CN220482867U - 一种高效型覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆膜机的技术领域,特别是涉及一种高效型覆膜机,其将待覆膜的宣传画放置在上料组件上,启动覆膜组件和输送组件,上料组件将待覆膜的宣传画由上至下依次输送至输送组件上,输送组件依次将待覆膜的宣传画水平输送至覆膜组件中进行覆膜操作,上料依靠自动化,避免人工上料,减轻工作人员劳动强度,提高送料准确性;包括工作台、立板和覆膜组件,工作台的顶端设置有两组立板,两组立板之间设置有覆膜组件,还包括支撑板、上料组件和输送组件,工作台的左端安装有支撑板,支撑板和工作台的底端齐平,上料组件安装在支撑板顶端,工作台的左端设置有输送组件,工作台上安装有控制器,控制器分别与覆膜组件、输送组件和上料组件电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机的技术领域,特别是涉及一种高效型覆膜机。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、板材、裱膜专用的设备,纸板和塑材经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品,有些材料会预涂胶,然后进行覆膜。
现有技术中,公告号为CN214137760U的专利文件,其公开了一种高效覆膜机,包括机身,所述机身的上表面两侧均固定连接有竖板,两个所述竖板之间设有覆膜辊,所述覆膜辊的两端分别与竖板转动连接,所述覆膜辊的表面滑动套接有两个限位装置,所述限位装置的一侧固定连接有滑杆。通过设置有限位装置、滑杆、限位孔、固定板和插销,当覆膜位于覆膜辊上时,限位装置对覆膜辊上的物品进行了位置限定,可有效的避免了覆膜偏移卡住的状况,无需要人工监测节省了人力投入,可根据覆膜辊上物品的宽度,调节限位装置的位置,使两个限位装置之间的位置覆膜辊上的覆膜纸张的宽度相吻合,限制了覆膜位置,该结构设计合理、结构简单,便于操作,大大的增加了本装置的适用性。
使用过程中发现,上述装置在对待覆膜的宣传画进行覆膜时,需要人工将宣传画进行一张一张的人工送料,增加了工作人员的劳动强度,同时人工送料容易出现送料偏差,造成覆膜不平整的情况。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种减轻工作人员劳动强度,提高送料准确性的高效型覆膜机。
本实用新型的一种高效型覆膜机,包括工作台、立板和覆膜组件,工作台的顶端设置有两组立板,两组立板之间设置有覆膜组件,还包括支撑板、上料组件和输送组件,工作台的左端安装有支撑板,支撑板和工作台的底端齐平,上料组件安装在支撑板顶端,工作台的左端设置有输送组件,工作台上安装有控制器,控制器分别与覆膜组件、输送组件和上料组件电连接;通过控制器启动覆膜组件、输送组件和上料组件,将待覆膜的宣传画放置在上料组件上,启动覆膜组件和输送组件,上料组件将待覆膜的宣传画由上至下依次输送至输送组件上,输送组件依次将待覆膜的宣传画水平输送至覆膜组件中进行覆膜操作,上料依靠自动化,避免人工上料,减轻工作人员劳动强度,提高送料准确性。
优选的,输送组件包括横杆、一号电动转辊、二号电动转辊、传送带、支块、转轴和导轮,工作台的左端设置有两组横杆,两组横杆之间由左至右依次转动设置有一号电动转辊和二号电动转辊,一号电动转辊和二号电动转辊外侧套装有传送带,两组横杆的顶端分别设置有支块,两组支块之间转动设置有转轴,转轴上设置有多组导轮,多组导轮的外侧壁底部与传送带的外侧壁接触;启动一号电动转辊和二号电动转辊,从而使多组导轮在支块和转轴的配合下与传送带进行适应性的转动,当上料组件将一张待覆膜的宣传画送至传送带和多组导轮之间时,传送带与多组导轮相互配合将待覆膜的宣传画向右输送至覆膜组件中进行覆膜,提高便捷性。
优选的,上料组件包括光杠、横梁、一号气缸、移动杆、二号气缸、升降杆、橡胶吸盘和升降组件,支撑板的顶端设置有两组光杠,两组光杠顶端均连接横梁底端,横梁的左端设置有多组一号气缸,一号气缸的右部移动端延伸至横梁右侧并且均连接移动杆的左端,移动杆的顶端设置有多组二号气缸,多组二号气缸的底部移动端均延伸至移动杆下方并且均连接升降杆顶端,升降杆的底端设置有多组橡胶吸盘,升降组件设置在两组光杠上;将待覆膜的宣传画放置在升降组件上,控制器操作二号气缸伸长,从而使升降杆带动多组橡胶吸盘向下移动,多组橡胶吸盘对一张待覆膜的宣传画吸附后,多组橡胶吸盘对宣传画的中部偏右部分进行吸附,升降杆升高,之后控制器操作一号气缸伸长,从而使横梁带动待覆膜的宣传画向右移动,从而使待覆膜的宣传画在橡胶吸盘右侧的部分进入传送带和多组导轮之间,同时控制器控制橡胶吸盘停止对待覆膜宣传画的吸附,从而使传送带和导轮配合使相应的宣传画向右移动。
优选的,还包括支腿,所述工作台和支撑板的底端设置有支腿;多组支腿相互配合对工作台和支撑板进行稳定支撑。
优选的,升降组件包括三号气缸、升降箱、滑块和挡板,支撑板的顶端设置有三号气缸,三号气缸的顶部移动端设置有升降箱,升降箱为U型,升降箱的前后两端分别设置有滑块,两组滑块分别与两组光杠滑动连接,升降箱内部设置有挡板;将待覆膜的宣传画堆叠在升降箱中,并且宣传画的左端与挡板的右端接触,挡板与升降箱配合对堆叠的宣传画进行定位,随着升降箱中宣传画高度的降低,操作三号气缸伸长,从而使升降箱在两组滑块的配合下进行高度的调整,从而保证橡胶吸盘对宣传画的连续性的吸附。
优选的,还包括支座,所述支腿的底端分别设置有支座;支腿和支座相互配合对工作台和支撑板进行稳定支撑。
优选的,所述工作台的顶端设置有光滑涂层;工作台顶端设置有光滑涂层,减少覆膜后宣传画与工作台顶端的磨损。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过控制器启动覆膜组件、输送组件和上料组件,将待覆膜的宣传画放置在上料组件上,启动覆膜组件和输送组件,上料组件将待覆膜的宣传画由上至下依次输送至输送组件上,输送组件依次将待覆膜的宣传画水平输送至覆膜组件中进行覆膜操作,上料依靠自动化,避免人工上料,减轻工作人员劳动强度,提高送料准确性。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图;
图2是图1中A部局部放大结构示意图;
图3是本实用新型的爆炸结构示意图;
图4是二号气缸和升降杆等结构的放大结构示意图;
图5是三号气缸和升降箱等结构的放大结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、立板;3、覆膜组件;4、支撑板;5、横杆;6、一号电动转辊;7、二号电动转辊;8、传送带;9、支块;10、转轴;11、导轮;12、光杠;13、横梁;14、一号气缸;15、移动杆;16、二号气缸;17、升降杆;18、橡胶吸盘;19、支腿;20、三号气缸;21、升降箱;22、滑块;23、挡板;24、支座;25、待覆膜宣传画。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1和图3所示,本实用新型的一种高效型覆膜机,包括工作台1、立板2和覆膜组件3,工作台1的顶端设置有两组立板2,两组立板2之间设置有覆膜组件3,还包括支撑板4、上料组件和输送组件,工作台1的左端安装有支撑板4,支撑板4和工作台1的底端齐平,上料组件安装在支撑板4顶端,工作台1的左端设置有输送组件,工作台1上安装有控制器,控制器分别与覆膜组件3、输送组件和上料组件电连接;
如图1和图3所示,输送组件包括横杆5、一号电动转辊6、二号电动转辊7、传送带8、支块9、转轴10和导轮11,工作台1的左端设置有两组横杆5,两组横杆5之间由左至右依次转动设置有一号电动转辊6和二号电动转辊7,一号电动转辊6和二号电动转辊7外侧套装有传送带8,两组横杆5的顶端分别设置有支块9,两组支块9之间转动设置有转轴10,转轴10上设置有多组导轮11,多组导轮11的外侧壁底部与传送带8的外侧壁接触;
如图1、图3和图4所示,上料组件包括光杠12、横梁13、一号气缸14、移动杆15、二号气缸16、升降杆17、橡胶吸盘18和升降组件,支撑板4的顶端设置有两组光杠12,两组光杠12顶端均连接横梁13底端,横梁13的左端设置有多组一号气缸14,一号气缸14的右部移动端延伸至横梁13右侧并且均连接移动杆15的左端,移动杆15的顶端设置有多组二号气缸16,多组二号气缸16的底部移动端均延伸至移动杆15下方并且均连接升降杆17顶端,升降杆17的底端设置有多组橡胶吸盘18,升降组件设置在两组光杠12上。
本实施例中,通过控制器启动覆膜组件3、启动一号电动转辊6和二号电动转辊7,从而使多组导轮11在支块9和转轴10的配合下与传送带8进行适应性的转动,将待覆膜的宣传画放置在升降组件上,控制器操作二号气缸16伸长,从而使升降杆17带动多组橡胶吸盘18向下移动,多组橡胶吸盘18对一张待覆膜的宣传画吸附后,多组橡胶吸盘18对宣传画的中部偏右部分进行吸附,升降杆17升高,之后控制器操作一号气缸14伸长,从而使横梁13带动待覆膜的宣传画向右移动,从而使待覆膜的宣传画在橡胶吸盘18右侧的部分进入传送带8和多组导轮11之间,同时控制器控制橡胶吸盘18停止对待覆膜宣传画的吸附,从而使传送带8和导轮11配合使相应的宣传画向右移动,待覆膜的宣传画依次水平输送至覆膜组件3中进行覆膜操作,上料依靠自动化,避免人工上料,减轻工作人员劳动强度,提高送料准确性。
实施例2
如图1和图3所示,本实用新型的一种高效型覆膜机,包括工作台1、立板2和覆膜组件3,工作台1的顶端设置有两组立板2,两组立板2之间设置有覆膜组件3,还包括支撑板4、上料组件和输送组件,工作台1的左端安装有支撑板4,支撑板4和工作台1的底端齐平,上料组件安装在支撑板4顶端,工作台1的左端设置有输送组件,工作台1上安装有控制器,控制器分别与覆膜组件3、输送组件和上料组件电连接;
如图1和图3所示,输送组件包括横杆5、一号电动转辊6、二号电动转辊7、传送带8、支块9、转轴10和导轮11,工作台1的左端设置有两组横杆5,两组横杆5之间由左至右依次转动设置有一号电动转辊6和二号电动转辊7,一号电动转辊6和二号电动转辊7外侧套装有传送带8,两组横杆5的顶端分别设置有支块9,两组支块9之间转动设置有转轴10,转轴10上设置有多组导轮11,多组导轮11的外侧壁底部与传送带8的外侧壁接触;
如图1、图3和图4所示,上料组件包括光杠12、横梁13、一号气缸14、移动杆15、二号气缸16、升降杆17、橡胶吸盘18和升降组件,支撑板4的顶端设置有两组光杠12,两组光杠12顶端均连接横梁13底端,横梁13的左端设置有多组一号气缸14,一号气缸14的右部移动端延伸至横梁13右侧并且均连接移动杆15的左端,移动杆15的顶端设置有多组二号气缸16,多组二号气缸16的底部移动端均延伸至移动杆15下方并且均连接升降杆17顶端,升降杆17的底端设置有多组橡胶吸盘18,升降组件设置在两组光杠12上;
如图1和图2所示,还包括支腿19和支座24,所述工作台1和支撑板4的底端设置有支腿19,所述支腿19的底端分别设置有支座24;
如图1、图3和图5所示,升降组件包括三号气缸20、升降箱21、滑块22和挡板23,支撑板4的顶端设置有三号气缸20,三号气缸20的顶部移动端设置有升降箱21,升降箱21为U型,升降箱21的前后两端分别设置有滑块22,两组滑块22分别与两组光杠12滑动连接,升降箱21内部设置有挡板23。
本实施例中,将待覆膜的宣传画堆叠在升降箱21中,并且宣传画的左端与挡板23的右端接触,挡板23与升降箱21配合对堆叠的宣传画进行定位,随着升降箱21中宣传画高度的降低,操作三号气缸20伸长,从而使升降箱21在两组滑块22的配合下进行高度的调整,从而保证橡胶吸盘18对宣传画的连续性的吸附,通过控制器启动覆膜组件3、启动一号电动转辊6和二号电动转辊7,从而使多组导轮11在支块9和转轴10的配合下与传送带8进行适应性的转动,将待覆膜的宣传画放置在升降组件上,控制器操作二号气缸16伸长,从而使升降杆17带动多组橡胶吸盘18向下移动,多组橡胶吸盘18对一张待覆膜的宣传画吸附后,多组橡胶吸盘18对宣传画的中部偏右部分进行吸附,升降杆17升高,之后控制器操作一号气缸14伸长,从而使横梁13带动待覆膜的宣传画向右移动,从而使待覆膜的宣传画在橡胶吸盘18右侧的部分进入传送带8和多组导轮11之间,同时控制器控制橡胶吸盘18停止对待覆膜宣传画的吸附,从而使传送带8和导轮11配合使相应的宣传画向右移动,待覆膜的宣传画依次水平输送至覆膜组件3中进行覆膜操作,上料依靠自动化,避免人工上料,减轻工作人员劳动强度,提高送料准确性。
本实用新型的一种高效型覆膜机,覆膜组件3包括电动加热覆膜辊和放卷辊,两组电动加热覆膜辊转动安装在两组立板2之间,两组立板2之间转动设置有放卷辊,放卷辊在两组电动加热覆膜辊的左上方;本实用新型的一种高效型覆膜机的覆膜组件3、一号电动转辊6、二号电动转辊7、一号气缸14、升降杆17、橡胶吸盘18和三号气缸20为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效型覆膜机,包括工作台(1)、立板(2)和覆膜组件(3),工作台(1)的顶端设置有两组立板(2),两组立板(2)之间设置有覆膜组件(3),其特征在于,还包括支撑板(4)、上料组件和输送组件,工作台(1)的左端安装有支撑板(4),支撑板(4)和工作台(1)的底端齐平,上料组件安装在支撑板(4)顶端,工作台(1)的左端设置有输送组件,工作台(1)上安装有控制器,控制器分别与覆膜组件(3)、输送组件和上料组件电连接。
2.如权利要求1所述的一种高效型覆膜机,其特征在于,输送组件包括横杆(5)、一号电动转辊(6)、二号电动转辊(7)、传送带(8)、支块(9)、转轴(10)和导轮(11),工作台(1)的左端设置有两组横杆(5),两组横杆(5)之间由左至右依次转动设置有一号电动转辊(6)和二号电动转辊(7),一号电动转辊(6)和二号电动转辊(7)外侧套装有传送带(8),两组横杆(5)的顶端分别设置有支块(9),两组支块(9)之间转动设置有转轴(10),转轴(10)上设置有多组导轮(11),多组导轮(11)的外侧壁底部与传送带(8)的外侧壁接触。
3.如权利要求1所述的一种高效型覆膜机,其特征在于,上料组件包括光杠(12)、横梁(13)、一号气缸(14)、移动杆(15)、二号气缸(16)、升降杆(17)、橡胶吸盘(18)和升降组件,支撑板(4)的顶端设置有两组光杠(12),两组光杠(12)顶端均连接横梁(13)底端,横梁(13)的左端设置有多组一号气缸(14),一号气缸(14)的右部移动端延伸至横梁(13)右侧并且均连接移动杆(15)的左端,移动杆(15)的顶端设置有多组二号气缸(16),多组二号气缸(16)的底部移动端均延伸至移动杆(15)下方并且均连接升降杆(17)顶端,升降杆(17)的底端设置有多组橡胶吸盘(18),升降组件设置在两组光杠(12)上。
4.如权利要求1或2所述的一种高效型覆膜机,其特征在于,还包括支腿(19),所述工作台(1)和支撑板(4)的底端设置有支腿(19)。
5.如权利要求1所述的一种高效型覆膜机,其特征在于,升降组件包括三号气缸(20)、升降箱(21)、滑块(22)和挡板(23),支撑板(4)的顶端设置有三号气缸(20),三号气缸(20)的顶部移动端设置有升降箱(21),升降箱(21)为U型,升降箱(21)的前后两端分别设置有滑块(22),两组滑块(22)分别与两组光杠(12)滑动连接,升降箱(21)内部设置有挡板(23)。
6.如权利要求4所述的一种高效型覆膜机,其特征在于,还包括支座(24),所述支腿(19)的底端分别设置有支座(24)。
7.如权利要求1所述的一种高效型覆膜机,其特征在于,所述工作台(1)的顶端设置有光滑涂层。
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