CN220486391U - 一种用于水电站集水井的油污收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于水电站集水井的油污收集装置，包括支架；集油筒，所述集油筒安装到所述支架；浮球，所述浮球与所述支架连接；电机，所述电机与所述支架连接；刮板，所述刮板与所述电机连接；以及固定板，所述固定板与所述集油筒固定连接。当水面的浮油较厚时，不用启动电机，浮油可直接进入集油筒；当水面上的浮油较薄时，启动电机，电机旋转带动刮板以一定的角度往复转动，将浮油集中在刮板和固定板形成的围油区内，围油区内的浮油较厚时，通过刮板的挤压进入集油筒；该装置使集水井内的浮油更容易被收集，提高了回收效率。

Description

一种用于水电站集水井的油污收集装置

技术领域

本实用新型涉及油污收集技术领域，具体为一种用于水电站集水井的油污收集装置。

背景技术

水电站的集水井是用于对厂房各层渗漏水进行汇集，并在汇集到一定量后通过水泵排出厂房，由于水电站安装有许多用油设备，在实际生产过程中，机组及附属设备的运行会有油渗漏，渗漏的油污会随着水汇集到集水井，如果不对集水井中的浮油进行处理就直接排放，将会对下游水质造成污染，破坏生态环境。为此，集水井中通常会设置浮油收集装置，以将井中的油污去除。

目前，集水井中多采用围堰式的浮油收集装置，围堰内外液面形成一定高度差，水面浮液处于缺口底部之上，使得比重较轻的浮油从堰口处被吸入浮油收集筒内，如CN202222247250.8专利技术所示。这种技术在油层较厚时，上层的浮油较容易被吸入收集筒中，但是当油层较薄时，油层高度与堰口底部的高度接近持平，此时浮油不易被吸入收集筒内，如果将整个装置下沉，以降底围堰高度，则又会将大量的渗漏水吸入到收集筒中，不利于后续的油水分离。

实用新型内容

为了解决现有技术问题中的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于水电站集水井的油污收集装置，具体所采取的技术方案如下所述：

本实用新型所述的一种用于水电站集水井的油污收集装置，包括支架；集油筒，所述集油筒(1)安装到所述支架(4)；浮球(3)，所述浮球(3)与所述支架(4)连接；电机(5)，所述电机(5)与所述支架(4)连接；刮板(6)，所述刮板(6)与所述电机(5)连接；以及固定板(7)，所述固定板(7)与所述集油筒(1)固定连接。本装置浮于集水井中，随着电机转轴的转动，带动刮板旋转，刮板可将水面的浮油刮入集油筒中，本装置可自动收集表面浮油，提高回收效率。

可选地，还包括围堰(2)，所述围堰(2)连接到所述集油筒(1)的上部分，并且所述围堰(2)具有多个向上的凸部(21)，相邻的两个凸部(21)限定开口向上的开口部(22)。便于水面的浮油沿开口部进入集油筒。

可选地，所述刮板(6)包括第一板(61)、第二板(62)，以及连接所述第一板(61)和所述第二板(62)的连接部(63)；所述连接部(63)限定开口朝下的容纳腔(631)，所述集油筒(1)的筒壁部分地插入所述容纳腔(631)。便于刮板沿着集油筒的周向旋转。

可选地，所述第一板(61)通过螺母(51)与所述电机(5)连接，所述第二板(62)连接有挡板(65)。刮板随着电机的旋转而摆动，便于将水面的浮油刮向固定板，从而实现浮油的收集。

可选地，所述挡板(65)为弧形结构。挡板与固定板之间形成围油区，便于收集浮油。

可选地，所述第二板(62)的第一表面(621)高于所述围堰(2)的凸部(21)的下端。便于收集起来的浮油进入集油筒。

可选地，所述固定板(7)的一端与所述集油筒(1)的外壁(11)固定连接，所述固定板(7)的另一端连接有扇形板(71)，所述扇形板(71)水平设置。固定板与刮板之间形成围油区，便于收集浮油。

可选地，所述固定板(7)的上表面(72)高于所述围堰(2)的凸部(21)的下端。便于使收集起来的浮油沿围堰的开口部进入集油筒。

可选地，所述支架(4)包括与所述电机(5)连接的第一杆(43)和第二杆(44)，所述第一杆(43)设置有第一支耳(10)，所述第二杆(44)设置有第二支耳(10')。拉绳连接在两个支耳上，方便将本装置放入井中或者将本装置从井中拉起。

本申请的用于水电站集水井的油污收集装置，当水面的浮油很厚时，不用启动电机，浮油可直接从围堰的开口部进入集油筒；当水面上的浮油较薄时，启动电机，电机旋转带动刮板以一定的角度往复转动，将浮油集中在刮板和固定板形成的围油区，围油区内的浮油较厚时，通过刮板的挤压进入集油筒；本装置可实现自动收集浮油，并且使集水井内的浮油更容易被收集，提高了回收效率。

附图说明

本实用新型的其它特征和优点参见以下描述，其结合附图基于实施方式更详细地解释了本实用新型。

图1是本装置主视角的剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本装置的俯视图；

图4是刮板刮浮油时的俯视图。

其中，图中各附图主要标记如下：

1-集油筒11-外壁2-围堰21-凸台22-开口部3-浮球31-左浮球32-右浮球4-支架41-左下杆42-右下杆43-左上杆44-右上杆5-电机51-螺母6-刮板61-左板62-右板621-第一表面72-上表面63-连接部631-容纳腔64，65-挡板7-固定板71-扇形板8-抽水管9-围油区10-第一支耳10'-第二支耳

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非对本实用新型的限制。

如图1所示，本申请的一种用于水电站集水井的油污收集装置，包括支架4；集油筒1，所述集油筒1安装到所述支架4；围堰2，所述集油筒1的上端设置有围堰2；至少两个浮球3，所述浮球3位于所述集油筒1的两侧并且与所述支架4连接；电机5，所述电机5位于所述集油筒1的上方并且与所述支架4连接，所述电机5的轴线与所述集油筒1的轴线位于同一直线；刮板6，所述刮板6与所述电机5连接，所述刮板6的一端设置有至少一个挡板65；以及固定板7，所述固定板7与所述集油筒1固定连接。

如图1所示，支架4为一个矩形的框架，具体地，支架4包括沿集油筒1的轴线左右对称设置的左下杆41和右下杆42，以及沿集油筒1的轴线左右对称设置的左上杆(作为“第一杆”的一个例子)43和右上杆(作为“第二杆”的一个例子)44，左上杆43、右上杆44、左下杆41和右下杆42均为L形的结构，且每个杆的长边水平设置，每个杆的短边竖直设置；左下杆41的右端与右下杆42的左端对称的焊接在集油筒1的外壁上且左下杆41和右下杆42的短边分别朝上设置，左上杆43的右端和右上杆44的左端对称的焊接在电机5的外壁上且左上杆43和右上杆44的短边分别朝下设置。左上杆43的长边靠近左端的部分设置有一个第一支耳10，右上杆44的长边靠近右端的部分设置有一个第二支耳10'，第一支耳10和第二支耳10'关于电机5的轴线互相对称，第一支耳10和第二支耳10'为环形的结构，用来固定拉绳，方便将本装置放入井中或者将本装置从井中拉起。

如图1所示，本装置包括两个相同且设置在集油筒1左右两侧的浮球3，其中左浮球31的上端与左上杆43的下端固定连接，左浮球31的下端与左下杆41的上端固定连接，右浮球32的上端与右上杆44的下端固定连接，右浮球32的下端与右下杆42的上端固定连接，本例中采用焊接的方式将浮球3和支架4连接，但不局限于焊接。通过浮球3以及漂浮在水面的刮板6和固定板7，可使本装置平稳地浮于水中。

如图1和图2所示，本装置还包括围堰2，围堰2连接到集油筒1的上部分，并且围堰2具有多个向上的凸部21，相邻的两个凸部21限定开口向上的开口部22。本装置中的围堰2为环形结构，围堰2的内外径尺寸与集油筒1的内外径尺寸相同，围堰2的轴线与集油筒1的轴线位于同一直线且围堰2的下端与集油筒1的上端固定连接；本例中的围堰2和集油筒1为一个整体，围堰2为集油筒1上端部的锯齿状的结构。围堰2的凸部21的下端的高度高于水面的高度。浮油漂浮于水面上，当水面上漂浮的油层较厚时，上层的浮油的高度则会高于围堰2的凸部21的下端的高度，此时上层的浮油则可以从围堰2的开口部22进入集油筒1的内部。

如图1和图3所示，电机5位于集油筒1的上方且电机5的转轴的轴线与集油筒1的轴线位于同一直线上，电机5的转轴端朝下并且转轴的下端伸入集油筒1一部分；电机5的转轴上安装有一根刮板6，本例中，电机5的转轴的下端部安装一个螺母51，刮板6的一端与螺母焊接；如图2所示，刮板6包括位于集油筒1的内部的右板(作为“第一板”的一个例子)61、位于集油筒1的外部的左板(作为“第二板”的一个例子)62，以及连接右板61和左板62的连接部63；连接部63限定开口朝下的容纳腔631，集油筒1的筒壁部分地插入容纳腔631；便于刮板6沿集油筒1的周向旋转。右板61的右端与螺母51焊接，通过电机5的转轴旋转可带动刮板6转动。右板61的上表面低于围堰2的凸部21的下端，便于浮油进入集油筒1。左板62的下表面与水面接触，左板62的第一表面621高于围堰2的凸部21的下端，便于将水面的浮油刮入集油筒1。如图3所示，刮板6的远离电机5的一端部设置有挡板64和挡板65，挡板64和挡板65为弧形结构，防止刮板6靠近固定板7时浮油被挤压至远离集油筒1的方向，挡板65的设置更便于浮油的收集。

如图1和图3所示，固定板7的一端焊接在集油筒1的外壁，使得固定板7的上表面72高于围堰2的凸部21的下端且固定板7的厚度大于刮板6的厚度，固定板7的另一端设置有扇形板71，扇形板71的扇形面水平设置，扇形板71的弧度与挡板65相适配，形成一个围油区9，在围油区9内收集浮油。

如图4所示，刮板6和固定板7共同围成了一个围油区9，当刮板6转动靠近固定板7时，油围区9不断缩小，围油区9不断缩小的过程中将浮油往集油筒1的方向挤压，使浮油进入集油筒1的内部。

如图1所示，集油筒1的下端连接有抽水管8，抽水管8连接有水泵。进入集油筒1的油液沿着抽水管8被水泵抽到集水井外，再进行后续的处理工序。

使用时，本装置置于集水井中，用于控制电机5的控制器与电机5通过线缆连接，控制器放置在集水井外，便于进行操作；电机5需要设置相应的旋转角度，本装置中的电机5可使用步进电机，通过控制器设置电机5的旋转角度，本例中将刮板6与固定板7之间的夹角设置在10°～90°之间，刮板6在该角度范围内转动，当刮板6快要和固定板7抵靠时则向相反的方向旋转，如此反复，可用来收集水面较薄的油污。可根据实际情况调整旋刮板6的旋转角度，不局限于本例中所设置的角度范围。

本申请的用于水电站集水井的油污收集装置，当水面上的浮油较厚时，不用启动电机5，浮油可直接从围堰2的开口部22处进入集油筒1；当水面上的浮油较薄时，启动电机5，电机5的转轴旋转带动刮板6缓慢且反复的正时针转动和逆时针转动，刮板6转动时会缓慢的向固定板7靠近，在此过程中，刮板6不断的将水面上的薄油层向固定板7的方向刮动，使油层在刮板6和固定板7之间形成的围油区9内不断的堆积增厚，当油层厚度高于围堰2的凸部21的下端时，油污就会从围堰2的开口部22进入集油筒1；当刮板6刮过后，刮板6所刮过的水面会存在很少的残留油污，这时电机5停止工作，待刮板6扫刮范围以外的水面上的浮油因延展而重新铺满水面时，再次启动电机5进行刮油，这样反复，可以使集水井内的浮油越来越少。该装置使得集水井内的浮油更容易被收集，提高了回收效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种用于水电站集水井的油污收集装置，其特征在于，所述装置包括：

支架(4)；

集油筒(1)，所述集油筒(1)安装到所述支架(4)；

浮球(3)，所述浮球(3)与所述支架(4)连接；

电机(5)，所述电机(5)与所述支架(4)连接；

刮板(6)，所述刮板(6)与所述电机(5)连接；以及

固定板(7)，所述固定板(7)与所述集油筒(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于水电站集水井的油污收集装置，其特征在于，还包括围堰(2)，所述围堰(2)连接到所述集油筒(1)的上部分，并且所述围堰(2)具有多个向上的凸部(21)，相邻的两个凸部(21)限定开口向上的开口部(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于水电站集水井的油污收集装置，其特征在于，所述刮板(6)包括第一板(61)、第二板(62)，以及连接所述第一板(61)和所述第二板(62)的连接部(63)；所述连接部(63)限定开口朝下的容纳腔(631)，所述集油筒(1)的筒壁部分地插入所述容纳腔(631)。

4.根据权利要求3所述的一种用于水电站集水井的油污收集装置，其特征在于，所述第一板(61)通过螺母(51)与所述电机(5)连接，所述第二板(62)连接有挡板(65)。

5.根据权利要求4所述的一种用于水电站集水井的油污收集装置，其特征在于，所述挡板(65)为弧形结构。

6.根据权利要求5所述的一种用于水电站集水井的油污收集装置，其特征在于，所述第二板(62)的第一表面(621)高于所述围堰(2)的凸部(21)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种用于水电站集水井的油污收集装置，其特征在于，所述固定板(7)的一端与所述集油筒(1)的外壁(11)固定连接，所述固定板(7)的另一端连接有扇形板(71)，所述扇形板(71)水平设置。

8.根据权利要求2所述的一种用于水电站集水井的油污收集装置，其特征在于，所述固定板(7)的上表面(72)高于所述围堰(2)的凸部(21)的下端。

9.根据权利要求1所述的一种用于水电站集水井的油污收集装置，其特征在于，所述支架(4)包括与所述电机(5)连接的第一杆(43)和第二杆(44)，所述第一杆(43)设置有第一支耳(10)，所述第二杆(44)设置有第二支耳(10')。