CN220484933U - 一种化纤面料生产用络丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化纤面料生产用络丝机，包括外侧支架，湿线结构，第一导向轮，第二导向轮，张力结构和线材，其中：湿线结构固定安装在外侧支架的内侧，且第一导向轮，第二导向轮和张力结构均通过转轴旋转安装在外侧支架的内侧；该线材穿过湿线结构的内部，并绕在第一导向轮，第二导向轮和张力结构的表面；所述线材的两端分别缠绕在料筒和卷绕装置的表面；本实用新型湿线结构，第一导向轮和第二导向轮的设置，化纤线材不会轻易断裂，可以根据需要选择是否安装清纱器。

Description

一种化纤面料生产用络丝机

技术领域

本实用新型涉及络丝机技术领域，尤其涉及一种化纤面料生产用络丝机。

背景技术

络丝机是一种用于制作纱线的设备，它的主要作用是将纱线从一根原纱筒上转到绕线筒上，并在此过程中让纱线张力逐渐增加。络丝机主要由控制系统、张力系统、绕线系统、切割系统和收线系统五个部分组成。但是现有的络丝机依然存在着化纤线材容易断裂，不能根据需要选择是否安装清纱器的问题。

因此，发明一种化纤面料生产用络丝机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化纤面料生产用络丝机，以解决现有的络丝机依然存在着化纤线材容易断裂，不能根据需要选择是否安装清纱器的问题。一种化纤面料生产用络丝机，包括外侧支架，湿线结构，第一导向轮，第二导向轮，张力结构和线材，其中：湿线结构固定安装在外侧支架的内侧，且第一导向轮，第二导向轮和张力结构均通过转轴旋转安装在外侧支架的内侧；该线材穿过湿线结构的内部，并绕在第一导向轮，第二导向轮和张力结构的表面；所述线材的两端分别缠绕在料筒和卷绕装置的表面。

湿线结构包括湿线筒，护线封口，安装骨架，进水管和出水管，且湿线筒通过安装骨架固定安装在外侧支架的内侧，该护线封口固定安装在湿线筒的两端；所述进水管和出水管分别固定安装在湿线筒表面的上下两处。

湿线结构内部的湿线筒采用一根空心弯管，且护线封口采用一对，其中心位置开设有圆孔；所述进水管采用一根钢制金属管，并向外延伸连接到外界的水泵处，该出水管采用一根钢制金属管，用于将经过湿线结构内部的线材进行湿润，可以通过水有效的填充线材纤维间的空隙，增大分子引力，使线材的韧性提升，防止后续络丝工作时导致线材断裂，在使用时，水从进水管内部进入，经过湿线筒时将线材浸湿，最终从出水管向外排出。

第一导向轮和第二导向轮内部结构完全一致，且第一导向轮和第二导向轮的外侧设置有凹槽，该第一导向轮和第二导向轮外侧的凹槽内部粘接固定有一圈橡胶环；所述第一导向轮和第二导向轮之间留有间隙，其之间的间间隙可以根据需要增加清纱器，如与天然纤维混合的化纤线的表面会存有杂质，需要对其表面的杂质进行清除，而纯化纤线的表面就不会有杂质，就可以根据需要在此处安装清纱器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型湿线结构的设置，用于将经过湿线结构内部的线材进行湿润，可以通过水有效的填充线材纤维间的空隙，增大分子引力，使线材的韧性提升，防止后续络丝工作时导致线材断裂，在使用时，水从进水管内部进入，经过湿线筒时将线材浸湿，最终从出水管向外排出。

2.本实用新型第一导向轮和第二导向轮的设置，其之间的间间隙可以根据需要增加清纱器，如与天然纤维混合的化纤线的表面会存有杂质，需要对其表面的杂质进行清除，而纯化纤线的表面就不会有杂质，就可以根据需要在此处安装清纱器。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A处放大图。

外侧支架1，湿线结构2，湿线筒21，护线封口22，安装骨架23，进水管24，出水管25，第一导向轮3，第二导向轮4，张力结构5，线材6。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图2所示。

本实用新型提供的一种化纤面料生产用络丝机，包括外侧支架1，湿线结构2，第一导向轮3，第二导向轮4，张力结构5和线材6，其中：湿线结构2固定安装在外侧支架1的内侧，且第一导向轮3，第二导向轮4和张力结构5均通过转轴旋转安装在外侧支架1的内侧；该线材6穿过湿线结构2的内部，并绕在第一导向轮3，第二导向轮4和张力结构5的表面；所述线材6的两端分别缠绕在料筒和卷绕装置的表面。

湿线结构2包括湿线筒21，护线封口22，安装骨架23，进水管24和出水管25，且湿线筒21通过安装骨架23固定安装在外侧支架1的内侧，该护线封口22固定安装在湿线筒21的两端；所述进水管24和出水管25分别固定安装在湿线筒21表面的上下两处。

本实用新型提供的一种化纤面料生产用络丝机，外侧支架1用于支撑其内部的其他结构；湿线结构2内部的湿线筒21采用一根空心弯管，且护线封口22采用一对，其中心位置开设有圆孔；所述进水管24采用一根钢制金属管，并向外延伸连接到外界的水泵处，该出水管25采用一根钢制金属管，用于将经过湿线结构2内部的线材6进行湿润，可以通过水有效的填充线材6纤维间的空隙，增大分子引力，使线材6的韧性提升，防止后续络丝工作时导致线材6断裂，在使用时，水从进水管24内部进入，经过湿线筒21时将线材6浸湿，最终从出水管25向外排出；第一导向轮3和第二导向轮4内部结构完全一致，且第一导向轮3和第二导向轮4的外侧设置有凹槽，该第一导向轮3和第二导向轮4外侧的凹槽内部粘接固定有一圈橡胶环；所述第一导向轮3和第二导向轮4之间留有间隙，其之间的间间隙可以根据需要增加清纱器，如与天然纤维混合的化纤线的表面会存有杂质，需要对其表面的杂质进行清除，而纯化纤线的表面就不会有杂质，就可以根据需要在此处安装清纱器；张力结构5用于控制线材6张力。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种化纤面料生产用络丝机，其特征在于：包括外侧支架(1)，湿线结构(2)，第一导向轮(3)，第二导向轮(4)，张力结构(5)和线材(6)，其中：湿线结构(2)固定安装在外侧支架(1)的内侧，且第一导向轮(3)，第二导向轮(4)和张力结构(5)均通过转轴旋转安装在外侧支架(1)的内侧；该线材(6)穿过湿线结构(2)的内部，并绕在第一导向轮(3)，第二导向轮(4)和张力结构(5)的表面；所述线材(6)的两端分别缠绕在料筒和卷绕装置的表面。

2.如权利要求1所述的一种化纤面料生产用络丝机，其特征在于：所述湿线结构(2)包括湿线筒(21)，护线封口(22)，安装骨架(23)，进水管(24)和出水管(25)，且湿线筒(21)通过安装骨架(23)固定安装在外侧支架(1)的内侧，该护线封口(22)固定安装在湿线筒(21)的两端；所述进水管(24)和出水管(25)分别固定安装在湿线筒(21)表面的上下两处。

3.如权利要求2所述的一种化纤面料生产用络丝机，其特征在于：所述湿线结构(2)内部的湿线筒(21)采用一根空心弯管，且护线封口(22)采用一对，其中心位置开设有圆孔；所述进水管(24)采用一根钢制金属管，并向外延伸连接到外界的水泵处，该出水管(25)采用一根钢制金属管。

4.如权利要求1所述的一种化纤面料生产用络丝机，其特征在于：所述第一导向轮(3)和第二导向轮(4)内部结构完全一致，且第一导向轮(3)和第二导向轮(4)的外侧设置有凹槽，该第一导向轮(3)和第二导向轮(4)外侧的凹槽内部粘接固定有一圈橡胶环；所述第一导向轮(3)和第二导向轮(4)之间留有间隙。