CN220481287U - 一种机床刀具抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种机床刀具抛光装置，包括底座、打磨组件、吸尘组件和定位架，底座呈内部中空的梯形设置，底座斜边出设有吸风口，底座斜边两侧设有滑槽，滑槽以吸风口为中心呈对称设置，打磨组件设于底座上部，吸尘组件设于底座内，定位架滑动设于滑槽内，定位架呈n型设置，吸尘组件包括挡板一、挡板二、滤网、气泵和防护网。本实用新型属于刀具抛光打磨设备技术领域，具体是一种针对刀具加工时或长时间使用后的刀具切割面及刀把位置进行抛光打磨，减少砂轮更换，对打磨产生的浮尘回收的机床刀具抛光装置。

Description

一种机床刀具抛光装置

技术领域

本实用新型属于刀具抛光打磨设备技术领域，尤其涉及一种机床刀具抛光装置。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，刀具生产或长时间使用后需要对其进行抛光处理，但是现有的机床刀具抛光装置还存在着一些不足的地方，刀具一般通过砂轮实现抛光打磨，会产生大量粉尘并且漂浮在空气中，对操作人员身体造成伤害。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种机床刀具抛光装置，针对刀具加工时或长时间使用后的刀具切割面及刀把位置进行抛光打磨，减少砂轮更换，对打磨产生的浮尘回收。

本实用新型采用的技术方案如下：一种机床刀具抛光装置，包括底座、打磨组件、吸尘组件和定位架，所述底座呈内部中空的梯形设置，所述底座斜边处设有吸风口，所述底座斜边两侧设有滑槽，所述滑槽以吸风口为中心呈对称设置，所述打磨组件设于底座上部，所述吸尘组件设于底座内，所述定位架滑动设于滑槽内，所述定位架呈n型设置，所述吸尘组件包括挡板一、挡板二、滤网、气泵和防护网，所述挡板一设于底座内上壁靠近吸风口一侧，所述挡板二设于底座内底壁中间处，所述气泵设于底座上部中间处，所述气泵吸气端与底座内部相连通，所述滤网设于挡板一内侧壁上部与底座远离吸风口一侧内侧壁之间，所述滤网呈倾斜设置，所述防护网设于吸风口内。

进一步地，所述打磨组件包括防护壳、转轴、旋转电机和砂轮，所述防护壳呈一端开口的三角柱形中空腔体设置，所述转轴转动设于防护壳相对内侧壁之间，所述砂轮设于转轴上，所述砂轮呈等间距排列设置，所述旋转电机设于防护壳端面中间处，所述旋转电机输出端与转轴相连接。

进一步地，所述定位架上部设有夹紧板，所述夹紧板呈对称设置，一侧所述夹紧板贯穿设有定位螺钉，所述定位螺钉与夹紧板螺纹连接。

进一步地，所述防护壳内上壁设有灯带。

进一步地，所述底座底部设有万向轮，所述万向轮呈两两对称设置。

进一步地，所述防护壳上部设有通孔，所述通孔呈对称设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种机床刀具抛光装置，装置结构紧凑，便于使用，针对刀具加工时或长时间使用后的刀具切割面及刀把位置进行抛光打磨，通过多个砂轮同步转动，减少砂轮更换，在打磨时利用气泵对打磨产生的浮尘回收，减少环境污染，定位架便于夹紧摆放刀具，具有一定的抛光定位作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种机床刀具抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机床刀具抛光装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机床刀具抛光装置的主视图。

在附图中：1、底座，2、打磨组件，3、吸尘组件，4、定位架，5、吸风口，6、滑槽，7、挡板一，8、挡板二，9、滤网，10、气泵，11、防护网，12、防护壳，13、转轴，14、旋转电机，15、砂轮，16、夹紧板，17、定位螺钉，18、灯带，19、万向轮，20、通孔。

具体实施方式

如图1-3所示，一种机床刀具抛光装置，它包括底座1、打磨组件2、吸尘组件3和定位架4，底座1呈内部中空的梯形设置，底座1斜边处设有吸风口5，底座1斜边两侧设有滑槽6，滑槽6以吸风口5为中心呈对称设置，打磨组件2设于底座1上部，吸尘组件3设于底座1内，定位架4滑动设于滑槽6内，定位架4呈n型设置，吸尘组件3包括挡板一7、挡板二8、滤网9、气泵10和防护网11，挡板一7设于底座1内上壁靠近吸风口5一侧，挡板二8设于底座1内底壁中间处，气泵10设于底座1上部中间处，气泵10吸气端与底座1内部相连通，滤网9设于挡板一7内侧壁上部与底座1远离吸风口5一侧内侧壁之间，滤网9呈倾斜设置，防护网11设于吸风口5内，在抛光打磨时，砂轮15与刀具接触产生浮尘，利用气泵10对底座1内部吸气，使气流带动灰尘通过吸风口5进入底座1内部，挡板一7与挡板二8对气流进行导向，使灰尘进入底座1内部时落在挡板一7与挡板二8之间或挡板二8与底座1内，滤网9对气泵10吸气端进行保护，避免吸入灰尘。

如图3所示，砂轮15为损耗品，为了减少更换砂轮15频率，打磨组件2包括防护壳12、转轴13、旋转电机14和砂轮15，防护壳12呈一端开口的三角柱形中空腔体设置，转轴13转动设于防护壳12相对内侧壁之间，砂轮15设于转轴13上，砂轮15呈等间距排列设置，旋转电机14设于防护壳12端面中间处，旋转电机14输出端与转轴13相连接，为砂轮15转动提供旋转力。

其中，为了对刀具进行摆放和固定，定位架4上部设有夹紧板16，夹紧板16呈对称设置，一侧所述夹紧板16贯穿设有定位螺钉17，定位螺钉17与夹紧板16螺纹连接，通过转动调节定位螺钉17端面与夹紧板16之间的距离，实现对刀具定位，防护壳12内上壁设有灯带18，便于抛光时观察刀具，底座1底部设有万向轮19，万向轮19呈两两对称设置，防护壳12上部设有通孔20，通孔20呈对称设置，便于操作人员手部伸入通孔20内，推动装置移动。

具体使用时，操作人员可将待抛光的刀具放置于定位架4上，通过定位螺钉17夹紧，便于拿取，启动旋转电机14，砂轮15转动，操作人员手持刀具与砂轮15接触，实现对刀具的抛光打磨，同时启动气泵10，砂轮15与刀具接触产生浮尘，利用气泵10对底座1内部吸气，使气流带动灰尘通过吸风口5进入底座1内部，挡板一7与挡板二8对气流进行导向，使灰尘进入底座1内部时落在挡板一7与挡板二8之间或挡板二8与底座1内，滤网9对气泵10吸气端进行保护，避免吸入灰尘，实现对浮尘的回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机床刀具抛光装置，其特征在于：包括底座、打磨组件、吸尘组件和定位架，所述底座呈内部中空的梯形设置，所述底座斜边处设有吸风口，所述底座斜边两侧设有滑槽，所述滑槽以吸风口为中心呈对称设置，所述打磨组件设于底座上部，所述吸尘组件设于底座内，所述定位架滑动设于滑槽内，所述定位架呈n型设置，所述吸尘组件包括挡板一、挡板二、滤网、气泵和防护网，所述挡板一设于底座内上壁靠近吸风口一侧，所述挡板二设于底座内底壁中间处，所述气泵设于底座上部中间处，所述气泵吸气端与底座内部相连通，所述滤网设于挡板一内侧壁上部与底座远离吸风口一侧内侧壁之间，所述滤网呈倾斜设置，所述防护网设于吸风口内。

2.根据权利要求1所述的一种机床刀具抛光装置，其特征在于：所述打磨组件包括防护壳、转轴、旋转电机和砂轮，所述防护壳呈一端开口的三角柱形中空腔体设置，所述转轴转动设于防护壳相对内侧壁之间，所述砂轮设于转轴上，所述砂轮呈等间距排列设置，所述旋转电机设于防护壳端面中间处，所述旋转电机输出端与转轴相连接。

3.根据权利要求1所述的一种机床刀具抛光装置，其特征在于：所述定位架上部设有夹紧板，所述夹紧板呈对称设置，一侧所述夹紧板贯穿设有定位螺钉，所述定位螺钉与夹紧板螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种机床刀具抛光装置，其特征在于：所述防护壳内上壁设有灯带。

5.根据权利要求1所述的一种机床刀具抛光装置，其特征在于：所述底座底部设有万向轮，所述万向轮呈两两对称设置。

6.根据权利要求2所述的一种机床刀具抛光装置，其特征在于：所述防护壳上部设有通孔，所述通孔呈对称设置。