CN220487235U - 一种装配式料仓组合隔墙 - Google Patents
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Abstract
一种装配式料仓组合隔墙涉及混凝土拌和站用装配式料仓组合隔墙。主要是为解决传统的混凝土拌和站临建施工速度慢等问题而设计的。它包括隔墙基础预制块，隔墙基础预制块上表面的滑槽左、右侧有预埋钢板，工字钢立柱下端有安装座，预埋钢板与安装座通过预埋螺栓连接，若干块箱型隔墙板的下端装在滑槽内，两个工字钢立柱之间有加固槽钢，箱型隔墙板的网格状架体前、后侧面都有面板，上、下、左、右端面都有边板，上端面的边板上有吊耳，箱型隔墙板内有PE管，PE管设出气孔，立柱在对应PE管的位置设孔。PE管的左端有外套管，PE管的右端都从箱型隔墙板右端面的边板伸出后插入到其右侧箱型隔墙板的外套管内。优点是施工速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土拌和站用装配式料仓组合隔墙。
背景技术
目前装配式建筑已成为建筑行业的趋势，装配式临建也有望成为今后临建的主要施工方法之一。传统的混凝土拌和站临建施工，具有工艺繁琐，操作工序等待时间较多，施工安全风险高，施工速度慢的问题，而且拌和站不可以周转使用，加大施工成本、浪费钢筋和混凝土等材料，造成大量废弃物，污染环境。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配简便、成本低、可重复利用，方便拌和站进行冬季施工的装配式料仓组合隔墙。
上述目的是这样实现的：它包括隔墙基础预制块，隔墙基础预制块的上表面固定有滑槽，滑槽左侧和右侧的隔墙基础预制块上都固定有预埋钢板，预埋螺栓焊接在预埋钢板上，两个工字钢立柱的下端都焊接有安装座，安装座上设有预埋螺栓通过孔，预埋螺栓从安装座的孔通过后拧紧螺母实现工字钢立柱的固定，即滑槽左右两侧的隔墙基础预制块上都设有工字钢立柱，若干块箱型隔墙板的下端安装在滑槽内，两个工字钢立柱的前侧面和后侧面的下部都连接有下加固槽钢，两个工字钢立柱的前侧面和后侧面的上部都连接有上加固槽钢，上、下加固槽钢与工字钢立柱通过螺栓连接，上加固槽钢的上表面与箱型隔墙板的上表面在同一平面上，各箱型隔墙板与上、下加固槽钢都通过螺栓连接固定，两个工字钢立柱的顶部之间连接有临时工字钢，临时工字钢上安装有滑轮。
所述的箱型隔墙板包括网格状架体，网格状架体的前侧面和后侧面都固定有面板，网格状架体的上端面、下端面、左端面、右端面都固定有边板，箱型隔墙板上端面的边板上固定有若干个吊耳，左端面和右端面的边板的外侧面贴有防撞胶皮，安装时两个箱型隔墙板的防撞胶皮紧密贴合。在箱型隔墙板内的下部固定安装PE管，防撞胶皮在对应PE管的位置处设孔，PE管表面设有若干个出气孔，立柱在对应PE管的位置也设孔。
每个箱型隔墙板内的PE管的左端都固定有外套管，PE管的右端都从箱型隔墙板右端面的边板伸出，伸出部分安装有止水橡胶圈，从箱型隔墙板伸出的PE管插入到其右侧的箱型隔墙板的外套管内，止水橡胶圈外壁与套管内壁接触，实现相邻两个箱型隔墙板内的PE管的连接。
本实用新型的优点是：具有装配简便、操作便捷、安全风险低、可周转使用等特点，实现了资源与能源双节约、环保与效率双提升、成本与材料双降低；由于在箱型隔墙板下部预先安装一道蒸汽管道，以便拌和站进行冬季施工使用。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型中箱型隔墙板待拉起状态示意图；
图3是本实用新型中单块箱型隔墙板的结构示意图；
图4是本实用新型中相邻两块箱型隔墙板的PE管连接状态示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本实用新型做进一步说明；
它包括隔墙基础预制块1，隔墙基础预制块的上表面固定有滑槽2，滑槽左侧和右侧的隔墙基础预制块上都固定有预埋钢板，预埋螺栓焊接在预埋钢板上，两个工字钢立柱3的下端都焊接有安装座4，安装座上设有预埋螺栓通过孔，预埋螺栓从安装座的预埋螺栓通过孔通过后拧紧螺母实现工字钢立柱的固定，若干块箱型隔墙板5的下端安装在滑槽内，两个工字钢立柱的前侧面和后侧面的下部都连接有下加固槽钢6，两个工字钢立柱的前侧面和后侧面的上部都连接有上加固槽钢7，上、下加固槽钢与工字钢立柱通过螺栓连接，上加固槽钢的上表面与箱型隔墙板的上表面在同一平面上，各箱型隔墙板与上、下加固槽钢都通过螺栓连接固定，两个工字钢立柱的顶部之间连接有临时工字钢8，临时工字钢上安装有滑轮9。
所述的箱型隔墙板包括网格状架体51，网格状架体的前侧面和后侧面都固定有面板52，网格状架体的上端面、下端面、左端面、右端面都固定有边板，箱型隔墙板上端面的边板上固定有若干个吊耳53，左端面和右端面的边板的外侧面贴有防撞胶皮54，安装时两个箱型隔墙板的防撞胶皮紧密贴合。在箱型隔墙板内的下部固定安装PE管55，防撞胶皮在对应PE管的位置处设孔，PE管表面设有若干个出气孔，工字钢立柱在对应PE管的位置也设孔；
每个箱型隔墙板内的PE管的左端都固定有外套管56，PE管的右端都从箱型隔墙板右端面的边板伸出，伸出部分安装有止水橡胶圈，从箱型隔墙板伸出的PE管插入到其右侧的箱型隔墙板的外套管内，止水橡胶圈外壁与套管内壁接触，实现相邻两个箱型隔墙板内的PE管的连接。
安装时将箱型隔墙板运至隔墙基础预制块的滑槽位置处，将钢丝绳10的挂钩挂在箱型隔墙板的吊耳上，钢丝绳通过临时工字钢下的滑轮，拽动钢绳将箱型隔墙板立起，并通过拽动吊耳使箱型隔墙板顺滑槽滑入指定位置，并通过螺栓与上下加固槽钢固定。安装箱型隔墙板前先安装一侧的上、下加固槽钢，箱型隔墙板安装完成后再安装另一侧的上、下加固槽钢。
箱型隔墙板安装时，各相邻的两个板箱型隔墙板的PE管插接，完成一个本装置的安装。多个本装置进行安装时，将本装置中位于最右侧的箱型隔墙板内的PE管右端从其右侧工字钢立柱的孔伸出，之后从下一个本装置左侧工字钢立柱的孔伸入到下一个本装置最左侧的箱型隔墙板内的PE管左端的外套管内，将多个本装置安装完成后，连接在一起的PE管上设进水口和出水口，与拌和站供热系统管接，PE管为蒸汽通道。安装结束后可将临时工字钢取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种装配式料仓组合隔墙，包括隔墙基础预制块（1），其特征是：隔墙基础预制块的上表面固定有滑槽（2），滑槽左侧和右侧的隔墙基础预制块上都固定有预埋钢板，预埋螺栓焊接在预埋钢板上，两个工字钢立柱（3）的下端都焊接有安装座（4），安装座上设有预埋螺栓通过孔，预埋螺栓从安装座的预埋螺栓通过孔通过后拧紧螺母实现工字钢立柱的固定，若干块箱型隔墙板（5）的下端安装在滑槽内，两个工字钢立柱的前侧面和后侧面的下部都连接有下加固槽钢（6），两个工字钢立柱的前侧面和后侧面的上部都连接有上加固槽钢（7），上、下加固槽钢与工字钢立柱通过螺栓连接，各箱型隔墙板与上、下加固槽钢都通过螺栓连接固定；
所述的箱型隔墙板包括网格状架体（51），网格状架体的前侧面和后侧面都固定有面板（52），网格状架体的上端面、下端面、左端面、右端面都固定有边板，箱型隔墙板上端面的边板上固定有若干个吊耳（53），在箱型隔墙板内的下部固定安装PE管（55），PE管表面设有若干个出气孔，工字钢立柱在对应PE管的位置设孔；
每个箱型隔墙板内的PE管的左端都固定有外套管（56），PE管的右端都从箱型隔墙板右端面的边板伸出，伸出部分安装有止水橡胶圈，从箱型隔墙板伸出的PE管插入到其右侧的箱型隔墙板的外套管内，止水橡胶圈外壁与套管内壁接触。
2.按照权利要求1所述的装配式料仓组合隔墙，其特征是：两个工字钢立柱的顶部之间连接有临时工字钢（8），临时工字钢上安装有滑轮（9）。
3.按照权利要求1或2所述的装配式料仓组合隔墙，其特征是：箱型隔墙板左端面和右端面的边板的外侧面都贴有防撞胶皮（54），防撞胶皮在对应PE管的位置处设孔。
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