CN220490676U - 光腔衰荡光路系统的支撑装置和光腔衰荡光路系统 - Google Patents

Abstract

本公开涉及微量气体检测设备技术领域，尤其涉及一种光腔衰荡光路系统的支撑装置和光腔衰荡光路系统。一种支撑装置包括：基座，基座被构造为相对于光腔衰荡光路系统的光线发射元件在X轴和Y轴所在水平面内沿Y轴平移至预设位置后锁紧，其中，X轴为光线发射元件所发出的光束延伸方向；连接座，连接座设置在基座上，且被配置为相对于基座在X轴和Z轴所在竖直平面内绕Y轴摆动预设角度后锁紧，连接座还被构造为用于连接光电探测器，且被构造为使光电探测器在水平面内绕Z轴旋转预设角度后锁紧；X轴、Y轴和Z轴构成空间三维坐标系。该支撑装置通过对光电探测器多个维度进行调节，有效解决了光电探测器不易探测到最大光强的问题。

Description

光腔衰荡光路系统的支撑装置和光腔衰荡光路系统

技术领域

本公开涉及微量气体检测设备技术领域，尤其涉及一种光腔衰荡光路系统的支撑装置和光腔衰荡光路系统。

背景技术

光腔衰荡光谱技术（CRDS）主要的工作原理是，激光发射器发射的激光沿着光轴注入到由两面或多面高反射率反射镜构成的衰荡腔内，激光脉冲在腔镜之间来回反射而形成振荡。光电探测器通过检测其中一个反射镜逸出的少量光强，产生与腔内光强成正比的信号，记录腔内激光脉冲的衰减过程，在腔镜反射率已知的情况下，可以计算腔内气体浓度的变化。

为了使光电探测器的采集信息达到最佳状态，激光必须直射入光电探测器的光电二极管上。但在光电探测器实际安装过程中，光电探测器的安装位置难免会发生偏移，导致光电探测器的光电二极管跑偏，在调试光路时，光电探测器找不到最大光强位置，从而导致检测结果失真。

实用新型内容

本公开为了解决现有技术中光腔衰荡光路系统的光电探测器很难固定到理想位置的问题，提供了一种光腔衰荡光路系统的支撑装置和光腔衰荡光路系统。

第一方面，本公开提供了一种光腔衰荡光路系统的支撑装置，所述支撑装置包括：

基座，所述基座被构造为相对于所述光腔衰荡光路系统的光线发射元件在X轴和Y轴所在水平面内沿Y轴平移至预设位置后锁紧，其中，所述X轴为所述光线发射元件所发出的光束延伸方向；

连接座，所述连接座设置在所述基座上，且被配置为相对于所述基座在X轴和Z轴所在竖直平面内绕Y轴摆动预设角度后锁紧，所述连接座还被构造为用于连接所述光电探测器，且被构造为使所述光电探测器在所述水平面内绕Z轴旋转预设角度后锁紧；所述X轴、Y轴和Z轴构成空间三维坐标系。

在本公开的一个实施例中，所述连接座上具有沿Z轴延伸的第一通孔，以及绕所述第一通孔的弧形腰孔；

所述支撑装置还包括第一锁紧机构，所述第一锁紧机构被配置为所述光电探测器绕所述第一通孔在所述弧形腰孔内转动预设角度后锁紧连接座和所述光电探测器。

在本公开的一个实施例中，所述第一锁紧机构为第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的螺纹端穿过所述第一通孔后与所述光电探测器螺接。

在本公开的一个实施例中，所述连接座通过相适配的销轴和销孔绕所述Y轴摆动，所述销轴和所述销孔一者设置在所述连接座上，另一者设置在所述基座上；

所述支撑装置还包括第二锁紧机构，所述第二锁紧机构被配置为所述连接座相对于所述基座绕Y轴摆动预设角度后锁紧所述基座和所述连接座。

在本公开的一个实施例中，所述第二锁紧机构包括沿Y轴延伸的第二通孔和螺纹孔，所述第二通孔和所述螺纹孔中一者设置在所述基座上，另一者设置在所述连接座上；

所述第二锁紧机构还包括第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓被配置为螺纹端穿过所述第二通孔并与所述螺纹孔螺纹连接，并带动所述连接座相对于所述基座在所述第二通孔内摆动预设角度后锁紧所述基座和所述连接座。

在本公开的一个实施例中，所述连接座设有沿Y轴延伸的连接螺纹孔，所述第二锁紧机构还包括弹簧垫圈以及平垫圈，所述第二锁紧螺栓依次穿过所述平垫圈、所述弹簧垫圈、所述第二通孔与所述螺纹孔螺纹连接。

在本公开的一个实施例中，所述支撑装置包括两套所述第二锁紧机构，两套所述第二锁紧机构对称地设置于所述销轴两侧。

在本公开的一个实施例中，所述基座设有导向槽，所述导向槽被配置为引导所述基座相对于所述光线发射元件沿Y轴方向平移；

所述支撑装置还包括第三锁紧机构，所述第三锁紧机构被配置为所述基座相对于所述光线发射元件沿Y轴平移预设位置后，穿过所述导向槽将所述基座相对于所述光线发射元件进行锁紧。

在本公开的一个实施例中，所述第三锁紧机构为第三锁紧螺栓，所述第三锁紧螺栓的螺纹端穿过所述导向槽后将所述基座相对于所述光线发射元件进行锁紧。

第二方面，本公开还提供了一种光腔衰荡光路系统，所述光腔衰荡光路系统包括：

光线发射元件；

光电探测器，被配置为接收光线发射元件的光线；以及支撑装置。

本公开的一个有益效果在于，光腔衰荡光路系统的支撑装置可在X、Y、Z形成的三维立体空间内调整光电探测器相对于光线发射元件两者的相对位置，包括沿Y轴的线性距离，绕Y轴在X轴和Z轴所在竖直平面内的摆动，绕Z轴在X轴和Y轴所在水平面内的摆动，也就是说实现了多维度调整光电探测器和光线发射元件两者之间相对位置，从而使光线发射元件发出的光线恰好能直射入光电探测器的光电二极管上，进而保证光电探测器检测结果的准确度，最终使光腔衰荡光路系统能获得准确地气体浓度值。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且连同其说明一起用于解释本公开的原理。

图1是本公开一实施例提供的装配后的支撑装置的立体结构示意图；

图2是本公开一实施例提供的支撑装置的爆炸结构示意图；

图3是本公开一实施例提供的连接座与光电探测器配合的结构示意图；

图4是本公开一实施例提供的另一种连接座与光电探测器配合的结构示意图；

图5是本公开一实施例提供的支撑装置的二维结构示意图；

图6是图5的A-A向剖视结构示意图；

图7是本公开一实施例提供的支撑装置的基座与光腔衰荡光路系统的底座支架配合后的结构示意图；

图1至图7中各组件名称和附图标记之间的一一对应关系如下：

1、基座；11、第三通孔；12、导向槽；13、第二通孔；2、连接座；21、弧形腰孔；22、第一通孔；23、销孔；24、螺纹孔；3、第二锁紧螺栓；4、平垫圈；5、弹簧垫圈；6、销轴；7、光电探测器；71、弧形凸起；72、第二转动轴；8、底座支架；9、第三锁紧螺栓。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。

在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。

在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。

下面参照附图1至图6，结合一个具体实施例详细描述本公开的光腔衰荡光路系统及其支撑装置的具体结构及工作原理。

需要说明的是，为了便于清楚的理解，本文在描述支撑装置的组件之间的相对运动时所使用的“X轴、Y轴和Z轴”是以光线发射元件发射的激光方向为基准建立的空间坐标系，其中，光线发射元件的光线延伸方向被记为X轴。

在一个实施例中，本公开的光腔衰荡光路系统中包括：光线发射元件，接收光线发射元件的光线的光电探测器以及用于支撑光电探测器的支撑装置。

需要说明的是，除了光线发射元件和光电探测器外，本公开的光腔衰荡光路系统的其他结构及工作原理均为成熟的现有技术，本文在此不做赘述。此外，光线发射元件可以为激光发射器等能够发射光线，且满足检测光腔衰荡腔内气体浓度功能即可，本文在此不做限定。

在光腔衰荡光路系统中，为了使光线发射元件的光线能直射至光电探测器的光电二极管上，从而获取较为精准的检测结果，本公开提供了一种光腔衰荡光路系统的支撑装置，以多维度调整光线发射元件和光电探测器两者之间的相对位置。

参见图1、图2，在一个实施例中，本公开所提供的支撑装置包括基座1和连接座2，基座1可以相对于光腔衰荡光路系统的光线发射元件在X轴和Y轴所在水平面内沿Y轴平移至预设位置后锁紧，其中，X轴为光线发射元件所发出的光束延伸方向；连接座2设置在基座1上，且相对于基座1在X轴和Z轴所在竖直平面内绕Y轴摆动预设角度后锁紧，连接座2还被构造为用于连接光电探测器7，且被构造为使光电探测器7在水平面内绕Z轴旋转预设角度后锁紧。

需要说明的是，本文提到的“预设位置”是指在该位置上光电探测器7能在该维度对应的方向上能更好地获取到光线发射元件所发出的光线，“预设角度”是指光电探测器7在角度调节之前的位置，转动对应角度，使光电探测器可以接收到最大光强，“预设值”是指光电探测器接收最大光强时的信号值，本领域技术人员基于实际调节场景设定，本文在此不做限定。

具体实际操作中，在一实施例中，本领域技术人员根据光线发射元件和光电探测器7两者之间的当前相对位置，先可以调整光电探测器7在Y轴方向上相对于光线发射元件的位移；再使连接座2带动光电探测器7相对于基座1（即光线发射元件）绕Y轴摆动至两者在这个维度上相对位置能使光电探测器7接收到光线发射元件发出的光线；最后，驱动光电探测器7相对于连接座2绕Z轴摆动，直至两者在这个维度上相对位置能使光电探测器接收到光线发射元件发出的光线。

当然，本文在此仅是示例性地说明了支撑装置的一种调节方式，在实践中，本领域技术人员可以根据实际情况，调整三个维度的调整顺序或者仅择其中一个维度或两个维度加以调整，只要最终使光电探测器的激光二极管接收到光线发射元件发射的最大光强即可。

显然，光腔衰荡光路系统的支撑装置可在X、Y、Z形成的三维立体空间内调整光电探测器7相对于光线发射元件两者的相对位置，包括沿Y轴的线性距离，绕Y轴在X轴和Z轴所在竖直平面内的摆动，绕Z轴在X轴和Y轴所在水平面内的摆动，也就是说实现了多维度调整光电探测器7和光线发射元件两者之间相对位置，从而使光线发射元件发出的光线恰好能直射入光电探测器7的光电二极管上，进而保证光电探测器7检测结果的准确度，最终使光腔衰荡光路系统能获得准确地气体浓度值。

进一步地，需要说明的是，连接座2相对于基座1在X轴和Z轴所在竖直平面内绕Y轴摆动预设角度，即光电探测器7中的光电二极管在X轴与Y轴组成的平面内做俯仰角度调节之后，此时光电二极管的轴线与光路的光轴处于共面状态。

连接座2连接光电探测器7，使光电探测器7在水平面内绕Z轴旋转预设角度，即光电探测器7中的光电二极管绕其中心做水平摆动，调节预设角度之后，光电二极管的轴线与光路的光轴处于相互平行状态。

在基座1相对于光腔衰荡光路系统的光线发射元件在X轴和Y轴形成的水平面内沿Y轴平移至预设位置之后，此时，光电二极管接收到的光强为最大光强。

连接座2还被构造为用于连接光电探测器7，且被构造为使光电探测器7在水平面内绕Z轴旋转预设角度后锁紧,在这个维度上光电探测器7和光线发射元件两者之间相对位置的调整的一个实现方式如下：

连接座2上具有沿Z轴延伸的第一通孔22，以及绕第一通孔22的弧形腰孔21，支撑装置还包括第一锁紧机构，第一锁紧机构被配置为光电探测器7绕第一通孔22在弧形腰孔21内转动预设角度后锁紧连接座2和光电探测器7。

为了提高光电探测器7绕Z轴进行转动时的稳定性，连接座2上设置弧形腰孔21，光电探测器7上安装一根直径略小于弧形腰孔21孔径的第一转动轴，第一转动轴插入弧形腰孔21，用户扭动光电探测器7绕Z轴进行旋转时，第一转动轴沿弧形腰孔21运动，当光电探测器7绕第一通孔22在弧形腰孔21内转动预设角度后，第一锁紧机构锁紧连接座2和光电探测器7。

更为具体地，在本公开的一个实施例中，第一锁紧机构包括第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓的螺纹端穿过第一通孔22后与光电探测器7螺接。

在本公开的另一个实施例中，在光电探测器7绕Z轴的角度调整好之后，为了避免第一锁紧螺栓在与光电探测器7进行锁紧的过程中，因第一锁紧螺栓与光电探测器7的摩擦力导致光电探测器7发生移动，使调整好的角度发生偏移。光电探测器7一端设置有与弧形腰孔21相匹配的弧形凸起71，弧形凸起71的弧长远小于弧形腰孔21的弧长。弧形凸起71嵌入弧形腰孔21并绕弧形腰孔21进行转动。此方案优点在于，增加弧形腰孔21与光电探测器7的接触面积，增大相对摩擦，利用该相对摩擦力抵消第一锁紧螺栓与光电探测器7的摩擦力。

需要说明的是，第一锁紧螺栓可能在第一通孔22内发生偏移，即第一锁紧螺栓与第一通孔22轴线不重合。因此，在锁紧过程中，还有可能出现光电探测器7沿连接座2表面发生其他方向的窜动，如沿Y轴方向或X轴方向的移动。为了防止因窜动造成光电探测器7位置发生偏移，光电探测器7上与弧形腰孔21配合的第一转动轴直径或弧形凸起71宽度应尽可能贴合弧形腰孔21孔径尺寸，但又不至于影响光电探测器7绕Z轴的转动。

在用户相对于支撑装置扭动光电探测器7的过程中，可能会因为用户的操作不当，造成光电探测器7发生略微翻转，在正常情况下，光电探测器7底部与支撑装置中的连接座2上表面贴合。而在发生轻微翻转之后，可能造成光电探测器7的一侧与支撑装置贴合，另一侧受力发生抬起，不与支撑装置贴合。在此情况下，光电探测器7绕Z轴调整好的角度，在第一锁紧螺栓将光电探测器7与连接座2锁紧后，因光电探测器7两侧又重新贴合连接座2，使光电探测器7中的光电二极管位置发生了偏移，导致刚调好的角度又发生了变化。

因此，在本公开的一个实施例中，参见图3，光电探测器7设置有第二转动轴72，第二转动轴72插入第一通孔22中，当用户相对于支撑装置扭动光电探测器7，光电探测器7通过第一转动轴/弧形凸起71沿弧形腰孔21，并绕第一通孔22进行转动。同时，由于第二转动轴72的缘故，光电探测器7不会相对于连接座2发生轻微翻转。第二转动轴72设有第一螺纹孔，与第一锁紧螺栓配合对光电探测器7与连接座2进行锁紧。

在本公开的另一个实施例中，参见图4，光电探测器7上开设螺纹孔，光电探测器7在调整好角度后，第一锁紧螺栓穿过弧形腰孔21与螺纹孔进行配合，实现光电探测器7与支撑装置的锁紧。

基于上述结构，本公开的支撑装置在该维度上的调整过程为：

S101、确定光电探测器7是否需要绕Z轴进行角度调节。

S103、若是，松开第一锁紧机构中的第一锁紧螺栓，相对于支撑装置对光电探测器7进行转动。

S105、观测光电探测器接收到的光线信号，信号达到预设值后，停止对光电探测器7的转动。

S107、拧紧第一锁紧机构中的第一锁紧螺栓，使光电探测器7相对于支撑装置中的连接座2固定。

光电探测器7通过与支撑装置表面设置的弧形腰孔21配合运动，提高了光电探测器7在绕Z轴进行角度调节的稳定性。同时，该连接座结构简单，便于加工。

为了使光线发射元件发射的光线与光电探测器7中的光电二极管轴线平行，连接座2还被构造为连同光电探测器7相当于基座1绕Y轴进行角度调节，在调节到预设角度之后，通过第二锁紧机构对连接座2与基座1进行锁紧，在这个维度上光电探测器7和光线发射元件两者之间相对位置的调整的一个实现方式如下：

连接座2通过相适配的销轴6和销孔23绕Y轴摆动，销轴6和销孔23一者设置在连接座2上，另一者设置在基座1上。

在本公开的一个实施例中，销轴6设置在基座1上，与基座1设置为一体件。连接座2上设置与销轴6相适配的销孔23，销轴6穿过连接座2上的销孔23实现连接座2与基座1的连接。

在本公开的一个实施例中，销轴6为单独构件，连接座2与基座1上设置与销轴6相适配的销孔，销轴6穿过连接座2和基座1上的销孔，将连接座2与基座1进行连接。

在本公开的一个实施例中，支撑装置还包括第二锁紧机构，第二锁紧机构在连接座2相对于基座1绕Y轴摆动预设角度后锁紧基座1和连接座2，实现连接座2相对于基座1的相对固定。

在本公开的一个实施例中，第二锁紧机构包括沿Y轴延伸的第二通孔13和螺纹孔24，第二通孔13和螺纹孔24中一者设置在基座1上，另一者设置在连接座2上。

在本公开的一个实施例中，第二锁紧机构还包括第二锁紧螺栓3，第二锁紧螺栓3的螺纹端穿过第二通孔13并与螺纹孔24螺纹连接，并带动连接座2相对于基座1在第二通孔13内摆动预设角度后锁紧基座1和连接座2。

连接座2设有沿Y轴延伸的连接螺纹孔24，为防止第二锁紧机构在锁紧后发生松动，同时减小第二锁紧螺栓3在锁紧过程中与连接座2或基座1的摩擦力对调整角度的影响，第二锁紧机构还包括弹簧垫圈5以及平垫圈4，第二锁紧螺栓3依次穿过平垫圈4、弹簧垫圈5、第二通孔13与螺纹孔24螺纹连接。

在本公开的另一个实施例中，第二锁紧机构还包括第二锁紧螺母。在该实施例中，基座与连接座上都设有第二通孔，第二锁紧螺栓3依次穿过平垫圈4、弹簧垫圈5、以及基座与连接座上的第二通孔13，与第二锁紧螺母拧紧。由于连接座与基座都开设第二通孔13，因此可以扩大光电探测器7在绕Y轴进行角度调节的范围。

参见图5、图6，需要注意的是，为了满足连接座2可以相对基座1摆动一定角度，第二锁紧螺栓3依然可以穿过第二通孔13与螺纹孔24螺纹配合，将连接座2与基座1进行锁紧，第二通孔13与第二锁紧螺栓3之间需要留有一定的间隙。当用户扭动光电探测器7对其进行俯仰角度调节时，光电探测器7与连接座2固定，连接座2带动第二锁紧螺栓3在第二通孔13内进行摆动。当角度调节好之后，拧紧第二锁紧螺栓3对连接座2与进行锁紧。

在本公开的一个实施例中，为了增加支撑装置的稳定性，支撑装置包括两套第二锁紧机构，两套第二锁紧机构对称配置于销轴6两侧。可以理解，将负责转动角度调节的机构（销轴6与销孔23），与负责锁紧的机构（第二锁紧机构）分开设置，可以有效避免第二锁紧机构在锁紧时，因第二锁紧机构与连接座2或基座1的摩擦力导致调整好的角度发生变化。同时，该方案可以大幅减小第二锁紧机构所需锁紧力，提高第二锁紧机构的零件寿命。

基于上述结构，本公开的支撑装置在该维度上的调整过程为：

S201、确定光电探测器7是否需要绕Y轴进行角度调节。

S203、若是，松开第二锁紧机构中的第二锁紧螺栓3，光电探测器7连同连接座相对于基座1绕Y轴进行转动。

S205、观测光电探测器7接收到的光线信号，信号达到预设值后，停止对光电探测器7的转动。

S207、拧紧第二锁紧机构中的第二锁紧螺栓3，使光电探测器7连同连接座2相对于支撑装置中的基座1固定。

连接座2连同光电探测器7通过销轴6相对于基座1绕Y轴方向进行角度调节，该方案结构简单，便于安装。在连接座2相对于基座1绕Y轴进行角度调节之后，通过螺栓等标准件对连接座2以及基座1进行锁紧，采样螺栓等标准件可减少制造成本，且方便维护。

此外，支撑装置还需满足光电探测器7沿Y轴方向进行移动的要求，使光路的光轴穿过光电探测器7中光电二极管的中心。在这个维度上光电探测器7和光线发射元件两者之间相对位置的调整的一个实现方式如下：

支撑装置的基座1设有导向槽12，导向槽12引导基座1相对于光线发射元件沿Y轴方向平移。

在本公开的一个实施例中，为了方便固定，光腔衰荡光路系统中还包括底座支架8，光线发射元件、衰荡腔以及支撑装置都安装在底座支架8上。

在本公开的一个实施例中，基座1两侧各设有一个沿Y轴方向的导向槽12，底座支架8设有两个圆柱凸起，圆柱凸起嵌入支撑装置的导向槽12，使导向槽12可以引导基座1相对于光线发射元件沿Y轴方向平移，但不会沿着X轴方向发生窜动。

需要注意的是，两个圆柱凸起之间的距离应大于两个导向槽12之间的距离，以此保证基座1可以沿Y轴方向进行一定范围的平移。

在本公开的一个实施例中，支撑装置还包括第三锁紧机构，第三锁紧机构在基座1相对于光线发射元件沿Y轴平移预设位置后，穿过导向槽12将基座1相对于光线发射元件进行锁紧。

在本公开的一个实施例中，参见图7，第三锁紧机构为第三锁紧螺栓，第三锁紧螺栓9的螺纹端穿过导向槽12后将基座1相对于光线发射元件进行锁紧。在将第三锁紧螺栓9拧松时，也可通过第三锁紧螺栓9与导向槽12的侧面配合引导基座1相对于光线发射元件沿Y轴方向平移。

在本公开的另一个实施例中，支撑装置的基座1还设有第三通孔11，第三锁紧螺栓9的螺纹端穿过第三通孔11后将基座1相对于光线发射元件进行锁紧。在此实施例中，用于固定光线发射元件的底座支架8，在于支撑装置中基座1的配合处设有腰孔。在光电探测器7沿Y轴方向位置确定好之后，第三锁紧螺栓9的螺纹端穿过第三通孔11以及底座支架8的腰孔之后，通过与螺母配合拧紧，对支撑装置中基座1与底座支架8进行锁紧，从而实现基座1相对于光线发射元件的相对固定。

需要注意的是，在底座支架8与支撑装置中基座1配合表面，需要保证较高的加工精度，减小因配合表面粗糙度对光电探测器7调节角度的影响。在本公开的一个实施例中，基座1与底座支架8的配合面居中设有凹槽，以此减小精加工面积，节约加工成本。

基于上述结构，本公开的支撑装置在该维度上的调整过程为：

S301、确定光电探测器7是否需要沿Y轴进行位置调节。

S303、若是，松开第三锁紧机构中的第三锁紧螺栓9，光电探测器7连同连接座2相对于基座沿Y轴进行移动。

S305、观测光电探测器7接收到的光线信号，信号达到预设值后，光电探测器7停止移动。

S307、拧紧第三锁紧机构中的第三锁紧螺栓9，使光电探测器7连同支撑装置相对于光线发射元件固定。

支撑装置中的基座1通过设置导向槽12实现沿Y轴方向的移动，同时限制了基座1在水平面内的转动，避免了基座1在位置调整过程中，已调整好的角度再次发生变化，提高了装置调节的准确性。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种光腔衰荡光路系统的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置包括：

基座（1），所述基座（1）被构造为相对于所述光腔衰荡光路系统的光线发射元件在X轴和Y轴所在水平面内沿Y轴平移至预设位置后锁紧，其中，所述X轴为所述光线发射元件所发出的光束延伸方向；

连接座（2），所述连接座（2）设置在所述基座（1）上，且被配置为相对于所述基座（1）在X轴和Z轴所在竖直平面内绕Y轴摆动预设角度后锁紧；

所述连接座（2）还被构造为用于连接光电探测器（7），且被构造为使所述光电探测器（7）在所述水平面内绕Z轴旋转预设角度后锁紧；所述X轴、Y轴和Z轴构成空间三维坐标系。

2.根据权利要求1所述的一种支撑装置，其特征在于，所述连接座（2）上具有沿Z轴延伸的第一通孔（22），以及绕所述第一通孔（22）的弧形腰孔（21）；

所述支撑装置还包括第一锁紧机构，所述第一锁紧机构被配置为所述光电探测器（7）绕所述第一通孔（22）在所述弧形腰孔（21）内转动预设角度后锁紧连接座（2）和所述光电探测器（7）。

3.根据权利要求2所述的一种支撑装置，其特征在于，所述第一锁紧机构为第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的螺纹端穿过所述第一通孔（22）后与所述光电探测器（7）螺接。

4.根据权利要求1所述的一种支撑装置，其特征在于，所述连接座（2）通过相适配的销轴（6）和销孔（23）绕所述Y轴摆动，所述销轴（6）和所述销孔（23）一者设置在所述连接座（2）上，另一者设置在所述基座（1）上；

所述支撑装置还包括第二锁紧机构，所述第二锁紧机构被配置为所述连接座（2）相对于所述基座（1）绕Y轴摆动预设角度后锁紧所述基座（1）和所述连接座（2）。

5.根据权利要求4所述的一种支撑装置，其特征在于：

所述第二锁紧机构包括沿Y轴延伸的第二通孔（13）和螺纹孔（24），所述第二通孔（13）和所述螺纹孔（24）中一者设置在所述基座（1）上，另一者设置在所述连接座（2）上；

所述第二锁紧机构还包括第二锁紧螺栓（3），所述第二锁紧螺栓（3）被配置为螺纹端穿过所述第二通孔（13）并与所述螺纹孔（24）螺纹连接，并带动所述连接座（2）相对于所述基座（1）在所述第二通孔（13）内摆动预设角度后锁紧所述基座（1）和所述连接座（2）。

6.根据权利要求5所述的一种支撑装置，其特征在于：所述连接座（2）设有沿Y轴延伸的连接螺纹孔（24），所述第二锁紧机构还包括弹簧垫圈（5）以及平垫圈（4），所述第二锁紧螺栓（3）依次穿过所述平垫圈（4）、所述弹簧垫圈（5）、所述第二通孔（13）与所述螺纹孔（24）螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种支撑装置，其特征在于：所述支撑装置包括两套所述第二锁紧机构，两套所述第二锁紧机构对称地设置于所述销轴（6）两侧。

8.根据权利要求1所述的一种支撑装置，其特征在于，所述基座（1）设有导向槽（12），所述导向槽（12）被配置为引导所述基座（1）相对于所述光线发射元件沿Y轴方向平移；

所述支撑装置还包括第三锁紧机构，所述第三锁紧机构被配置为所述基座（1）相对于所述光线发射元件沿Y轴平移预设位置后，穿过所述导向槽（12）将所述基座（1）相对于所述光线发射元件进行锁紧。

9.根据权利要求8所述的一种支撑装置，其特征在于，所述第三锁紧机构为第三锁紧螺栓（9），所述第三锁紧螺栓（9）穿过所述导向槽（12）后将所述基座（1）相对于所述光线发射元件进行锁紧。

10.一种光腔衰荡光路系统，其特征在于，所述光腔衰荡光路系统包括：

光线发射元件；

光电探测器，被配置为接收所述光线发射元件的光线；以及，

权利要求1至9任一项所述的支撑装置。