CN220482571U - 一种pe保护膜自动拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE保护膜自动拉伸装置，包括底座和拉伸机构；底座：其上端的前后两侧分别设置有防护板，防护板相对内侧面之间的右侧通过轴承转动连接有旋转锟，底座的上端分别设置有导向滑槽；拉伸机构：包括齿条板、安装柱、安装座、滑柱和限位板，所述齿条板分别滑动连接于导向滑槽内部的右侧，安装柱均设置于齿条板上端的左侧，安装柱的上端均与安装座的下端固定连接，安装座上端的后侧设置有滑柱，该PE保护膜自动拉伸装置，对PE保护膜的拉伸力比较平均，拉伸后的PE保护膜也比较平整，解决了因对PE保护膜的拉伸力不同使拉伸后的PE保护膜在拉伸点存在皱褶的问题，避免导致PE保护膜不平整情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE保护膜加工技术领域，具体为一种PE保护膜自动拉伸装置。
背景技术
PE保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力；
在对PE保护膜的拉伸使用时，部分是通过人工拉动PE保护膜的开口端，使得PE保护膜自然滚动，此时PE保护膜紧紧拉伸至合适面积，再将拉伸后的PE保护膜剪下包裹在其他物件上进行使用；
在人工拉动PE保护膜时，由于PE保护膜存在一定的宽度，此时在拉动PE保护膜时只能按住PE保护膜的一小部分进行拉动，此时各位置PE保护膜的拉伸力不同，导致拉伸后的PE保护膜在拉伸点存在皱褶，导致PE保护膜不平整，在包裹使用时产生瑕疵，同时通过人工对PE保护膜进行拉伸工作对人员的工作负担较大，效率也相对较低，为此，我们提出一种PE保护膜自动拉伸装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PE保护膜自动拉伸装置，通过齿轮与齿条板的配合设置，使得齿轮转动带动齿条板移动，使得夹持机构拉动PE保护膜进行移动，从而达到自动拉伸PE保护膜的效果，对PE保护膜的拉伸力比较平均，拉伸后的PE保护膜也比较平整，提高了工作效率的同时，解决了因对PE保护膜的拉伸力不同使拉伸后的PE保护膜在拉伸点存在皱褶的问题，避免导致PE保护膜不平整情况的发生，减轻了人员的工作负担，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE保护膜自动拉伸装置，包括底座和拉伸机构；
底座：其上端的前后两侧分别设置有防护板，防护板相对内侧面之间的右侧通过轴承转动连接有旋转锟，底座的上端分别设置有导向滑槽；
拉伸机构：包括齿条板、安装柱、安装座、滑柱和限位板，所述齿条板分别滑动连接于导向滑槽内部的右侧，安装柱均设置于齿条板上端的左侧，安装柱的上端均与安装座的下端固定连接，安装座上端的后侧设置有滑柱，滑柱外弧面的上侧设置有限位板，通过齿轮与齿条板的配合设置，使得齿轮转动带动齿条板移动，使得夹持机构拉动PE保护膜进行移动，从而达到自动拉伸PE保护膜的效果，对PE保护膜的拉伸力比较平均，拉伸后的PE保护膜也比较平整，提高了工作效率的同时，解决了因对PE保护膜的拉伸力不同使拉伸后的PE保护膜在拉伸点存在皱褶的问题，避免导致PE保护膜不平整情况的发生，减轻了人员的工作负担。
进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组位于底座的外部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控。
进一步的，所述拉伸机构还包括连接杆和齿轮，所述连接杆通过轴承转动连接于防护板相对内侧面之间的中部，齿轮分别设置于连接杆外弧面的前后两侧，齿轮分别与竖向相邻的齿条板啮合连接，能够根据实际情况通过齿条板调整PE保护膜的位置。
进一步的，所述拉伸机构还包括皮带轮和电机，所述电机设置于后侧的防护板的后端，皮带轮分别设置于电机输出轴的前端与连接杆外弧面的后侧，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，皮带轮均位于后侧的齿轮的后端，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过齿轮调整PE保护膜的位置。
进一步的，还包括螺杆、按压板和马达，所述螺杆通过轴承转动连接于安装座上端的前侧，按压板通过后端设置的滑孔与滑柱滑动连接，螺杆与按压板前端设置的螺纹孔螺纹连接，马达设置于限位板上端的前侧，马达输出轴的下端与螺杆的上端固定连接，马达的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够对PE保护膜进夹紧固定。
进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫分别设置于按压板的下端与安装座的上端，橡胶垫的存在可以防止PE保护膜受到按压板的压力而损坏。
进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别设置于底座上端的四角，实现对底座以及上方机构的支撑固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本PE保护膜自动拉伸装置，具有以下好处：
将PE保护膜的一端拉出，放在安装座上端设置的橡胶垫的上侧，之后通过控制开关组的调控，马达开始运行，马达的输出轴带动螺杆旋转，使按压板顺着滑柱向下移动，此时按压板与安装座之间的间距逐渐缩小，最后通过按压板下端设置的橡胶垫对PE保护膜进夹紧固定，对PE保护膜进夹紧固定后，通过控制开关组的调控，电机开始运行，电机的输出轴带动右侧的皮带轮旋转，右侧的皮带轮通过皮带带动左侧的皮带轮旋转，左侧的皮带轮通过连接杆带动齿轮旋转，齿轮带动齿条板向左移动，从而使齿条板通过安装座带动PE保护膜向左移动，从而对PE保护膜进行转动拉伸工作，通过齿轮与齿条板的配合设置，使得齿轮转动带动齿条板移动，使得夹持机构拉动PE保护膜进行移动，从而达到自动拉伸PE保护膜的效果，对PE保护膜端头夹持面夹持全面且拉伸力作用于PE保护膜上均匀性较高，对PE保护膜的拉伸力比较平均，拉伸后的PE保护膜也比较平整，解决了因对PE保护膜的拉伸力不同使拉伸后的PE保护膜在拉伸点存在皱褶的问题，避免导致PE保护膜不平整情况的发生，提高了PE保护膜的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型拉伸机构的结构示意图。
图中：1底座、2控制开关组、3防护板、4旋转锟、5导向滑槽、6拉伸机构、61齿条板、62安装柱、63安装座、64滑柱、65限位板、66连接杆、67齿轮、68皮带轮、69电机、7螺杆、8按压板、9马达、10橡胶垫、11安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种PE保护膜自动拉伸装置，包括底座1和拉伸机构6；
底座1：其上端的前后两侧分别设置有防护板3，防护板3相对内侧面之间的右侧通过轴承转动连接有旋转锟4，底座1的上端分别设置有导向滑槽5，工作时将PE保护膜套设固定在旋转锟4外弧面的中部，之后将PE保护膜的一端拉出，通过夹持设备对PE保护膜进行夹紧固定，之后通过控制设备的调控，拉伸设备开设运行，对PE保护膜进行自动拉伸工作；
拉伸机构6：包括齿条板61、安装柱62、安装座63、滑柱64和限位板65，齿条板61分别滑动连接于导向滑槽5内部的右侧，安装柱62均设置于齿条板61上端的左侧，安装柱62的上端均与安装座63的下端固定连接，安装座63上端的后侧设置有滑柱64，滑柱64外弧面的上侧设置有限位板65，拉伸机构6还包括连接杆66和齿轮67，连接杆66通过轴承转动连接于防护板3相对内侧面之间的中部，齿轮67分别设置于连接杆66外弧面的前后两侧，齿轮67分别与竖向相邻的齿条板61啮合连接，拉伸机构6还包括皮带轮68和电机69，电机69设置于后侧的防护板3的后端，皮带轮68分别设置于电机69输出轴的前端与连接杆66外弧面的后侧，两个皮带轮68之间通过皮带传动连接，皮带轮68均位于后侧的齿轮67的后端，电机69的输入端与控制开关组2的输出端电连接，对PE保护膜进夹紧固定后，通过控制开关组2的调控，电机69开始运行，电机69的输出轴带动右侧的皮带轮68旋转，右侧的皮带轮68通过皮带带动左侧的皮带轮68旋转，左侧的皮带轮68通过连接杆66带动齿轮67旋转，齿轮67带动齿条板61向左移动，从而使齿条板61通过安装座63带动PE保护膜向左移动，从而对PE保护膜进行转动拉伸工作，通过齿轮67与齿条板61的配合设置，使得齿轮67转动带动齿条板61移动，使得夹持机构拉动PE保护膜进行移动，从而达到自动拉伸PE保护膜的效果，对PE保护膜的拉伸力比较平均，拉伸后的PE保护膜也比较平整，解决了因对PE保护膜的拉伸力不同使拉伸后的PE保护膜在拉伸点存在皱褶的问题，避免导致PE保护膜不平整情况的发生，提高了PE保护膜的质量。
其中：还包括控制开关组2，控制开关组2位于底座1的外部，控制开关组2的输入端与外部电源电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。
其中：还包括螺杆7、按压板8和马达9，螺杆7通过轴承转动连接于安装座63上端的前侧，按压板8通过后端设置的滑孔与滑柱64滑动连接，螺杆7与按压板8前端设置的螺纹孔螺纹连接，马达9设置于限位板65上端的前侧，马达9输出轴的下端与螺杆7的上端固定连接，马达9的输入端与控制开关组2的输出端电连接，通过控制开关组2的调控，马达9开始运行，马达9的输出轴带动螺杆7旋转，使按压板8顺着滑柱64向下移动，此时按压板8与安装座63之间的间距逐渐缩小，最后通过按压板8下端设置的橡胶垫10对PE保护膜进夹紧固定。
其中：还包括橡胶垫10，橡胶垫10分别设置于按压板8的下端与安装座63的上端，橡胶垫10的存在可以防止PE保护膜受到按压板8的压力而损坏。
其中：还包括安装孔11，安装孔11分别设置于底座1上端的四角，使用前通过外部牵引设备将PE保护膜自动拉伸装置移动至指定的工作地点，将紧固螺栓穿过安装孔11与对应的工位安装对接，从而实现对底座1以及上方机构的支撑固定。
本实用新型提供的一种PE保护膜自动拉伸装置的工作原理如下：使用前通过外部牵引设备将PE保护膜自动拉伸装置移动至指定的工作地点，将紧固螺栓穿过安装孔11与对应的工位安装对接，从而实现对底座1以及上方机构的支撑固定，工作时将PE保护膜套设固定在旋转锟4外弧面的中部，之后将PE保护膜的一端拉出，放在安装座63上端设置的橡胶垫10的上侧，之后通过控制开关组2的调控，马达9开始运行，马达9的输出轴带动螺杆7旋转，使按压板8顺着滑柱64向下移动，此时按压板8与安装座63之间的间距逐渐缩小，最后通过按压板8下端设置的橡胶垫10对PE保护膜进夹紧固定，之后通过控制开关组2的调控，电机69开始运行，电机69的输出轴带动右侧的皮带轮68旋转，右侧的皮带轮68通过皮带带动左侧的皮带轮68旋转，左侧的皮带轮68通过连接杆66带动齿轮67旋转，齿轮67带动齿条板61向左移动，从而使齿条板61通过安装座63带动PE保护膜向左移动，从而对PE保护膜进行转动拉伸，将PE保护膜拉伸至合适面积后，通过控制开关组2的调控，马达9开始运行，马达9的输出轴带动螺杆7旋转，使按压板8顺着滑柱64向上移动，此时按压板8与安装座63之间的间距逐渐增加，之后取下拉伸完成的PE保护膜即可。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机69可选用5IK200A-AF，马达8可选用5RK40GN-CW2L2。控制开关组2上设置有与电机69和马达8一一对应的用于控制其开关的控制开关组。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种PE保护膜自动拉伸装置，其特征在于：包括底座(1)和拉伸机构(6)；
底座(1)：其上端的前后两侧分别设置有防护板(3)，防护板(3)相对内侧面之间的右侧通过轴承转动连接有旋转锟(4)，底座(1)的上端分别设置有导向滑槽(5)；
拉伸机构(6)：包括齿条板(61)、安装柱(62)、安装座(63)、滑柱(64)和限位板(65)，所述齿条板(61)分别滑动连接于导向滑槽(5)内部的右侧，安装柱(62)均设置于齿条板(61)上端的左侧，安装柱(62)的上端均与安装座(63)的下端固定连接，安装座(63)上端的后侧设置有滑柱(64)，滑柱(64)外弧面的上侧设置有限位板(65)。
2.根据权利要求1所述的一种PE保护膜自动拉伸装置，其特征在于：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)位于底座(1)的外部，控制开关组(2)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种PE保护膜自动拉伸装置，其特征在于：所述拉伸机构(6)还包括连接杆(66)和齿轮(67)，所述连接杆(66)通过轴承转动连接于防护板(3)相对内侧面之间的中部，齿轮(67)分别设置于连接杆(66)外弧面的前后两侧，齿轮(67)分别与竖向相邻的齿条板(61)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种PE保护膜自动拉伸装置，其特征在于：所述拉伸机构(6)还包括皮带轮(68)和电机(69)，所述电机(69)设置于后侧的防护板(3)的后端，皮带轮(68)分别设置于电机(69)输出轴的前端与连接杆(66)外弧面的后侧，两个皮带轮(68)之间通过皮带传动连接，皮带轮(68)均位于后侧的齿轮(67)的后端，电机(69)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。
5.根据权利要求2所述的一种PE保护膜自动拉伸装置，其特征在于：还包括螺杆(7)、按压板(8)和马达(9)，所述螺杆(7)通过轴承转动连接于安装座(63)上端的前侧，按压板(8)通过后端设置的滑孔与滑柱(64)滑动连接，螺杆(7)与按压板(8)前端设置的螺纹孔螺纹连接，马达(9)设置于限位板(65)上端的前侧，马达(9)输出轴的下端与螺杆(7)的上端固定连接，马达(9)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。
6.根据权利要求5所述的一种PE保护膜自动拉伸装置，其特征在于：还包括橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)分别设置于按压板(8)的下端与安装座(63)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种PE保护膜自动拉伸装置，其特征在于：还包括安装孔(11)，所述安装孔(11)分别设置于底座(1)上端的四角。
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