CN220491330U - 尾纤标签 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种尾纤标签，属于线缆标签技术领域。它解决了现有尾纤标签只能适应一种光纤连接器的问题。本尾纤标签，包括标签套和设于标签套上的电子标签，标签套上设有用于与截面呈不同形状的光纤连接器相连接的连接结构。通过与截面呈不同形状的光纤连接器相连接的连接结构实现与截面呈不同形状的光纤连接器连接，适应范围广。

Description

尾纤标签

技术领域

本实用新型属于线缆标签技术领域，涉及一种尾纤标签。

背景技术

随着通信技术的发展尤其是5G技术的普及，机房内的光缆线越来越多，这些光缆均通过光纤连接器配置到配线盒上，由于数量较多且线路混乱，每根光纤连接器与相应的适配器对应的信息不能很好地保留，为日常维护以及线路改造造成困难。由于通信线路不能断开，现有技术一般通过将RFID标签贴到相应的适配器或者与适配器相对应的配线盒，同时采用类似扎带捆绑的方式将RFID标签固定到光纤连接器从而进行配对。采用捆绑方式的RFID标签捆扎不方便，捆绑后RFID标签位置不确定，给读取带来困难。

为此，中国专利公开了一种RFID标签系统[授权公告号为CN 217386377 U]，包括用于固定到适配器的RFID标签座和用于固定到光纤连接器的RFID标签套。RFID标签套设置为具有套设到光纤连接器的主体部分，无论对于SC连接器还是FC连接器，RFID标签套均主要通过套设的方式固定在光纤连接器上，具体形状以及内部结构根据具体的光纤连接器设置即可。

如图1所示，与FC适配器连接的光纤连接器呈圆柱形，需要呈圆柱形的RFID标签套与之配合；如图2所示，与SC适配器连接的光纤连接器呈方形，需要呈方形的RFID标签套与之配合，两种形状的RFID标签套无法通用，时常遇到工作人员携带的RFID标签套与光纤连接器形状不匹配的情况，增加了换取标签套的时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通用性好的尾纤标签。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

尾纤标签，包括标签套和设于标签套上的电子标签，所述标签套上设有用于与截面呈不同形状的光纤连接器相连接的连接结构。

在上述尾纤标签中，所述连接结构包括多个与截面呈不同形状的光纤连接器相配合的连接孔，所述连接孔的侧部开设有供光缆线进入的断口。

在上述尾纤标签中，所述连接孔为两个：与截面呈第一形状的光纤连接器相配合的第一连接孔和与截面呈第二形状的光线连接器相配合的第二连接孔，所述第一连接孔的侧部开设有供光缆线进入的第一断口，所述第二连接孔的侧部开设有供光缆线进入的第二断口。

当截面呈第一形状的光纤连接器为圆柱形的光纤连接器、截面呈第二形状的光纤连接器为方形的光纤连接器时，第一连接孔呈圆形，第二连接孔呈方形。

在上述尾纤标签中，所述第二连接孔设于第一连接孔内，所述第二断口与第一断口重合。

在上述尾纤标签中，所述第二连接孔设于第一连接孔的一端且与第一连接孔连通，所述第二断口与第一断口连通。

在上述尾纤标签中，所述第一断口/第二断口的一侧设有第一弹片，所述第一断口/第二断口的另一侧设有第二弹片，所述第一弹片与第二弹片相对设置且两者之间的距离小于光缆线的外径。

在上述尾纤标签中，所述第一弹片的一端设有第一导向斜面，所述第二弹片的一端设有与第一导向斜面相对的第二导向斜面，所述第一导向斜面至第二导向斜面的最大距离等于第一断口/第二断口的宽度，最小距离等于第一弹片与第二弹片之间的距离。

在上述尾纤标签中，所述标签套上设有当标签套连接到光纤连接器时用于抵靠在光纤连接器的限位端面上的限位凸起。

在上述尾纤标签中，所述标签套的外侧设有定位平面。

在上述尾纤标签中，所述电子标签为RFID标签。

与现有技术相比，本尾纤标签具有以下优点：

在标签套上设置了与截面呈不同形状的光纤连接器相连接的连接结构，使其可适配截面呈不同形状的光纤连接器，适用范围广；工作人员不再有带错尾纤标签的焦虑，在一定程度上提高了工作效率；同时结构简单、设计合理，与光纤连接器连接的稳定性好。

附图说明

图1是呈圆柱形的光纤连接器的结构示意图。

图2是呈方形的光纤连接器的结构示意图。

图3是呈圆柱形的光纤连接器与配线盒的连接示意图。

图4是呈方形的光纤连接器与配线盒的连接示意图。

图5是标签套与呈圆柱形的光纤连接器的连接示意图。

图6是标签套与呈方形的光纤连接器的连接示意图。

图7是实施例一提供的标签套的结构示意图。

图8是实施例一提供的标签套的正视图。

图9是实施例二提供的标签套的结构示意图。

图10是实施例二提供的标签套的又一结构示意图。

图11是实施例二提供的标签套的正视图。

图12是实施例二提供的标签套的后视图。

图中，1、标签套；11、第一连接孔；12、第一断口；13、第二连接孔；14、第二断口；15、凹槽；16、第一弹片；17、第二弹片；18、第一导向斜面；19、第二导向斜面；101、限位凸起；102、定位平面；2、电子标签；3、呈圆柱形的光纤连接器；4、呈方形的光纤连接器；a、限位端面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图7所示的尾纤标签，包括呈套筒状的标签套1和设于标签套1上的电子标签2，本实施例中电子标签2为RFID标签，为了防止电子标签2脱落，在标签套1上开设有与电子标签2形状相同的凹腔，通过粘接或者卡接或其他方式将电子标签2装入凹腔内。

在一些其他实施例中，可以增加罩盖将电子标签2盖住。

标签套1上设有用于与截面呈不同形状的光纤连接器相连接的连接结构，连接结构包括多个与截面呈不同形状的光纤连接器相配合的连接孔，连接孔的侧部开设有供光缆线进入的断口。

本实施例中，以连接孔为两个进行详细说明。

连接孔为两个：与截面呈第一形状的光纤连接器相配合的第一连接孔11和与截面呈第二形状的光线连接器相配合的第二连接孔13。连接到位后，第一连接孔11与第一形状的光纤连接器为紧配合，第二连接孔13与第二形状的光纤连接器为紧配合。

本实施例中，截面呈第一形状的光纤连接器为呈圆柱形的光纤连接器3，截面呈第二形状的光纤连接器为呈方形的光纤连接器3。

如图7和图8所示，第一连接孔11为圆孔，第一连接孔11沿标签套1的前后方向贯通标签套1设置，电子标签2设置在标签套1的顶部，在标签套1的底部开设有供光缆线进入的第一断口12，第一断口12沿前后方向延伸且与第一连接孔11连通。第一断口12的宽度大于光缆线的外径，第一断口12的宽度小于光纤连接器的外形尺寸，防止光纤连接器从断口中脱出。

如图7和图8所示，第二连接孔13为方孔，第二连接孔13的侧部开设有供光缆线进入的第二断口14。

本实施例中，第二连接孔13设于第一连接孔11内，第二断口14与第一断口12重合，第二连接孔13的宽度小于第一连接孔11的孔径，第二连接孔13的对角线的长度大于第一连接孔11的孔径。

如图8所示，第一连接孔11的内壁具有四个沿连接孔长度方向延伸的凹槽15，凹槽15具有相互垂直的第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面均为第二连接孔13的侧面。

如图7和图8所示，在第一断口12一侧设有第一弹片16，在第一断口12的另一侧设有第二弹片17，第一弹片16与第二弹片17相对设置且两者之间的距离小于光缆线的外径。在外力作用下可将光缆线经第一弹片16与第二弹片17之间的空隙压入到第一连接孔11，随后沿光缆线长度方向移动标签套1，随后将标签套1套到光纤连接器上。

为了方便对光缆线进行导向，也方便光缆线快速进入，如图7所示，在第一弹片16的前端设有第一导向斜面18，在第二弹片17的前端设有与第一导向斜面18相对的第二导向斜面19，第一导向斜面18至第二导向斜面19的最大距离等于第一断口12的宽度，最小距离等于第一弹片16与第二弹片17之间的距离。第一导向斜面18至第二导向斜面19的距离由前往后逐渐减小。

如图1和图2所示，在呈圆柱形的光纤连接器3和呈方形的光纤连接器4上均设有限位端面a。为了实现定位，如图7和图8所示，在标签套1的后端设有两个相对设置的限位凸起101，当标签套1连接到光纤连接器时限位凸起101抵靠在光纤连接器的限位端面a上。

当本尾纤标签连接到呈圆柱形的光纤连接器3上时，方便标签的读取，要保持电子标签2位于标签套1的上部，就必须防止标签套1发生周向转动，如图3、图4、图5和图6所示，在标签套1的外侧设有定位平面102，当将其连接到配线盒时定位平面102与配线盒上的竖直面相对，两者小间隙配合，或两者相贴靠。

为了实现标签套1的通用性，在标签套1上设有用于与呈方形的光纤连接器4相配合的配合结构。

实施例二

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，如图9和图10所示，第二连接孔13设于第一连接孔11的前端且与第一连接孔11连通，第二断口14与第一断口12连通。

如图9和图10所示，在第一弹片16的前后两端均设有第一导向斜面18，在第二弹片17的前后两端均设有与第一导向斜面18相对的第二导向斜面19，第一导向斜面18至第二导向斜面19之间的最大距离等于第一断口12的宽度，第一导向斜面18至第二导向斜面19之间的最小距离等于第一弹片16与第二弹片17之间的距离，方便从两个方向将光缆线卡入。

为了方便加工，将标签套1具有第一连接孔11的部分设置成圆形。将标签套1具有第二连接孔13的部分设置成方形，在其上部设置凹腔，将电子标签2设置在凹腔内。当将其连接到位时，可通过标签套1具有第二连接孔13的部分的外表面实现径向定位。

如图11和图12所示，第一连接孔11的孔径大于第二连接孔13的宽度，第一连接孔11的孔径小于第二连接孔13的对角线的长度。

如图11所示，当通过第一连接孔11与呈圆柱形的光纤连接器3连接时，具有第二连接孔13的标签套1凸出第一连接孔11的部分构成了限位凸起101。如图12所示，当通过第二连接孔13与呈方形的光纤连接器4连接时，具有第一连接孔11的标签套1凸出第二连接孔13的部分构成了限位凸起101。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种尾纤标签，其特征在于，包括标签套（1）和设于标签套（1）上的电子标签（2），所述标签套（1）上设有用于与截面呈不同形状的光纤连接器相连接的连接结构。

2.根据权利要求1所述的尾纤标签，其特征在于，所述连接结构包括多个与截面呈不同形状的光纤连接器相配合的连接孔，所述连接孔的侧部开设有供光缆线进入的断口。

3.根据权利要求2所述的尾纤标签，其特征在于，所述连接孔为两个：与截面呈第一形状的光纤连接器相配合的第一连接孔（11）和与截面呈第二形状的光线连接器相配合的第二连接孔（13），所述第一连接孔（11）的侧部开设有供光缆线进入的第一断口（12），所述第二连接孔（13）的侧部开设有供光缆线进入的第二断口（14）。

4.根据权利要求3所述的尾纤标签，其特征在于，所述第二连接孔（13）设于第一连接孔（11）内，所述第二断口（14）与第一断口（12）重合。

5.根据权利要求3所述的尾纤标签，其特征在于，所述第二连接孔（13）设于第一连接孔（11）的一端且与第一连接孔（11）连通，所述第二断口（14）与第一断口（12）连通。

6.根据权利要求3或4所述的尾纤标签，其特征在于，所述第一断口（12）/第二断口（14）的一侧设有第一弹片（16），所述第一断口（12）/第二断口（14）的另一侧设有第二弹片（17），所述第一弹片（16）与第二弹片（17）相对设置且两者之间的距离小于光缆线的外径。

7.根据权利要求6所述的尾纤标签，其特征在于，所述第一弹片（16）的一端设有第一导向斜面（18），所述第二弹片（17）的一端设有与第一导向斜面（18）相对的第二导向斜面（19），所述第一导向斜面（18）至第二导向斜面（19）的最大距离等于第一断口（12）/第二断口（14）的宽度，最小距离等于第一弹片（16）与第二弹片（17）之间的距离。

8.根据权利要求1所述的尾纤标签，其特征在于，所述标签套（1）上设有当标签套（1）连接到光纤连接器时用于抵靠在光纤连接器的限位端面（a）上的限位凸起（101）。

9.根据权利要求1所述的尾纤标签，其特征在于，所述标签套（1）的外侧设有定位平面（102）。