CN220489683U - 一种回转窑二挡轮带的更换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑二挡轮带的更换结构，涉及回转窑用具技术领域，包括主体装置，所述主体装置包括装载单元和更换单元。所述装载单元包括回转窑主体、窑筒体、固定柱、固定支撑块、下轮带和上轮带，所述更换单元包括固定板、连接板、固定块、固定连接杆、固定套、固定挂钩块、螺母和卡槽。所述窑筒体位于所述回转窑主体的一端，所述固定柱位于所述窑筒体的中心处，所述固定支撑块位于所述下轮带的外壁底部。本实用新型通过利用回转窑主体、窑筒体、固定柱、固定支撑块、下轮带、固定板、连接板、固定块、固定连接杆、固定套、固定挂钩块、螺母和上轮带配合使用，使该回转窑二挡轮带便于拆卸，提高了该回转窑二挡轮带的拆卸速度。

Description

一种回转窑二挡轮带的更换结构

技术领域

本实用新型涉及回转窑用具技术领域，具体涉及一种回转窑二挡轮带的更换结构。

背景技术

生产水泥用的回转窑，回转窑轮带的挡圈是采用与垫铁焊接的方式，固定在轮带两侧，挡圈磨损后，只能整体更换，费时费力。因此安装于回转窑的挡圈不易更换，是回转窑维护的一大难带点问题。同时挡圈结构在回转窑轮带垫铁磨损时不能为垫铁供给补偿，会导致垫铁磨损加剧，降低其使用寿命。

现有技术中提出了公开号为CN214537337U的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种可快速更换挡圈的新型回转窑，包括可换挡圈、固定挡圈、挡块、轮带和窑筒体，所述可换挡圈由十二个单元组成，两个之间的单元间隔200mm，一个单元为一个厚度60mm的钢板，所述可换挡圈通过段焊与固定挡圈固定连接，所述挡块焊接在窑筒体的顶端。本实用新型相对于传统轮带挡圈连接结构，改变了以往的挡圈通过挡块焊接连接支撑与窑筒体焊接在一起，强度较低，挡圈磨损，挡块的位置要跟着变化，重复焊接，对窑筒体损伤较大，挡圈钢板厚度和宽度均相应增加，同时挡圈通过挡块固定连接在窑筒体上，这样就使得挡圈连接在一起不易变形，若有一个变形或损坏对其余均不影响，更换方便，处理时间短。

虽然该回转窑更换方便，处理时间短，但是该回转窑的轮带更换不便，需要更换轮带时需要耗费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑二挡轮带的更换结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种回转窑二挡轮带的更换结构，包括主体装置，所述主体装置包括装载单元和更换单元。

所述装载单元包括回转窑主体、窑筒体、固定柱、固定支撑块、下轮带和上轮带，所述更换单元包括固定板、连接板、固定块、固定连接杆、固定套、固定挂钩块、螺母和卡槽。

所述窑筒体位于所述回转窑主体的一端，所述固定柱位于所述窑筒体的中心处，所述固定支撑块位于所述下轮带的外壁底部。

采用上述技术方案，该方案中通过回转窑主体、窑筒体、固定柱、固定支撑块和下轮带配合使用，可以使该回转窑二挡轮带的轮带便于拆除，提高了该回转窑二挡轮带的便捷性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下轮带的内壁与所述回转窑主体的外壁活动连接，所述下轮带的外壁与所述固定支撑块的内壁固定连接，所述固定板的一侧与所述下轮带的外壁固定连接。

采用上述技术方案，该方案中通过下轮带、回转窑主体、固定支撑块和固定板配合使用，可以对该该回转窑二挡轮带起到支撑固定，提高了对该回转窑二挡轮带的固定能力。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板的底面与所述下轮带的外壁活动连接，所述连接板的一侧与所述固定板的一侧固定连接，所述螺母的外壁与所述连接板的内壁固定连接。

采用上述技术方案，该方案中通过连接板、下轮带、固定板和螺母配合使用，可以使该回转窑二挡轮带不会脱落便于拆卸，提高了该回转窑二挡轮带的便捷性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺母的外壁与所述下轮带的内壁活动连接，所述上轮带的内壁与所述回转窑主体的外壁活动连接。

采用上述技术方案，该方案中通过螺母、下轮带、上轮带和回转窑主体配合使用，可以使轮带更好的固定在回转窑上，提高了该回转窑二挡轮带的固定效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的一侧与所述上轮带的外壁固定连接，所述连接板的底面与所述上轮带的外壁活动连接，所述螺母的外壁与所述上轮带的内壁活动连接。

采用上述技术方案，该方案中通过固定板、上轮带、连接板和螺母配合使用，可以使轮带固定更加方便，提高了该回转窑二挡轮带的实用性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块的一端与所述上轮带的外壁活动连接，所述固定连接杆的外壁与所述固定块的内壁固定连接，所述固定挂钩块的内壁开设有所述卡槽。

采用上述技术方案，该方案中通过固定块、上轮带、固定连接杆、固定挂钩块和卡槽配合使用，可以使在拆卸轮带时更加快捷，增强了对该回转窑二挡轮带的更换效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定连接杆的外壁与所述固定套的外壁固定连接，所述固定挂钩块的一端与所述固定套的外壁固定连接。

采用上述技术方案，该方案中通过固定连接杆、固定套和固定挂钩块配合使用，可以使吊机不会脱钩造成回转窑受损，提高了该回转窑二挡轮带的固定能力。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种回转窑二挡轮带的更换结构，利用回转窑主体、窑筒体、固定柱、固定支撑块、下轮带、固定板、连接板、固定块、固定连接杆、固定套、固定挂钩块、螺母和上轮带配合使用，解决了该回转窑的轮带更换不便，需要更换轮带时需要耗费大量的时间的问题，可以将轮带从回转窑上移开，使该回转窑二挡轮带便于拆卸，提高了该回转窑二挡轮带的拆卸速度。

本实用新型提供一种回转窑二挡轮带的更换结构，利用回转窑主体、固定支撑块、下轮带、固定板、连接板、螺母和上轮带配合使用，可以把轮带固定在回转窑主体上，使轮带不会脱落，提高了该回转窑二挡轮带的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的主体装置结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的固定连接杆结构示意图；

图4为本实用新型的固定挂钩块结构示意图；

图5为本实用新型的底视结构示意图。

图中：1、主体装置；2、回转窑主体；3、窑筒体；4、固定柱；5、固定支撑块；6、下轮带；7、固定板；8、连接板；9、固定块；10、固定连接杆；11、固定套；12、固定挂钩块；13、螺母；14、上轮带。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种回转窑二挡轮带的更换结构，包括主体装置1，主体装置1包括装载单元和更换单元。

装载单元包括回转窑主体2、窑筒体3、固定柱4、固定支撑块5、下轮带6和上轮带14，更换单元包括固定板7、连接板8、固定块9、固定连接杆10、固定套11、固定挂钩块12、螺母13和卡槽。

窑筒体3位于回转窑主体2的一端，固定柱4位于窑筒体3的中心处，固定支撑块5位于下轮带6的外壁底部。

在本实施例中，利用回转窑主体2、窑筒体3、固定柱4、固定支撑块5和下轮带6配合使用，固定支撑块5可以使下轮带6在人工的推动下从回转窑主体2上拆除，提高了该回转窑二挡轮带的便捷性。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，下轮带6的内壁与回转窑主体2的外壁活动连接，下轮带6的外壁与固定支撑块5的内壁固定连接，固定板7的一侧与下轮带6的外壁固定连接，连接板8的底面与下轮带6的外壁活动连接，连接板8的一侧与固定板7的一侧固定连接，螺母13的外壁与连接板8的内壁固定连接，螺母13的外壁与下轮带6的内壁活动连接，上轮带14的内壁与回转窑主体2的外壁活动连接。

在本实施例中，利用回转窑主体2、固定支撑块5、下轮带6、固定板7、连接板8、螺母13和上轮带14配合使用，固定板7和连接板8通过螺母13可以把下轮带6和上轮带14固定在回转窑主体2上，提高了该回转窑二挡轮带的固定效果。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定板7的一侧与上轮带14的外壁固定连接，连接板8的底面与上轮带14的外壁活动连接，螺母13的外壁与上轮带14的内壁活动连接，固定块9的一端与上轮带14的外壁活动连接，固定连接杆10的外壁与固定块9的内壁固定连接，固定挂钩块12的内壁开设有卡槽，固定连接杆10的外壁与固定套11的外壁固定连接，固定挂钩块12的一端与固定套11的外壁固定连接。

在本实施例中，利用固定板7、连接板8、固定块9、固定连接杆10、固定套11、固定挂钩块12、螺母13和上轮带14配合使用，通过吊机连接固定挂钩块12，可以将上轮带14从回转窑主体2上移开，使该回转窑二挡轮带便于拆卸，提高了该回转窑二挡轮带的拆卸速度。

下面具体说一下该回转窑二挡轮带的更换结构的工作原理。

如图1-5所示，当需要更换该回转窑的二挡轮带时，需要使用者先将螺母13从连接板8上拆出，螺母13被拆出后，将固定板7拿下使下轮带6和上轮带14分开，在通过使用者将吊机的挂钩放进固定挂钩块12内的卡槽里，吊机启动带动固定挂钩块12，固定挂钩块12被带动使固定套11和固定连接杆10向上移动，固定连接杆10移动带动固定块9，固定块9被带动后使上轮带14随着吊机的启动而向上移动，将上轮带14吊出后，下轮带6通过人工推动从固定支撑块5上滑下，跟换完成后在通过螺母13将下轮带6和上轮带14固定在回转窑主体2上。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种回转窑二挡轮带的更换结构，包括主体装置（1），其特征在于：所述主体装置（1）包括装载单元和更换单元；

所述装载单元包括回转窑主体（2）、窑筒体（3）、固定柱（4）、固定支撑块（5）、下轮带（6）和上轮带（14），所述更换单元包括固定板（7）、连接板（8）、固定块（9）、固定连接杆（10）、固定套（11）、固定挂钩块（12）、螺母（13）和卡槽；

所述窑筒体（3）位于所述回转窑主体（2）的一端，所述固定柱（4）位于所述窑筒体（3）的中心处，所述固定支撑块（5）位于所述下轮带（6）的外壁底部。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑二挡轮带的更换结构，其特征在于：所述下轮带（6）的内壁与所述回转窑主体（2）的外壁活动连接，所述下轮带（6）的外壁与所述固定支撑块（5）的内壁固定连接，所述固定板（7）的一侧与所述下轮带（6）的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑二挡轮带的更换结构，其特征在于：所述连接板（8）的底面与所述下轮带（6）的外壁活动连接，所述连接板（8）的一侧与所述固定板（7）的一侧固定连接，所述螺母（13）的外壁与所述连接板（8）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑二挡轮带的更换结构，其特征在于：所述螺母（13）的外壁与所述下轮带（6）的内壁活动连接，所述上轮带（14）的内壁与所述回转窑主体（2）的外壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑二挡轮带的更换结构，其特征在于：所述固定板（7）的一侧与所述上轮带（14）的外壁固定连接，所述连接板（8）的底面与所述上轮带（14）的外壁活动连接，所述螺母（13）的外壁与所述上轮带（14）的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种回转窑二挡轮带的更换结构，其特征在于：所述固定块（9）的一端与所述上轮带（14）的外壁活动连接，所述固定连接杆（10）的外壁与所述固定块（9）的内壁固定连接，所述固定挂钩块（12）的内壁开设有所述卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种回转窑二挡轮带的更换结构，其特征在于：所述固定连接杆（10）的外壁与所述固定套（11）的外壁固定连接，所述固定挂钩块（12）的一端与所述固定套（11）的外壁固定连接。