CN220480644U - 一种焊接机的防护罩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接机的防护罩结构，包括防护罩主体，所述防护罩主体包括主壳体与缓冲防护板，所述缓冲防护板设置在主壳体的上表面中间位置处，所述防护罩主体上还设置有拆装机构，且该拆装机构包括卡合组件、限位组件、弹性紧固组件与滑动调节组件；通过设计拆装机构，可以将固定卡槽板固定安装在焊接机两侧，卡板卡合在固定卡槽板的内部时由限位板卡合在限位槽A的内部进行限位卡合，通过弹性块发生形变的作用将卡头弹性卡合在卡孔的内部，并旋紧螺纹旋转滑头将卡头与卡板加固，防护罩主体在卡合安装后加固安装，防护罩主体安装在焊接机上携带使用时，焊接机的内部零部件松动时，相反操作将主壳体快速拆卸检修使用。

Description

一种焊接机的防护罩结构

技术领域

本实用新型属于防护罩技术领域，具体涉及一种焊接机的防护罩结构。

背景技术

焊接机为焊接铝合金门窗使用的设备，且焊接机在焊接铝合金门窗时需要对焊接机的外表面防护使用，对焊接机防护通常提高安装防护罩防护，且现有的防护罩为安装铝合金门窗焊接机上防护使用的壳体，且防护罩在使用时便于快速拆装，同时将防护罩安装后易于防护使用，且提高防护罩安装在铝合金门窗上拆装的便利性和防护使用效果；

现有的防护罩在使用时，直接通过螺栓固定安装在焊接机的外表面，通过防护罩对焊接机固定防护使用，因此防护罩的安装通过借助外界拆装工具旋合螺栓固定安装，且固定安装使用时携带工具拆装不方便，且防护罩安装在焊接机扇防护使用，焊接机长时间携带使用产生晃动对内部零部件松动时，反之不便于对防护罩拆卸对焊接机内部检修操作，影响防护罩安装在焊接机上拆装操作的便利性的问题，为此我们提出一种焊接机的防护罩结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接机的防护罩结构，以解决上述背景技术中提出防护罩的安装通过借助外界拆装工具旋合螺栓固定安装，并在内部零部件松动时，反之不便于对防护罩拆卸对焊接机内部检修操作，影响防护罩安装在焊接机上拆装操作的便利性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接机的防护罩结构，包括防护罩主体，所述防护罩主体包括主壳体与缓冲防护板，所述缓冲防护板设置在主壳体的上表面中间位置处，所述防护罩主体上还设置有：

拆装机构，且该拆装机构包括卡合组件、限位组件、弹性紧固组件与滑动调节组件，拆装机构设置在主壳体的两侧底端；

弹性缓冲机构，且该弹性缓冲机构包括缓冲连接组件与弹性缓冲组件，弹性缓冲机构设置在缓冲防护板与主壳体的连接处。

优选的，所述卡合组件包括设置在主壳体两侧底端的固定卡槽板，和一体式成型在主壳体底端的卡板，且所述卡板与所述固定卡槽板的内部结构相吻合。

优选的，所述限位组件包括一体式成型在固定卡槽板上表面两侧的限位板，和开设在主壳体底端两侧的限位槽A，且所述限位板的侧面与限位槽A的内部结构相吻合。

优选的，所述弹性紧固组件包括开设在卡板端部的凹槽，所述凹槽的内部通过螺钉固定安装有弹性块，所述弹性块的端部弹性连接有卡头，和开设在固定卡槽板内部顶端的卡孔。

优选的，所述卡头的端部延伸至卡板的表面，且所述卡头的端部与卡孔的内部结构相吻合。

优选的，所述滑动调节组件包括开设在凹槽一侧位于卡板内部的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有螺纹旋转滑头，所述螺纹旋转滑头的端部与卡头的侧面通过螺纹结构旋合连接。

优选的，所述缓冲连接组件包括开设在主壳体中间位置处的缓冲槽，且所述缓冲槽嵌入缓冲槽的内部，所述缓冲防护板的侧面与缓冲槽的内侧顶端均焊接固定有连接板，和开设在连接板的内部开设有限位槽B，所述限位槽B的内部滑动连接有限位杆，且所述限位杆的端部与连接板的表面通过焊接相连接。

优选的，所述弹性缓冲组件包括通过螺钉固定安装在连接板表面与缓冲槽内部顶端和缓冲防护板侧面连接处的弹性缓冲块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计拆装机构，可以将固定卡槽板固定安装在焊接机两侧，卡板卡合在固定卡槽板的内部时由限位板卡合在限位槽A的内部进行限位卡合，松开螺纹旋转滑头，通过弹性块发生形变的作用将卡头弹性卡合在卡孔的内部，并旋紧螺纹旋转滑头将卡头与卡板加固，且使得防护罩主体在卡合安装后加固安装，防护罩主体安装在焊接机上携带使用时，焊接机的内部零部件松动时，相反操作将主壳体快速拆卸检修使用，将防护罩主体在使用时便于快速拆装操作，提高防护罩主体安装在焊接机上拆装检修的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主壳体、固定卡槽板与缓冲防护板侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B部分放大结构示意图；

图5为本实用新型的连接板、限位槽B与限位杆结构示意图；

图中：100、防护罩主体；101、主壳体；1011、固定卡槽板；1012、卡板；1013、限位槽A；1014、限位板；1015、螺纹旋转滑头；1016、滑槽；1017、弹性块；1018、凹槽；1019、卡头；1010、卡孔；102、缓冲防护板；1021、缓冲槽；1022、连接板；1023、弹性缓冲块；1024、限位槽B；1025、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接机的防护罩结构，包括防护罩主体100，防护罩主体100包括主壳体101与缓冲防护板102，缓冲防护板102设置在主壳体101的上表面中间位置处，将防护罩主体100在使用时直接安装在铝合金门窗焊接机上，且使用时由防护罩主体100对焊接机防护使用，防护罩主体100上还设置有：

拆装机构，且该拆装机构包括卡合组件、限位组件、弹性紧固组件与滑动调节组件，拆装机构设置在主壳体101的两侧底端，将防护罩主体100使用时，快速安装在铝合金门窗焊接机上使用，且在安装后焊接机损坏检修时由拆装机构快速拆卸检修使用，且提高防护罩主体100在使用时拆装的便利性。

为了通过卡合组件便于将防护罩主体100在使用时卡合安装，且在检修时便于拆卸，使得防护罩主体100在使用时拆装便利，本实施例中，优选的，卡合组件包括设置在主壳体101两侧底端的固定卡槽板1011，和一体式成型在主壳体101底端的卡板1012，且卡板1012与固定卡槽板1011的内部结构相吻合，在固定卡槽板1011固定安装后，由卡板1012卡合在固定卡槽板1011的内部将其卡合安装使用，为了通过限位组件便于将主壳体101卡合安装时限位卡合，且卡合安装后对两侧加固连接，限位组件包括一体式成型在固定卡槽板1011上表面两侧的限位板1014，和开设在主壳体101底端两侧的限位槽A1013，且限位板1014的侧面与限位槽A1013的内部结构相吻合，由限位板1014卡合在限位槽A1013的内部限位卡合安装使用，且稳定的卡合固定。

为了通过弹性紧固组件便于将主壳体101卡合安装后加固安装，且便于紧固安装使用，本实施例中，优选的，弹性紧固组件包括开设在卡板1012端部的凹槽1018，凹槽1018的内部通过螺钉固定安装有弹性块1017，弹性块1017的端部弹性连接有卡头1019，可以在凹槽1018的内部由弹性块1017将卡头1019弹性连接，和开设在固定卡槽板1011内部顶端的卡孔1010为了便于将卡头1019弹性紧压在卡孔1010的内部将主壳体101卡合安装后加固安装，且便于固定安装使用，卡头1019的端部延伸至卡板1012的表面，且卡头1019的端部与卡孔1010的内部结构相吻合，便于卡合安装使用，为了通过滑动调节组件便于调节卡头1019的位置，且便于调节使用，滑动调节组件包括开设在凹槽1018一侧位于卡板1012内部的滑槽1016，滑槽1016的内部滑动连接有螺纹旋转滑头1015，螺纹旋转滑头1015的端部与卡头1019的侧面通过螺纹结构旋合连接，可以在滑槽1016的内部滑动螺纹旋转滑头1015调节卡头1019使用，并在调节弹性紧压后便于旋紧螺纹旋转滑头1015将卡头1019固定安装使用。

弹性缓冲机构，且该弹性缓冲机构包括缓冲连接组件与弹性缓冲组件，弹性缓冲机构设置在缓冲防护板102与主壳体101的连接处，可以在防护罩主体100安装在焊接机上焊接铝合金门窗使用时，此时防护罩主体100受到外界撞击时，可以由弹性缓冲机构对防护罩主体100缓冲防护使用，且减小撞击，不易造成触碰损坏。

为了通过缓冲连接组件便于将缓冲防护板102在缓冲时稳定控制，且易于稳定的弹性缓冲防护使用，本实施例中，优选的，缓冲连接组件包括开设在主壳体101中间位置处的缓冲槽1021，且缓冲槽1021嵌入缓冲槽1021的内部，缓冲防护板102的侧面与缓冲槽1021的内侧顶端均焊接固定有连接板1022，便于由两个连接板1022之间弹性缓冲控制，和开设在连接板1022的内部开设有限位槽B1024，限位槽B1024的内部滑动连接有限位杆1025，且限位杆1025的端部与连接板1022的表面通过焊接相连接，将两个连接板1022缓冲时带动限位杆1025在限位槽B1024的内部滑动稳定控制，且易于稳定缓冲防护，为了通过弹性缓冲组件便于将缓冲防护板102在受到撞击时处于弹性缓冲，减小撞击，弹性缓冲组件包括通过螺钉固定安装在连接板1022表面与缓冲槽1021内部顶端和缓冲防护板102侧面连接处的弹性缓冲块1023，便于由弹性缓冲块1023发生形变对缓冲防护板102缓冲防护使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种焊接机的防护罩结构，在使用时，首先进行安装，可以通过螺栓将固定卡槽板1011固定安装在焊接机两侧，并在固定卡槽板1011固定安装后，将卡板1012卡合在固定卡槽板1011的内部时由限位板1014卡合在限位槽A1013的内部进行限位卡合，卡合安装后，松开螺纹旋转滑头1015，通过弹性块1017发生形变的作用将卡头1019弹性卡合在卡孔1010的内部，并旋紧螺纹旋转滑头1015将卡头1019与卡板1012加固，使得防护罩主体100在卡合安装后并加固安装，因此在使用时便于快速加固安装使用，防护罩主体100安装在焊接机上携带使用时，焊接机的内部零部件松动时，相反操作将主壳体101快速拆卸检修使用，将防护罩主体100在使用时便于快速拆装操作，提高防护罩主体100安装在焊接机上拆装检修的便利性；

然后将防护罩主体100固定安装在焊接机上使用时，防护罩主体100显露外界使用时，当防护罩主体100的表面受到外界物体撞击时，直接触碰缓冲防护板102的表面，触碰缓冲防护板102时此时通过弹性缓冲块1023发生形变将限位杆1025在限位槽B1024的内部滑动对两个连接板1022与缓冲防护板102缓冲，便于将缓冲防护板102受到撞击时缓冲防护，对外界受到撞击的物体反弹，减小撞击，不易造成撞击损坏，提高防护罩主体100安装在焊接机上缓冲防护使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种焊接机的防护罩结构，包括防护罩主体(100)，所述防护罩主体(100)包括主壳体(101)与缓冲防护板(102)，所述缓冲防护板(102)设置在主壳体(101)的上表面中间位置处，其特征在于：所述防护罩主体(100)上还设置有：

拆装机构，且该拆装机构包括卡合组件、限位组件、弹性紧固组件与滑动调节组件，拆装机构设置在主壳体(101)的两侧底端；

弹性缓冲机构，且该弹性缓冲机构包括缓冲连接组件与弹性缓冲组件，弹性缓冲机构设置在缓冲防护板(102)与主壳体(101)的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种焊接机的防护罩结构，其特征在于：所述卡合组件包括设置在主壳体(101)两侧底端的固定卡槽板(1011)，和一体式成型在主壳体(101)底端的卡板(1012)，且所述卡板(1012)与所述固定卡槽板(1011)的内部结构相吻合。

3.根据权利要求2所述的一种焊接机的防护罩结构，其特征在于：所述限位组件包括一体式成型在固定卡槽板(1011)上表面两侧的限位板(1014)，和开设在主壳体(101)底端两侧的限位槽A(1013)，且所述限位板(1014)的侧面与限位槽A(1013)的内部结构相吻合。

4.根据权利要求2所述的一种焊接机的防护罩结构，其特征在于：所述弹性紧固组件包括开设在卡板(1012)端部的凹槽(1018)，所述凹槽(1018)的内部通过螺钉固定安装有弹性块(1017)，所述弹性块(1017)的端部弹性连接有卡头(1019)，和开设在固定卡槽板(1011)内部顶端的卡孔(1010)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接机的防护罩结构，其特征在于：所述卡头(1019)的端部延伸至卡板(1012)的表面，且所述卡头(1019)的端部与卡孔(1010)的内部结构相吻合。

6.根据权利要求4所述的一种焊接机的防护罩结构，其特征在于：所述滑动调节组件包括开设在凹槽(1018)一侧位于卡板(1012)内部的滑槽(1016)，所述滑槽(1016)的内部滑动连接有螺纹旋转滑头(1015)，所述螺纹旋转滑头(1015)的端部与卡头(1019)的侧面通过螺纹结构旋合连接。

7.根据权利要求1所述的一种焊接机的防护罩结构，其特征在于：所述缓冲连接组件包括开设在主壳体(101)中间位置处的缓冲槽(1021)，且所述缓冲槽(1021)嵌入缓冲槽(1021)的内部，所述缓冲防护板(102)的侧面与缓冲槽(1021)的内侧顶端均焊接固定有连接板(1022)，和开设在连接板(1022)的内部开设有限位槽B(1024)，所述限位槽B(1024)的内部滑动连接有限位杆(1025)，且所述限位杆(1025)的端部与连接板(1022)的表面通过焊接相连接。

8.根据权利要求7所述的一种焊接机的防护罩结构，其特征在于：所述弹性缓冲组件包括通过螺钉固定安装在连接板(1022)表面与缓冲槽(1021)内部顶端和缓冲防护板(102)侧面连接处的弹性缓冲块(1023)。