置于容纳腔340中，且熔断器35设置于继电器组30在长度方向X上一端的外侧，具体地，熔断器35设置于主正继电器31a在长度方向X上背离快充正继电器31b的一端外侧，参照图9，熔断器35包括沿长度方向X相对设置的两个安装端，两安装端包括第一安装端351和第二安装端352，第一安装端351通过导电连接排350与邻近的继电器31电连接，具体地，第一安装端351通过导电连接排350与主正继电器31a在长度方向X上背离快充正继电器31b的一端电连接。其中，第一输入端361设置于第二安装端352，第二连接端512被构造为能够与第一输入端361沿高度方向Z插接连接。

其中，熔断器35用于在BDU模块3的充放电回路中的电流超过规定值且保持足够长时间时断开，以避免充放电回路中的电流过高对电池组4造成不利影响。

在本申请的一些实施例中，参照图2，第一连接排51还包括第一插接部513，第一插接部513设置于第二连接端512在高度方向Z上朝向第一输入端361的一面，第二连接端512通过第一插接部513与第一输入端361插接连接。

其中，第一插接部513和第一输入端361中的一者为柱形结构，另一者设置有容纳柱形结构的第一插接槽。在如图2、图3以及图5所示的实施例中，第一输入端361为柱形结构，第一插接部513在高度方向Z上背离第二连接端512的一端开设有容纳第一输入端361的第一插接槽(图中未示出)，第一输入端361插入第一插接部513的第一插接槽中，实现BDU模块3与电池组4的正极端之间的电连接。在其他实现方式中，第一插接部513为柱形结构，第一输入端361在高度方向Z上背离第二安装端352的一面开设有容纳第一插接部513的第一插接槽。

在本申请的一些实施例中，参照图3、图5和图9，第一输入端361设置于第二安装端352在高度方向Z上朝向上盒体341的顶面3411的一面，以便于第一插接部513与第一输入端361沿高度方向Z插接连接。

在本申请的一些实施例中，参照图3～图5，上盒体341与下盒体342沿长度方向X交错排布，以使得第一输入端361露出于上盒体341在长度方向X上靠近第一输入端361的一端外侧，便于第一插接部513与第一输入端361沿高度方向Z插接连接。

在本申请的一些实施例中，参照图2，电池包100还包括第二连接排52，参照图3和图5，BDU模块3还包括分流器37和第二输入端362。参照图2，第二连接排52包括第三连接端521和第四连接端522，第二连接排52通过第三连接端521与电池组4的负极端电连接。

参照图3和图5，分流器37设置于容纳腔340中，且分流器37设置于继电器组30在长度方向X上背离熔断器35一端的外侧，具体地，分流器37设置于主负继电器31d在长度方向X上背离快充负继电器31c一端的外侧，分流器37通过导电排与主负继电器31d电连接。其中，第二输入端362设置于分流器37在高度方向Z上背离第一表面311的一侧，换句话说，第二输入端362设置于分流器37在高度方向Z上朝向顶面3411的一侧，第四连接端522被构造为能够与第二输入端362插接连接。

在本申请的一些实施例中，第四连接端522被构造为能够与第二输入端362沿高度方向Z插接连接。

在本申请的一些实施例中，参照图2，第二连接排52还包括第二插接部523，第二插接部523设置于第四连接端522在高度方向Z上朝向第二输入端362的一侧，第四连接端522通过第二插接部523与第二输入端362插接连接。

其中，第二插接部523和第二输入端362中的一者为柱形结构，另一者设置有容纳柱形结构的第二插接槽。在如图2、图3以及图5所示的实施例中，第二输入端362为柱形结构，第二插接部523在高度方向Z上背离第四连接端522的一端开设有容纳第二输入端362的第二插接槽(图中未示出)，第二输入端362插入第二插接部523的第二插接槽中，实现BDU模块3与电池组4的负极端之间的电连接。在其他实现方式中，第二插接部523为柱形结构，第二输入端362在高度方向Z上背离分流器37的一侧开设有容纳第二插接部523的第二插接槽。

在本申请的一些实施例中，参照图3和图5，第一导电排321上的输出端33的数量为两个，沿宽度方向Y间隔排布，一个输出端33通过第四连接件24的第二连接部206与高压连接器12的正极端电连接，另一个输出端33用以通过连接铜排与外部连接器(图中未示出)的正极端电连接。第四导电排324上的输出端33的数量为两个，沿宽度方向Y间隔排布，一个输出端33通过第一连接件21的第二连接部206与高压连接器12的负极端电连接，另一个输出端33用以通过连接铜排与外部连接器的负极端电连接。

在本申请的一些实施例中，参照图3和图5以及图10，BDU模块3还包括电流传感器381，电流传感器381布置于主正继电器31a与熔断器35之间，熔断器35、电流传感器381以及主正继电器31a沿长度方向X依次间隔排布，电流传感器381上开设有供导电连接排350穿过的通孔3811。

在本申请的一些实施例中，电流传感器381为霍尔传感器。

在本申请的一些实施例中，参照图1和图2，连接器1还包括信号连接器13，参照图3～图5，BDU模块3还包括电池包线束382，电池包线束382包括信号传输端和信号采集端，信号传输端与信号连接器13连接，以与信号连接器13之间传递信号，电池包线束382的信号采集端与BDU模块3内的元器件连接，以采集元器件的信号。

在本申请的一些实施例中，电池包线束382布置于盒体34内侧，继电器组30与盒体34的内侧壁之间形成布线通道，电池包线束382布设于该布线通道中，从而将电池包线束382集成设置于盒体34内，提升盒体34内侧的空间利用率。

在本申请的一些实施例中，参照图3～图5，电池包线束382布置于盒体34外侧，从而可降低盒体34在宽度方向Y上的空间占比，使得盒体34以及设置于盒体34内侧的继电器组30的布置更加紧凑。

BDU模块3还包括预充继电器391和预充电阻392，预充继电器391和预充电阻392布置于主负继电器31d在长度方向X上背离快充负继电器31c一端的外侧，且预充继电器391和预充电阻392布置于分流器37在高度方向Z的下方，预充继电器391和预充电阻392的设置，使得BDU模块3具备预充功能，提升电池包的安全性，而且可利用分流器37与下盒体342的内底壁在高度方向Z上的空间，提升盒体34内的空间利用率。

其中，元器件包括继电器31、导电排32、熔断器35、电流传感器381、预充继电器391和预充电阻392。

以上对本申请实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种电池包，包括用于与外部设备连接的连接器(1)，其特征在于，所述电池包还包括:

连接件(2)，所述连接件(2)具有第一连接部(201)和第二连接部(206)，所述连接件(2)通过所述第一连接部(201)与所述连接器(1)电连接；以及

BDU模块(3)，所述BDU模块(3)具有长度方向(X)和高度方向(Z)，所述BDU模块(3)包括：

继电器组(30)，所述继电器组(30)包括沿所述长度方向(X)间隔排布的多个继电器(31)，所述继电器(31)具有在所述高度方向(Z)上的第一表面(311)；

导电排(32)，每个所述继电器(31)的第一表面(311)上设置有导电排(32)，所述导电排(32)与所述继电器(31)电连接；

输出端(33)，所述导电排(32)上设置有至少一个输出端(33)，所述输出端(33)设置于所述导电排(32)背离所述第一表面(311)的一侧；

其中，所述连接件(2)的第二连接部(206)能够与所述输出端(33)插接连接。

2.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第二连接部(206)包括连接板(202)和插接端(203)，所述连接板(202)用于和所述第一连接部(201)电连接，所述插接端(203)设置于所述连接板(202)在所述高度方向(Z)上朝向所述第一表面(311)的一面，所述第二连接部(206)通过所述插接端(203)与所述输出端(33)插接连接。

3.如权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述插接端(203)和所述输出端(33)中的一者为柱形结构，另一者设置有容纳所述柱形结构的插槽。

4.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述BDU模块(3)还包括盒体(34)，所述盒体(34)包括上盒体(341)和下盒体(342)，所述上盒体(341)和所述下盒体(342)盖合形成容纳腔(340)；

其中，所述继电器组(30)设置于所述容纳腔(340)中。

5.如权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括电池组(4)和第一连接排(51)，所述BDU模块(3)还包括熔断器(35)、导电连接排(350)和第一输入端(361)；

所述电池组(4)包括正极端和负极端；

所述第一连接排(51)包括第一连接端(511)和第二连接端(512)，所述第一连接排(51)通过所述第一连接端(511)与所述正极端电连接；

所述熔断器(35)设置于所述容纳腔(340)中，且所述熔断器(35)设置于所述继电器组(30)在所述长度方向(X)上一端的外侧，所述熔断器(35)包括沿所述长度方向(X)相对设置的第一安装端(351)和第二安装端(352)，所述第一安装端(351)通过所述导电连接排(350)与邻近的所述继电器(31)电连接；

其中，所述第一输入端(361)设置于所述第二安装端(352)，所述第二连接端(512)能够与所述第一输入端(361)沿所述高度方向(Z)插接连接。

6.如权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述第一连接排(51)还包括第一插接部(513)，所述第一插接部(513)设置于所述第二连接端(512)在所述高度方向(Z)上朝向所述第一输入端(361)的一侧，所述第二连接端(512)通过所述第一插接部(513)与所述第一输入端(361)插接连接；

其中，所述第一插接部(513)和所述第一输入端(361)中的一者为柱形结构，另一者设置有容纳所述柱形结构的第一插接槽。

7.如权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括第二连接排(52)，所述BDU模块(3)还包括分流器(37)和第二输入端(362)；

所述第二连接排(52)包括第三连接端(521)和第四连接端(522)，所述第二连接排(52)通过所述第三连接端(521)与所述负极端电连接；

所述分流器(37)设置于所述容纳腔(340)中，且所述分流器(37)设置于所述继电器组(30)在所述长度方向(X)上背离所述熔断器(35)一端的外侧，所述分流器(37)与邻近的所述继电器(31)电连接；

其中，所述第二输入端(362)设置于所述分流器(37)在所述高度方向(Z)上背离所述第一表面(311)的一侧，所述第四连接端(522)能够与所述第二输入端(362)插接连接。

8.如权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述第二连接排(52)还包括第二插接部(523)，所述第二插接部(523)设置于所述第四连接端(522)在所述高度方向(Z)上朝向所述第二输入端(362)的一侧，所述第四连接端(522)通过所述第二插接部(523)与所述第二输入端(362)插接连接；

其中，所述第二插接部(523)和所述第二输入端(362)中的一者为柱形结构，另一者设置有容纳所述柱形结构的第二插接槽。

9.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述BDU模块(3)还具有宽度方向(Y)，所述连接件(2)还包括连接段(204)，所述第一连接部(201)和所述第二连接部(206)沿所述高度方向(Z)间隔排布，所述第一连接部(201)和所述第二连接部(206)分别沿所述宽度方向(Y)延伸，所述第一连接部(201)通过所述连接段(204)与所述第二连接部(206)连接。

10.一种电动汽车，其特征在于，包括如权利要求1～9中任一项所述的电池包。