CN220489133U - 一种锅炉排污系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锅炉排污系统，包括一用于制造热水的锅炉装置，锅炉装置顶部设有第一出水口，第一出水口通过第一排污管与用于对污水扩容的定排扩容器连接，锅炉装置底部设有第二出水口和第三出水口，第二出水口通过第二排污管与定排扩容器连接，第二排污管上设置有第一阀门组，节流装置固定连接于第二排污管内，节流装置用于限制第二排污管道的排污流量，第三出水口通过第三排污管与地沟连接，第三排污管上设置有第二阀门组，第二阀门组用于防止污水回流到所述锅炉装置内，本实用新型通过设置的节流装置和第一阀门组可以在锅炉运行期间，控制排污量在规定范围内，使定排罐内液位能够形成水封，防止蒸汽直接进入降温池。

Description

一种锅炉排污系统

技术领域

本实用新型涉及发电厂锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉排污系统。

背景技术

锅炉底部排污的作用是将锅炉底部沉积物和污垢残渣排出去，降低锅水碱度，锅炉排污期间要求每路排污管道单独排污，控制排污率＜2％。目前锅炉前后排污管道均是由一个电动阀同时控制两路排污管道进行排污，排污量大。

根据实际需求，锅炉停炉保养采用预热烘干法，压力0.3Mpa,温度150℃时带压放水，利用残余压力将水放干净，用余热将管道内水烘干，保持锅炉管道干燥，防止腐蚀。目前锅炉排污管道从锅炉底部接出后扬高5米，通过管廊进入排污罐，导致锅炉底部的水不能排干净，同时其它锅炉排污时，会造成蒸汽反串回停止的锅炉内，不利于锅炉的停炉养护。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种锅炉排污系统。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种锅炉排污系统，包括一用于制造热水的锅炉装置，所述锅炉装置顶部设有第一出水口，所述第一出水口通过第一排污管与用于对污水扩容的定排扩容器连接，所述锅炉装置底部设有第二出水口和第三出水口，所述第二出水口通过第二排污管与所述定排扩容器连接，所述第二排污管上设置有第一阀门组，节流装置固定连接于所述第二排污管内，所述节流装置用于限制所述第二排污管道的排污流量，所述第三出水口通过第三排污管与地沟连接，所述第三排污管上设置有第二阀门组，所述第二阀门组用于防止污水回流到所述锅炉装置内。

进一步地，所述第三排污管位于所述锅炉装置的最底端。

进一步地，所述节流装置包括筒形壳和挡板，所述挡板竖直设置于所述筒形壳，所述挡板两端均具有圆弧倒角且与所述筒形壳相连接，所述圆弧倒角半径为5.5mm，所述节流装置中部设有通孔，所述通孔半径为7.5mm。

进一步地，所述节流装置外侧两个端部均具有V型缺口，所述V型缺口开口角度为50°。

进一步地，所述节流装置的长度为200mm～210mm，所述节流装置的半径为47～48mm。

进一步地，所述第一阀门组包括固定连接于所述第二排污管的阀门a和阀门b。

进一步地，所述第二阀门组包括固定连接于所述第三排污管的阀门c和阀门d。

进一步地，还包括有紧急放水管，所述紧急放水管两端分别与所述锅炉装置和定排扩容器连接，所述紧急放水管用于降低锅炉装置水位。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过设置的节流装置和第一阀门组可以在锅炉运行期间，控制排污量在规定范围内，减小排污量，使定排罐内液位能够形成水封，防止蒸汽直接进入降温池；

本实用新型通过设置的第二阀门组可以在停炉养护期间，能够把锅炉本体内部的水排放干净，防止锅炉管道腐蚀，其他锅炉排污时，防止汽水反窜导致蒸汽返回已停运的锅炉内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本具体实施方式提供的一种锅炉排污系统的连接示意图。

图2为本具体实施方式提供的节流装置的结构示意图。

图中：1、锅炉装置；2、定排扩容器；3、第一排污管；4、紧急放水管；5、第二排污管；6、节流装置；7、第三排污管；8、阀门a；9、阀门b；10、阀门c；11、阀门d；12、地沟；61、筒形壳；62、挡板；63、V型缺口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1～2所示，本实用新型提供了一种锅炉排污系统，包括一用于制造热水的锅炉装置(1)，所述锅炉装置(1)顶部设有第一出水口，所述第一出水口通过第一排污管(3)与用于对污水扩容的定排扩容器(2)连接，所述第一出水口处于常开状态，通过调节阀控制排污量，主要是排除锅炉上部汽包内的不合格水质，所述锅炉装置(1)底部设有第二出水口，所述第二出水口通过第二排污管(5)与所述定排扩容器(2)连接，所述第二排污管(5)上设置有第一阀门组，所述第一阀门组包括固定连接于所述第二排污管(5)的阀门a(8)和阀门b(9)，节流装置(6)固定连接于所述第二排污管(5)内，所述节流装置(6)用于限制所述第二排污管(5)的排污流量，节流装置(6)为圆柱状结构，长度为200mm～210mm，半径为47～48mm。第三排污管(7)位于所述锅炉装置(1)的最底端，所述第三出水口通过第三排污管(7)与地沟(12)连接，所述第三排污管(7)上设置有第二阀门组，第三出水口在日常锅炉装置(1)运行期间是关闭的，只有锅炉装置(1)停炉时，为了把锅炉装置(1)内部的水放干净才开启，使锅炉装置(1)内部干燥以便更好的保养，所述第二阀门组包括固定连接于所述第三排污管(7)的阀门c(10)和阀门d(11)，所述第二阀门组用于防止污水回流到所述锅炉装置内。

所述节流装置(6)包括筒形壳(61)和挡板(62)，所述挡板(62)竖直设置于所述筒形壳(61)，所述挡板(62)两端均具有圆弧倒角且与所述筒形壳(61)相连接，所述圆弧倒角半径为5.5mm，所述节流装置(6)中部设有通孔，所述通孔半径为7.5mm，如此设置，可以对第二排污管(5)的污水流量限流，防止由于排污量过大造成定排扩容器(2)液位击穿。

所述节流装置(6)外侧两个端部均具有V型缺口(63)，所述V型缺口(63)开口角度为50°，所述V型缺口(63)便于将节流装置(6)焊接在所述第二排污管(5)内。

本实用新型还包括有紧急放水管(4)，所述紧急放水管(4)两端分别与所述锅炉装置(1)和定排扩容器(2)连接，所述紧急放水管(4)用于降低锅炉装置(1)水位，当锅炉装置(1)内汽包水位超过一定值时，紧急放水门自动开启，通过紧急放水管(4)降低锅炉装置水位，水位降低到一定值后紧急放水门再自动关闭。

本实用新型的工作原理：锅炉装置(1)正常运行时，阀门a(8)、阀门b(9)保持常开，阀门c(10)、阀门d(11)保持关闭状态。锅炉装置(1)排污过程中，锅炉装置(1)底部污水经过节流装置(6)限流，进入定排扩容器(2)，经过扩容减压后进入降温池，降低了第一排污管(3)和第二排污管(5)同时排污的流量，防止由于排污量过大造成定排扩容器(2)液位击穿。

停炉养护时，锅炉装置(1)带压放水后，将阀门a(8)、阀门(9)打开，将锅炉装置(1)底部放不出去的水排至地沟，使炉水放净，从而达到锅炉装置(1)干燥养护的目的；将阀门c(10)、阀门d(11)关闭，避免停炉后其他锅炉排污时，污水反窜到已停运锅炉，起到隔离保护作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种锅炉排污系统，其特征在于，包括一用于制造热水的锅炉装置，所述锅炉装置顶部设有第一出水口，所述第一出水口通过第一排污管与用于对污水扩容的定排扩容器连接，所述锅炉装置底部设有第二出水口和第三出水口，所述第二出水口通过第二排污管与所述定排扩容器连接，所述第二排污管上设置有第一阀门组，所述第二排污管内固定连接有节流装置，所述节流装置用于限制所述第二排污管道的排污流量，所述第三出水口通过第三排污管与地沟连接，所述第三排污管上设置有第二阀门组，所述第二阀门组用于防止污水回流到所述锅炉装置内。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉排污系统，其特征在于，所述第三排污管位于所述锅炉装置的最底端。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉排污系统，其特征在于，所述节流装置包括筒形壳和挡板，所述挡板竖直设置于所述筒形壳内中部，所述挡板两端均具有圆弧倒角且与所述筒形壳相连接，所述圆弧倒角半径为5.5mm，所述节流装置中部设有通孔，所述通孔半径为7.5mm。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉排污系统，其特征在于，所述节流装置外侧两个端部均具有V型缺口，所述V型缺口开口角度为50°。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉排污系统，其特征在于，所述节流装置的长度为200mm～210mm，所述节流装置的半径为47～48mm。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉排污系统，其特征在于，所述第一阀门组包括固定连接于所述第二排污管的阀门a和阀门b。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉排污系统，其特征在于，所述第二阀门组包括固定连接于所述第三排污管的阀门c和阀门d。

8.根据权利要求1或2所述的一种锅炉排污系统，其特征在于，还包括有紧急放水管，所述紧急放水管两端分别与所述锅炉装置和定排扩容器连接，所述紧急放水管用于降低锅炉装置水位。