CN220490751U - 一种铁路爆破范围检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁路爆破范围检测装置，包括声波探头，还包括密封固定组件，所述密封固定组件包括支撑注水机构和堵塞机构，所述支撑注水机构包括注水柱、连通管和挡盘，所述挡盘平行注水柱设置，且分别相通设置在连通管的两端，所述注水柱可拆卸安装在声波探头上，所述堵塞机构包括环形气囊和充气管，所述环形气囊套设在连通管上，所述充气管贯穿挡盘设置，且设置有单向阀；本实用新型设置注水柱、连通管，可在环形气囊密封堵塞孔洞端部时，持续往孔洞内加注水分，改变了现有气囊堵塞孔洞时孔洞内储存不足水分影响检测的现状，提高了检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆破松动范围检测技术领域，具体为一种铁路爆破范围检测装置。
背景技术
在铁路建设中，需要进行隧道开挖。隧道轮廓线内的岩石开挖后，围岩由三向应力状态转变为二向应力状态，由于岩石应力的调整和岩石强度的降低，围岩发生变形破坏，就会在隧道岩石中形成一定的松动范围，对围岩的稳定性产生影响。
因此在隧道开挖中，需要对隧道的松动范围进行检测，以便采取相应的措施。对隧道围岩松动范围的检测一般采用声波的方法，即在隧道围岩侧壁上开凿多个孔洞，将圆柱状声波探头插入孔洞内，注满水(充当耦合剂)，在通过气囊密封孔洞，逐点进行检测。
当将圆柱状声波探头插入孔道内，需要先注满水，才能通过气囊堵塞孔洞后。若孔洞倾斜向下或水平，在注水的过程中，水同时从孔洞流出，水分无法充满孔洞。若将水管的自由端插入孔洞内，在注水的过程中，往气囊中充气，使气囊饱满堵塞孔洞，这就会造成一个问题，饱满的气囊挤压水管，截断水流，无法持续往孔洞内注水，导致孔洞内水分不足，影响声波检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁路爆破范围检测装置，旨在改善现有松动范围超声波探头插入孔洞后，无法在孔洞内注满水分，影响检测的问题。
本实用新型是这样实现的：一种铁路爆破范围检测装置，包括声波探头，还包括密封固定组件，密封固定组件包括支撑注水机构和堵塞机构，支撑注水机构包括注水柱、连通管和挡盘，挡盘平行注水柱设置，且分别相通设置在连通管的两端，注水柱可拆卸安装在声波探头上，堵塞机构包括环形气囊和充气管，环形气囊套设在连通管上，充气管贯穿挡盘设置，且设置有单向阀。
优选的，注水柱内部设置有腔体，侧壁设置有多条溢水孔，溢水孔沿着注水柱的半径方向分布。
优选的，声波探头的数据线密封贯穿注水柱设置，自由端密封凸出挡盘设置。
优选的，环形气囊的长度小于连通管的长度，外径与注水柱和挡盘的外径相等。
优选的，堵塞机构还包括有抵压环盘和调节螺杆，调节螺杆的端部轴承连接插入抵压环盘内。
优选的，抵压环盘套设连通管上，且位于环形气囊的端部，调节螺杆螺纹贯穿挡盘设置。
优选的，注水柱远离连通管的端部固定连接有连柱，连柱上套设有限制环板和弹簧，弹簧处于压缩状态，两端分别与注水柱和限制环板连接，限制环板上设置有插孔。
优选的，声波探头的端部固定连接有固定弧板和活动设置有拼接弧板，固定弧板和拼接弧板的圆心角均为180°，拼接弧板的两端面均固定连接有插柱，声波探头的端面设置有插槽。
优选的，连柱插入固定弧板和拼接弧板组成的空间内，插柱插入插槽和插孔内。
优选的，固定弧板内侧壁上设置有弧形凹槽，连柱上固定连接有弧形凸板，弧形凸板插入弧形凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置注水柱、连通管，可在环形气囊密封堵塞孔洞端部时，持续往孔洞内加注水分，改变了现有气囊堵塞孔洞时孔洞内储存不足水分影响检测的现状，提高了检测的准确性。
2、本实用新型设置抵压环盘和调节螺杆，可再次迫使环形气囊形变密封堵塞较大直径的孔洞，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的声波探头的结构示意图；
图3是本实用新型的密封固定组件的结构示意图；
图4是本实用新型的支撑注水机构的第一结构示意图；
图5是本实用新型的支撑注水机构的第二结构示意图；
图6是本实用新型的堵塞机构的结构示意图。
图中：1、声波探头；11、固定弧板；12、弧形凹槽；13、插槽；14、插柱；15、拼接弧板；2、密封固定组件；3、支撑注水机构；31、注水柱；32、连通管；33、挡盘；34、连柱；35、弧形凸板；36、弹簧；37、限制环板；38、插孔；4、堵塞机构；41、环形气囊；42、充气管；43、抵压环盘；44、调节螺杆。
具体实施方式：
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
实施例1
如图1、图2所示，一种铁路爆破范围检测装置，包括声波探头1和密封固定组件2，密封固定组件2设置在声波探头1的端部。声波探头1的端部固定连接有固定弧板11和活动设置有拼接弧板15，固定弧板11和拼接弧板15的圆心角均为180°，拼接弧板15的两端面均固定连接有插柱14，声波探头1的端面设置有插槽13。固定弧板11内侧壁上设置有弧形凹槽12。
如图3、图4、图5所示，密封固定组件2包括支撑注水机构3和堵塞机构4，堵塞机构4套设在支撑注水机构3上。支撑注水机构3包括注水柱31、连通管32和挡盘33，注水柱31内部设置有腔体，侧壁设置有多条溢水孔，溢水孔沿着注水柱31的半径方向分布，挡盘33平行注水柱31设置，且分别相通设置在连通管32的两端。
如图4所示，注水柱31远离连通管32的端部固定连接有连柱34，连柱34上固定连接有弧形凸板35，连柱34上套设有限制环板37和弹簧36，弹簧36处于压缩状态，两端分别与注水柱31和限制环板37连接，限制环板37上设置有插孔38。连柱34插入固定弧板11和拼接弧板15组成的空间内，弧形凸板35插入弧形凹槽12内，插柱14插入插槽13和插孔38内，使拼接弧板15稳定安装在声波探头1上，实现连柱34与声波探头1的稳定连接。
如图1所示，声波探头1的数据线密封贯穿注水柱31和连通管32设置，自由端密封凸出挡盘33设置。数据线的自由端与声波探测主体连接。
如图6所示，堵塞机构4包括环形气囊41和充气管42，环形气囊41套设在连通管32上，环形气囊41的长度小于连通管32的长度，外径与注水柱31和挡盘33的外径相等，充气管42贯穿挡盘33设置，且设置有单向阀。
将声波探头1插入孔洞内，环形气囊41与气泵连接，气泵工作往环形气囊41内注入空气，使环形气囊41膨胀，堵塞孔洞的端部，且在气囊的作用下，使声波探头1稳定安装。
安装声波探头1后，连通管32凸出挡盘33的端部通过水管与水泵连接，在水泵的工作下，水流流通至连通管32和注水柱31内，在水压的作用，位于注水柱31内的水分从溢水孔输出并储存在孔洞内。在注水的过程中，根据水管上水压计的显示判断孔洞内是否注满水分。完成上述操作，即可在孔洞内注满水分，避免因水分不足影响检测。
当需要拆卸密封固定组件2时，工作人员推动限制环板37移动并再次压缩弹簧36，使插柱14脱离插槽13和插孔 38，同时拼接弧板15脱离声波探头1，解除连柱34的限制，实现密封固定组件2的快速拆装，提高了该装置的实用性。
实施例2
如图1、图2所示，一种铁路爆破范围检测装置，包括声波探头1和密封固定组件2，密封固定组件2设置在声波探头1的端部。声波探头1的端部固定连接有固定弧板11和活动设置有拼接弧板15，固定弧板11和拼接弧板15的圆心角均为180°，拼接弧板15的两端面均固定连接有插柱14，声波探头1的端面设置有插槽13。固定弧板11内侧壁上设置有弧形凹槽12。
如图3、图4、图5所示，密封固定组件2包括支撑注水机构3和堵塞机构4，堵塞机构4套设在支撑注水机构3上。支撑注水机构3包括注水柱31、连通管32和挡盘33，注水柱31内部设置有腔体，侧壁设置有多条溢水孔，溢水孔沿着注水柱31的半径方向分布，挡盘33平行注水柱31设置，且分别相通设置在连通管32的两端。
如图4所示，注水柱31远离连通管32的端部固定连接有连柱34，连柱34上固定连接有弧形凸板35，连柱34上套设有限制环板37和弹簧36，弹簧36处于压缩状态，两端分别与注水柱31和限制环板37连接，限制环板37上设置有插孔38。连柱34插入固定弧板11和拼接弧板15组成的空间内，弧形凸板35插入弧形凹槽12内，插柱14插入插槽13和插孔38内，使拼接弧板15稳定安装在声波探头1上，实现连柱34与声波探头1的稳定连接。
如图1所示，声波探头1的数据线密封贯穿注水柱31设置，自由端密封凸出挡盘33设置。数据线的自由端与声波探测主体连接。
如图6所示，堵塞机构4包括环形气囊 41、充气管 42、抵压环盘43和调节螺杆44，环形气囊41套设在连通管32上，环形气囊41的长度小于连通管32的长度，外径与注水柱31和挡盘33的外径相等，充气管42贯穿挡盘33设置，且设置有单向阀，调节螺杆44的端部轴承连接插入抵压环盘43内，抵压环盘43套设连通管32上，且位于环形气囊41的端部，调节螺杆44螺纹贯穿挡盘33设置。
将声波探头1插入孔洞内，环形气囊41与气泵连接，气泵工作往环形气囊41内注入空气，使环形气囊41膨胀，堵塞孔洞的端部，且在气囊的作用下，使声波探头1稳定安装。
安装声波探头1后，连通管32凸出挡盘33的端部通过水管与水泵连接，在水泵的工作下，水流流通至连通管32和注水柱31内，在水压的作用，位于注水柱31内的水分从溢水孔输出并储存在孔洞内。在注水的过程中，根据水管上水压计的显示判断孔洞内是否注满水分。完成上述操作，即可在孔洞内注满水分，避免因水分不足影响检测。
当需要拆卸密封固定组件2时，工作人员推动限制环板37移动并再次压缩弹簧36，使插柱14脱离插槽13和插孔 38，同时拼接弧板15脱离声波探头1，解除连柱34的限制，实现密封固定组件2的快速拆装，提高了该装置的实用性。
当孔洞直径较大且膨胀的环形气囊41无法有效堵塞密封时，工作人员旋动调节螺杆44，控制抵压环盘43移动，挤压环形气囊41，迫使环形气囊41再次形变，减小自身长度，增大直径，有效密封孔洞。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铁路爆破范围检测装置，包括声波探头(1)，其特征在于，还包括密封固定组件(2)，所述密封固定组件(2)包括支撑注水机构(3)和堵塞机构(4)，所述支撑注水机构(3)包括注水柱(31)、连通管(32)和挡盘(33)，所述挡盘(33)和注水柱(31)平行设置，且分别相通设置在连通管(32)的两端，所述注水柱(31)可拆卸安装在声波探头(1)上，所述堵塞机构(4)包括环形气囊(41)和充气管(42)，所述环形气囊(41)套设在连通管(32)上，所述充气管(42)贯穿挡盘(33)设置，且设置有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种铁路爆破范围检测装置，其特征在于，所述注水柱(31)内部设置有腔体，侧壁设置有多条溢水孔，所述溢水孔沿着注水柱(31)的半径方向分布。
3.根据权利要求1所述的一种铁路爆破范围检测装置，其特征在于，所述声波探头(1)的数据线密封贯穿注水柱(31)和连通管(32)设置，自由端密封凸出挡盘(33)设置。
4.根据权利要求1所述的一种铁路爆破范围检测装置，其特征在于，所述环形气囊(41)的长度小于连通管(32)的长度，外径与注水柱(31)和挡盘(33)的外径相等。
5.根据权利要求4所述的一种铁路爆破范围检测装置，其特征在于，所述堵塞机构(4)还包括有抵压环盘(43)和调节螺杆(44)，所述调节螺杆(44)的端部轴承连接插入抵压环盘(43)内。
6.根据权利要求5所述的一种铁路爆破范围检测装置，其特征在于，所述抵压环盘(43)套设连通管(32)上，且位于环形气囊(41)的端部，所述调节螺杆(44)螺纹贯穿挡盘(33)设置。
7.根据权利要求1所述的一种铁路爆破范围检测装置，其特征在于，所述注水柱(31)远离连通管(32)的端部固定连接有连柱(34)，所述连柱(34)上套设有限制环板(37)和弹簧(36)，所述弹簧(36)处于压缩状态，两端分别与注水柱(31)和限制环板(37)连接，所述限制环板(37)上设置有插孔(38)。
8.根据权利要求7所述的一种铁路爆破范围检测装置，其特征在于，所述声波探头(1)的端部固定连接有固定弧板(11)和活动设置有拼接弧板(15)，所述固定弧板(11)和拼接弧板(15)的圆心角均为180°，所述拼接弧板(15)的两端面均固定连接有插柱(14)，所述声波探头(1)的端面设置有插槽(13)。
9.根据权利要求8所述的一种铁路爆破范围检测装置，其特征在于，所述连柱(34)插入固定弧板(11)和拼接弧板(15)组成的空间内，所述插柱(14)插入插槽(13)和插孔(38)内。
10.根据权利要求9所述的一种铁路爆破范围检测装置，其特征在于，所述固定弧板(11)内侧壁上设置有弧形凹槽(12)，所述连柱(34)上固定连接有弧形凸板(35)，所述弧形凸板(35)插入弧形凹槽(12)内。
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