CN220480650U - 高压电器局部氧化导体焊接冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高压电器局部氧化导体焊接冷却装置，包括底箱，所述底箱的内腔固定连接有隔板，所述隔板顶部的前端固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的两侧均连通有软管，所述软管的另一端贯穿至底箱的外部并连通有夹持板，所述夹持板底部的前端和后端均固定连接有移动板，后端的两个移动板之间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的背面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的背面与底箱的内壁固定连接。通过采用本设备同时进行水冷和风冷，能够提高散热效率和效果，进而能够保证焊接的质量，给导体的焊接工作带来了极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为高压电器局部氧化导体焊接冷却装置。
背景技术
高压电器是在高压线路中用来实现关合、开断、保护、控制、调节、量测的设备，一般的高压电器包括开关电器、量测电器和限流、限压电器，在对氧化导体进行焊接的时候焊枪是固定不动的，导体随着滚轮而转动；焊接时热量巨大，所以需要设计出一种能够有效降温的散热器来保护焊接作业的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高压电器局部氧化导体焊接冷却装置，具备高效散热的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压电器局部氧化导体焊接冷却装置，包括底箱，所述底箱的内腔固定连接有隔板，所述隔板顶部的前端固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的两侧均连通有软管，所述软管的另一端贯穿至底箱的外部并连通有夹持板，所述夹持板底部的前端和后端均固定连接有移动板，后端的两个移动板之间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的背面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的背面与底箱的内壁固定连接，所述底箱的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至底箱的内腔并固定连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的顶部啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的顶部固定连接有转轴，所述转轴的表面通过轴承与底箱的内壁固定连接，所述转轴的表面固定连接有扇叶。
优选的，所述底箱的背面连通有进液管，进液管的顶部螺纹连接有盖帽。
优选的，所述底箱内腔的前端设置有限位杆，且限位杆与前端的两个移动板滑动连接。
优选的，所述底箱顶部的前端和后端均开设有移动槽，且移动板滑动连接于移动槽的内腔。
优选的，所述底箱的顶部开设有散热孔，且散热孔的表面固定连接有防尘网。
优选的，所述夹持板一侧的后端通过软管与底箱的表面连通，所述夹持板的一侧设置有凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型将需要焊接的导体放置在两个夹持板之间，然后通过第一电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板移动，移动板带动夹持板移动对导体进行夹持固定，然后通过抽吸泵和软管的配合将冷却液输送至夹持板的内腔对导体表面的热量进行交换实现冷却的功能，同时通过第二电机带动传动轴转动，传动轴带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动转轴转动，转轴带动扇叶转动对导体进行风冷，通过采用本设备同时进行水冷和风冷，能够提高散热效率和效果，进而能够保证焊接的质量，给导体的焊接工作带来了极大的便利。
2、本实用新型通过设置进液管，能够补充冷凝液，通过设置限位杆，能够对移动板进行限位，从而能够使夹持板稳定的左右移动，通过设置移动槽，能够为移动板提供移动空间，通过设置散热孔，能够实现气流的正常流动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视剖视示意图；
图3为本实用新型结构侧视剖视示意图。
图中：1、底箱；2、隔板；3、抽吸泵；4、软管；5、夹持板；6、移动板；7、螺纹杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第一电机；11、第二电机；12、传动轴；13、第三锥齿轮；14、第四锥齿轮；15、转轴；16、扇叶；17、限位杆；18、移动槽；19、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，高压电器局部氧化导体焊接冷却装置，包括底箱1，底箱1的内腔固定连接有隔板2，隔板2顶部的前端固定连接有抽吸泵3，抽吸泵3的两侧均连通有软管4，软管4的另一端贯穿至底箱1的外部并连通有夹持板5，夹持板5底部的前端和后端均固定连接有移动板6，后端的两个移动板6之间螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端固定连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的背面啮合有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9的背面固定连接有第一电机10，第一电机10的背面与底箱1的内壁固定连接，底箱1的背面固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿至底箱1的内腔并固定连接有传动轴12，传动轴12的表面固定连接有第三锥齿轮13，第三锥齿轮13的顶部啮合有第四锥齿轮14，第四锥齿轮14的顶部固定连接有转轴15，转轴15的表面通过轴承与底箱1的内壁固定连接，转轴15的表面固定连接有扇叶16，通过采用本设备同时进行水冷和风冷，能够提高散热效率和效果，进而能够保证焊接的质量，给导体的焊接工作带来了极大的便利。
底箱1的背面连通有进液管，进液管的顶部螺纹连接有盖帽，通过设置进液管，能够补充冷凝液。
底箱1内腔的前端设置有限位杆17，且限位杆17与前端的两个移动板6滑动连接，通过设置限位杆17，能够对移动板6进行限位，从而能够使夹持板5稳定的左右移动。
底箱1顶部的前端和后端均开设有移动槽18，且移动板6滑动连接于移动槽18的内腔，通过设置移动槽18，能够为移动板6提供移动空间。
底箱1的顶部开设有散热孔19，且散热孔19的表面固定连接有防尘网，通过设置散热孔19，能够实现气流的正常流动。
夹持板5一侧的后端通过软管4与底箱1的表面连通，夹持板5的一侧设置有凹槽。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
使用时，将需要焊接的导体放置在两个夹持板5之间，然后通过第一电机10带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动移动板6移动，移动板6带动夹持板5移动对导体进行夹持固定，然后通过抽吸泵3和软管4的配合将冷却液输送至夹持板5的内腔对导体表面的热量进行交换实现冷却的功能，同时通过第二电机11带动传动轴12转动，传动轴12带动第三锥齿轮13转动，第三锥齿轮13带动第四锥齿轮14转动，第四锥齿轮14带动转轴15转动，转轴15带动扇叶16转动对导体进行风冷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.高压电器局部氧化导体焊接冷却装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的内腔固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)顶部的前端固定连接有抽吸泵(3)，所述抽吸泵(3)的两侧均连通有软管(4)，所述软管(4)的另一端贯穿至底箱(1)的外部并连通有夹持板(5)，所述夹持板(5)底部的前端和后端均固定连接有移动板(6)，后端的两个移动板(6)之间螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端固定连接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的背面啮合有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)的背面固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的背面与底箱(1)的内壁固定连接，所述底箱(1)的背面固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴贯穿至底箱(1)的内腔并固定连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)的表面固定连接有第三锥齿轮(13)，所述第三锥齿轮(13)的顶部啮合有第四锥齿轮(14)，所述第四锥齿轮(14)的顶部固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的表面通过轴承与底箱(1)的内壁固定连接，所述转轴(15)的表面固定连接有扇叶(16)。
2.根据权利要求1所述的高压电器局部氧化导体焊接冷却装置，其特征在于：所述底箱(1)的背面连通有进液管，进液管的顶部螺纹连接有盖帽。
3.根据权利要求1所述的高压电器局部氧化导体焊接冷却装置，其特征在于：所述底箱(1)内腔的前端设置有限位杆(17)，且限位杆(17)与前端的两个移动板(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的高压电器局部氧化导体焊接冷却装置，其特征在于：所述底箱(1)顶部的前端和后端均开设有移动槽(18)，且移动板(6)滑动连接于移动槽(18)的内腔。
5.根据权利要求1所述的高压电器局部氧化导体焊接冷却装置，其特征在于：所述底箱(1)的顶部开设有散热孔(19)，且散热孔(19)的表面固定连接有防尘网。
6.根据权利要求1所述的高压电器局部氧化导体焊接冷却装置，其特征在于：所述夹持板(5)一侧的后端通过软管(4)与底箱(1)的表面连通，所述夹持板(5)的一侧设置有凹槽。
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