CN220491628U - 一种水下微型橡胶传输组件 - Google Patents

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乐佳成
叶明琴
王晓禹
唐新星
潘月阳
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Abstract

本实用新型公开了一种水下微型橡胶传输组件,包括:插头组件和插座组件,所述插头组件和水密线缆注塑一体成型,插座组件一体注塑成型并连接镀银线。本实用新型能够满足水下2500米以内使用要求,其机械性能、耐环境性能、耐压性能等方面都满足指标要求,水密传输线缆要求外径φ4mm,单边厚度只有0.7mm左右,护套采用聚氨酯材料,耐高温,柔韧性好;连接器外形尺寸较小,2500米大深度使用,性能优异,价格实惠,并且能够实现产业化及工程应用。

Description

一种水下微型橡胶传输组件
技术领域
本实用新型涉及电传输技术领域,具体为一种水下微型橡胶传输组件。
背景技术
作为水下设备系统连接的“血管”—水密连接器组件,小型化,轻量化成为其技术发展的主旋律,随之而来的便是对水下小型传输组件需求数量逐年增大,目前国内能满足水下2500米以内连接器组件普遍整体外形大,传输线缆粗,严重影响这些小型而轻型化的仪器设备的工程应用,因此水下微型橡胶传输组件的项目研究对于我国的海洋基础研究与海洋的开发利用有重大意义和广阔的市场前景。
因此,我们提出一种水下微型橡胶传输组件,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水下微型橡胶传输组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水下微型橡胶传输组件,包括:插头组件和插座组件,所述插头组件和水密线缆注塑一体成型,插座组件一体注塑连接镀银线;
插头组件包含插头,插头右端固定连接插针接触体,插针接触体与插头连接的根部套设有包覆橡胶,水密线缆贯穿插头与插针接触体连接,插头外侧设有锁紧螺套,与插座连接;
插座组件包含插座,插座内设有插孔接触体,插孔接触体连接镀银线,插孔接触体左端设有唇形密封环,唇形密封环外包裹有橡胶体,橡胶体与插座一体连接,橡胶体与插针接触体外的橡胶套密封插接,插针接触体与插孔接触体插接电连,包覆橡胶与唇形密封环插接,插座外壁套有密封圈。
优选的,所述水密线缆包含通信控制线和动力线,控制线和动力线主要由导体构成,导体设有四根,导体外包裹绝缘层,四根绝缘层外共同包裹包带,绝缘层与包带之间设有填充物,包带外层包裹编织层,编织层外包裹护套。
优选的,所述护套采用聚醚型聚氨酯材料制作,编织层采用镀锡铜丝制作。
优选的,所述水密线缆外径φ4mm,单边厚度0.7mm左右。
水下微型橡胶传输组件的制作方法,包含步骤如下:
(1)根据阻抗和屏蔽性能对线缆的结构和材料进行设计,制作成水密传输线缆。
(2)通过模具设计、针孔设计和外形设计并制作插头连接器,插头连接器和水密传输线缆一体橡胶注塑形成插头组件;
(3)通过模具设计、针孔设计和外形设计并制作插座组件,插座组件与镀银丝一体橡胶注塑形成插座组件;
(4)将插座组件和插头组件插接,形成水下微型橡胶传输组件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、能够满足水下2500米以内使用要求,其机械性能、耐环境性能、耐压性能等方面都满足指标要求,水密传输线缆要求外径φ4mm,单边厚度只有0.7mm左右,护套采用聚醚聚氨酯材料,耐高温,柔韧性好,使得线缆细,护套薄而可靠,外形尺寸较小,解决注塑压力太大导致水下橡胶连接器内部结构件、水密传输线缆无法承受而损坏,压力小产品不饱满的问题;
2、体积小,大深度使用,性能优异,价格实惠,同时对耐水压材料,为实现水下2500米稳定传输奠定了技术基础能力,并且能够逐步实现产业化及工程应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大图;
图3为本实用新型中水密线缆的结构示意图;
图4为本实用新型的制作流程图。
图中:1、水密线缆;2、包覆橡胶;3、插针接触体;4、橡胶体;5、唇形密封环;6、插头;7、插座;8、插孔接触体;9、密封圈;10、镀银线;11、导体;12、绝缘层;13、填充物;14、包带;15、编织层;16、护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水下微型橡胶传输组件,包括:插头组件和插座组件,所述插头组件和水密线缆1注塑一体成型,插座组件一体注塑连接镀银线10;
插头组件和插座组件在水下形成密封,使水密线缆1和镀银线10密封导电连接;
水密线缆1包含通信控制线和动力线,控制线和动力线主要由导体11构成,导体11设有四根,导体11外包裹绝缘层12,四根绝缘层12外共同包裹包带14,绝缘层12与包带14之间设有填充物13,包带14外层包裹编织层15,编织层15外包裹护套16;
护套16采用聚醚型聚氨酯材料制作,耐磨损、耐紫外线辐射,减缓因紫外线辐射线缆老化速度,同时柔韧性非常好,抗弯曲强度好,编织层15采用镀锡铜丝制作,编织密度大于80%,传输模拟电信号,保证信号传输免受外部电磁场对信号的干扰,通过合理的结构设计将包裹绝缘层12的导体11紧密的排布在水密线缆1中,使其结构稳定、性能可靠,保证电能和信号通道在水下的稳定传输;
水密线缆1要求外径φ4mm,单边厚度只有0.7mm左右,耐高温,柔韧性好,使得水密线缆1细的同时护套16更薄且可靠;
插头组件包含插头6,插头6右端固定连接插针接触体3,插针接触体3与插头6连接的根部套设有包覆橡胶2,水密线缆1贯穿插头6与插针接触体3连接,插头6外侧设有锁紧螺套,与插座7连接;
插座组件包含插座7,插座7内设有插孔接触体8,插孔接触体8连接镀银线10,插孔接触体8左端设有唇形密封环5,唇形密封环5外包裹有橡胶体4,橡胶体4与插座7一体连接,插针接触体3与插孔接触体8插接电连,包覆橡胶2与唇形密封环5插接,插座7外壁套有密封圈9;
水下小型插头6上的橡胶组件与水下小型插座7上的橡胶组件对接的时候包覆橡胶2的插针接触体3部分与橡胶体4的插孔接触体8部分弹性过盈配合,以实现接触体之间、接触体与海水之间的隔绝密封。
水下微型橡胶传输组件的制作方法由以下步骤构成:
(1)根据阻抗和屏蔽性能对线缆的结构和材料进行设计,制作成水密传输线缆1;
(2)通过模具设计、针孔设计和外形设计并制作插头连接器,插头连接器和水密传输线缆一体橡胶注塑形成插头组件;
(3)通过模具设计、针孔设计和外形设计并制作插座组件,插座组件与镀银丝一体橡胶注塑形成插座组件;
(4)将插座组件和插头组件插接,形成水下微型橡胶传输组件。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水下微型橡胶传输组件,其特征在于:包括插头组件和插座组件,所述插头组件和水密线缆(1)注塑一体成型,插座组件一体注塑连接镀银线(10);
插头组件包含插头(6),插头(6)右端固定连接插针接触体(3),插针接触体(3)与插头(6)连接的根部套设有包覆橡胶(2),水密线缆(1)贯穿插头(6)与插针接触体(3)连接,插头(6)外侧设有锁紧螺套,与插座连接;
插座组件包含插座(7),插座(7)内设有插孔接触体(8),插孔接触体(8)连接镀银线(10),插孔接触体(8)左端设有唇形密封环(5),唇形密封环(5)外包裹有橡胶体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种水下微型橡胶传输组件,其特征在于,所述的橡胶体(4)与插座(7)一体连接,橡胶体(4)与插针接触体(3)外的橡胶套密封插接,插针接触体(3)与插孔接触体(8)插接电连,包覆橡胶(2)与唇形密封环(5)插接,插座(7)外壁套有密封圈(9)。
3.根据权利要求1所述的一种水下微型橡胶传输组件,其特征在于,所述水密线缆(1)包含通信控制线和动力线,控制线和动力线主要由导体(11)构成,导体(11)设有四根,导体(11)外包裹绝缘层(12),四根绝缘层(12)外共同包裹包带(14),绝缘层(12)与包带(14)之间设有填充物(13),包带(14)外层包裹编织层(15),编织层(15)外包裹护套(16)。
4.根据权利要求3所述的一种水下微型橡胶传输组件,其特征在于,所述护套(16)采用聚醚型聚氨酯材料制作,编织层(15)采用镀锡铜丝制作。
5.根据权利要求1所述的一种水下微型橡胶传输组件,其特征在于,所述插头(6)和插座(7)采用注塑成型技术一体成型。
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