CN220487688U - 一种油冷器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油冷器技术领域，公开了一种油冷器安装结构，包括油冷器本体以及安装架，所述安装架底部一侧外壁开设有对称设置的升降槽，两个所述升降槽内壁均滑动连接有调节板，所述安装架底部一侧外壁固定连接有底部支座，所述底部支座顶部开设有活动槽，所述活动槽内壁滑动连接有调节座。本实用新型通过下压油冷器本体，两个调节板配合设置的两个升降槽以及两个伸缩套管向下移动，直到两个第一安装板底部外壁分别与两个支撑板顶部外壁相接触，此时将两个第一安装板通过螺栓固定连接在两个支撑板上，即可实现对油冷器本体的固定安装效果，并且可以对不同高度的油冷器本体进行安装，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种油冷器安装结构

技术领域

本实用新型属于油冷器技术领域，具体地说，涉及一种油冷器安装结构。

背景技术

由于机油具有导热性能，并且在发动机内不断流动循环，所以，油冷器对发动机曲轴箱、离合器、气门组件等都起到冷却作用。

油冷器的规格大多都是不同的，有的油冷器整体高度较高，当使用普通的安装结构对高度较高的油冷器进行安装时，会出现尺寸不匹配的情况，需要使用与油冷器相匹配的安装结构进行固定安装，单一类型的安装结构只能够对单一高度的油冷器进行安装，安装结构本身难以根据油冷器的尺寸进行适当的调节。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述安装结构本身难以根据油冷器的尺寸进行适当调节的问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种油冷器安装结构，包括油冷器本体以及安装架，所述安装架底部一侧外壁开设有对称设置的升降槽，两个所述升降槽内壁均滑动连接有调节板，所述安装架底部一侧外壁固定连接有底部支座，所述底部支座顶部开设有活动槽，所述活动槽内壁滑动连接有调节座，所述油冷器本体底部与调节座顶部外壁相接触，所述底部支座两侧固定连接有对称设置的固定板，两个所述固定板顶部外壁均固定连接有伸缩套管，两个所述伸缩套管顶部位置的伸缩端分别固定连接在两个调节板底部外壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油冷器本体顶部两侧固定连接有对称设置的第一安装板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架顶部一侧外壁固定连接有对称设置的支撑板，两个所述第一安装板分别固定连接在两个支撑板顶部外壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油冷器本体底部两侧固定连接有对称设置的第二安装板，两个所述第二安装板分别固定连接在两个调节板顶部外壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动槽底部内壁固定连接有对称设置的压缩弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节座底部外壁开设有对称设置的安装槽，两个所述压缩弹簧顶端分别固定连接在两个安装槽顶部内壁上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，在对油冷器本体进行安装时，将油冷器本体放置在调节座上，使得调节座顶部外壁与油冷器本体底部中部外壁相接触，同时两个第二安装板底部外壁与两个调节板顶部外壁相接触，并将两个第二安装板分别与两个调节板通过螺栓固定连接，当两个第二安装板分别与两个调节板固定连接完成之后，下压油冷器本体，使得调节座配合设置的活动槽以及两个压缩弹簧向下移动，两个调节板配合设置的两个升降槽以及两个伸缩套管向下移动，直到两个第一安装板底部外壁分别与两个支撑板顶部外壁相接触，此时将两个第一安装板通过螺栓固定连接在两个支撑板上，即可实现对油冷器本体的固定安装效果，并且可以对不同高度的油冷器本体进行安装，使得本安装结构的适用范围得到了较好的提升。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节板结构结构示意图；

图3为本实用新型底部支座剖视结构示意图；

图4为本实用新型底部支座内侧的调节座剖视结构示意图。

图中：1、油冷器本体；2、安装架；3、支撑板；4、第一安装板；5、底部支座；6、调节板；7、固定板；8、第二安装板；9、升降槽；10、伸缩套管；11、活动槽；12、调节座；13、压缩弹簧；14、安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图4所示

一种油冷器安装结构，包括油冷器本体1以及安装架2，安装架2底部一侧外壁开设有对称设置的升降槽9，两个升降槽9内壁均滑动连接有调节板6，油冷器本体1底部两侧固定连接有对称设置的第二安装板8，两个第二安装板8分别固定连接在两个调节板6顶部外壁上，安装架2底部一侧外壁固定连接有底部支座5，底部支座5顶部开设有活动槽11，活动槽11内壁滑动连接有调节座12，油冷器本体1底部与调节座12顶部外壁相接触，在对油冷器本体1进行安装时，将油冷器本体1放置在调节座12上，使得调节座12顶部外壁与油冷器本体1底部中部外壁相接触，同时两个第二安装板8底部外壁与两个调节板6顶部外壁相接触，并将两个第二安装板8分别与两个调节板6通过螺栓固定连接，底部支座5两侧固定连接有对称设置的固定板7，两个固定板7顶部外壁均固定连接有伸缩套管10，两个伸缩套管10顶部位置的伸缩端分别固定连接在两个调节板6底部外壁上。

在具体实施方式中，油冷器本体1顶部两侧固定连接有对称设置的第一安装板4，安装架2顶部一侧外壁固定连接有对称设置的支撑板3，两个第一安装板4分别固定连接在两个支撑板3顶部外壁上，活动槽11底部内壁固定连接有对称设置的压缩弹簧13，调节座12底部外壁开设有对称设置的安装槽14，两个压缩弹簧13顶端分别固定连接在两个安装槽14顶部内壁上，当两个第二安装板8分别与两个调节板6固定连接完成之后，下压油冷器本体1，使得调节座12配合设置的活动槽11以及两个压缩弹簧13向下移动，两个调节板6配合设置的两个升降槽9以及两个伸缩套管10向下移动，直到两个第一安装板4底部外壁分别与两个支撑板3顶部外壁相接触，此时将两个第一安装板4通过螺栓固定连接在两个支撑板3上，即可实现对油冷器本体1的固定安装效果，并且可以对不同高度的油冷器本体1进行安装。

本实施例的一种油冷器安装结构的实施原理如下：

在对油冷器本体1进行安装时，将油冷器本体1放置在调节座12上，使得调节座12顶部外壁与油冷器本体1底部中部外壁相接触，同时两个第二安装板8底部外壁与两个调节板6顶部外壁相接触，并将两个第二安装板8分别与两个调节板6通过螺栓固定连接，当两个第二安装板8分别与两个调节板6固定连接完成之后，下压油冷器本体1，使得调节座12配合设置的活动槽11以及两个压缩弹簧13向下移动，两个调节板6配合设置的两个升降槽9以及两个伸缩套管10向下移动，直到两个第一安装板4底部外壁分别与两个支撑板3顶部外壁相接触，此时将两个第一安装板4通过螺栓固定连接在两个支撑板3上，即可实现对油冷器本体1的固定安装效果，并且可以对不同高度的油冷器本体1进行安装，使得本安装结构的适用范围得到了较好的提升。

Claims (6)

1.一种油冷器安装结构，包括油冷器本体（1）以及安装架（2），其特征在于，所述安装架（2）底部一侧外壁开设有对称设置的升降槽（9），两个所述升降槽（9）内壁均滑动连接有调节板（6），所述安装架（2）底部一侧外壁固定连接有底部支座（5），所述底部支座（5）顶部开设有活动槽（11），所述活动槽（11）内壁滑动连接有调节座（12），所述油冷器本体（1）底部与调节座（12）顶部外壁相接触，所述底部支座（5）两侧固定连接有对称设置的固定板（7），两个所述固定板（7）顶部外壁均固定连接有伸缩套管（10），两个所述伸缩套管（10）顶部位置的伸缩端分别固定连接在两个调节板（6）底部外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种油冷器安装结构，其特征在于，所述油冷器本体（1）顶部两侧固定连接有对称设置的第一安装板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种油冷器安装结构，其特征在于，所述安装架（2）顶部一侧外壁固定连接有对称设置的支撑板（3），两个所述第一安装板（4）分别固定连接在两个支撑板（3）顶部外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种油冷器安装结构，其特征在于，所述油冷器本体（1）底部两侧固定连接有对称设置的第二安装板（8），两个所述第二安装板（8）分别固定连接在两个调节板（6）顶部外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种油冷器安装结构，其特征在于，所述活动槽（11）底部内壁固定连接有对称设置的压缩弹簧（13）。

6.根据权利要求5所述的一种油冷器安装结构，其特征在于，所述调节座（12）底部外壁开设有对称设置的安装槽（14），两个所述压缩弹簧（13）顶端分别固定连接在两个安装槽（14）顶部内壁上。