CN219690615U - 一种河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及河道清淤技术领域，且公开了一种河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置，包括清淤机构，所述清淤机构外部设置有分离机构；所述清淤机构包括泥浆泵，所述泥浆泵前端内部固定连通有泥浆导流管，所述泥浆导流管下端固定连通有抽泥管口。该河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置，通过泥浆导流管将泥浆泵和抽泥管口内部连通，方便将抽泥管口放入不同深度的河道水下淤泥处，通过防水电机带动清淤螺旋杆转动，清淤螺旋杆的螺旋叶片对水底淤泥进行搅动，同时螺旋叶片推动淤泥以及泥水进入抽泥管口内部，泥浆泵对抽泥管口内部的淤泥以及泥水进行抽取，并通过上端的泥浆排管送入分离入口内部，便于进行淤泥以及泥水的分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及河道清淤技术领域，具体为一种河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置。
背景技术
河道清淤是指对河道中的泥沙进行清理，防止其堵塞河道，在对自然水域河道进行治理时，通常需要对河道底部堆积的淤泥进行清理，以减少水资源的污染。
根据中国专利公开号CN 218202489 U提出的《一种水利工程河道清淤的泥水分离装置》，该装置通过“将淤泥倒入到分离槽内，然后在挤压机构的作用下对分离槽内的淤泥进行挤压，从而淤泥中大量的水分可以由双层滤布渗出，然后在透水孔的作用下将泥水排出，从而能够快速对泥水进行分离”的方式进行淤泥的泥水分离，虽然方便淤泥的转运，
但是该装置需要“将淤泥倒入到分离槽内，然后在挤压机构的作用下对分离槽内的淤泥进行挤压”，操作麻烦，不能对淤泥进行连续高效分离，从而导致工作效率低。
因此我们提出一种河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置来解决上述背景中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置，包括清淤机构，所述清淤机构外部设置有分离机构；
所述清淤机构包括泥浆泵，所述泥浆泵前端内部固定连通有泥浆导流管，所述泥浆导流管下端固定连通有抽泥管口，所述抽泥管口内部安装有防水电机，所述防水电机前端安装有清淤螺旋杆，所述泥浆泵上端内部固定连通有泥浆排管；
所述分离机构包括分离筒，所述分离筒前端上部固定连通有分离入口，所述分离筒后端底部固定连通有排泥口，所述分离筒内部活动连接有分离螺旋长杆，所述分离螺旋长杆外侧一端安装有电动机，所述分离筒前端底部安装有过滤网板，所述过滤网板底部活动连接有滚筒刷，所述滚筒刷外侧一端安装有伺服电机，所述滚筒刷外部安装有泥水分离口。
通过上述技术方案，通过泥浆导流管将泥浆泵和抽泥管口内部连通，方便将抽泥管口放入不同深度的河道水下淤泥处，通过防水电机带动清淤螺旋杆转动，清淤螺旋杆的螺旋叶片对水底淤泥进行搅动，同时螺旋叶片推动淤泥以及泥水进入抽泥管口内部，泥浆泵对抽泥管口内部的淤泥以及泥水进行抽取，并通过上端的泥浆排管送入分离入口内部，便于进行淤泥以及泥水的分离，本结构便于对河道水下淤泥连续高效抽取，操作方便，工作效率高；
通过分离入口将抽取的淤泥送入分离筒内部，通过电动机带动分离螺旋长杆转动，通过分离螺旋长杆带动分离筒内部淤泥转动向上输送，淤泥内部的水向下流动，泥水通过过滤网板过滤后从泥水分离口内部流出，使淤泥和水分离，通过伺服电机带动滚筒刷转动，通过滚筒刷表面的刷毛对过滤网板网孔内部刷洗，防止过滤网板内部堵塞，从而使淤泥和泥水连续高效分离，提高河道水下清淤的工作效率。
优选的，所述泥水分离口与分离筒前端底部固定连通，所述伺服电机固定连接于泥水分离口外侧。
通过上述技术方案，通过泥水分离口使伺服电机安装稳定，通过泥水分离口与分离筒前端底部固定连通，泥水通过过滤网板过滤后从泥水分离口内部流出，使淤泥和水分离。
优选的，所述分离筒倾斜安装，所述电动机固定连接于分离筒上端外部。
通过上述技术方案，分离筒倾斜安装，通过电动机带动分离螺旋长杆转动，通过分离螺旋长杆带动分离筒内部淤泥转动向上输送，淤泥内部的水向下流动，泥水通过过滤网板过滤后从泥水分离口内部流出，使淤泥和水分离。
优选的，所述分离筒底部固定连接有稳定座，稳定座内部开设有导流槽。
通过上述技术方案，通过稳稳定座对倾斜安装的分离筒稳定支撑，通过导流槽将泥水分离口内部水流排出。
优选的，所述泥浆泵固定连接于稳定座上部，所述泥水分离口设置于导流槽上方。
优选的，所述泥浆排管另一端与分离入口内部连通，所述分离入口设置于过滤网板上方。
通过上述技术方案，泥浆排管另一端与分离入口内部连通，方便通过泥浆排管将抽出的淤泥导入分离入口内部，分离入口设置于过滤网板上方，方便进入分离筒的泥水通过下方的过滤网板快速分离。
优选的，所述抽泥管口内部安装稳定杆，所述清淤螺旋杆与稳定杆之间安装有轴承。
通过上述技术方案，通过稳定杆和轴承使清淤螺旋杆稳定安装于抽泥管口内部，从而使防水电机带动清淤螺旋杆稳定转动。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过分离入口将抽取的淤泥送入分离筒内部，通过电动机带动分离螺旋长杆转动，通过分离螺旋长杆带动分离筒内部淤泥转动向上输送，淤泥内部的水向下流动，泥水通过过滤网板过滤后从泥水分离口内部流出，使淤泥和水分离，通过伺服电机带动滚筒刷转动，通过滚筒刷表面的刷毛对过滤网板网孔内部刷洗，防止过滤网板内部堵塞，从而使淤泥和泥水连续高效分离，提高河道水下清淤的工作效率。
第二、本实用新型通过泥浆导流管将泥浆泵和抽泥管口内部连通，方便将抽泥管口放入不同深度的河道水下淤泥处，通过防水电机带动清淤螺旋杆转动，清淤螺旋杆的螺旋叶片对水底淤泥进行搅动，同时螺旋叶片推动淤泥以及泥水进入抽泥管口内部，泥浆泵对抽泥管口内部的淤泥以及泥水进行抽取，并通过上端的泥浆排管送入分离入口内部，便于进行淤泥以及泥水的分离，本结构便于对河道水下淤泥连续高效抽取，操作方便，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的分离筒内部结构示意图；
图4为本实用新型的抽泥管口结构示意图；
图5为本实用新型的泥浆泵安装结构示意图。
其中：101、泥浆泵；102、泥浆导流管；103、抽泥管口；104、防水电机；105、清淤螺旋杆；106、泥浆排管；201、分离筒；202、分离入口；203、分离螺旋长杆；204、电动机；205、排泥口；206、过滤网板；207、滚筒刷；208、伺服电机；209、泥水分离口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，
一种河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置，包括清淤机构，清淤机构外部设置有分离机构；
清淤机构包括泥浆泵101，泥浆泵101前端内部固定连通有泥浆导流管102，泥浆导流管102下端固定连通有抽泥管口103，抽泥管口103内部安装有防水电机104，防水电机104前端安装有清淤螺旋杆105，泥浆泵101上端内部固定连通有泥浆排管106；
分离机构包括分离筒201，分离筒201前端上部固定连通有分离入口202，分离筒201后端底部固定连通有排泥口205，分离筒201内部活动连接有分离螺旋长杆203，分离螺旋长杆203外侧一端安装有电动机204，分离筒201前端底部安装有过滤网板206，过滤网板206底部活动连接有滚筒刷207，滚筒刷207外侧一端安装有伺服电机208，滚筒刷207外部安装有泥水分离口209。
通过上述技术方案，通过泥浆导流管102将泥浆泵101和抽泥管口103内部连通，方便将抽泥管口103放入不同深度的河道水下淤泥处，通过防水电机104带动清淤螺旋杆105转动，清淤螺旋杆105的螺旋叶片对水底淤泥进行搅动，同时螺旋叶片推动淤泥以及泥水进入抽泥管口103内部，泥浆泵101对抽泥管口103内部的淤泥以及泥水进行抽取，并通过上端的泥浆排管106送入分离入口202内部，便于进行淤泥以及泥水的分离，本结构便于对河道水下淤泥连续高效抽取，操作方便，工作效率高；
通过分离入口202将抽取的淤泥送入分离筒201内部，通过电动机204带动分离螺旋长杆203转动，通过分离螺旋长杆203带动分离筒201内部淤泥转动向上输送，淤泥内部的水向下流动，泥水通过过滤网板206过滤后从泥水分离口209内部流出，使淤泥和水分离，通过伺服电机208带动滚筒刷207转动，通过滚筒刷207表面的刷毛对过滤网板206网孔内部刷洗，防止过滤网板206内部堵塞，从而使淤泥和泥水连续高效分离，提高河道水下清淤的工作效率。
具体的，泥水分离口209与分离筒201前端底部固定连通，伺服电机208固定连接于泥水分离口209外侧。
通过上述技术方案，通过泥水分离口209使伺服电机208安装稳定，通过泥水分离口209与分离筒201前端底部固定连通，泥水通过过滤网板206过滤后从泥水分离口209内部流出，使淤泥和水分离。
具体的，分离筒201倾斜安装，电动机204固定连接于分离筒201上端外部。
通过上述技术方案，分离筒201倾斜安装，通过电动机204带动分离螺旋长杆203转动，通过分离螺旋长杆203带动分离筒201内部淤泥转动向上输送，淤泥内部的水向下流动，泥水通过过滤网板206过滤后从泥水分离口209内部流出，使淤泥和水分离。
具体的，分离筒201底部固定连接有稳定座，稳定座内部开设有导流槽。
通过上述技术方案，通过稳稳定座对倾斜安装的分离筒201稳定支撑，通过导流槽将泥水分离口209内部水流排出。
具体的，泥浆泵101固定连接于稳定座上部，泥水分离口209设置于导流槽上方。
具体的，泥浆排管106另一端与分离入口202内部连通，分离入口202设置于过滤网板206上方。
通过上述技术方案，泥浆排管106另一端与分离入口202内部连通，方便通过泥浆排管106将抽出的淤泥导入分离入口202内部，分离入口202设置于过滤网板206上方，方便进入分离筒201的泥水通过下方的过滤网板206快速分离。
具体的，抽泥管口103内部安装稳定杆，清淤螺旋杆105与稳定杆之间安装有轴承。
通过上述技术方案，通过稳定杆和轴承使清淤螺旋杆105稳定安装于抽泥管口103内部，从而使防水电机104带动清淤螺旋杆105稳定转动。
在使用时，通过泥浆导流管102将泥浆泵101和抽泥管口103内部连通，方便将抽泥管口103放入不同深度的河道水下淤泥处，通过防水电机104带动清淤螺旋杆105转动，清淤螺旋杆105的螺旋叶片对水底淤泥进行搅动，同时螺旋叶片推动淤泥以及泥水进入抽泥管口103内部，泥浆泵101对抽泥管口103内部的淤泥以及泥水进行抽取，并通过上端的泥浆排管106送入分离入口202内部，便于进行淤泥以及泥水的分离，本结构便于对河道水下淤泥连续高效抽取，操作方便，工作效率高；
通过分离入口202将抽取的淤泥送入分离筒201内部，通过电动机204带动分离螺旋长杆203转动，通过分离螺旋长杆203带动分离筒201内部淤泥转动向上输送，淤泥内部的水向下流动，泥水通过过滤网板206过滤后从泥水分离口209内部流出，使淤泥和水分离，通过伺服电机208带动滚筒刷207转动，通过滚筒刷207表面的刷毛对过滤网板206网孔内部刷洗，防止过滤网板206内部堵塞，从而使淤泥和泥水连续高效分离，提高河道水下清淤的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置，包括清淤机构，其特征在于：所述清淤机构外部设置有分离机构；
所述清淤机构包括泥浆泵(101)，所述泥浆泵(101)前端内部固定连通有泥浆导流管(102)，所述泥浆导流管(102)下端固定连通有抽泥管口(103)，所述抽泥管口(103)内部安装有防水电机(104)，所述防水电机(104)前端安装有清淤螺旋杆(105)，所述泥浆泵(101)上端内部固定连通有泥浆排管(106)；
所述分离机构包括分离筒(201)，所述分离筒(201)前端上部固定连通有分离入口(202)，所述分离筒(201)后端底部固定连通有排泥口(205)，所述分离筒(201)内部活动连接有分离螺旋长杆(203)，所述分离螺旋长杆(203)外侧一端安装有电动机(204)，所述分离筒(201)前端底部安装有过滤网板(206)，所述过滤网板(206)底部活动连接有滚筒刷(207)，所述滚筒刷(207)外侧一端安装有伺服电机(208)，所述滚筒刷(207)外部安装有泥水分离口(209)。
2.根据权利要求1所述的一种河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置，其特征在于：所述泥水分离口(209)与分离筒(201)前端底部固定连通，所述伺服电机(208)固定连接于泥水分离口(209)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置，其特征在于：所述分离筒(201)倾斜安装，所述电动机(204)固定连接于分离筒(201)上端外部。
4.根据权利要求1所述的一种河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置，其特征在于：所述分离筒(201)底部固定连接有稳定座，稳定座内部开设有导流槽。
5.根据权利要求1所述的一种河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置，其特征在于：所述泥浆泵(101)固定连接于稳定座上部，所述泥水分离口(209)设置于导流槽上方。
6.根据权利要求1所述的一种河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置，其特征在于：所述泥浆排管(106)另一端与分离入口(202)内部连通，所述分离入口(202)设置于过滤网板(206)上方。
7.根据权利要求1所述的一种河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置，其特征在于：所述抽泥管口(103)内部安装稳定杆，所述清淤螺旋杆(105)与稳定杆之间安装有轴承。
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| CN202320294455.3U CN219690615U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置 |
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| CN202320294455.3U CN219690615U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种河道水下取泥连续高效防堵分离清淤装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118065309A (zh) * | 2024-04-24 | 2024-05-24 | 四川纤谷之星科技有限公司 | 一种高强度纤维复合板河道砂石拦截分离装置及方法 |
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2023
- 2023-02-20 CN CN202320294455.3U patent/CN219690615U/zh active Active
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| CN118065309A (zh) * | 2024-04-24 | 2024-05-24 | 四川纤谷之星科技有限公司 | 一种高强度纤维复合板河道砂石拦截分离装置及方法 |
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