CN220490252U - 一种用于粘稠油液的液位温度传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于粘稠油液的液位温度传感器，包括插头、外壳、磁浮、导杆、挡片、PCB板、热敏电阻、干簧管，所述导杆一端与外壳的一端可拆卸连接，所述磁浮设置在导杆外部与导杆滑动连接，所述插头插入外壳的另一端，并与固定在外壳、导杆内部的PCB板电性连接，所述PCB板上固定热敏电阻、干簧管，所述干簧管位于导杆内部，所述热敏电阻位于外壳内部。本申请设计的传感器主体采用塑料和金属分体结构设计，尺寸小，实现了小空间内同时测量温度和液位，磁浮在粘稠液体中很容易浮起。

Description

一种用于粘稠油液的液位温度传感器

技术领域

本实用新型涉及液位温度传感器技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种用于粘稠油液的液位温度传感器。

背景技术

用于测量粘稠油液液位和温度的传感器，测量液位位置由于受空间限制要求尺寸较小，而且液体为粘稠状的，因此存在以下问题：①尺寸较小，采用塑料件难以实现；②粘稠液体，浮子不易浮起，影响测量精度。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种用于粘稠油液的液位温度传感器，实现在小空间内同时测量温度和液位，并解决了浮子在粘稠液体中不易浮起的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于粘稠油液的液位温度传感器，包括插头、外壳、磁浮、导杆、PCB板、热敏电阻、干簧管，所述导杆一端与外壳的一端可拆卸连接，所述磁浮设置在导杆外部与导杆滑动连接，所述插头插入外壳的另一端，并与固定在外壳、导杆内部的PCB板电性连接，所述PCB板上固定热敏电阻、干簧管，所述干簧管位于导杆内部，所述热敏电阻位于外壳内部。

优选的，所述磁浮包括磁铁和磁浮主体，所述磁浮主体采用丁腈材质制作，所述磁铁注塑到磁浮主体内。

优选的，所述导杆的端部连接挡片，所述挡片为具有环筋结构的接触面。

优选的，所述环筋结构的宽度≤0.5mm。

优选的，所述导杆的端部具有安装台，所述安装台采用环筋结构设计。

优选的，所述环筋结构的宽度≤0.5mm。

优选的，所述导杆安装磁浮位置的外径d满足4.5≤d≤5mm。

优选的，所述外壳包括限位槽，所述PCB板固定在限位槽内。

优选的，所述外壳还包括固定槽，所述热敏电阻固定在固定槽内。

优选的，还包括O型圈，所述外壳具有凹槽，所述O型圈设置在凹槽内。

本实用新型的技术效果在于，本申请设计的传感器主体采用塑料和金属分体结构设计，尺寸小，实现了小空间内同时测量温度和液位，磁浮在粘稠液体中很容易浮起。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实施例中用于粘稠油液的液位温度传感器的整体结构示意图。

图2是本实施例中外壳的结构示意图。

图3是本实施例中用于粘稠油液的液位温度传感器的部分结构示意图。

图4是本实施例中导杆的结构示意图。

图5是本实施例中导杆安装台的结构示意图。

图中标注：

插头1、外壳2、磁浮3、导杆4、挡片5、PCB板6、热敏电阻7、干簧管8、O型圈9、限位槽21、固定槽22、凹槽23、磁铁31、磁浮主体32、安装台41、接触面51。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例

如图1至图3所示，本实施例提供一种用于粘稠油液的液位温度传感器，包括插头1、外壳2、磁浮3、导杆4、挡片5、PCB板6、热敏电阻7、干簧管8，所述导杆4的材料为不锈钢材质，一端与外壳2的一端螺纹连接，所述磁浮3设置在导杆4外部与导杆4滑动连接，磁浮3可以在导杆4上顺畅滑动，所述插1头插入外壳2的另一端，并与固定在外壳2、导杆4内部的PCB板6电性连接，所述外壳2为塑料材质制成，所述插头1通过端子连接线束，线束焊接到PCB板6上，所述PCB板6上焊接热敏电阻7、干簧管8，所述干簧管8位于导杆4内部，所述热敏电阻7位于外壳2内部。

作为本实施例的一个优选实施方式，所述磁浮3包括磁铁31和磁浮主体32，所述磁浮主体32采用丁腈材质制作，用于油类液体检测，可以承受高温，所述磁铁31作为嵌件注塑到磁浮主体32内。

作为本实施例的一个优选实施方式，所述导杆4的端部连接挡片5，所述挡片5具有环筋结构的接触面51。所述挡片5可以通过铆接或者螺钉固定的方式安装到导杆4上。所述磁浮3在导杆4上滑动，可以被挡片5挡住，从而不会脱出导杆4。所述环筋结构可以是连续的环形结构，也可以是间断式的环形结构，宽度≤0.5mm。

作为本实施例的一个优选实施方式，参照图4-5，所述导杆4的端部具有安装台41，所述安装台41也采用环筋结构设计。所述环筋结构可以是连续的环形结构，也可以是间断式的环形结构，所述环筋结构的宽度≤0.5mm。所述磁浮3与安装台41的接触面不能太大，防止磁浮3被油液粘在安装台41上，环筋结构设计可以有效避免这一问题。

作为本实施例的一个优选实施方式，所述导杆4安装磁浮3位置的外径d满足4.5≤d≤5mm。

作为本实施例的一个优选实施方式，所述外壳2包括限位槽21，所述PCB板6端部固定在限位槽21内。

作为本实施例的一个优选实施方式，所述外壳2还包括固定槽22，所述热敏电阻7固定在固定槽22内。

作为本实施例的一个优选实施方式，还包括O型圈9，所述外壳2具有凹槽23，所述O型圈9设置在凹槽23内。本实施例的磁浮3与导杆4装配在一起，导杆4与外壳2装配，然后PCB板6以及热敏电阻7、干簧管8装配到导杆4、外壳2内，向外壳2、导杆4内部浇灌密封胶，凹槽23位于插头1插入外壳2的部分，通过O型圈9将插头1与外壳2之间进行密封，从而完成对整个传感器的装配以及密封。

工作原理：磁浮3随着液位的升降感应干簧管8，感应到时干簧管8导通，从而通过PCB板向外输出电压信号。热敏电阻7检测油液的温度，不同温度下输出不同的电阻值。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种用于粘稠油液的液位温度传感器，其特征在于，包括插头、外壳、磁浮、导杆、PCB板、热敏电阻、干簧管，所述导杆一端与外壳的一端可拆卸连接，所述磁浮设置在导杆外部与导杆滑动连接，所述插头插入外壳的另一端，并与固定在外壳、导杆内部的PCB板电性连接，所述PCB板上固定热敏电阻、干簧管，所述干簧管位于导杆内部，所述热敏电阻位于外壳内部。

2.根据权利要求1所述的用于粘稠油液的液位温度传感器，其特征在于，所述磁浮包括磁铁和磁浮主体，所述磁浮主体采用丁腈材质制作，所述磁铁注塑到磁浮主体内。

3.根据权利要求1所述的用于粘稠油液的液位温度传感器，其特征在于，所述导杆的端部连接挡片，所述挡片具有环筋结构的接触面。

4.根据权利要求3所述的用于粘稠油液的液位温度传感器，其特征在于，所述环筋结构的宽度≤0.5mm。

5.根据权利要求1所述的用于粘稠油液的液位温度传感器，其特征在于，所述导杆的端部具有安装台，所述安装台采用环筋结构设计。

6.根据权利要求5所述的用于粘稠油液的液位温度传感器，其特征在于，所述环筋结构的宽度≤0.5mm。

7.根据权利要求1所述的用于粘稠油液的液位温度传感器，其特征在于，所述导杆安装磁浮位置的外径d满足4.5≤d≤5mm。

8.根据权利要求1所述的用于粘稠油液的液位温度传感器，其特征在于，所述外壳包括限位槽，所述PCB板端部固定在限位槽内。

9.根据权利要求1所述的用于粘稠油液的液位温度传感器，其特征在于，所述外壳包括固定槽，所述热敏电阻固定在固定槽内。

10.根据权利要求1所述的用于粘稠油液的液位温度传感器，其特征在于，还包括O型圈，所述外壳具有凹槽，所述O型圈设置在凹槽内。