CN220489152U - 高温低氮加热燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑支柱领域，公开了高温低氮加热燃烧器，包括有煤气混合管，所述煤气混合管的内侧壁靠前端位置固定连接有油枪连接座，所述煤气混合管的外侧壁靠后端位置固定连接有前连接盘，所述前连接盘的后侧壁螺纹连接有若干呈圆周阵列分布的锁紧螺栓，所述前连接盘的前侧壁通过若干锁紧螺栓连接有文氏管，所述煤气混合管的内部中间位置设置有油枪连接管，所述油枪连接管的前端贯穿前连接盘的中间位置并通至文氏管的内部。本实用新型中，利用三次风进料管与二次风进料管在油枪点燃煤粉的过程中引入过程风，使得煤粉的燃烧更加充分，避免了过多的含氮气体排放到大气中，同时可以空燃比，降低CO的排放，使得燃烧效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及高温低氮加热燃烧器。
背景技术
燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。
然而现有的燃烧器在使用时，由于助燃气体大多从空气中汲取，但是气体不能很好的与燃料接触，导致燃料的不充分燃烧所生成的含氮的污染性气体排放到大气中，污染环境，因此，本领域技术人员提供了一种高温低氮加热燃烧器，以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高温低氮加热燃烧器，该高温低氮加热燃烧器利用三次风进料管与二次风进料管在油枪点燃煤粉的过程中引入过程风，使得煤粉的燃烧更加充分，避免了过多的含氮气体排放到大气中，同时可以空燃比，降低CO的排放，使得燃烧效率更高。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
高温低氮加热燃烧器，包括有煤气混合管，所述煤气混合管的内侧壁靠前端位置固定连接有油枪连接座，所述煤气混合管的外侧壁靠后端位置固定连接有前连接盘，所述前连接盘的后侧壁螺纹连接有若干呈圆周阵列分布的锁紧螺栓，所述前连接盘的前侧壁通过若干锁紧螺栓连接有文氏管，所述煤气混合管的内部中间位置设置有油枪连接管，所述油枪连接管的前端贯穿前连接盘的中间位置并通至文氏管的内部，所述煤气混合管的后侧壁上固定连接有尾部连接盘；
通过上述技术方案，利用三次风进料管与二次风进料管在油枪点燃煤粉的过程中引入过程风，使得煤粉的燃烧更加充分，避免了过多的含氮气体排放到大气中，同时可以空燃比，降低CO的排放，使得燃烧效率更高，设置的前连接盘与尾部连接盘方便了该燃烧器与油枪、锅炉等外部设备连接，并利用油枪固定螺栓方便了对接入到油枪连接座的油枪进行进一步的固定，防止油枪在固定后出现晃动。
进一步地，所述煤气混合管的下侧壁贯穿连接有煤粉进料管，所述煤粉进料管的出料端与油枪连接管连接；
通过上述技术方案，利用煤粉进料管将煤粉等燃烧物添加到油枪连接管内。
进一步地，所述煤气混合管1的侧壁固定连接有二次风进料管7，所述二次风进料管的底部固定连接有进风通管，所述进风通管的另一端贯穿油枪连接管的内侧壁；
通过上述技术方案，利用进风通道添加二次过程风。
进一步地，所述油枪连接管的后侧壁且位于油枪连接座的正前方位置开设有油枪连接口；
通过上述技术方案，利用油枪连接口方便油枪枪口通入到油枪连接管中。
进一步地，所述煤气混合管的外侧壁且位于文氏管与煤气混合管的中间位置螺栓连接有油枪固定螺栓；
通过上述技术方案，用油枪固定螺栓方便了对接入到油枪连接座的油枪进行进一步的固定，防止油枪在固定后出现晃动。
进一步地，所述文氏管的内侧壁靠后端位置安装有外旋流器；
通过上述技术方案，利用外旋流器对通入到文氏管外侧的过程风进行旋流。
进一步地，所述外旋流器的内侧壁上安装有内旋流器；
通过上述技术方案，利用内旋流器对通入到文氏管内侧的过程风进行旋流。
进一步地，所述前连接盘的后侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的三次风进料管，所述三次风进料管的输出端通至外旋流器与内旋流器的中间位置；
通过上述技术方案，利用外旋流器与内旋流器配合从三次风进料管所进过程风，并连通文氏管的内侧壁形成强湍流剪切带，使得部分第三次过程风与燃烧火焰混流，进一步提高了该燃烧器的燃烧效率。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，利用三次风进料管与二次风进料管在油枪点燃煤粉的过程中引入过程风，使得煤粉的燃烧更加充分，避免了过多的含氮气体排放到大气中，同时可以空燃比，降低CO的排放，使得燃烧效率更高。
2、本实用新型中，利用外旋流器与内旋流器配合从三次风进料管所进过程风，并连通文氏管的内侧壁形成强湍流剪切带，使得部分第三次过程风与燃烧火焰混流，进一步提高了该燃烧器的燃烧效率。
3、本实用新型中，设置的前连接盘与尾部连接盘方便了该燃烧器与油枪、锅炉等外部设备连接，并利用油枪固定螺栓方便了对接入到油枪连接座的油枪进行进一步的固定，防止油枪在固定后出现晃动。
附图说明
图1为本实用新型提出的高温低氮加热燃烧器的立体图；
图2为本实用新型提出的高温低氮加热燃烧器的顶部示意图；
图3为本实用新型提出的高温低氮加热燃烧器的轴侧图；
图4为本实用新型提出的高温低氮加热燃烧器的剖视图。
图例说明：
1、煤气混合管；2、文氏管；3、前连接盘；4、锁紧螺栓；5、三次风进料管；6、煤粉进料管；7、二次风进料管；8、油枪连接座；9、尾部连接盘；10、外旋流器；11、内旋流器；12、进风通管；13、油枪固定螺栓；14、油枪连接口；15、油枪连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：高温低氮加热燃烧器，包括有煤气混合管1，煤气混合管1的内侧壁靠前端位置固定连接有油枪连接座8，煤气混合管1的外侧壁靠后端位置固定连接有前连接盘3，前连接盘3的后侧壁螺纹连接有若干呈圆周阵列分布的锁紧螺栓4，前连接盘3的前侧壁通过若干锁紧螺栓4连接有文氏管2，煤气混合管1的内部中间位置设置有油枪连接管15，油枪连接管15的前端贯穿前连接盘3的中间位置并通至文氏管2的内部，煤气混合管1的后侧壁上固定连接有尾部连接盘9，利用三次风进料管5与二次风进料管7在油枪点燃煤粉的过程中引入过程风，使得煤粉的燃烧更加充分，避免了过多的含氮气体排放到大气中，同时可以空燃比，降低CO的排放，使得燃烧效率更高，设置的前连接盘3与尾部连接盘9方便了该燃烧器与油枪、锅炉等外部设备连接，并利用油枪固定螺栓13方便了对接入到油枪连接座8的油枪进行进一步的固定，防止油枪在固定后出现晃动。
煤气混合管1的下侧壁贯穿连接有煤粉进料管6，煤粉进料管6的出料端与油枪连接管15连接，利用煤粉进料管6将煤粉等燃烧物添加到油枪连接管15内，煤气混合管1的侧壁固定连接有二次风进料管7，二次风进料管7的底部固定连接有进风通管12，进风通管12的另一端贯穿油枪连接管15的内侧壁，利用进风通道添加二次过程风，油枪连接管15的后侧壁且位于油枪连接座8的正前方位置开设有油枪连接口14，利用油枪连接口方便油枪枪口通入到油枪连接管15中。
煤气混合管1的外侧壁且位于文氏管2与煤气混合管1的中间位置螺栓连接有油枪固定螺栓13，用油枪固定螺栓13方便了对接入到油枪连接座8的油枪进行进一步的固定，防止油枪在固定后出现晃动，文氏管2的内侧壁靠后端位置安装有外旋流器10，利用外旋流器10对通入到文氏管外侧的过程风进行旋流，外旋流器10的内侧壁上安装有内旋流器11，利用内旋流器11对通入到文氏管内侧的过程风进行旋流，前连接盘3的后侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的三次风进料管5，三次风进料管5的输出端通至外旋流器10与内旋流器11的中间位置，利用外旋流器10与内旋流器11配合从三次风进料管5所进过程风，并连通文氏管2的内侧壁形成强湍流剪切带，使得部分第三次过程风与燃烧火焰混流，进一步提高了该燃烧器的燃烧效率。
工作原理：利用三次风进料管5与二次风进料管7在油枪点燃煤粉的过程中引入过程风，使得煤粉的燃烧更加充分，避免了过多的含氮气体排放到大气中，同时可以空燃比，降低CO的排放，使得燃烧效率更高，而利用外旋流器10与内旋流器11配合从三次风进料管5所进过程风，并连通文氏管2的内侧壁形成强湍流剪切带，使得部分第三次过程风与燃烧火焰混流，进一步提高了该燃烧器的燃烧效率，而设置的前连接盘3与尾部连接盘9方便了该燃烧器与油枪、锅炉等外部设备连接，并利用油枪固定螺栓13方便了对接入到油枪连接座8的油枪进行进一步的固定，防止油枪在固定后出现晃动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.高温低氮加热燃烧器，包括有煤气混合管(1)，其特征在于：所述煤气混合管(1)的内侧壁靠前端位置固定连接有油枪连接座(8)，所述煤气混合管(1)的外侧壁靠后端位置固定连接有前连接盘(3)，所述前连接盘(3)的后侧壁螺纹连接有若干呈圆周阵列分布的锁紧螺栓(4)，所述前连接盘(3)的前侧壁通过若干锁紧螺栓(4)连接有文氏管(2)，所述煤气混合管(1)的内部中间位置设置有油枪连接管(15)，所述油枪连接管(15)的前端贯穿前连接盘(3)的中间位置并通至文氏管(2)的内部，所述煤气混合管(1)的后侧壁上固定连接有尾部连接盘(9)。
2.根据权利要求1所述的高温低氮加热燃烧器，其特征在于：所述煤气混合管(1)的下侧壁贯穿连接有煤粉进料管(6)，所述煤粉进料管(6)的出料端与油枪连接管(15)连接。
3.根据权利要求1所述的高温低氮加热燃烧器，其特征在于：所述煤气混合管(1)的侧壁固定连接有二次风进料管(7)，所述二次风进料管(7)的底部固定连接有进风通管(12)，所述进风通管(12)的另一端贯穿油枪连接管(15)的内侧壁。
4.根据权利要求1所述的高温低氮加热燃烧器，其特征在于：所述油枪连接管(15)的后侧壁且位于油枪连接座(8)的正前方位置开设有油枪连接口(14)。
5.根据权利要求1所述的高温低氮加热燃烧器，其特征在于：所述煤气混合管(1)的外侧壁且位于文氏管(2)与煤气混合管(1)的中间位置螺栓连接有油枪固定螺栓(13)。
6.根据权利要求1所述的高温低氮加热燃烧器，其特征在于：所述文氏管(2)的内侧壁靠后端位置安装有外旋流器(10)。
7.根据权利要求6所述的高温低氮加热燃烧器，其特征在于：所述外旋流器(10)的内侧壁上安装有内旋流器(11)。
8.根据权利要求1所述的高温低氮加热燃烧器，其特征在于：所述前连接盘(3)的后侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的三次风进料管(5)，所述三次风进料管(5)的输出端通至外旋流器(10)与内旋流器(11)的中间位置。
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